安装工程施工方案(共20页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上目 录安装工程施工方案一、工程概况本工程主要安装项目有给排水、电力照明、消防、采暖、弱电预埋等系统。二、施工组织及施工部署1、施工组织与准备本项目实行项目经理负责制，配备专业施工经验的技术人员担任各专业施工员，按分工职责、专业对口、内外协调对进度、质量、安全和后勤等工作实施监管和服务。组织专业技术人员熟悉图纸资料，了解设计意图，参加施工图的技术交底；计算分项工程的工程量，编制施工预算，提出劳动计划和施工网络进度，会审安装图与建筑结构尺寸是否正确，预留洞、预埋是否吻合。熟悉有关工程施工规范、验收规程、质量标准、操作规程以及土建项目管理部门编制的综合进度计划，作好预埋、预

2、留工作。本工程质量控制采用规程标准如下：采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ243-82电气装置工程施工及验收规范民用建筑电气设计规范JGJ2008供配电系统设计规范GB 5005295 1996年版高层民用建筑设计防火规范GB 50045 95 2005年版低压配电设计规范GB 5005495 1996年版火灾自动报警系统设计规范GB 5011698 1999年版建筑物防雷设计规范GB 5005794 2000年版住宅设计规范GB 500961999 1999年版建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ303-88根据设计要求，全面熟悉图纸。做好自审、联审、会审，开好设计交底会。根据此工程的特点

3、，备好施工机具、材料和土建预埋件。安装阶段的材料在土建施工时，就列出采购清单与供货商，交材料供应科备料。及时做好施工图预算，并按西安市对于基本建设结算的有关规定做好每月的进度结算和最终合同结算。合理组织好劳力，协调好各工种的交叉作业，形成合理有序的施工作业。每天施工前施工员必须向各专业班组进行技术交底，并对施工情况实施监管。2、施工布置原则根据该工程施工工期紧、要求高的特点，在土建主体结构尚未全部结束时，在具备一定安装条件的地方，提前开始安排安装施工，实行立体交叉施工安排，并集中力量保重点。安装高峰期在人力、物力、机具上给予充分保证，项目工程管理部应协助施工班组组织好施工工作，搞好各方面的协调

4、配合。按工程特点及施工顺序组织分段施工，综合安排，以确保安装进度。组织配合施工，穿插作业，重点部位抢工；工程施工配合量大面广，预埋件及暗设在楼地面、墙体内的管道、箱盒必须配合土建主体施工作业而进行。装饰作业期间应配合安装抢工，组织穿插相关安装项目作业，组织内部各工种之间平行流水作业，以达到土建、安装、装饰及内部各工种之间互创施工条件，保证工程总体进度。推行先进的施工方法和施工机具，提高机械化作业水平，垂直吊装尽量采用机械吊装，以提高机械作业水准和提高工效。3、施工配合（1）、安装各工种之间的配合管道、电气等安装的配合。各工种应密切配合、尽量早安装，以便给其他工种安装创造条件。油漆施工配合。施工

5、中的各种管道、支架在安装前按设计规定防腐。隔热保温施工。按施工作业分段，分系统。管道安装后及时试压合格，交保温施工。（2）、安装与土建的配合预埋预留。预留人员按预埋预留图进行预埋、预留，不得随意损伤建筑钢筋。与土建结构有矛盾处，由施工员和土建协商处理。在楼地坪内错、漏、堵塞或设计增加的埋管，必须在作楼地坪层前补埋。卫生间施工配合。在土建施工主体时配合进行安装留孔，安装时由土建给定楼地坪标高基准，装好卫生器具及地漏后，土建再作地坪及贴面。暗设箱、盒、电管及墙面上开关、插座安装配合。暗设箱、盒、电管安装应随土建墙体施工进行。灯具、开关、插座面板安装配合。灯具、开关、插座盒面板安装应做到位置准确。若

6、预埋位置挪动应及时处理，待粉刷（或装饰）后再装箱盖面板。管道沿墙施工时土建配合墙抹灰厚度贴饼。考虑管道垂直度及距墙距离要求，土建应预先提供某层墙距上下轴线变化或较大误差的数据。浇砼前，安装应作好留洞、留管并打压试验。接地连接扁钢的焊接检验，应有浇砼通知书，安装在书面上签字方可浇砼。施工用电及场地使用配合。对施工用电、现场交通及场地使用，应在土建统一安排下协调解决，以达到互创条件的目的。成品保护的配合。安装施工不得随意在土建墙板、楼板上打洞。因特殊原因必须打洞，应与土建施工员协商处理，确定位置及孔洞大小。安装施工中应注意对墙面的保护，避免污染。通过现场协调共同搞好安装成品保护，任何人员不得随意扳

