三相异步电动机控制电路安装及维修实训课件(共12页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上三相异步电动机控制电路安装及维修学习目标： 1、能识读相关电气原理图、安装图； 2、会安装与检修交流电动机基本控制线路； 3、会安装与检修交流电动机联锁控制线路； 4、会安装与检修交流电动机位置控制与自动往返控制线路； 5、能分析相关控制线路的电气原理； 6、了解电力拖动控制线路常见故障及其排除方法。实训内容 ：安装与检修交流电动机自锁控制线路。安装与检修交流电动机基本正反转控制线路。安装与检修交流电动机联锁及双重自锁控制线路安装与检修交流电动机位置控制与自动往返控制线路A、正转控制：按下SB1 SB1常闭触头先断开（对KM2实现联锁） SB1常开触头闭合 KM1线圈

2、得电 KM1自锁触头闭合（实现自锁） 电机M启动连续正转工作KM1主触头闭合KM1联锁触头断开（对KM2实现联锁）B、反转控制： KM1自锁触头断开（解除自锁） 电机M失电，停止正转 SB2常闭触头断开 KM1线圈失电 KM1主触头断开 按下SB2 KM1联锁触头闭合 KM2线圈得电 SB2常开触头闭合 KM2自锁触头闭合（实现自锁） 电机M启动连续反转工作 KM2主触头闭合 KM2联锁触头断开（对KM1实现联锁）C、停止控制： 按下SB3，整个控制电路失电，接触器各触头复位，电机M失电停转；能力（技能）目标 ：1.能够绘制三相异步电动机控制的原理图、接线图。2.能够制作电路的安装工艺计划。3

3、.会按照工艺计划进行线路的安装、调试和维修。引导问题： 1. 三相异步电动机控制基本器件的用途、组成结 构？ 2.常用低压电器的结构参数、 动作原理和选择及电路符号? 3.电动机点动、直接起动、正反转电气控制线路的原理图和接线图? 4.电路的制作要求? 5.电路的故障判断方法? 6.线路检修和通电试车？ 教学过程：一、简介三相异步电动机控制基本器件的用途、组成结构（一）按钮、刀开关1、按钮按钮开关是一种用人力（一般为手指或手掌）操作，并具有储能（弹簧）复位的一种控制开关。按钮的触点允许通过的电流较小，一般不超过5A，因此一般情况下不直接控制主电路，而是在控制电路中发出指令或信号去控制接触器、继

4、电器等电器，再由它们去控制主电路的通断、功能转换或电气联锁等。2、刀开关又称闸刀开关，是一种结构最简单、应用最广泛的手动电器。在低压电路中，作为不频繁接通和分断电路用，或用来将电路与电源隔离。（2）、接触器接触器是一种在电磁力的作用下，能够自动地接通或断开带有负载的主电路（如电动机）的自动控制电器。1、工作原理：当按钮揿下时，线圈通电，静铁心被磁化并把动铁心（衔铁）吸上，带动转轴使触头闭合，从而接通电路。当放开按钮时，过程与上述相反，使电路断开。2、接触器的结构及型号（3）热继电器是一种常见的保护电器。利用电流的热效应而动作，主要用来对连续运行的电动机进行过载保护。（4） 熔断器作用：短路和严

5、重过载保护应用：串接于被保护电路的首端优点：结构简单，维护方便，价格便宜，体小量轻二、电气识图基本方法：1、先机后电2、先主后辅3、化整为零4、集零为整5、统观全局6、总结特点三、分析电气控制原理图方法跟踪法1、主电路的读图法第一步：分清主电路中的用电设备。第二步：搞清楚用什么电器元件控制用电设备第三步：了解主电路中其它电器元件的作用。第四步：看电源（交流、直流）2、识读辅助电路的步骤第一步：看电源（交流、直流）第二步：看辅助电路是如何控制主电路的第三步：看电气元件之间的关系分析具体电路、不断总结、不断提高 四、安装工艺要求： 1、元件安装工艺 安装牢固、排列整齐；2、布线工艺 走线集中、减少

6、架空和交叉，做到横平、竖直、转弯成直角； 3、接线工艺 A、每个接头最多只能接两根线； B、平压式接线柱要求作线耳连接，方向为顺时针； C、线头露铜部分 2 mm ；D、电机和按钮等金属外壳必须可靠接地； 五、电机控制的安装步骤 画出原理图。 (2)绘制接线图 (3)填写电器材料配置清单，并领料。 (4)电工工具准备。 (5)确定配电板底板的材料和大小，并进行剪裁 。 (6)选择器件并进行质量检查。 (7) 安装器件。 (8)配线，采用板前槽配线的配线方式。SB3控制KM1SB2控制KM2SB1紧急停止元件安装实物图六、.电路的故障判断方法：故障现象可能原因处理办法不动或动作不可靠1. 电源电

7、压过低或波动过大；2. 操作回路电源容量不足或发生断线、接线错误及控制触头接触不良；3. 控制电源电压与线圈电压不符；4. 产品本身受损（如线圈断线或烧毁，机械可动部分被卡死，转轴歪斜等）；5. 触头弹簧压力与超程过大；6. 电源离接触器太远，连接导线太细；1. 调节电源电压2. 增加电源容量，纠正、修理控制触头；3. 更换线圈；4. 更换线圈，排除卡住故障；5. 按要求调整触头参数；6. 更换较粗的连接导线；不释放或释放缓慢1. 触头弹簧压力过大；2. 触头熔焊；3. 机械可动部分被卡死，转轴歪斜；4. 反力弹簧损坏；5. 铁心极面有油污或灰尘；6. E型铁心使用时间太长，去磁气隙消失，剩磁

