施工升降机安拆施工方案(共22页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上 宝山罗店大型居住社区 经济适用房二期C3 1-11 #楼工程施 工 升 降 机安拆 专 项 施 工 方 案工程地址: 宝山区罗南路 美爱路 安装单位: 上海乐欣建筑机械工程有限公司 方案编制: 许伟康 目 录1编制依据及范围1.1编制依据1.2编制范围.2工程概况2.1工程基本概况.2.2拟配备起重机械及主要技术参数3施工升降机安拆平面和立面图.4施工升降机安拆安全质量、工期目标4.1质量目标4.2安全目标.4.3工期目标5组织机构与资源配置5.1组织机构5.2主要资源配置6施工升降机电源设置7施工升降机主要安拆部件的重量和吊点位置8施工升降机基础和附着装置的设置8
2、.1施工升降机基础设置8.2施工升降机附着装置设置9施工升降机安拆工艺流程10施工升降机安拆顺序、安全质量要求、重大危险源及安全技术措施10.1施工升降机安拆顺序10.2施工升降机安拆安全质量要求10.3安拆过程重大危险源10.4安拆安全技术措施11施工升降机安全装置调试及荷载试验12应急预案13附件1编制依据及范围1.1编制依据1.1.1拟投入本工程使用施工升降机数量及设备的技术状况。1.1.2安拆方案中安排的施工升降机进出场时间。1.1.3现场勘查和了解的施工环境。包括公路,电力供应设施,施工升降机安装相对位置。1.1.4安拆方案编制依据(按新规范发布时间进行调整)国务院令第549号 特种
3、设备安全监察条例建设部令166号 建筑起重机械安全监督管理规定JGJ215-2010 建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程建质(2009)87号 危险性较大的分部分项工程安全管理办法GB10055-2007 施工升降机安全规程GB/T5972-2006 起重机用钢丝绳检验和报废实用规范施工升降机安全使用技术说明书1.2编制范围1.2.1施工升降机安拆位置平面和立面图、基础和附着装置设置、附着节点详图、安拆顺序和安全质量要求、主要安拆部件的重量和吊点位置、安拆辅助设备的型号及布置位置、施工作业人员配置、安拆工艺程序、安全装置的调试、拆除等。1.2.2施工升降机安拆重大危险源、安全技术措施及
4、应急预案等。2.1工程基本概况宝山区罗店大型居住社区经济适用房二期C3地块 1-11 #楼该工程位于宝山区罗南路,安拆现场经实地勘查,施工升降机基础布置见产品说明书,该建筑物为 18 层,初次安装及拆除时场地平整,周围无高压输电线路、外墙无装饰物、障碍物。 2.2本工程拟配备的起重运输机械及其主要技术参数如下:序号设备名称规格型号数量(台)功率(kw)有效工作半径(m)/额定起重量(t)最大安装高度(m)1施工升降机SC 200/20011台60合计3施工升降机安装、拆除平面和立面图见产品说明书4施工升降机安装、拆除安全质量、工期目标4.1质量目标(1)安装的施工电梯检验合格率100;(2)投
5、诉处理率100;(3)重大安全质量责任事故“0”。4.2安全目标 杜绝一般及以上重大机械事故,杜绝重伤以上人员伤亡事故。4.3工期目标(1)施工升降机安拆时间定于 2012 年 6 月 15 日进场安装。(2)在清理完现场、作业环境具备的情况下,施工升降机安装、调试完毕的工期预计 7 天,拆卸总工期预计 7 天(如遇特殊情况或不可抗拒因素,时间相应顺延)。5组织机构与资源配置5.1组织机构(1)安拆单位组织机构框图(见下图)副经理 技术负责人 操作司机班 机械技术人员起重班 电气技术人员安装班 施工员维修班 安全员(2)现场管理人员名单及职责序号姓名职务(职称)主要职责1许伟康经理(副)具体工
