引起17-4ph不锈钢点蚀的因素以及防止点蚀的方法(共3页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上引起17-4ph点蚀的因素以及防止点蚀的方法 17-4ph不锈钢点蚀的概念 如前所述，17-4ph钢极好的耐腐蚀性能在钢的表面形成的氧化膜，使其成为是钝态的。该钝化膜的形成是由于钢暴露在大气中时与氧反应，或者是由于与其他含氧的环境接触的结果。如果钝化膜被破坏，17-4ph不锈钢就将继续腐蚀下去。在很多情况下，钝化膜仅仅在金属表面的局部地方被破坏，腐蚀的作用在于形成细小的孔或凹坑，在材料表面产生无规律分布的小坑状腐蚀。 二、引起17-4ph不锈钢点蚀的因素 出现点蚀很可能是存在与去极剂化合的氯化物离子。17-4ph不锈钢等钝态金属的点蚀常起因于某些侵蚀性阴离子对钝化膜的

2、局部破坏。保护有高耐腐蚀性能的钝态通常需要氧化环境，但正好这也是出现点蚀的条件。产生点蚀的介质是在Cl、Br、I、ClO4溶液中存在Fe3+、Cu2+、Hg2+等重金属离子或者含H2O2、O2等的Na+、Ca2+碱和碱土金属离子的氯化物溶液。 点蚀速率随温度升高而增加。例如在浓度为4%10%氯化钠的溶液中，在90时达到点蚀造成的重量损失最大；对于更稀的溶液，最大值出现在较高的温度。 三、防止17-4ph不锈钢点蚀的方法 避免卤素离子集中。 保证氧或氧化性溶液的均匀性，搅拌溶液和避免有液体不流动的小块区域。 或者提高氧的浓度，或者去除氧。 增加PH值。与中性或酸性氯化物相比，明显碱性的氯化物溶液

3、造成的点蚀较少，或者完全没有（氢氧离子起防腐蚀剂的作用）。 在尽可能低的温度下工作。 在腐蚀性介质中加入钝化剂。低浓度的硝酸盐或铬酸盐在很多介质中是有效的（抑制离子优先吸附在金属表面上，因此防止了氯化物离子吸附而造成腐蚀）。 采用阴极防腐。有证据表明，用与低碳钢、铝或锌电隅合阴极保护的17-4ph不锈钢在海水中不会造成点蚀。 含钼2%4%的奥氏体型17-4ph不锈钢具有良好的耐点蚀性能。使用含钼奥氏体型17-4ph不锈钢可显著减少点蚀或一般腐蚀，腐蚀介质例如氯化钠溶液、海水、亚硫酸、硫酸、磷酸和甲酸。17-4ph不锈钢成品中夹杂物的来源有哪些？ 17-4ph不锈钢的生产过程中，内生夹杂主要是进

4、行脱氧合金化操作时，加入到钢液中的脱氧剂（A1、FeSi、SiMn等）被氧化生成了Al2O3、SiO2以及MnOAl2O3、SiO2-MnO、Al2O3-SiO2-MnO等复合脱氧产物；合金元素（Cr、Ti、Si、Mn）部分被氧化形成FeOCr2O3、SiO2-Cr2O3、Al2O3-Cr2O3、Cr2O3-MnS、TiO2等夹杂；钢液在冷却凝固结晶过程中，由于温度下降和局部成分偏析还会形成二次脱氧产物等。当这些产物来不及从钢液内排出，便残留在钢中形成内生夹杂。 17-4ph不锈钢成品中的外来夹杂是在冶炼和浇铸过程中，耐火材料的冲刷和侵蚀带入钢液的大型夹杂物、混入钢液的炉渣（如AOD出钢过程的钢渣混出）以及在钢液的运输和浇铸过程中的二次氧化等。 17-4ph不锈钢液中的氮化物主要以TiN的形式出现，它是溶解于钢中的N，以及在冶炼、浇铸过程中，钢液吸入空气中的N2与钢中Ti作用的产物。另外，在钢液的凝固过程中，还会有CrN、Cr2N等其他类型的氮化物产生。特大好消息：从即日起本公司免费供应17-4ph板材和棒材的试样，如要试样请致电申请，联系人,坚铸公司。注：申请人必须提供相关公司证明，个人不提供免费试样专心-专注-专业