(冶炼工程工业安装工程交竣工资料汇总表)5-起重设备工程(共23页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上起重机轨道安装检验批质量验收记录表单位工程名称： 工程编号：分部工程名称： 验收部位： 保证项目项 目质 量 情 况1轨道及安装联接件的规格型号、材质必须符合设计规定。基本项目项 目质 量 情 况等级123456789101轨道安装应符合JBJ31-96规范第三章的有关规定。合格：压轨器按设计位置布置，轨道与吊车梁面 紧贴平稳。压轨器与伸缩缝处连接螺栓全部紧固。优良：在合格的基础上，螺栓穿入方向一致，外露长度为1.5-5倍螺距。轨道与吊车梁面接触良好。允许偏差项目项 目允许偏差（mm）实 测 值（mm）123456789101轨道中心偏移对吊车梁中心线对安装基准线2轨

2、道顶面基准点的标高相对于设计标高3用水平轮导向的起重机轨道沿长度方向在水平面内弯曲4轨道顶面纵向倾斜度5同一截面轨道相对高差6轨道跨度SS10m时S10m时7接头处高低差8接头处错位9接头间隙鱼尾板连接接头焊接轨道伸缩缝施工单位检查评定结果项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日专心-专注-专业桥式起重机安装检验批质量验收记录表单位工程名称： 工程编号：分部工程名称： 验收部位：保证项目项 目质 量 情 况1起重机必须有出厂合格证，必须符合设计及有关技术规定。基本项目项 目质 量 情 况等级123456789101大车端

3、梁连接螺栓的安装、紧固应符合规范规定。合格：螺栓安装、紧固符合规范规定。优良：在合格基础上，螺栓露出长度在1.5-5倍螺距范围。2各传动装置调整垫板和连接螺栓应符合规范规定。合格：垫板垫实，位置正确，螺栓紧固。优良：垫板组合合理，利于调整，螺栓穿入方向一致，外露长度为1.5-5倍螺距范围。允许偏差项目项 目允许偏差（mm）实 测 值 (mm)123456789101主梁上拱度F（F=S/1000）2主梁旁弯度f正箱形梁偏箱形梁、单腹梁、桁架梁S19.5mS19.5m3起重机跨度SS10mS10m4起重机跨度S1、S2的相对差|S1-S2|5大车车轮对角线L1、L2的相对差|L1-L2|6同一端

4、粱下大车车轮的同位差在同一平衡粱上两个车轮不在同一平衡粱上两个车轮三个或三个以上车轮7大车车轮的水平倾斜tg（注：在水平面上的偏斜角）M1M2M4M5M88小车轨距K正轨箱形梁跨端跨中S19.5mS19.5m 偏轨箱形梁、单腹板梁、半偏轨箱形、桁架梁9同一截面上小车轨道高低差CK2m2mK6.6mK6.6m10（有成对水平导向轮导向的）起重机跨度S11同一端梁下的两组水平导向轮间距中心的连线与车轮中心线（或轨道中心线）的重合度施工单位检查评定结果项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日注：1.SZ为两端始于第一块大筋板的

5、实测，在离上翼缘板约100mm的大筋板处测得。 2.“允许偏差项目”第10、11项为冶金起重机及设置了水平导向轮的桥式起重机而编制。双梁门式起重机或装卸桥安装检验批质量验收记录表单位工程名称： 工程编号：分部工程名称： 验收部位：保证项目项 目质 量 情 况1起重机必须有出厂合格证。基本项目项 目质 量 情 况等级123456789101起重机主梁与立柱之间连接螺栓的安装、紧固应符合规范规定。合格：螺栓安装、紧固符合规范规定。优良：在合格基础上，螺栓露出长度在1.5-5倍螺距范围。2各传动装置调整垫板和连接螺栓应符合规范规定。合格：垫板垫实，位置正确，螺栓紧固。优良：垫板组合合理，利于调整，螺

6、栓穿入方向一致，外露长度为1.5-5倍螺距范围。允许偏差项目项 目允许偏差（mm）实 测 值 (mm)123456789101起重机跨度SS26mS26m2起重机跨度S1、S2的相对差|S1-S2|S26mS26m3主梁上拱度F（F=S/1000）4悬壁端上翘度F0（F0=L0/350，L0为悬壁长度）5对角线L1、L2的相对差|L1-L2|S26mS26m6主梁旁弯度f（注：SZ主梁的长度）正轨箱形梁偏轨箱形梁、桁架梁、单腹板梁7同一截面上小车轨道高低差C8小车轨距K正轨箱形梁端部跨中偏轨箱形梁、桁架梁、单腹板梁施工单位检查评定结果项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业

