商场装修技术标(共75页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上 专心-专注-专业第一章 施工技术方案编制说明、编制依据一、编制说明本施工组织方案系为中商百货新中广室内装饰改造工程专门编制，涉及有关工程概况、特点分析、项目组织机构、施工平面布置、施工进度计划、主要施工方案、安全文明施工措施、质量保证措施、施工措施等。明确本内装工程之设计和施工要点，在施工中能够密切配合，是按计划工期保质量按时完成施工任务的关键。二、 编制依据1.一般标准和技术规范本施工组织计划的材料、设备、施工必须符合现行国家、行业及工程所在地地方标准和技术规范的要求。2.特殊标准和技术规范（1）招标文件及招标答疑（2）中商百货新中广室内装饰改造工程图纸、清单。（

2、3）根据设计要求，本施工组织计划中下列材料、设备、施工必须相应符合下列标准和技术规范的要求(列出特殊的材料、设备、施工及相应标准和技术规范名称)： 本施工组织计划适用中华人民共和国的法律、行政法规有：中华人民共和国合同法、中华人民共和国建筑法、中华人民共和国仲裁法、中华人民共和国民法通则、中华人民共和国民事诉讼法等现行有效的有关法律、行政法规。本施工组织计划适用的规范主要有：工程建设标准强制性统一标准2002年版n建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）n建筑装饰装修工程质量验收规范（GB502102001）n住宅装饰装修工程施工规范（GB503272001）n民用建筑工程室内环

3、境污染控制规范（GB503252001）n建筑内部装修防火规范（GB50222-95）n民用建筑电气设计规范（JGJ/T16-2008）n建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）n灯具一般安全要求与试验（GB70002000）n室内外灯具光度测试（GB94672000）n建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）；n国家建筑标准设计图集（99S304）n建筑给水排水设计规范（GB50015-2009）n 建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）n建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB20242-2002）n建筑材料放射性核素限量（GB

4、6566）n室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量（GB18580）n室内装饰装修材料 溶剂型木器涂料中有害物质限量（GB18581）n室内装饰装修材料 内墙涂料中有害物质限量（GB18582）n室内装饰装修材料 胶粘剂中有害物质限量（GB18583）n室内装饰装修材料 壁纸中有害物质限量（GB18585）n室内装饰装修材料 聚氯乙烯卷材地板中有害物质限量（GB18586）n混凝土外加剂中释放氨限量（GB18588） 天然石材产品放射分类控制标准（JC158-1993） 干挂饰面石材及其金属挂件（JC830.1-830.2） 以上所列标准或规范不应理解为对投标人的全部要求，凡已公布新规

5、范的一律按新规范执行，发包人有权根据工程实际依据国家、行业、省、市的规范、规程或标准等向投标人提出施工或验收标准；投标人还应按照设备或材料供应商提供的要求或标准进行施工。若各专业的技术要求高于规范要求，应按各专业技术要求施工。提供图纸（建筑、结构）、机电安装中涉及的国家规范及规程等。以上规范仅供参考，凡已公布新规范的一律执行新规范，旧规范作废。第二节 工程概况 工程名称: 中商百货新中广室内装饰改造工程工程概况：此工程为中商百货新中广室内装饰改造工程，建设单位为武汉中商集团；本工程位于武汉市武昌区中南路。承包方式：本工程承包方式为招标文件图纸及技术规范范围的包工包料包利润及税金包风险的总价包干

6、。工 期：45日历天工程质量：按国家有关验收规范和验评标准，工程质量达到合格标准第三节 本工程的重点及难点本工程装饰装修面积大，装饰新颖、简洁，为了能够确保质量和安全的前提下如期完成本工程，我司根据本工程特点及我司多年的施工经验，对本工程重点及难点工程做出以下安排：1.工期短交叉作业多:根据合同要求，本招标范围内的工程应于在45个工作日内完成既定的进度和质量目标，必须在各方面的配合下，加大施工投入，以高密度多工种的立体施工的方式才可能实现，施工协调，安全防范，成品保护带来很大的困难，我项目部将精心设计、周密计划、有效管理来保证这一目标的实现。2.内装饰材料较贵重，表面易污染、划伤，因此材料的运