7、动已安装好的管道、线路、开关、阀门。未交工的卫生间不得使用，不得随意取走预埋管道的管堵。（3）、安装与业主单位的配合由业主供应的设备，由业主按总进度计划及时提供。其到货时间由安装项目管理部提出。图纸资料及设计变更，由业主按规定数量及时供应。安装与设计有关事宜亦由业主协调。业主在施工过程中对安装质量进行监督。设备开箱检查、隐蔽验收、试压等重大事件应约请业主人员参加和验收。配合协助业主做好总体与外围配套工作。由业主供应的设备材料，应与设计一致，并通过双方现场验收。不合格的设备、材料应更换。(4)、安装与防水的配合给水预埋套管、排水安装立管、地漏后作防水层。蓄水24小时无渗漏方可做保护层。天然气套管

8、另行处理。(5)、安装与消防工程的配合A、消防工程我项目部只负责预埋立管、消防箱的洞。B、消防联动系统（弱电）只负责预埋暗管，保证通畅。三、施工进度计划安装施工总体进度控制计划，根据总体计划安排，结合施工经验，在土建施工条件设计指导下，按土建主体施工配合要求等具体情况进行综合安排，具体见进度计划表。其计划实施应抓好以下几项工作：项目班子在总体进度计划指导下，确定目标，实行目标管理。根据安装目标进度计划进行施工。安装项目班子应在土建、安装总体进度计划指导下，编制日、旬、月施工作业计划，由各专业施工员向施工班组作好月、旬计划交底，使班组人员明确工作目标。项目经理应按时参加各种现场协调会。正式安装期

9、间项目班子每周组织召开有关施工员、班长参加的安装进度协调会，及时检查平衡工程进度及工序搭接有关问题。公司按月召开生产会，以协调该工程与公司各部门及各单位有关劳动力、技术、质量、供应、资金等有关事宜。四、有关工程技术措施1、预留预埋措施为落实预留预埋工作，保证预留预埋质量，项目部组成综合预留预埋组，负责工程的全部预留预埋工作。预留预埋必须弄清建筑轴线和标高，由专业施工员核对预留预埋图，以保证预留预埋作到不漏不错，同时作好预埋件加工准备和预留预埋技术交底及质量、进度检查。为防止预埋管堵塞，应确定专人巡护。2、管道安装措施各系统至屋顶的主立干管，不能一次接至顶层，设分段接口，分段施工。为防堵塞，应对

10、分段接口作管堵保护。根据土建进度和工序安排，各管道系统应制订分段试压（给水）、通球与灌水（排水）措施，试压灌水的排水应引至室外，不得影响现场各施工单位的施工作业。3、管道制作安装措施管道制作及运输按当月进度计划进行。保证管道制作进度，组织管道流水作业。下料推行模板、大样下料法。半成品加工进行内部中间验收，制作人、检查人验收签字制度。4、电气安装措施在扫通预埋管预留洞时，要做好穿线（铅丝）准备。正式作业要核对好所用材料与图是否相符，穿线结束要做好回路标记，留足线段。各类开关箱安装必须符合规范，联接送电有专人负责，并作通知和标记。送电必须在全面检查合格后，一路一路送，并有保护防范措施。5、建筑防雷

11、措施建筑施工要经历雷雨季节，对接地电阻进行测试，若大于设计规定，即时补加辅助接地装置，以保证建筑物的安全。6、给排水施工(1)、供水主管钢塑复合管、户内PP-R塑料管给水生活总管采用钢塑复合管，螺纹连接。施工人员须经技术及安全培训，仔细阅读产品说明书及施工规程后方能进行安装施工。PP-R管材和管件连接采用热熔方式时。与金属管道及用水器连接必须使用带金属的管件。粘接连接施工时必须使用与管材同一厂家提供的管配件，以确保热熔质量。螺纹连接和热熔连接施工过程中应严格按规定的技术参数操作。(2)、室内给水管道安装A、横干管架空，应按规范规定及时安装吊架或支架。B、立管安装：下供上给式系统，自下而上安装，

