7#主体分部工程验收制式化自评报告(共13页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上锦绣新都二期工程(7号楼基础验收)基础分部工程验收自评报告编制人: 审 核: 审 批: 施工单位: 江苏天宇锦绣新都项目部 编制日期:2014年 1 月 20 日目 录 7 #楼基础分部工程验收自评报告各位领导、各位专家:你们好!首先我谨代表锦绣新都项目部工程所有建设者对各位领导的莅临表示热烈的欢迎,同时感谢各方单位的在本工程建设期间的大力支持和帮助,现就本工程基础分部工程施工情况向各位领导、专家进行汇报。一、前言1、本报告为7#楼基础分部工程的自评报告;2、本工程已有我单位江苏天宇建设集团有限公司锦绣新都项目部进行自检,同时经扬州方正宝坚工程项目管理有限公司在整个施
2、工过程中进行质量跟踪监督、复查、检验,我单位在各分项工程报验后,严格按国家规范要求,认真检查,以此作为本报告的依据。3、本报告本着客观、真实的原则,以相关资料和实体质量为依据,做出科学评价,提供给验收小组作为评定参考。二、工程概况(一)工程名称 :锦绣新都二期工程(7#楼)(二)工程地址: 白田南路和莲花路交汇处 (三)参建单位:建设单位: 扬州胜蓝房地产有限公司 设计单位: 扬州市民用建筑设计院 勘察单位: 扬州建科建筑勘察设计院 施工单位: 江苏天宇建设集团有限公司 监理单位: 扬州方正宝坚工程项目管理有限公司 沉降观测单位: 宝应县建筑工程质量检测中心 材料试验单位: 宝应县建筑工程质量
3、检测中心 监 督 机 构: 宝应县质量监督站 (四)工程项目概况 锦绣新都二期7#楼,总建筑面积约为 10327 m2,建筑高度7#楼为86.2m。0.000标高为: 黄海3.3 m。其中地上7#为26+1 层,;均为地下 1 层。 7#楼结构类型为 框架剪力墙结构 ,结构设计使用年限为 50 年,建筑等级为 乙 级,耐火等级地上为 二 级,地下为 一 级。抗震设防等级为 四 级,抗震设防烈度为 六 度。 7#楼基础埋深为 5.05 m,基础及地下室剪力墙混凝土强度等级为 C45 ,抗渗等级为 P8 。本工程自2013 年 10月 10 日开工, 至20 13 年 12月 10日完成封顶,实际
4、施工工期61天。施工进度满足合同工期的要求。三、施工质量评估依据 1、建设单位与施工单位签订的施工合同; 2、本工程经图审机构审查合格的施工图纸及设计变更文件;3、国家、行业现行法律法规及相关建筑施工验收规范、质量评定标准;4、国家现行颁布的强制性标准;5、江苏省建设工程质量和安全生产管理规定; 6、本公司制定的管理体系手册、程序文件及施工工艺标准; 7、经审批的施工组织设计和各专项施工方案。四、施工组织情况(一)施工组织设计及相关方案针对本工程的特点,我项目提前编制了具有针对性的 锦绣新都二期 工程的施工组织设计、施工质量计划书及土方开挖的专项施工方案、混凝土专项施工方案、钢筋专项施工方案、
5、模板专项施工方案、地下室防水及脚手架专项施工方案等得到公司技术部门、甲方、监理的认可。并在施工过程中严格按照组织方案实施。项目部认真落实各级交底制度,向施工班进行质量技术交底。各班组长负责作业前向本班班组人员进行施工交底,严格执行技术质量保证措施。(二)质量管理体系1、在基础工程施工管理的基础上,根据工程实际情况,及时调整管理思路,采用先进的施工工艺和奖惩激励措施,完善项目各项管理制度,总结经验,弥补不足,向精细化管理发展。2、继续强化创优意识,以创建优质结构师范工程为目标,落实管理责任制,不断加强现场管理力度。3、加强施工过程控制。同基础工程一样严把原材料复试和成品、半成品质量关,严格控制工
6、序质量,每个分部、分项工程的关键工序设立质量管理点,贯彻执行自检、互检和交接检制度。对新材料的应用及时报请甲方、监理单位进行实际考察,确认后进行应用。4、结合后期装饰装修的需要,作好基础各工种的协调及与装饰工种的配合工作。5、切实落实质量通病的预防措施。6、强化创优意识,在全体管理人员和施工人员中开展创优目标教育。五、施工原材料、半成品材料质量控制在施工过程中,严格控制原材料、半成品材料、成品材料的质量。对进场的钢材、水泥、加气砼砌块、商混等材料,首先检查其生产厂家是否具备相应的资质,同时结合出厂合格证和质量检测报告及质量保证书,核对现场现场材料的质量、数量是否达到要求,同时根据江苏省建设工程
7、质量和安全生产管理条例规定,项目负责人、技术负责人、监理工程师、材料员联合对进场材料验收,同时在监理工程师的见证下进行取样,送往试验室进行复试。只有复试合格后,方可用于工程。1、钢材进场合格证书 9 份,其中6合格证 1 份,8合格证 7 份,10合格证 1 份,12合格证 1 份,14合格证 1 份,16合格证 1 份,18合格证 1 份,20合格证 1 份,22合格证 1 份,现场进场钢材 926.564 t,钢材原材复试共 9 组,合格 9 组。本工程竖向钢筋采用电渣压力焊连接,电渣压力焊共 900 个,复试 3组,合格 3 组,报告 3组,焊工上岗证 2 份,其力学性能均满足设计要求。
8、该部分资料收集齐全,符合规范要求。表一 进场钢材原材复试统计表进场钢材复试统计表批次钢筋直径重量(t)复试组数合格组数1三级钢613.45112三级钢8407.38773三级钢10139.56224三级钢12143.89335三级钢14106.424226三级钢1650.03117三级钢1845.83118三级钢2010.83119三级钢2210.8311表二 钢筋连接数量、复试统计表钢筋连接数量、复试统计表钢筋连接方式级直径(mm)连接数量复试组数合格组数电渣压力焊三级钢1460022电渣压力焊三级钢1628011合计880332、 基础结构C 15 混凝土28d标养试块留置 2 组,标养试
9、压 2组,试压达到设计强度等级 100 %。基础结构C 20混凝土同条件试块留置 15组,同条件试块抗压试压 15组,试压达到设计强度等级 100 %,基础结构C 30 混凝土28d标养试留置 28 组,标养试试压 28 组,试压达到设计强度等级 100 %。基础结构C 35 混凝土28d标养试留置 3 组,标养试试压 3组,试压达到设计强度等级 100 %。基础结构C 45混凝土同条件试块留置 7组,同条件试块抗压试压 7组,试压达到设计强度等级 100 %,基础结构C 45 混凝土28d标养试留置 12 组,标养试试压 12 组,试压达到设计强度等级 100 %。基础结构C50 混凝土28
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