6、作安排,协调各方面的关系2余兴龙技术主管深入现场了解机械的技术状况,及时处理问题,指导技术人员开展工作,检查技术交底落实情况3赵华电气工程师负责设备电气部分的技术工作,指导电气作业4机管员负责作业现场的监督、检查5张辉安质员负责安装前的安全教育、安全交底,现场督促、检查6杨代斌班长负责作业现场分工,安全监督、安全防护、检查落实所安排的各项工作注:以上人员如有临时变动,以实际到场人员为准5.2主要资源配置5.2.1劳动力组织序号工种人数(人)主要职责1起重工1负责地面构件捆绑、挂钩等起重专业工作2安装工2负责设备各构件的连接与安装3修理工1负责日常维修,变形构件的校正和构件的加工4安拆指挥1负责
7、作业时的指挥与现场的安装指挥5操作司机1负责设备的操作,协助安装6电焊工1负责附着支撑杆的制作、连接时的电焊5.2.2安拆辅助设备、吊索具和专用工具的配备序号机具名称规格型号单位数量备注1汽车吊Y t台1租用,用于安拆设备2交流电焊机Bx300、330台1接地及临时焊接3水平仪台1测量设备基础水平度4经纬仪J2台2测量设备垂直度偏差值5万用表MF14台1安拆设备用6欧姆表Zc253台1安拆设备用7接地电阻测试仪QJ23台1测量设备接地电阻8电工专用工具套1电气、线路使用9其它专用工具套2设备安拆使用10吊具、索具等套2设备安拆使用11其它工具6(施工升降机)电源的设置6.1安拆现场临时电源设置
8、施工升降机进场前,项目应及时准备好临时电源,并将配电箱引至安拆现场。6.2固定电源设置 施工升降机在投入使用前,使用单位需按施工现场临时用电安全技术规范要求将正式电源引至设备专用配电箱,供电系统电压稳定,电压波动范围需控制在(3805%)v以内。7施工升降机主要安拆部件的重量和吊点位置序号主要部件名称重量(kg)总成件名称(拼装后)重量(kg)吊点位置(m)1吊笼吊笼总成固定吊点2配重配重总成13003标准节标准节(4节拼装)6408施工升降机基础和附着装置的设置8.1施工升降机基础设置8.1.1基础承载力要求:根据计算要求,地耐力不小于80Kpa,本基础地耐力为 80 Kpa。基础施工完毕需
9、经验收合格后,进入下一步安装作业。8.1.1.2基础与周围地面的高度关系:根据施工升降机型号和使用需要,合理选择设备基础施工标高。8.2(施工升降机)附着装置设置9施工升降机安装、拆卸工艺流程9.1施工升降机安装工艺流程图确定基础施工方案 砼基础施工及方案编制 设置动力源 清点零部件、构件按循环安装到基本高度整机调试 接地电阻、垂直度测量 安装到所需高度 锚固加节9.2施工升降机拆卸工艺流程图各部件检查 编制拆卸方案 下达拆卸工作任务单查看拆卸现场 降标准节准备拆卸工具材料 拆除附墙装置分类堆放 构件运输出场 清点零部件 拆除基本构件 降到最小高度10(施工升降机)安拆顺序、安全质量要求、重大
10、危险源及安全技术措施10.1(施工升降机)安拆顺序10.1.1围栏的安装10.1.1.1将围栏的基础底架用塔吊吊至砼基础平台上,旋上M30的地脚螺栓螺帽,但暂不拧紧,用钢垫板插入基础底架和基础之间的图示1、2、3、4位置,以调整水平度(用水平仪校正),然后用较小的力矩拧紧螺栓,再次抄平,如果水平度误值大于1.5mm,则需要松开螺帽,重新垫平,再次抄平,直到用350N.M的预紧力矩扭紧后,底座水平度偏差值在1.5mm以内,然后安装包括底节在内共3节标准节,并测量垂直度偏差值,应小于3mm,否则必须吊下标准节,重新在底座下面加垫板调平。10.1.1.2安装围栏的后墙板、接长墙板、侧墙板、及门框和门