12、每隔一层的立管要安装一个活接。C、给水管道安装后要进行系统试压，试验压力大于0.6mPa，一般为工作压力的1.5倍。完毕后，经检验合格，填写“试压报告”。D、室内给水管道安装，安装时首先检查管子部件的型号、规格和强度，严密性试验及需作解体检验的阀门，必须符合设计要求和规范规定；固定支架必须位置正确、平整、牢固。水平安装时，坡度与管道一致，阀门安装时，位置、方向应正确，连接牢固、紧密，操作机构灵活、准确，所有管道都必须按规定做好各种试验及记录。E、室内给水管道由水表井内经地面垫层到达厨房、卫生间，垫层内管道不得有接头、渗漏。打压合格后再做垫层。(3)、排水管道安装的施工工艺及质量控制管材、管件等

13、材料应是有质量检验部门的产品合格证，并应有明显标志标明生产厂的名称和规格。包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。根据施工图的预留管洞尺寸无差错如需扩孔楼板洞，应按位置画好标记对准标记剔凿。如需断筋，必须征约土建施工技术人员同意按规定要求处理。(4)、立管、检查口、防火套管，设置按设计要求施工。立管安装完毕配合土建不低于楼板标号的混凝土，将洞灌满堵实，并拆除临时支架，并做好养护。管道支管安装必须符合施工规范要求的标准坡度，在条件不允许下，也要保证支管安装的最小坡度。支管安装完毕后，可将卫生洁具或设备的预留管安装定位，找准尺寸将楼板洞堵严，预留管口装上临时堵丝。排水管道埋地部分：埋设基础要坚

14、实可靠，不得敷设在冻土或松土上。各地生产的聚氯乙烯都有其各自适用的配套胶粘剂使用前应检查其是否配套。粘结连接前应先进行清洁处理，清除接口处的油污，然后用刷子把胶粘剂涂于承插口，连接面在5-15S内立即将管子插入承口。支（吊、托）架的吊钩或卡箍的设置应正确，塑料横管固定件的间距为管径（mm）5075100150间距（m）0.60.81.01.2 排水管道坡度应图施工，安装时管道坡度应均匀一致，不能出现高低起伏现象。严禁倒坡，隐蔽管道的坡度情况应做好隐蔽工程记录。伸缩节安装：伸缩节安装间距设置不大于4M，一般宜逐层设置，在伸缩节中安放好橡胶密封圈。在管子承插口粘接固定后，应拆除限位装置以利热胀冷缩

15、。排水管道安装允许偏差检查项目允许偏差检验方法立管垂直度（1）每M高度3MM（2)5M以内,全高10MM（3）5M以上,每5M不大于10MM,全高不大于30MM挂线锤和用钢卷尺量横管弯度（1）每M长度2MM（2）10MM以内,全长8MM（3）10M以上每10M8MM用水平尺、直尺及拉线和尺量立管受水管口及卫生设备排水管口的纵横坐标10MM用钢卷尺量卫生设备接口标高5MM用水平尺和钢卷尺量埋地排水管安装按设计标高伸出墙外；穿过墙壁或基础下时应用顺水三通（或用二个45度）埋入的管道坡度应符合设计和规范规定，严禁倒坡，并在管下设置支墩以防下沉。复土前作灌水试验，及时填写“隐蔽验收记录”和“灌水试验记

16、录”，朝天的管口要封闭好。立管安装先用线垂器测定管中心位置，安装好管卡后，再安装立管，管卡设置每层每根一只，高度1600mm。立管应每二层设置一个检查口，但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置，每层的甩口尺寸、方向、位置、标高要正确统一，透气管高出屋面不得小于700mm，铅丝球安装牢固，立管和支管连接必须采用斜三通，不得采用90度正三通。立管检查口中心高度应距地面1m，暗装立管在检查口处应设检修门。排水管口露出地坪的高度要根据卫生器和排水设备的附件种类决定，地漏应低于地坪5mm。排水栓中心应与排水槽孔中心一致，不应有偏移，并低于槽底表面2mm，低于地表面5mm。排水立管安装完毕后要做通水试验，