8、增大，使铁心不释放；1. 调整触头参数2. 排除熔焊故障，修理或更换触头；3. 排除卡死故障，修理受损零件；4. 更换反力弹簧；5. 清理贴心极面；6. 更换铁心；线圈过热或烧损1.电源电压过高或过低；2.线圈技术参数（如额定电压、频率、负载因数及适用工作制等）与实际使用条件不符；3.操作频率过高；4.线圈制造不良或由于机械损伤、绝缘损坏等；5.使用环境条件特殊：如空气潮湿，含有腐蚀性气体或环境温度过高；6.运动部分卡住；7.交流铁心极面不平或去磁气隙过大；8.交流接触器派生直流操作的双线圈，因常闭联锁触头熔焊不释放、而使线圈过热；1.调整电源电压；2.调换线圈或接触器；3.选择其他合适的接触

9、器；4.更换线圈，排除引起线圈机械损伤的故障；5.采用特殊设计的线圈；6.排除卡住现象；7.清除极面或调换铁心；8.调整联锁触头参数及更换烧坏线圈；电磁铁（交流）噪声大1.电源电压过低2.触头弹簧压力过大3.磁系统歪斜或机械上卡住，使铁心不能吸平4.极面生锈或因异物（如油垢、尘埃）粘附铁心极面5.短路环断裂6.铁心极面磨损过度而不平1.提高操作回路电压2.调整触头弹簧压力3.排除机械卡住故障4.清理铁心极面5.调换铁心或短路环6.更换铁心触头熔焊1.操作频率过高或产品超负荷使用2.负载侧短路3.触头弹簧压力过小4.触头表面有金属颗粒突起或有异物5.操作回路电压过低或机械上卡住，致使吸合过程中有

10、停滞现象，触头停顿在刚接触的位置上1.调换合适的接触器2.排除短路故障，更换触头3.调整触头弹簧压力4.清理触头表面5.提高操作电源电压，排除机械卡住故障，使接触器吸合可靠八小时工作制触头过热或灼伤1.触头弹簧压力过小2.触头上有油污，或表面高低不平，金属颗粒突出3.环境温度过高或使用在密闭的控制箱中4.铜触头用于长期工作制5.触头的超程太小1.调高触头弹簧压力2.清理触头表面3.接触器降容使用4.接触器降容使用5.调整触头超程或更换触头短时内触头过度磨损1.接触器选用欠妥，在以下场合时，容量不足：(1)反接制动(2)有较多密接操作(3)操作频率过高2.三相触头不同时接触3.负载侧短路4.接触

11、器不能可靠吸合1.接触器降容使用或改用适于繁重任务的接触器2.调整至触头同时接触3.排除短路故障，更换触头4.见动作不可靠处理办法相间短路1.可逆转换的接触器联锁不可靠，由于误动作，致使两台接触器同时投入运行而造成相间短路，或因接触器动作过快，转换时间短，在转换过程中发生电弧短路2.尘埃堆积或粘有水气、油垢、使绝缘变坏3.产品零部件损坏（如灭弧罩碎裂）1.检查电气联锁与机械联锁；在控制线路上加中间环节延长可逆转换时间2.经常清理，保持清洁3.更换损坏零部件七、调试与检修：（）调试前的准备检查熔断器、交流接触器、热继电器、起停按钮、时间继电器位置是否正确、有无损坏，导线规格是否符合设计要求，操作

12、按钮和接触器是否灵活可靠，热继电器和时间继电器的整定值是否正确，信号和指示是否正确。 对电路的绝缘电阻进行测试，验证是否符合要求。调试过程 接通控制电路电源进行调试。 接通主电路和控制电路的电源，检查电动机转速起动次序，是否正常。正常后，在电动机转轴上加负载，检查热继电器是否有过负荷保护作用。有异常立即停电检修。 检修 检修采用万用表电阻法，在不通电情况下进行，按住 起动按钮，需要时按时间继电器衔铁测控制电路各点 的电阻值，确定故障点。压下接触器衔铁测主电路各 点的电阻确定主电路故障并排除。八、实 施： 1.根据工艺计划安装电路 2.调试电路 3.检修电路 4.试车九、检查评估：.学生展示制作

13、电路.互相提问和质疑 .评定成绩十、注意事项 ：1、各个元件的安装位置要适当，安装要牢固、排列要整齐 2、按钮使用规定：红色：SB3停止控制；绿色：SB1正转控制； 黑色：SB2反转控制。 3、按钮、电机等金属外壳都必须接地，采用黄绿双色线 4、主电路必须换相（即V相不变，U相与W相对换），才能实现正反转控制 5、接线时，不能将控制正反转的接触器自锁触头互换，否则只能点动 6、接线完毕，必须先自检查，确认无误，方可通电 7、通电时必须有老师在现场监护，做到安全文明生产 十一、巡回指导： 1、巡查学生预习效果，加强引导，提高分析能力； 2、巡查学生的安装图设计方案是否合理，提出修改意见； 3、检查元件安装是否规范； 4、巡查是否按图施工，指导布线工艺、传授接线技巧； 5、监督做好安全文明生产。 十二、结束指导 ：（1学时） 回顾本课题相关理论知识、总结实习情况，指出在巡查中发现的问题，纠正未达到要求之处，给予集中讲解、评讲，并分析其原因，提出解决的方案；同时纠正一些不规范的操作，强调安全文明生产。教师：斌哥哥年 月 日专心-专注-专业