7、监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日注：1.SZ为两端始于第一块大筋板的实测，在离上翼缘板约100mm的大筋板处测得。单主梁门式起重机或装卸桥安装检验批质量验收记录表单位工程名称： 工程编号：分部工程名称： 验收部位：保证项目项 目质 量 情 况1起重机必须有出厂合格证。基本项目项 目质 量 情 况等级123456789101起重机主梁与立柱之间连接螺栓的安装、紧固应符合规范规定。合格：螺栓安装、紧固符合规范规定。优良：在合格基础上，螺栓露出长度在1.5-5倍螺距范围。2各传动装置调整垫板和连接螺栓应符合规范规定。合格：垫板垫实，位置正确，螺栓紧固。优良：垫板组合合理，利于调

8、整，螺栓穿入方向一致，外露长度为1.5-5倍螺距范围。允许偏差项目项 目允许偏差（mm）实 测 值 (mm)123456789101起重机跨度SS26mS26m2起重机跨度S1、S2的相对差|S1-S2|S26mS26m3主梁上拱度F（F=S/1000）4悬壁端上翘度F0（F0=L0/350，L0为悬壁长度）5主梁旁弯度f（注：SZ-主梁的长度）（以下为小车组装内容）6主车轮与反滚轮的中心距离垂直反滚轮式小车水平距离K垂直距离K1水平反滚轮式小车吊钩侧K走台侧K17水平导向轮轴线相对与主车轮中心距离L1、L2的对称度施工单位检查评定结果项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专

9、业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日注：SZ为两端始于第一块大筋板的实测， 在离上翼缘板约100mm的大筋板处测得。电动葫芦安装检验批质量验收记录表单位工程名称： 工程编号：分部工程名称： 验收部位：保证项目项 目质 量 情 况1起重机必须有出厂合格证，必须符合设计及有关技术规定。基本项目项 目质 量 情 况等级123456789101由于运输等原因造成的缺陷已处理。2链式电动葫芦的链轮槽应保持在同一铅垂面上。链条在运行时不应有歪扭、卡住和严重磨损现象。允许偏差项目项 目实测值（mm）C1C1C2C2电动葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘的间隙C1、C2应为35 mm。示意图

10、：车轮轮缘内侧与轨道翼缘间的间隙1- 工字钢轨道；2- 车轮C1、C2-车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙施工单位检查评定结果项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日滑接线和移动式软电缆安装检验批质量验收记录表单位工程名称： 工程编号：分部工程名称： 验收部位：保证项目项 目质 量 情 况1滑接线和软电缆的品种、规格、质量必须符合设计要求。滑接线和移动式软电缆的相间或各相对地间的绝缘电阻值必须符合施工规范规定。2型钢滑接线的中心线与起重机轨道的实际中心线的距离和同一条型钢滑接线的各支型钢间的水平或垂直距离必须保持一致，

11、其最大偏差值严禁超过施工规范的规定值。3滑接线在绝缘子上固定可靠；滑接线连接处平滑，滑接面严禁有锈蚀；在滑接线与导线端子连接处必须作镀锌或镀锡处理。基本项目项 目质 量 情 况等级123456789101绝缘子和支架安装。2滑接线安装。3移动式软电缆安装。4滑接器安装。5接地（接零）。施工单位检查评定结果项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日起重机电气设备安装检验批质量验收记录表单位工程名称： 工程编号：分部工程名称： 验收部位：保证项目项 目质 量 情 况1电气设备试验调整结果符合规范规定。2导线接触面，开关与母线连

12、接符合规范规定。基本项目项 目质 量 情 况等级123456789101电气设备配线。2电气设备安装。3撞杆、音响装置安装地。4非带电金属部分接。施工单位检查评定结果项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日手动单梁起重机工厂组装质量现场复查记录工程名称： 起重机的规格、型号：保证项目项 目质 量 情 况1起重机必须有出厂合格证，必须符合设计及有关技术规定。基本项目项 目质 量 情 况等级123456789101螺栓的安装、紧固应符合规范规定。2由于运输造成的缺陷已处理。允许偏差项目项 目允许偏差（mm）实 测 值（mm）

13、123456789101起重机跨度S2起重机跨度S1、S2的相对差|S1-S2|3大车车轮对角线L1、L2的相对差|L1-L2|4主梁上拱度F（F=S/1000）S10mS10m备注：检查确认施工班组： 年 月 日工程负责人： 年 月 日质量检查员： 年 月 日手动双梁起重机工厂组装质量现场复查记录工程名称： 起重机的规格、型号：保证项目项 目质 量 情 况1起重机必须有出厂合格证，必须符合设计及有关技术规定。基本项目项 目质 量 情 况等级123456789101螺栓的安装、紧固应符合规范规定。2由于运输造成的缺陷已处理。允许偏差项目项 目极限偏差（公差）mm实 测 值（mm）1234567