17、检查渗漏情况，用为排水管直径道管径3/4的皮球做通球试验，检查畅通情况，并做好记录。7、卫生洁具安装所有卫生洁具安装，除地漏配合土建施工时安装外，其余应在墙地坪、饰面施工完后进行。大便器排水口与排水支管管口暗接的，应在排水支管管口抹一圈油灰，使洁具的排水口寓于油灰圈中，接口间隙应无渗漏，也可用纸筋石灰水泥混合料，但不准用水泥砂浆。器具安装高度应符合规定，距离一致，内部零件安装位置应合理，木螺钉与器具的紧固应垫铅垫圈或垫橡皮圈。所有卫生器具安装完结后，要按规定做盛水试验，检查渗漏情况，并做好记录。8、电气安装（1）电管钢管敷设的工艺流程施工准备预制加工热煨管测定固定盒箱测定位置管路连接管箍丝连接

18、冷煨管固定盒箱套管焊接连接切管稳固灯头箱喇叭口套丝暗管敷设墙砌体配管地线焊接跨连接地线现浇砼楼板内配管防腐刷漆每层预埋管子必须与土建密切配合，现浇砼楼板内敷设要在底面筋之间。每层每段敷设要对图自查，完后通知甲方验收，办签“隐蔽工程记录”。在浇砼时，派专人值班，避免预埋的盒箱管子移位。（2）管内穿线工艺流程钢丝扫管放线绑扎护口穿拉导线导线连接包扎绝缘层检查绝缘测试导线穿管根数，必须符合设计和“西安供电局低规”的要求，导线不得在管内接头。相线、零线及保护接地线的颜色应区分，特别是保护接地线必须是黄绿色或黑色线；导线在接地盒、灯关箱开关盒等盒内的预留长度约为150mm，在配电箱内的预留长度为箱体周长

19、的1/2。同一交流回路的导线必须穿入同一管内；不同回路，不同电压，不得穿入同一管内；敷设于垂直管路中的导线，但超过一定长度时，应在管口处或过路箱中加以固定，以防自重下坠。导线连接：单芯导线用后接法；多股导线采用单卷法或缠卷法，连接完后均要进行搪锡，要求饱满，无漏焊；包扎绝缘层时，里面用二层黄腊带缠绕，外面缠绕二层黑胶布。软导线接到用电设备的线头要变成羊眼搪锡，单股导线弯成羊眼，多股导线要用铜线鼻压接后才能接到箱头上。管内穿线应做到：在盒（箱）内导线有适当含量；导线在管子内无接头；不进入盒（箱）的垂直管子上的，穿成后密封处理良好；导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤芯线。并做到盒（箱）内清洁无

20、杂物，导线整齐，护线套齐全、不脱落。金属电线保护管、盒（箱）及支架接地（接零）支线敷设应连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防锈的部分涂漆均匀无遗漏。由管连接的两端均应焊接。配电箱的电源回路管的末端出线管应用10mm园钢跨接（照明）。将所有电源箱引出管的末端支管连接成环形接地，成一良好电所道路。在任意两点之间接地电阻不大于1欧姆。对于接零保护，其重复接地应直接引入总电箱，应明露，便于拆装检查，重复接地应与总零线可靠拼紧。（3）电缆施工工艺及质量控制保护管：电缆保护管，内径不应小于电缆外径的1.5倍，管口方应做成喇叭形或采用保护管，电缆管在弯制时不应有裂缝或凹瘪现象，一般弯扁程度不应大

21、于管子外径的10%，电缆管安装时不宜将管子直接焊在支架上，电缆管应小于0.1%的排水坡度。电缆敷设必须符合以下规定：电缆严禁有绞拧，铠装压扁，护层断裂和表面严重划伤等缺陷，直埋铺设时，严禁在管道的上面或下面敷设，并且做好隐敞工程记录。制作电缆终端的接头前应检查电缆绝缘纸受潮及相位连接情况所使用的绝缘材料应符合要求，配件应齐全，制作过程应一次完成，不得受潮，电力电缆的终端头与电缆接头的外壳与该处的金属电缆外套及铠装层均应接地良好，接地线应采用其截面不小于10MM2的钢绞线，剥切时不得伤及线芯的绝缘层。（4）照明器具安装暗装开关距门框边为150200mm，开关断相线，插座相位（左零右火）须正确，座

