关键工程质量控制措施(共7页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上七、 关键工程质量控制措施本工程中的关键工程有钢筋砼挡墙、疏浚、桥梁，这些关键工程的施工质量直接影响到整个工程的总体质量水平，因此，严格控制这些关键工程质量十分重要。上述关键工程，施工时将编制施工监理实施细则，也将要求施工单位编制相应的施工组织设计和施工方案。以下仅对几个关键工程的关键工序施工质量控制措施作简要叙述。1 钢筋砼挡墙施工1.1砼挡墙施工质量控制主要程序、标准、要点和手段(1) 砼挡墙施工质量控制的主要程序编制监理实施细则 复核高程及轴线 基础检查验收 钢筋制安检验 模板检验 砼检测 竣工验收评定(2) 砼挡墙施工质量控制标准 单位：mm序 号工序名称检查

2、项目允许偏差检查频率槽底标高0， -30 1 基槽工程轴线位移50逐仓检查，基槽尺寸不小于设计规定1点/10米。边 坡设计的5%轴线偏差小于设计规定10 2 素混凝土垫层厚度不小于设计规定 垫层工程垫层宽度不小于设计规定钢筋长度10 3 钢筋工程钢筋间距20 砼保护层厚度10轴线位移5模板拼缝2 4 模板工程板表面平整度2 竖向垂直度 1/5 00H模板顶标高10轴线位移5竖向垂直度 30d(d为主筋直径)锚固长度的要求。(5) 浇筑砼前特别要注意用高压水枪冲刷垫层和钢筋上的泥土，并排除积水。(6) 控制模板工程质量，模板表面应光洁平整，接缝严密，不漏浆；模板和支架材料应符合水工混凝土施工规范

3、SDJ20782，其结构必须有足够的稳定性、刚度和强度，以保证浇筑路混凝土的结构形状尺寸符合设计要求。(7) 砼拌制要按配合比要求严格称量，并按规范要求取样制作砼试块在标准养 护室养护28天后，送级检测单位检测。监理按规定取样抽检。(8) 浇筑砼时要用振捣器按规范要求分层振捣，严禁用振捣平仓。要按设计要求设置沉降缝，做到墙身和底板的伸缩缝上下贯通。2 河道疏竣施工质量控制措施 河道疏竣、开挖工程在整个河道整治工程中占有很大的工作量，影响着整个工程的总进度，因此河道疏竣开挖工序质量控制也是很重要的。由于设计要求围堰断流分段疏浚，故本工程应采用吹泥输泥的疏浚方法。吹泥断面控制、安全控制以及正确选择

4、泥塘塘址是疏浚施工监理的三大重点。2.1 编制监理实施细则，审批疏竣施工方案。2.2 测量控制(1) 复核河道断面资料，估算出疏浚工程量和用电负荷，以便能正确制定施工方案和进度计划。(2) 对勘察、设计部门提供的平面控制基点和水准点进行复核，确认无误后，建立施工控制点，经监理复核无误后方可使用。正确设置河道轴线和断面的控制桩位，控制河底标高。2.3 安全控制(1) 检查施工设备、设施和操作人员操作证书(2) 根据经验，疏浚吹泥输泥施工最容易发生触电事故，因此特别要加强施工人员的安全用电教育。(3) 进入配电箱的电线必须放三相五线，架空线路须分开敷设，高度大于2.5m，过路必须大于6m。(4)

5、必须使用带有漏电保护装置的BD系列配电箱，并保证一机一闸。(5) 必须使用绝缘良好的橡皮软套软导线。(6) 临时配电棚要建大一些，要有操作人员的操作空间。2.4 泥塘的选择泥塘选择对疏浚施工来说至关重要，要充分考虑出泥量、排水量、规划用土以及各种不利因素，必须满足以下条件：(1) 要尽可能靠近河浜。(2) 要有足够的储存容量。(3) 要有充分的排水系统。(4) 泥塘围堤要有足够的稳定性，防止因决堤而造成灾害。2.5 疏浚施工(1) 分段筑堤围堰，要保证堤坝有一定的厚度和稳定性，防止因决堤而发生人身伤亡事故。(2) 控制降水速度和水位高程，避免发生滑坡。(3) 严禁从底下向上吹土，形成高大倒坡而

6、致使塌方，造成伤亡事故。不得扰动底部高程以下土层，不得超挖。(4) 超深、超宽不应危及河坡稳定性，开挖河槽边线（水面线）基本平顺。保持坡面平整、河口线整齐、顺直。(5) 在护坡面和址脚处严重超挖的，必须采取有效措施（如抛石）进行加固。(6) 各施工段要相互配合，相关工序要衔接好，避免相互影响，甚至发生事故。2.6 河道开挖允许偏差、检验频率、检验方法 序号 项 目 允许偏差 mm 检验频率 检验方法 范 围点数1边坡坡度设计的3%沿河道长每30200M4用坡度尺量2河底高程 0 50沿河道长每60M2用水准仪量3河道断面尺寸不小于设计规定沿河道长每50200M2用钢尺量4河道中心线 30沿河道

7、长每50M2用钢尺量3 桥梁工程施工质量控制措施3.1 编制桥梁工程监理实施细则，审查施工单位的桥梁施工方案。3.2 预制桥梁方桩、沉桩施工(1) 参照钢筋混凝土挡墙预制桩施工质量控制措施，除此之外，还要加强现场施工的监控。(2) 严格控制桩位、桩顶标高。(3) 按规定频率（30%）对桥桩抽样作小应变检测。检测结果符合规范要求后方可，进行桥墩（台）的施工。3.3 桥墩、桥台施工除模板、钢筋安设、混凝土浇捣严格按设计和规范要求进行外，严格各工序和隐蔽工程的验收和签证，要保证砼达到设计强度后方可进行下道工序的施工。3.4 加强监督旁站、测量控制、抽样测试、指令性文件监理质量控制四手段。3.5 梁板

8、预制的控制(1) 审查预制厂的营业执照、资质等级证书，签署“成品、半成品供应单位资质报审单”。(2) 其他控制方法和手段，参照钢筋混凝土挡墙预制桩施工质量控制措施。(3) 保证板梁砼达到设计强度后，方可进行吊运和安装。3.6 墩柱安装允许偏差、检验频率、检验方法序号 检验频率 项 目 允许偏差 mm 范 围点数 检验方法1平面位置10 每个构 件 2用经纬仪量测，纵横各一点2埋入基坑内深度不小于设计规定1用钢尺量3相邻中距101用钢尺量4垂直度0.5%H且2用垂线或经纬仪检 不大于20 验，纵横各测一点5墩桩顶标高101用水准仪量3.7 梁板安装允许偏差、检验频率、检验方法序号项目允 许偏 差检验频率 检验方法梁板T形板 范 围 点数1 平 面 顺桥纵轴方向1010每个构件1 用经纬仪 位 置垂直桥纵轴方向510每个构件1 测 量2相邻两构件支点处顶面高差1510每个构件2 用水准仪 测量3梁间焊接板高低10抽查50%1 钢尺量4梁间焊接板离缝20抽查50%1 钢尺量5相邻构件接缝10抽查50%1 钢尺量6焊接横隔量相对位置10抽查50%1 钢尺量7湿接横隔量相对位置20抽查50%1 钢尺量8变形缝变宽 3抽查50%1 钢尺量9焊缝长度抽查20%1 钢尺量10支座板每块位置5每个构件2钢尺量纵横向各一点每块边缘高差12用水准仪测量八、合同管理专心-专注-专业