7、输存放施工应谨慎，应采取可靠措施，确保材料无污染、划伤现象，并采取切实可行措施对装饰成品进行保护。尤其是本工程，地面采用的是石材和面砖，容易刮花。这就要求，在石材、面砖在加工和运输过程中应根据施工进度不同，定点堆放，以便于后期施工和保护。根据工程具体特点和现场实际情况，我们在拟定施工组织实施方案时，经过了多方面的统筹考虑和分析辩论，使施工过程能遵循内装饰装修的客观规律，保证施工方案符合工程实际情况，以充分的准备来满足业主的要求严格保证工程能按计划实施，在确保质量和安全的前提下按计划完成施工任务。第四节 主要施工方案及技术措施本工程为中商百货新中广室内装饰改造工程，根据本工程装饰施工的特点，本方

8、案重点制定了吊顶施工工艺；油漆及金属覆盖板施工工艺；地面地砖、石材等施工工艺；水电安装工程施工工艺等的施工方案；消防设备安装施工工艺。一、装饰工程1、楼地面装修工程1.石材地面1） 施工准备1.1材料（1）大理石块、花岗石块（由大理石厂加工的成品）的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。（2）水泥：32.5 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并准备适量擦缝用白水泥。（3）砂：中砂或粗砂。1.2作业条件（1）大理石板块（花岗石板块）进场后应堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫木方。并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱掉角的不得使用。（2）设加工棚，安装好台钻、云石切割

9、机及砂轮锯，并接通水电源。需要切割钻孔的板，在安装前加工好。（3）室内抹灰、水电设备管线等均已完成。（4）房内四周墙上弹好+50cm 水平线。（5）施工前应放出铺设大理石地面的施工大样图。2.操作工艺2.1熟悉图纸：以施工图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和做法，弄清洞口、边角等部位之间关系。2.2试拼：在正式铺设前，对每一房间的大理石（或花岗石）板块；应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号放整齐。2.3弹线：在房间的主要部位弹出互相垂直的控制十字线，用以检查和控制大理石板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。2.4试排：在房内的两个相互垂直的方向，铺

10、两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。根据图纸要求把大理石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置。2.5基层自理：在铺砌大理石板之前将混凝土垫层清扫干净（包括试排用的干砂及大理石块），然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆。2.6铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥砂浆，找平层一般采用1:3 的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。2.7铺大理石块:一般房间应先里后外进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口。

11、铺前将板块预先浸湿阴干后备用， 在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后，翻开石板，在水泥砂浆上浇一层水灰比0.5 的素水泥浆，然后正式镶铺。安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板（不得用木锤直接敲击大理石板），根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺，如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装。大理石（或花岗石）板块之间，接缝要严，不留缝隙。2.8打蜡：当各工序完工不再上人时可打蜡达到光滑洁亮。2.9贴大理石踢脚板：(1)粘贴法：根据墙抹灰厚度，用1:3水泥砂浆打底找平并在面层划纹，干硬后再把湿润阴干的大理石踢脚板的背面，刮抹一层2mm3mm厚的素水泥浆（宜加10%左右

12、108胶）后，往底灰上粘贴，并用木锤敲实根据水平线找平找直。24h 后用同色水泥浆擦缝，将余浆擦净，与地面同时打蜡。(2)灌浆法：在墙两端先各镶贴一块踢脚板，其上楞高度在同一水平线内，出墙厚度应一致。然后沿两块踢脚板上楞拉通线，逐块依顺序安装，随装随时检查踢脚板的平直和垂直。相邻两声之间及踢脚板与地面、墙面之间用石膏稳牢，然后灌1:2 稀水泥砂浆，并随时把溢出砂浆擦干净，待灌入的水泥砂浆终凝后，把石膏铲掉。踢脚板的擦缝做法同地面。踢脚线的面层打蜡同地面一起进行。踢脚板之间缝宜与地面大理石板对缝贴。3.质量标准3.1主控项目（1）大理石、花岗石面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。（2）面层与

13、下一层应结合牢固，无空鼓。3.2一般项目（1）大理石、花岗石面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。（2）踢脚线表面洁净,高度一致;结合牢固,出墙厚度一致。（3）楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐，楼层梯段相邻踏步有高度差不应大于10mm,防滑条应顺直、牢固。（4）面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。（5）大理石和花岗石面层，（或碎拼大理石、碎拼花岗石）的允许偏差应符合建筑地面工程施工质量验收规范表6.1.8 的规定。2、地砖地面1. 材料构配件要求：饰面砖、