22、标、标高应符合设计，开关位置应正确（上关下开），与被控制的电器位置相对应。插座中保护接地严禁与工作零线混同。同一场所的偏差不超过允许值，盒内外要清洁，面板紧贴墙面，同一面板的螺钉必须统一。灯具的安装方式、标高、位置、型号、规格均要符合设计，成排灯具要成线，安装牢固，内外整洁，美观整齐。吊钩、预埋件必须埋设牢固。一般灯具的安装高度离地面不低于2.4m。器具的接地（接零）保护措施和其他安全要求符合施工规范规定。（5）接地装置安装接地装置的接地电阻必须符合设计要求。接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地（接零）的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。接地线敷设应平直、牢固、固定点

23、间距均匀，焊接连接的焊缝平整、饱满，无明显气孔、等缺陷；螺栓连接紧密、牢固，有防松措施。9、暖通工程（1）通风施工工艺及质量控制风管及配件加工制作要点：A、风管及配件的材质及壁厚按设计要求选用：根据不同规格选用厚度为0.51.2mm的镀锌钢板制作；B、 镀锌风管在制作过程中，应采取措施使镀锌层不受破坏，尽量选用咬口和铆接形式，为保证拼接严密，可用锡焊配合咬口；C、 风管及配件的连接采用可拆卸的形式，管段长度宜为1.8-4.0m风管及配件外径或边长的允许偏差应符合规范规定；法兰内径（或内边长）允许偏差为+2mm；D、 矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度

24、在1.2米以上时，应采取角钢加固措施。E、用法兰连接的变径配件，在总高度不变的情况下，还要在端部加设同法兰宽度相等的矩形直管，以利于端部法兰的装配。F、 风管及配件的加工尽量采用机械化生产线，计划在加工机械配备齐全的加工基地进行，施工现场少量的修改、采用手工操作。要严格保证风管和配件表面平整、园弧均匀、咬缝严密、尺寸准确。G、风管和法兰表面应平整，加工精度和用料规格符合设计或规范要求，法兰螺孔要具备互换性，螺孔和铆钉孔的间距不应大于规范规定的150mm。H、为了保证风管及配件加工制作尺寸的准确性，在预制加工前，要在施工现场进行测绘。根据施工图已给条件和建筑结构的实际尺寸，分析计算，实地测量，绘

25、出加工草图，确定风管、配件的具体加工尺寸，供加工车间按尺寸要求进行加工制作。（2）、外购风管部件的验收风口表面平整，与设计尺寸的允许偏差不应大于2mm，矩形风口两对角线之差不应大于3mm。风口的外形要求平整美观，叶片应平直，叶片与边框不得碰擦。各类阀门的结构牢固，调节和制动装置应准确、灵活、可靠，并标明阀门启闭方向。防火阀及排烟阀的板材厚度不应小于2mm，转动件材料为铜、不锈钢及镀锌钢材。易熔件应为消防认可的标准产品，且有合格证。散流器的扩散环和调节环应同轴，轴各间距分布应匀称。消声器的框架应牢固，共振腔的隔板尺寸应正确，隔板与壁结合处应紧密。消声器充填的消声材料，应按规定容量敷放均匀。多面层

26、不得破损。(3)风管系统安装要点：做好安装前的准备工作，其内容主要包括：专业工种同本工种的相关情况，核实风管系统的标高、轴线、预留孔洞、预埋件等是否符合安装要求；支、吊架安装位置要正确，做到牢固可靠；a) 支架的间距应符合设计要求，设计无要求时按施工验收规范的规定选用；b) 支、吊架位置按风管中心线确定，其标高要符合风管安装标高的要求，支、吊架位置要错开系统风口、风阀、检视门和测定孔等部位；c) 保温风管，其管壁不能直接与支、吊架接触，中间应垫上坚固的隔热材料，厚度与保温层相同。风管的组成：d) 按照设计的风管尺寸进行排列，风管安装程序为主风管在先、支风管在后的次序。e) 风管各管段之间的连接

27、一般采用法兰连接，接口处要求严密不漏风，法兰盘之间的垫料按设计要求选用，如无设计要求时，其材质应符合施工验收规范规定。 (4)、通风设备安装工艺及质量控制：通风设备安装施工程序：开箱检查基础验收基础放线铲麻面、布放垫铁箱设备就位找平找正地脚螺栓灌浆设备精平垫铁组焊固二次灌浆设备及附属系统清洗、装配、调整加注润滑剂和液压油接通电源、水源、气源仪表调校设备试运转联动试车通风设备的安装A、 通风机的安装。a） 根据调协装箱清单，核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸，进风口、出风口的位置是否与设计相符。b） 叶轮的方向应符合设备技术文件的规定。c） 进风口、出风口应有盖板严密遮盖，检查各切削加工面机过面

