预制路缘石施工(共3页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上混凝土预制块路缘石的施工方案及方法1、 施工准备 （1）技术准备 熟悉和掌握施工图设计文件及施工现场的地质、水文资料，编制单项工程施工组 织设计(一般同中央分隔带施工方案一同编制)，向现场技术人员、管理人员、施工人员进行书面的一级技术交底和安全交底。 工地试验室对拟使用的材料如水泥、碎石(砾石)、砂等进行检测，同时根据设计 标准进行配比试验，配合比试验结果报监理和业主中心试验室批准。 正式施工前， 应检验各种模具尺寸是否统一， 现场试验与室内试验结果是否吻合， 各种资源配置是否能保证大面积施工等，并编制作业指导书。 （2）机具准备 搅拌设备:JS350 型双卧轴强制搅

2、拌机。 路缘石成型模板。 运输设备:手推车、运输车。 检测及施工设备:经纬仪、水准仪、水平尺。 （3）材料准备 原材料:水泥、碎石(砾石)、砂等由持证的材料员及试验员按规定进行检验，确保 其质量符合相应标准。 混凝土配合比设计及试验:按混凝土设计强度要求，由试验室作出试验室配合比， 根据现场材料作出施工配合比，满足路缘石用混凝土的要求。 （4）施工作业人员要求: 施工负责人:负责预制及安装的总体指挥，对工人进行培训、安全技术交底。制定安全紧急救援措施。 技术负责人:负责预制及安装工艺控制及质量检测，协助施工负责人进行技术管理。 工人负责预制、运输及安装，操作工人要保持稳定。2、施工操作工艺 （

3、1） 施工工艺流程备料拌合装模振捣脱模养生运输安装（2）预制施工工艺 备好模具、底板等各种施工用工具。 混合料的拌和:混凝土混合料采用拌和机拌和的方式， 按生产配合比的要求将各种集料称重后，投人到拌和机内，加水拌和，由专业熟练人员进行操作，以确保混合料的拌和 质量。混凝土混合料由传输皮带输送到下一工序。 装模、振捣:将模具放在硬化好的平台上，涂抹好脱模剂，摆放平稳，先往模具内 加1/2的混合料，振捣密实后再加满混合料继续振捣直至无明显气泡止，振捣时不得过振造 成“跑模” 。 拆模:在路缘石预制好并抹平底面， 待混凝土终凝过后要及时覆盖并洒水养生， 养生12h后即可脱模，脱模要求专业熟练工人进行

4、操作，以避免掉角、开裂等现象的发生而导 致整个工艺流程的失败;脱模完成后要及时清理模板上的杂物，并重新安装好后涂抹脱模剂 以便下次预制使用。 养生:成型后的路缘石要摆放整齐，7d 覆盖洒水养生，15d 正常洒水养护。 预制时的注意事项: A、水泥、砂及石料等原材料应使用同一厂家或同一料场的，同时严格控制配合比，避免 因材料及配比变化而产生色差。 B、成型的路缘石要及时覆盖洒水养生，避免因养生不及时而产生裂缝。 C、模具等重复使用的工具要每天进行检查，变形的模具未修复的不得使用，避免因模具 变形而导致路缘石作废。 D、试验室每日要对拌制的混合料进行强度检测，检测频率为每班上下午各一组试件。 （3

5、） 路缘石的安装 路缘石的运输 养护期到的路缘石即可运输到路上进行安装， 由于路缘石容易损坏， 运输时要小心谨慎， 轻装轻卸，途中车速不要过快。 路缘石的安装 A、安装前要进行位置和高程的放样，放样要求准确无误，以保证路缘石的安装质量和路 面工程整体的良好外观效果。 B、对下承层进行清扫、洒水，将拌和好的素混凝土铺好路缘石的底部基础层，摆放好路 缘石进行线条和高程的调整，调整好后勾缝，缝宽全线要一致，达到设计要求后，清理工作 现场，以保证路面的整洁。 C、对于构造物之间的段落，应从中间往两边安装，避免将断头留在段落中间影响整体美 观。 D、路缘石底部基础和后背填料要夯打密实， 安砌稳固， 顶面平整，缝宽均匀， 线条直顺， 曲线圆滑美观;勾缝密实均匀，且无杂物污染;全线应无明显色差。3、注意事项（1）施工过程中保护好到场的水泥等不得受潮及遭受雨淋。 （2）保护好已成型的路缘石不受雨淋等，防止路缘石颜色不统一。 （3）运输时要轻装轻卸，保证运输道路平坦，防止路缘石外侧剐、蹭等专心-专注-专业