14、地坪漆的技术等级、光泽度、外观质量、环保要求应符合国家现行行业标准的规定。2.工艺流程基层处理找标高、弹线铺找平层弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护踢脚 板安装3.操作工艺3.1基层处理、定标高将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用 10火碱水刷净，并用清 水冲洗干净；根据+50cm 水平线和设计图纸找出板面标高。3.2弹控制线（1）先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度，一般为：缸砖 l0mm；卫生间、厨房通体砖 3mm；房间、走廊通体砖 2mm；（2）根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方 正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵

15、向控制线平行，不平 行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。（3）排砖原则：1) 开间方向要对称(垂直门口方向分中)。2)破活尽量排在远离门口及隐蔽处。3)为了排整砖，可以用分色砖调整。4)与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔。5)根据排砖原则画出排砖图。6)有地漏的房间应注意坡度、坡向。3.4铺贴瓷砖为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺 23 行砖，以此为标筋拉纵横水平标 高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序 是：（1）铺砌前将砖板块放人半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用；（2）找平层上洒水湿润，

16、均匀涂刷素水泥浆(水灰比为 0.40.5)，涂刷面积不要过大，铺 多少刷多少；（3）结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为 1025mm；铺设厚度以放上面砖时 高出面层标高线 34mm 为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大)；（4）结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为 13(体积比)，应随拌随用，初凝前用完，防止 影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。（5）铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上棱略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺 贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相

17、接处，用云石机将砖加工成与地漏相吻 合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。（6）拨缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整， 将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。3.5 勾缝、擦缝面层铺贴应在 24 小时后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的 水泥，或用专门的嵌缝材料。3.6养护铺完砖 24 小时后，洒水养护，时间不应小于 7 天。4、 质量标准主控项目：饰面砖品种、质量等级、铺设工艺要求应符合设计要求和有关规范标准。面层与下一层应结合牢固，无空鼓现象。一般项目：饰面砖表面应洁净、平整、无裂痕、

18、且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂缝、掉角、缺棱的缺陷。踢脚线表面洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。面层表面的坡度应符合设计的要求，不泛水、无积水；与地漏和管道结合处严密牢固，无渗漏。饰面砖面层的允许偏差应符合建筑地面工程施工质量验收规范的规定。所有饰面砖应做好防护处理。2、刷乳胶漆1.施工准备1.1材料（1）涂料：乙酸乙烯乳漆（2）调腻子用料：滑石粉或大白粉，石膏粉，羧甲基纤维素，聚醋酸乙烯乳液。（3）颜料：各色有机或无机颜料。1.2作业条件（1）墙面应基本干燥，基层含水率不大于10%；（2）过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平；（3）门窗安装完毕，地面施工完毕

19、；（4）环境温度保持在+5以上；（5）做好样板间并经鉴定合格。2.操作工艺（1）清理墙面：首先将墙面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙面净。（2）修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸处磨掉，将浮尘扫净。（3） 刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为3遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉：纤维素1:5:3.5，第一遍用胶皮刮板竖向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮刮板找补

20、腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光磨平，不得将腻子磨穿。（4）刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛处理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。（5） 刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底，漆膜干燥后后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。（6） 刷第三遍乳胶漆：第三遍乳胶漆操作要求与第二遍相同。由于乳胶漆干燥较快，应连

21、续迅速操作，涂刷时从一关开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔接前一排笔，避免出现干燥后接头。3.质量标准3.1主控项目(1)水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。(2)水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。(3)水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘贴牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。(4)水性涂料涂饰工程的基层处理应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范第10.1.5 条的要求。3.2 一般项目(1)薄涂料的涂饰质量和检验方法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范表10.2.6 的规定。(2)厚涂料的涂饰质量和检验方法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范表10

22、.2.7 的规定。(3)复层涂料的涂饰质量和检验方法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范表10.2.8 的规定。涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。3、吊顶工程 1.材料构配件要求：轻钢龙骨主件及安装配件、石膏板规格应符合设计要求和相关规范要求，材料颜色按要求保持一致，无色差。并应提供性能等级的检测报告。2.施工要点2.1首先应在墙面弹出标高线,在墙的两端固定压线条,用水泥钉与墙面固定牢固。 依据 设计标高，沿墙面四周弹线，作为顶棚安装的标准线，其水平允许偏差5 毫米。2.2吊点间距应当复验，一般不上人吊顶为 12001500 毫米，上人吊顶为 9001200 毫米。2.3面板