11、。方法是:把这些部件连接成整体的同时,将它们的下槽钢与基础底架的六个端头相连接,然后通过托架再把后墙板、门框和接长墙板的下槽钢与预埋在砼内的地脚螺栓相连接,最后用可调拉杆将接长墙板与导架标准节联结起来,并通过可调拉杆的调节,调整门框的垂直度。 1 2 3 4 5 610.1.2吊笼的安装:10.1.2.1将压轮调到最大偏心位置,卸下吊笼上的安全钩及对安装有影响的滚轮。10.1.2.2用起重设备吊起吊笼,从导架上方将吊笼对入导架,使其正确就位将吊笼平稳地停放在有适合高度的垫木上。10.1.2.3重新安装卸下的安全钩和滚轮,调整压轮和各侧滚轮的偏心距,使各侧滚轮与标准节立柱管的间隙为0.5mm,压
12、轮与齿条背面的间隙为0.5mm,并最终使传动齿轮和齿条的啮合间隙保证在0.2-0.3mm,同时保证防坠安全器齿轮和传动齿轮在宽度方向的中心平面处于齿条厚度的中间位置。10.1.2.4松开驱动器板电动机上的制动器,将驱动器装在吊笼上,装好销轴和重量限位器及开口销。10.1.2.5解除楔块使制动器复位(如果是采用的扭紧松闸拉手的两个螺帽的方法,则必须将两个螺帽退回到开口销口处,以免影响自动跟踪装置的功能。10.1.2.6手动撬动升降吊笼,把传动机构联轴器处的检查盖取下,用撬棍插入联轴器孔内。撬动时,必须同时用手拉开松闸把手,每次向上撬动一次应松开松闸手柄一次。这样反复撬动,使吊笼上升一米左右。撤去
13、吊笼下面的垫木。在吊笼下加设安全支撑后,再在围栏的三联缓冲座上安装好缓冲弹簧,并拆去支撑物。然后用手轻拉松闸把手,使吊笼缓缓下降,停在弹簧上。撬动时,检查吊笼的运动情况,随时调整滚轮的偏心轴,使滚轮随着吊笼的上下均能正常转动,检查齿轮和齿条啮合情况,要求啮合接触面积:沿齿高接触斑点不少于40%,沿齿长接触斑点不少于50%。要求齿面侧隙为0.2-0.3mm。在撬动上下的同时还需检查吊笼门与围栏门框上的自动开门横杆以及门锁的活动关系,通过进一步调节可调拉杆,使吊笼单行门自动开门和围栏门锁工作正常。10.1.2.7安装好笼顶栏杆。10.1.3吊装对重:注意:安装对重前,必须先将放置对重弹簧的支架先安
14、在标准节底部。在安装标准节前就应将其装上。10.1.3.1在对重弹簧上垫上300mm厚的垫木,这样做的目的是防止吊笼在顶部时,对重在正常使用时撞在地面上。10.1.3.2利用塔吊将一块对重块吊起从已经安装好的三节标准节顶部顺着对重角钢轨道吊装就位。使四个对重滚轮的轮槽都骑在角钢上,缓缓地将对重块下降到缓冲弹簧上部的垫木上。10.1.3.3检查对重轨道,要求接头平齐,且轨道平直。10.1.4电缆安装:10.1.4.1电缆筒放到围栏基础底架上的安装位置,并用螺丝固定。10.1.4.2将地面电源箱安装到围栏的接长板上,并用螺丝固定。10.1.4.3将随行电缆以自由状态盘如电缆筒内。注意:电缆不得扭结
15、和打扣。将电缆进线架用螺栓紧固到吊笼的安装位置,与电缆筒的位置相对应。10.1.4.5从电缆筒底部拉出电缆另一端,通过电缆进线架,接到安装在传动地板上的三相极限开关的L12、L22、L32、N端子上。10.1.4.6从电缆筒底部拉出电缆的另一端,接到地面电源箱内的L12、L22、L3、N端子上。10.1.4.7从现场供电相引出供电电缆,接到地面电源箱的相应端子上。10.1.4.8接通地面电源箱内的电源开关,关上围栏,检查是否已接入相序正确的电源,以确保吊笼运行方向与操纵箱或操作盒上的标记“向上”或“向下”一致。10.1.4.9在电缆筒上方2米左右安装第一个电缆导向架,第二个3米,第三个4.5米