14、89101起重机跨度SS14mS14m2起重机跨度S1、S2的相对差|S1-S2|S14mS14m3大车车轮对角线L1、L2的相对差|L1-L2|4主梁上拱度F（F=S/1000）5小车轨距K6小车轨距K1、K2的相对差| K1-K2|备注：检查确认施工班组： 年 月 日工程负责人： 年 月 日质量检查员： 年 月 日手动单梁悬挂起重机工厂组装质量现场复查记录工程名称： 起重机的规格、型号：保证项目项 目质 量 情 况1起重机必须有出厂合格证，必须符合设计及有关技术规定。基本项目项 目质 量 情 况等级123456789101螺栓的安装、紧固应符合规范规定。2由于运输造成的缺陷已处理。允许偏差

15、项目项 目允许偏差（mm）实 测 值（mm）123456789101起重机跨度S2起重机跨度S1、S2的相对差|S1-S2|3大车车轮对角线L1、L2的相对差|L1-L2|4主梁上拱度F（F=S/1000）5主梁旁弯度f备注：检查确认施工班组： 年 月 日工程负责人： 年 月 日质量检查员： 年 月 日电动单梁悬挂起重机工厂组装质量现场复查记录工程名称： 起重机的规格、型号：保证项目项 目质 量 情 况1起重机必须有出厂合格证，必须符合设计及有关技术规定。 基本项目项 目质 量 情 况等级123456789101螺栓的安装、紧固应符合规范规定。2由于运输造成的缺陷已处理。允许偏差项目项 目允许

16、偏差（mm）实 测 值（mm）123456789101起重机跨度S主、端梁铰接主、端梁刚性连接S10mS10m2大车车轮对角线L1、L2的相对差|L1-L2|W3mW3m3主梁上拱度F（F=S/1000）4主梁旁弯度f备注：检查确认施工班组： 年 月 日工程负责人： 年 月 日质量检查员： 年 月 日电动双梁起重机工厂组装质量现场复查记录工程名称： 起重机的规格、型号：保证项目项 目质 量 情 况1起重机必须有出厂合格证，必须符合设计及有关技术规定。基本项目项 目质 量 情 况等级123456789101螺栓的安装、紧固应符合规范规定。2由于运输造成的缺陷已处理。允许偏差项目项 目允许偏差（m

17、m）实 测 值（mm）123456789101起重机跨度S2起重机跨度S1、S2的相对差|S1-S2|3大车车轮对角线L1、L2的相对差|L1-L2|4主梁上拱度F（F=S/1000）5大车车轮的水平倾斜tg（注：在水平面上的偏斜角）6小车轨距K跨端跨中S19.5 mS19.5 m7同一截面上小车轨道高低差CK2.5 mK2.5 m8主梁旁弯度fS2.5 mS19.5 m备注：检查确认施工班组： 年 月 日工程负责人： 年 月 日质量检查员： 年 月 日起重机电气安装工程质量自检记录起重机的规格、型号：单位工程名称 分部工程名称 分项工程名称 实 测 项 目允许偏差各检测点偏差值123451小

18、车滑线水平偏差2小车滑线垂直偏差目 测 项 目质 量 情 况备 注3明敷电缆的固定距离1设备有无缺件、损坏符 合基本符合不符合2盘箱，电阻等安装是否符合规格4软电缆夹间距离3电缆敷设是否牢固、整齐、美观4大、小车撞及安装位置是否正确牢固5滑接器安装是否牢固接触一致6小车软电缆敷设低度应一致整齐7软电缆悬挂装置应灵活8悬挂装置电缆夹应与软电缆可靠固定9车体司机室、轨道应按规定接地说明：自检员： 工段长： 质量员： t/ t起重设备调试记录设备名称天气温度制造厂家型 号测 量 数 据 及 结 论分档运行电流值测定（A） 额定重量 %时测定主钩上升主钩下升付钩上升付钩下升大车走行（左/右）小车走行1

19、/2/3/4/试 重 测 试 电 流 值 （A）主钩上升付钩上升小车走行25% t50% t100% t125% t小车停在桥中或悬臂端重 量 限 制 器 功 能 测 定设备厂家型 号%强报警功能%强报警功能判 定主 钩% t% t付 钩% t% t结 论仪表名称计量标号有效日期桥式起重机安全防护装置安装、调试检验批质量验收记录表单位工程名称： 工程编号：分部工程名称： 验收部位：保证项目项 目质 量 情 况1保护装置各元件、部件必须符合设计图纸、资料、规程、规范及标准要求。2限位开关等成品元件必须有质量证明书。基本项目项 目质 量 情 况等级123456789101由于制造、运输等造成的缺陷已处理。2已按图安装到位并按规程调试合格。安装调试