6S管理工作方针(共37页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上6S 管理工作方针规范、创新、和谐、持续规范:是指通过推行6S管理工作,从规范起步,提升我厂各项作管理水平。同时也指推行6S管理第一阶段导入期的重点工作内容是规范班组和库房物品的摆放。创新:是指开阔思路,不断的拓展推行6S管理工作的新方法、新手段,使6S管理理念与我厂实际相结合,确保取得实效。同时也指推行6S管理第二阶段强化期的重点工作内容是开动脑筋,集思广益,开展创新大赛。和谐:是指通过推行6S管理工作,规范管理,达到现场管理五要素 人、机、物、法、环的和谐运转,确保实现建设和谐陡电的奋斗目标。同时也指推行6S管理第三阶段优化期的重点工作内容是相互交流、相互沟通,和
2、谐共进。持续:是指推行6S管理工作从规范外在有形内容开始起步,不断提升管理水平,持续改进,进而提升人员的素养,确保各项工作的安全、高效、有序。同时也指推行6S管理第四阶段固化期的重点工作内容是持续改进,提升素养。目 录6S基础知识16S是一切现场管理方法的基础16S的起源16S分别代表的含义2lS:整理(SEIRI)的含义22S:整顿(sEITON)的含义23S:清扫(sEIsO)的含义34S:清洁(SEIKETsu)的含义45S:素养(sHITsuKE)的含义55S的总结:7从5S到6S:7第6个S:安全(sAFETY)的含义8图解6S96S与大扫除的区别9推行6S的目的和作用106S推行要
3、领11lS整理(sEIRI)的推行要领112S整顿(sEITON)的推行要领113S清扫(sEIsO)的推行要领114S安全(sAFETY)的推行要领125S清洁(sEIKETsu)的推行要领126S素养(sHITsuKE)的推行要领126S常用工具13红单运动13红牌作战13定点摄影14目视管理16颜色管理17形迹管理17防呆法186S管理实战技巧19抽屉分类标识19文件架分类标识19文件夹文件盒分类标识20水杯的摆放21文具的摆放22书籍的摆放23小物什小零件的摆放23可移动物品的地面摆放24垃圾桶的管理25杆状工具或带杆状手柄的工具存放25胶管电缆类物品的存放26安全帽的摆放27清扫工具
4、的保管27绳索类工具的保管27工具的存放28钥匙的管理28饮水机的方便性标识29使用方法的说明的标识29把外文标识换成中文30便于点数的标识方法30扳手的管理30汽轮发电机组大修场地定置图316S基 础 知 识6S是一切现场管理方法的基础6S管理是属于现场管理中的一套系统方法。因为这套方法对改善现场环境、提升工作效率、培养员工素质都有很好的效果,所以现在被越来越多的企业所采纳,并且成为很多成功企业最基础的现场管理工具。说6S是最基础的现场管理工具,是因为很多先进的管理理论都是建立在6S管理的基础之上的。现在很多企业热衷于引进各种先进的管理理论,如IS09000,全员品质管理(TQM),全员生产
5、保全(TPM),精益生产(LEAN)等等,但是,如果一个企业连6S的基础工作都没搞好,引入其它这些管理体系,就等于是在架空中楼阁,最后结果只能是“白花钱”。 那么,什么是6S呢?6S的起源6S管理起源于5S管理,而5S管理起源于日本。5S包括“整理(SElRl)、整顿(SElTON)、清扫(SEIS0)、清洁(SElKETSU)、素养(SHlTSUKE)”五个方面,因每个日文的罗马拼音的第一个字母均为“S”,所以统称“5S”。5S理论被引入我国后,海尔等公司经过改进,加入了“安全”一词,因安全的英文为SAFETY,第一个字母也是S,与前面的5S合并,成为“6S”。整理、整顿、清扫、清洁、素养、
6、安全。呀!这些词看起来怎么像是在打扫卫生呀?如果把6S理解成搞卫生,那就是大错特错了!6S可远远不是大扫除那么简单!6S的最终目标是要让员工养成良好的习惯,从而提高员工的素质。奇怪了!为什么这些看似搞搞卫生的活动,就能把员工的素质提高了呢?我们还是来看一看“6S”中每个“S”的含义吧!6S分别代表的含义IS:整理(SEIRI)的含义整理:把有用的东西留下,没用的东西丢掉,工作现场只留下用得着的东西。经过整理的程序后,现场所有的东西全部是有用的东西,没有杂物存在。 这句话对中国人来说其实不是那么容易做到的。因为中国人很喜欢收东西,很多东西多少年不用,还喜欢“珍藏”,总舍不得扔掉。可是,在工作现场