28、的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀，碰损等。d） 吊装风机时，绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承的吊环上。e） 三角带转动的风机和电动机轴的中心线间距及皮带规格应符合设计要求。f） 通风机的基础，各部位尺寸应符合设计要求。预留孔灌浆前应清除杂物，灌浆应用碎石混凝土，其标号应比基础混凝土高一级，并捣固密实，地脚螺栓不得歪斜。g） 按设计要求加减震装置，各组减震器承受的压缩量应均匀，不得偏心。h） 轴流风机组装时叶轮与机壳间隙应均匀分布，并符合设备的技术交件要求。i） 检查并调整风机叶轮的动平衡，每次都不应停留在原来位置上。j） 固定通风机的地脚螺栓，除带有垫圈外，还应有防松装置。k） 通风机运转前应

29、加工上运滑油，并检查各项安全措施。盘动叶轮，应无卡阻、重心偏移现象，叶轮的旋转方向应正确。B、 设计及规范要求和常用调整方法进行，对送风机状态的调整，对室内空气状态的调整，对空气流速度越过允许值的调整，噪声超过允许值的调整。五、质量保证措施1、目标：确保合格，争创优质样板工程。2、项目工程师组织好各专业施工员和班组长作好开工前技术准备工作，各专业施工员按本组织设计及施工图纸、规范要求和工程具体情况，编制分项分部施工方案，向班组作业人员进行方案交底。3、严格按图纸施工，严守操作规程，未经设计同意，不得擅自变更和修改设计，严禁违章作业和无图施工。4、不定期召开由项目经理、业主、监理、其它承包单位与

30、特殊专业等施工负责人参加的工程质量专题会与配合协调会，解决施工中出现的问题。5、与工程施工进度同步，各专业按陕西省有关规定做好工程竣工资料收集整理工作。6、凡是隐蔽工程完工，先由班组施工员自检，做好记录，然后交项目部复验，做好记录，最后，会同甲方工程监理人员检查验收，并做好原始记录与填写好隐蔽工程验收单。7、班组应做好工序自检，以保证工程整体质量。各专业施工员按分项工程向班组作书面施工技术、质量、安全技术交底，施工员与质检员对工序质量实施监督检查。8、对卫生间等标准间实行统一作法，要首先作好标准间（样板间），经有关部门检查验收后，再统一进行安装施工。9、对班组及各专业施工员进行质量考核。分项工

31、程达到优良，对班组结算实行优质优价；分部工程达到优良对责任施工员与班组给予奖励；单位工程达到优质，给项目管理部以施工优质奖。10、项目工程师定期组织工程质量检查，项目工程管理部组织有关人员不定期对工程施工质量进行监督检查。11、安装工程所使用的材料和产品必须是建设部、陕西省、西安市建委和建材检验所核定的产品及推荐的产品，施工现场材料人员负责对进场材料、设备检查验收，并做好记录。12、现场所使用的计量器具，必须是检验有效期内的合格器具，安装工程中所设置的仪表，安装前应送检合格。13、全部阀门进场后，无论有无合格证，安装前必须按技术条件进行强度试验合格，才能安装。14、现场施工员及作业人员必须虚心

32、接受甲方与监理人员、质监部门的监督，有质量问题及时整改。15、对风管系统，卫生间，电气自控等实行统一做法，要求先做好”样板间”，经有关部门检查验收合格后，再统一进行安装施工。对于各类机房，走廊吊顶内等各专业交叉复杂的部位，应预先组织各专业图纸会审然后进行施工，必要时绘制出各专业的剖面图，以免造成安装后再拆除改。16、质量管理点的管理措施A、 质量管理点设置：项目部技术负责人与各专业施工员对安装工程质量目标的重要项目、薄弱环节、关键部位、施工易出现质量通病的项目进行质量设立控制点，施工部位需控制的因素的环节、新工艺、新技术的施工环节及易出质量通病的项目设置管理点。B、 电气：开关盒、插座盒高度，

