主厂房装修方案(共12页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上1.工程概况主厂房除氧煤仓间为混凝土框架结构为汽机房钢结构,包括汽机房、除氧煤仓间、锅炉房、建筑面积15000m2,外墙为1.2M以下采用机制红砖,以上为压型钢板封闭。填充墙采用加气混凝土砌块砌筑。各房间装饰作法见附表。2.施工应具备的条件 2.1钢结构安装完毕,各层楼板结构完成,并经建设、监理、设计单位验收合格。2.2对进场施工人员进行三级安全教育。2.3施工现场道路畅通,水源电源满足施工要求。2.4施工机械、工机具、设备、架模工具等根据要求进场,性能、数量、质量满足施工要求。2.5施工原材料根据材料需用计划准备充足,并完成复试、检验。具体准备内容如下:2.5.1涂
2、料:乙酸乙烯乳胶漆,应有产品合格证及使用说明;调腻子用料:滑石粉或大白粉、石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液;颜料:各色有机或无机颜料。2.5.3刷乳胶漆主要机具:高凳、脚手板、小铁锹,擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板,扫帚、小桶、排笔、刷子等。2.5.5现制水磨石主要机具:磨石机、石滚子、木抹子、毛刷子、铁簸箕、2-6米长木杠,5cm宽平口板条(厚1cm),手推车、平锹、5mm孔径筛子、磨石(规格按粗、中细)、胶皮管、大小水桶、扫帚等。2.5.6安装门窗应具备的主要机具:电焊机、面具、焊把线、铁锹、大铲或抹子托线板、小线、铁水平尺、线坠、小水桶、木楔、锤子、螺丝刀等。2.6刷耐擦洗
3、涂料应具备的条件2.6.1墙面应基本干燥,基层含水率不大于10%。2.6.2 抹灰作业全部完成,过墙管道,洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整,并充分干燥。2.6.3门窗玻璃安装完毕,湿作业的地面施工完毕,管道设备试压完毕。2.7.3安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种照明孔口位置。2.7.4各种材料全部配套备齐。2.7.5顶棚罩面板安装前,应做完墙、地湿作业工程项目。2.7.6搭好顶棚施工操作平台架子。3主要施工机械及工具、材料需用计划3.1主要施工机械需用计划序号名称规格、型号数量备注1施工电梯1台位于C列东侧1-2轴间2竖井提升架33m高1台位于集控楼2/9轴北侧3竖井提
4、升架39m高1台位于热网站西侧4卷扬机5T2台集控楼、热网站各一台5汽车吊25T1台备用6水磨石机15台7电焊机2台8云石机4台9电钻4台10电锤2台3.2 施工主要工具、材料需用表 序号工具名称单位数量备注1手推车辆202玻璃刀把33橡皮锤把104脚手管T405皮灰槽个606施工小线Kg107托板个608水桶个109排笔把8010砂纸张1000100目3.3检验测量设备表序号工具名称规格、型号单位数量1铝合金靠尺2m套12盒尺5m把53钢卷尺50m把244主要施工方法及步骤4.1.2各层具体施工方法见附表4.1.7散水:50厚C15砼撒1:1水泥砂子压实赶光;15厚3:7灰土;素土夯实。4.
5、1.8坡道:25厚1:2水泥砂浆抹面作出60宽7深姜蹉;素水泥浆结合层一道;60厚C15砼;300厚3:7灰土;素土夯实。4.1.9台阶:10厚1:1.25水泥石子(小八厘内掺3%石屑)用斧剁毛2遍成活;素水泥浆结合层一道;15厚1:3水泥砂浆找平;素水泥浆结合层一道;60厚C15砼台阶面向外坡1%;300厚3:7灰土;素土夯实。4.2墙面抹灰4.2.1抹灰前必须先找好规矩,即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线。4.2.2先用托线板检查墙面平整垂直程度,大致决定抹灰厚度,再在墙的上角各做一个标准灰饼,大小5cm见方,厚度以墙面平整垂直决定,然后根据这两个灰饼用托线板做墙面下
6、角两个标准灰饼(高低位置一般在踢脚线上口)厚度以垂直为准,再用钉子钉在左右灰饼附近的墙缝里,栓上小线挂好通线,并根据小线位置每隔1.2-1.5m上下加做若干标准灰饼,待灰饼稍干后,在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋,用木杠刮平,厚度与灰饼相平,待稍干后可进行底层抹灰。4.3墙面耐擦洗涂料操作工艺4.3.1工艺流程:清理墙面修补墙面 刮腻子 刷第一遍耐擦洗涂料 刷第二遍耐擦洗涂料 刷第三遍耐擦洗涂料4.3.2 清理墙面:将墙面起皮及松动处清除干净,并用水泥砂浆补抹,将残留灰渣铲干净,然后将墙面扫净。4.3.3修补墙面:用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘
7、扫净。4.3.4刮腻子:刮腻子遍数可由墙面平整程度决定,一般情况为三遍,腻子重量配比为乳胶:滑石粉(或大白粉):2%羧甲基纤维素=1:5:3.5。第一遍用胶皮刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨光,再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子,将墙面刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光, 不得遗漏或将腻子磨穿。4.3.5刷第一遍乳胶漆:涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面,墙面是先上后下。先将墙面清扫干净,用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷,使用新排笔时,将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶
8、漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨光,清扫干净。4.3.6 刷第二遍乳胶漆:操作要求同第一遍,使用前充分搅拌,如不很稠,不宜加水,以防透底。漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。4.3.7刷第三遍乳胶漆:做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐刷向另一头,要上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后接头。4.4楼面水磨石的施工4.4.1水磨石面层配合比应先试配出样板,认可后既作为以后施工及验收的依据,并按此进行配料。4.4.2水磨石铺设前,应先检查基层的标高和平整度
9、,必要时对其表面进行补强,并清刷净,作好基层处理工作。4.4.3基层处理后,按统一标高线为准确定面层标高,施工时,提前24h将基层面洒水湿润后,满刷一遍水泥浆稠度一般为0.4-0.5为宜。应做到边刷水泥浆边铺设水泥砂浆结合层,不能让水泥浆干燥而影响黏结。结合层一般应采用1:3水泥砂浆,水泥砂浆结合层用木抹子搓压平整密实作好毛面,以利于面层黏结牢固,克服空鼓。铺好后进行养护,养护时间视气温确定,水泥砂浆结合层抗压强度达1.2N/mm2后进行水磨石面层施工。4.4.4水磨石面层铺设前,应在水泥砂浆结合层上按设计要求进行分格弹线,面层分格有一部分格与基层的缩缝相对应,以保证伸缩同步,避免出现温度裂缝
10、。4.4.5按分格条是,应用靠尺扳按分格弹线比齐,将铜条(图纸选用)紧贴靠尺靠直,并控制上口平直,用素水泥浆在嵌条下口的两边抹成八字角并粘贴牢固,高度应比嵌条上口面底3mm,分格嵌条应上平一致,接口严密,品作为铺设水磨石面层的标志,也是控制建筑地面平整度的标尺,在水泥浆初凝时,尚应进行二次校正,以保证分格嵌条平直、牢固和接头严密(在安装铜条前,铜条应事先调直)。分格嵌条稳好后,洒水养护3-4d,在铺设面层的水泥与石粒拌合料,铺设时应注意保护嵌条,以防碰弯、碰坏。4.4.6水泥与石粒的拌合料调配工作必须计量正确,拌合均匀,面层铺设前在基层表面刷一层与面层颜色相同的水泥浆结合层,随刷随铺设水磨石拌
11、合料。水磨石拌合料的铺设高度要高出分格条1-2mm,铺平用滚刷滚压密实,待表面出浆后用抹子抹平。如在施工过程中如发现表面石子偏少,可在水泥浆较多处补撒石子并拍平,增加美观。4.4.7铺完面层严禁行走,1d进行洒水养护,常温下养护5-7d,低温及冬期施工应养护10d 。4.4.8开磨前应先试磨,以表面石粒不松动为准,经检查合格后方可开磨。4.4.9水磨石面层施工完后,应做好成品保护,防止碰撞面层,水磨石面层上蜡工作应在不影响面层质量的其它工序全部施工完成后进行。上蜡后应进行相应养护。4.5楼面环氧自流平施工4.5.1环氧自流平施工前找平层施工及基层处理同水磨石基层处理,不同之处自流平不许嵌条,且
12、找平层平整度要求较高,找平层上面为光面。4.5.2找平层施工完后现场用2m靠尺贴于基面,直尺与基面的最大缝隙应在2mm以内。施工时可借助机械进行局部打磨进行找平。4.5.3在施工前对基层初步清扫,使工作面完全显露出来。基层面黏附的沙浆、泥土、等进行彻底打磨、吸尘。4.5.4基层处理好后刷环氧底漆一道作为底涂层,一般在底涂层施工完12d后,可进行下一道工序施工。4.5.5将混合好的环氧自流平涂料倒在以吸尘的工作面上,用带齿锯刮板仔细慢刮,在用排泡磙消泡。4.5.6面层施工完后24h不得进入施工现场,等确认硬化状态后再涂一遍保护涂膜,等干燥后抛光打蜡,自然养护7天,方可交付使用。4.5.7涂层表面
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