7、,这种珍藏可能会严重影响工作成效,甚至会导致很多错误发生。 在我们的企业中,很多没用的、不要的东西不是经常出现在现场吗?墙上挂着早就过期的通知,仓库有很多永远用不到的东西在占用库存,桌子上和抽屉里堆了许多废旧的纸张、发票、文件、文具,柜子里和墙角放了很多废旧不能用的工具和设备 如果这些东西不清除掉,卫生搞得再干净,这些东西早晚都会跳出来干扰你目常的工作。同时,这些没用的、不要的东西还可能占用你的成本,例如花时间、空间和人力去管理没用的物料。这些没用的、不要的东西还可能影响你的效率:例如拿了支没油的笔去写字,要重新更换,拿了个不能使用的工具让你无法干活,看了个过期的文件,让你工作出错看到了吧?6
8、S中的第一个S整理(SEIRI)的要点是:以是否有用的为准,区分“要”和“不要”的东西。 2S:整顿(SEITON)的含义整顿:把整理后的东西按照使用方便的原则摆放在适合的位置,一目了然。经过整顿的程序后,现场所有的东西都能够定置归类摆放,井然有序。整理过后留下的东西全是有用的了。那就要把这些东西摆摆好。东西可不是随便摆的哦?要能够达到有序和方便的效果。我们通过一些图片来增加一些感性的认识吧!键盘、显示器、鼠标垫下面都有定位标识用颜色文字标识钥匙,统一管理键盘、显示器、鼠标垫下面都有定位标识键盘、显示器、鼠标垫下面都有定位标识键盘、显示器、鼠标垫下面都有定位标识哪个开关控制哪盏灯?都一目了然。
9、还提示你要随手关灯哦?电炉旁边就有操作说明,站在哪里地面都有标识电炉旁边就有操作说明,站在哪里地面都有标识键盘、显示器、鼠标垫下面都有定位标识其实,整顿中可使用的方法很多很多啦!整顿(SEITON)的过程事实上是一个充满创意的过程。如果你能开动大脑的话,也许你也能有很多创意呢。不过,要提醒的是,整顿(SEITON)是现场管理的一种手段,绝对不是装潢设计大赛。如果我们用一句话概括第二个S整顿(SEITON)的作用的话,应该是:以使用方便为原则,通过定置、标识等方法,达到提升效率、减少差错的目的。3S:清扫(SEISO)的含义清扫:除去所有的脏污,让现场干净整洁,同时,把各种现场问题隐患和不合理消
10、除。清扫的这个定义和我们常说的大扫除就有些相似了,但仍然有本质的区别。首先,大扫除工作是定期的,但3S工作要求“日常化”也就是3S工作要融入到日常工作当中。另外,普遍的大扫除关注的只是把卫生搞干净,但是,在清扫(SEISO)的要求中,还要求要检查消缺。也就是说,仅仅干净了是不行的,还要保证没有缺陷,能正常使用。现场到底有没有问题存在呢?仅仅要求员工细心检查是不够的。老虎还有打盹的时候,人的差错也就更难避免啦那怎么办呢?我们要设法让问题缺陷易于被发现。还是通过两张照片来“感悟”一下吧!检查标准直接标识在空调开关的旁边,任何人都可以充当 “检查员”把温湿度计底盘改一下,用红色和绿色划分出不同区域,
11、指在绿色就正常,红色就不正常,异常很容易被发现看到了吧?6S中这个最类似大扫除的词汇,内涵也不仅仅是大扫除这么简单。当然,大扫除这个工作也是必不可免的,不过,更高的要求是:随手做!物品使用过后,随手放到该放的地方,而不是用完以后去收拾。如果我们用一句话概括三个S清扫(SEISO)的特点的话,那就是:保持现场干净,清除问题缺陷。4S:清洁(SEIKETSU)的含义清洁:把整理、整顿、清扫三个步骤的工作标准化,同时辅以相关的制度,以便工作成果能够保持。这里的清洁,我们可以理解为是“标准化”的意思。在日文中,SElKETSU本身就带有标准化,规范化的含义。如果感觉理解不了“清洁”和“标准化”到底有什
12、么联系,我们可以回想一下在学校上学的时候,学校是不是每个星期都要求搞一次大扫除呀?然后,学校领导还会到每个教室和宿舍去检查,检查完了以后,还会在门上贴个小纸条,上面写的是“最清洁”、“清洁”、“不清洁”。这表示学校领导认为你的教室或者宿舍的现场状况达到了哪一级的标准。看到了吧?在中国,“清洁”这个词也有一些“标准”的含义呢。在“清洁”这个阶段,至少要形成四类标准: 执行的标准,验收的标准,工具的标准,管理的标准: 执行的标准:要让每个人都知道在什么时间执行,用什么方法执行,按什么标准执行,执行到什么程度为止。 验收的标准:要让每个人都知道结果好坏怎样判断,什么算合格,什么算不合格,自己发现了不