16、,以后每隔6米一个。10.1.5吊装标准节和架设第一道附墙:10.1.5.1用塔吊吊装4节标准节,加上开始安装的3节,标准节已经达到10.5米高度。10.1.5.2附墙架的安装(针对一次附墙,型附着)步骤如下:(1)、把两根固定杆用U型螺栓(拧紧力矩为90N.M)对称地安装在导架标准节上、下框架上,但先不要将U型螺栓拧得太紧,便于在与主撑架连接时调整位置。(2)、用M24150的螺栓(拧紧力矩为300N.M)将支撑底座连接到墙上的预埋件上。如层楼预先没有设置预埋件,可用穿墙螺杆将支撑底座上在梁上。(3)、根据选用的附墙距离L值,将主撑架、副撑架、直杆、调整杆用销轴联结组装成一体。然后将其吊运到
17、附墙位置,用销轴与固定杆联结,再用M3080的螺栓与支撑底座连接。(4)、用经纬仪测量控制梯身垂直度,要求符合下表中的规定:导架高度(m)20406080100150垂直度差允许值(mm)102030354050(5)、拧紧所有螺栓,并确保吊笼和对重等不与附墙架相碰撞。(6)、注意:附墙架的最大水平倾角为8度。联接螺栓不低于8.8级。10.1.6继续用起重设备吊装标准节和架设附着:本次采用一次性安装到所需高度。每隔2层设置一道附墙。10.1.6头架(天滑轮总成)、对重钢丝绳安装步骤:10.1.6.1检查导轨对接处的阶差,应0.5mm。有不符合要求的应校正。10.1.6.2将头架、偏心绳具及绕有
18、钢丝绳的盘绳装置吊到吊笼顶部,并准备好钢丝绳夹。注意:安装过程中,中笼总载荷始终不得超过额定安装载重量。(1)、用螺栓固定盘绳装置于笼顶固定偏心绳具于笼顶:用自带有的两根铰制孔用螺栓联结。(2)、安装头架(即天滑轮架):将吊笼开到距导架顶端适当位置处。注意:双吊笼两个吊笼必须同时起升,用M24*240的螺栓紧固在导架上。(3)、从盘绳装置慢慢放出钢丝绳,注意:放绳时应防止绳盘失控以及钢丝绳扭铰而造成损伤。因为:如果安装高度很高,随着下放的长度越来越长,其自重加大,速度会自行加快,很容易出现人力拉绳失控,钢丝绳飞速下降,将人挂倒或拉伤,甚至发生盘绳装置拉飞起来的险象!所以应用一个绳夹夹住两端,缓
19、慢松开绳夹螺帽,控制下降速度。(4)、把钢丝绳绕过导架上的天滑轮,并下引放到地面的对重装置上。每根钢丝绳用三个绳子夹按出厂图所示方法拴住对重块。注意:钢丝绳的间距及钢丝绳外露自由端长度应符合出厂图要求。注意:如果安装时风速较高,应先从吊笼顶部到地面拉一根绳索,用以引导钢丝绳放到地面。特别注意:在安装对重时和每次导架的加高安装时,两个吊笼必须同时起升到距导架顶端的适当位置处停住、作业,下降也必须同时下降;在两只对重均已经完成安装、可对吊笼起平衡作用之前,不得有一只吊笼单独运行!(5)、将钢丝绳在偏心绳具上绕过两圈半,出端用压板压紧,压板外侧加一个U型绳夹。注意:应调整两根钢丝绳的长度,松绳限位开
20、关置于挡板的中间位置。确保当对重碰到缓冲弹簧时,吊笼最高点离头架最低点的距离大于500mm,确保对重通道畅通无阻。10.1.7安装限位碰块和调试限位:按照上限位和三相极限位的位置,安装和调整碰块位置。各碰块均用螺栓紧固在标准节上。三相极限开关应比上限位滞后200mm左右高度才起作用。碰块安装在从上往下数的第二节标准节上的下半部。10.2施工升降机安拆安全质量要求10.2.1安拆前技术检查1)在安拆作业开始前,应进行一次全面检查,以防止由于疏忽而使任何隐患存在,确保安全作业。2)检查设备基础是否符合技术要求。砼基础表面局部凹凸不大于 10mm,将升降机底座抄平。3)对设备各机构、部位、结构焊缝、
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