33、插座相位正确，相、零、地线排列，开关离门框距离，金属桥架敷设的平直度、垂直度及接地跨接线连接，封闭式母线槽的连接松紧度、敷设的平直度及垂直度等。C、 管道：排水管道的接口养护、坡度、排污管的检查口，洞口修补，各种管道的支架安装等。D、 通风：镀锌铁皮的下料，风管的翻边，支架吊点的设置，保温的完整性，回水管的坡度，凝结水管的坡向、坡度等。E、 操作标准：首先由项目技术负责人制定管理点工艺流程图，编出过程号，然后按本施工组织设计“施工程序及要点”及所列规范、质量标准制定详细的质量管理点作业指导书，由各专业施工员向班组作详细的技术交底。六、施工技术措施A对甲方分包项目和特殊专业的施工，除积极配合外，

34、发现问题要及时提醒，并协助做好对产品的保护B技术措施 1、 预留预埋措施（1） 为落实预留工作，保证预留预埋质量，项目部应组成综合预留预埋组，负责工程全部预留预埋工作。（2） 预留预埋必须根据图纸弄清建筑轴线和标高，由各专业施工人员负责核对预留预埋图纸以保证预留预埋作到不漏不错，同时做好预埋件加工准备和预留预埋技术交底及质量、进度检查。（3） 土建浇灌混凝土时，应有人专人巡护。2、 管道安装措施（1） 各系统至屋顶的主干管不能一次接至顶层，设分段接口，分段施工为防堵塞，应对分段接口作管道保护。（2） 根据土建进度和工序安排，各管道系统应制定分段试压措施，试压排水应引至室外，不得影响现场各施工单

35、位的施工作业。3、 风管制作及运输按当月进度计划进行（1） 风管制作及运输按当月进度计划进行。（2） 保证风管制作进度，组织风管法兰两条线流水作业。（3） 矩形风管边长大于等于630mm或保温风管边长大于800mm，管段在1.2m以上均必须采取加固措施，有足够的刚度，以避免系统运行时可能带来共振与噪声。4、 建筑防雷措施建筑施工历经雷雨季节，待屋顶壁雷网安装后，对接地电阻进行测试，电阻大于设计规定1时，及时补加辅助接地装置，以保建筑物安全。七.管理措施：操作工人必须严格遵照质量管理点进行认真操作，并多频次在进行自检互检，如发现质量不合格，应与施工员一道认真查找原因，制定整改措施及预防措施，并进

36、行整改。施工员和质量员应经常监控。1、建立产品制造检验制度（1） 该工程的钢管、法兰焊接其配件、进行100%产品制造合格检验。写有“合格”标记加工件方可进入现场正式安装。（2） 该工程的通风管、设备机组，对其管段制作进行100%产品合格检查，写有“合格”字样产品方能正式安装，上述检查要有编号、检查人、检查记录。2、自检记录复核要求对隐蔽工程现场自检记录进行检查。对其它工程的每个程序完成后对现场及自检记录进行核实抽检，由项目质量员负责组织抽检。目的要求自检记录的真实性。八、设备及安装成品保护措施1、 设备保护：设备一般在安装前一周内送现场，并作开箱检查，安装后试车前设专人巡护。2、 消防箱安装后

37、将箱门、附件拆下送库房保管，交工前再安装复原。3、 配电柜、箱安装后包扎塑料薄膜保护，柜箱钥匙交专人保管。4、 风机安装后，应用尼龙布盖好包扎保护。5、 对管道、成品要加强保护，不得随意碰、压、防止损坏。6、 对安装施工中的给水排水，强弱电管应采取临时封堵措施。灯具等在调试前或交工前安装。九、 设备调试及各专业性能调试1、 设备安装及各专业结束后，应由建设、施工、设计制造厂、监理单位组成调试小组。2、 熟悉各系统要求及技术资料、文件、性能等。3、 现场会验，发现问题及时纠正。4、 单机试运转，设备制造厂派员配合，项目部负责单机运转，联动试运转或生产试运转，由建设单位负责，设计单位、监理公司、施工单位配合。5、 试运转过程中做好试验记录，试验完毕办理交接手续。十、安全措施1、 严格执行安全生产六大纪律和十项安全技术措施。2、 建立每周安全活动，班前交底，班后检查，并做好记录。3、 严格执行现场安全规则。4、 严格遵守动用明火制度。5、 特种工种必须持证上岗。6、 遵守机电安全操作规范。7、做好机具防护措施，易燃物品专人保管使用。专心-专注-专业