13、符合规范的事物如何处理。验收标准不仅仅是给验收部门的人看的,同时,也是告诉执行者合格和不合格的标准是什么。 工具的标准:一方面是要求员工干什么工作就要使用什么工具,同时,还要求员工对工具要按照规定的要求去保养,以延长工具的使用寿命。管理的标准:主要目标不是赏罚,赏罚只是手段,目的是为了引导员工的习惯。例如:在对员工在一次工作检查中,发现员工只达到了B级要求,立刻扣员工一些钱,这个时候员工会产生很大的抵触情绪。如果告诉员工,本次的问题立刻整改,同时,后面如果连续5次得到“A+”,前次的“B”可以不扣钱,之后员工就会非常努力地用更高地标准要求自己的工作。这才是我们希望员工发生的行为。如果用一句话来
14、概括第4个S清洁(SElKETSU)的特点的话,那就是:用标准和规范引导员工好的行为反复出现。5S:素养(SHITSUKE)的含义素养:通过对标准的长期坚持,形成了员工一种根深蒂固的价值观和自动自发的行为习惯。 前面我们把 “清洁” 定义为标准话,那么这里的素养也可以定义为 “习惯化” 。 “习惯”和“素养”有什么关系呢? 其实,一个人的素养是怎样表现出来的呢? 不是他有多么显赫的背景或者多么高的学历就能表现出素养的,而是这个人在各种场合总能表现出非常好的行为习惯。所以,我们可以说一系列良好的行为形成习惯就是素养! 有很多实施6S的企业专门编制了员工素养手册,但仅仅只靠这个手册,是不足以提高员
15、工的素养的。提高素养的关键在于,通过对标准的长期坚持,让员工的行为形成一种习惯。所以,素养在很大程度上是水到渠成的。 例如:在很多6S实施很有成效的企业,就能够发现员工在饭堂吃完饭过后,都会主动把托盘、饭盆、饭碗、筷子、勺子分类放到指定的地方,临走以前,主动把桌子擦干净,以方便后面的人使用。这种行为在每个员工身上都自动自发的发生,已经形成了员工的习惯。这个习惯,不仅表现出员工很好的素养,同时,也让饭堂节省了大量的清洁工,能给企业带来不少效益呢。我们再通过两张图片来“感悟”一下吧!上楼规定轻声靠右行,上楼的路线都标识得很清楚。看看,这个员工已经养成了好习惯。这就是素养! 这些工具插在架子上,颜色
16、要对位,数字也要对位,1号扳手只允许插1号位,虽然插2号位也能插进去,但不允许这样做,因为要养成好习惯!如果用一句话来概括第4个S清洁 (SEIKETSU) 的特点的话,那就是:用标准和规范引导员工好的行为反复出现。5S:的总结:上面介绍自5个S,就是最初起源于日本的5S管理体系了。我们先总结一下吧。1S整理,首先区分要和不要的东西,1S过后只剩下要的东西了;2S整顿,就是把1 S过后留下来的东西按照使用方便的原则定置摆放,做好标识,3S清扫,就是要让整顿后的现场干净整洁,并且,消除各种缺陷;4S清洁,就是通过标准,让1S到3S的工作形成标准化,5S就是通过标准的反复执行,让员工形成习惯,习惯
17、一经养成,素养自然形成。 我们还可以用另外一种方式来理解5S: 1S:类别化把物品进行有用和没用的分类 2S:规范化把物品有序摆放,定量、标识规范 3S:日常化环境维护日常化,检查消缺日常化 4S:标准化工作方法标准化,促使员工行为反复发生5S:习惯化好的行为习惯化,员工素养自然提升。从5S到6S:6S就是在5S的基础上增加了个安全(SAFETY)。Eh前面的介绍,我们知道,5S是:5个日文,而第6个SSAFETY是个英文,所以,6S实际上是一个多语言的“杂交”产物。从前面的介绍,我们可以看到,从1 S到5S是一个循序渐进的过程。如果把安全直接加入前面的5S后面,就打破了这种循序渐进的规律。所
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- 管理工作 方针 37
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