23、安装前应对安装完的龙骨和面板板材进行检查，符合要求后再进行安装。3.施工工艺 弹线、安装吊杆、安装主龙骨、安装副龙骨、起拱调平、安装面板。4.施工方法4.1根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶板上画出吊顶布局，确定吊 杆位置并与原预留吊杆焊接，如原吊筋位置不符或无预留吊筋时，采用 M8 膨胀螺栓在顶板上 固定，吊杆采用8 钢筋加工。4.2根据吊顶标高安装大龙骨，基本定位后调节吊挂抄平下皮（注意起拱量）；再根据板的规格确定中、小龙骨位置，中、小龙骨必须和大龙骨底面贴紧，安装垂直吊挂时应用钳夹紧，防止松紧不一。4.3主龙骨间距一般为 1000mm，龙骨接头要错开；吊杆的方向也要错开，避

24、免主龙骨向 一边倾斜。用吊杆上的螺栓上下调节，保证一定起拱度，视房间大小起拱 5-20mm，房间短向1/200，待水平度调好后再逐个拧紧螺帽，开孔位置需将大龙骨加固。4.4施工过程中注意各工种之间配合，待顶棚内的风口、灯具、消防管线等施工完毕， 并通过各种试验后方可安装面板。4.5面板安装：注意面板的表面色泽、完整，必须符合设计规范要求，面板的几何尺寸进行核定，偏差在1mm，安装时注意对缝尺寸。5. 质量标准主控项目：吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。饰面材料的材质品种规格图案和颜色应符合设计要求。暗龙骨吊顶的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固，龙骨、吊杆的材质、规格、安装间距及连接方

25、式应符合设计要求和相关规范要求。金属吊杆须经过表面防腐处理，木龙骨及细木基层必须进行防火和防腐处理。矿棉板的接缝应按规范要求其施工工艺标准进行板缝防裂处理，杜绝吊顶开裂。矿棉板吊顶表面应平整、洁净、无污染。边缘切割整齐一致、无划痕、缺棱掉角、色泽一致、美观。龙骨顺直，接缝严密平整；收口条割向准确，无裂缝、无划痕、麻点、凹坑、色泽一致、美观。龙骨的接头处、吊挂处是受力的集中点，施工时应注意加固，如在龙骨上悬吊规范要求许可的设备则必须在龙骨上增加吊点。一般项目：饰面材料表面洁净、色泽一致、不得翘曲、裂缝及缺损，压条应平直、宽窄一致。饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子等设备的位置合理、美观，与

26、饰面板的交接应吻合严密。金属吊杆应均匀一致，角缝应吻和，表面应平整，无翘曲锤印。轻钢龙骨石膏板吊顶安装的允许偏差如下： 表面平整度3mm、接缝直线度2mm、接缝高低差 1mm。4、油漆涂料工程1.质量控制点：1.1透底：产生原因是漆膜薄。因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持乳胶漆的涂刷遍数。1.2接茬明显：涂刷时要上下刷顺，后一排笔紧接前一排笔。若间隔时间稍长容易看出明显的接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。刷纹明显：乳胶漆稠度适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。2.作业条件2.1墙面应基本干燥，基层含水率不大于10%；2.2过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平；2.3门

27、窗安装完毕，地面施工完毕；2.4环境温度保持在+5以上；2.5做好样板间并经鉴定合格。3.操作工艺3.1清理墙面：首先将墙面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙面净。3.2修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸处磨掉，将浮尘扫净。3.3刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为3遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉：纤维素1:5:3.5，第一遍用胶皮刮板竖向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并扫干净

28、。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光磨平，不得将腻子磨穿。3.4刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛处理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。3.5刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底，漆膜干燥后后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。3.6刷第三遍乳胶漆：第三遍乳胶漆操作要求与第二遍相同。由于乳

29、胶漆干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一关开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔接前一排笔，避免出现干燥后接头。4.质量标注：主控项目：涂料的品种、型号、颜色、性能等必须符合设计或选定的样品的要求。腻子与基体结合坚实，附着牢固，不起皮、不粉化、不裂纹。涂刷的涂膜厚度应均匀，颜色一致，严禁掉粉、起皮、漏刷和透底。 一般项目：表面平整光滑，手感适宜。不得有凹凸不平或波纹现象，无流坠和疙瘩；表面洁净、颜色一致，无刷纹和反碱；涂层与其他装饰物衔接处吻合，界面应清晰。阴阳角和装饰线顺直清晰，分色线平直，偏差不大于 2 ，无咬边喝裸棱的现象；涂料或腻子不得污染地面、面砖墙面、门窗、灯具、设备管

30、线。涂料质量标准见下表项次项目质量标准检验方法1掉粉、起皮不允许观察、手摸检查2返碱、咬色不允许 观察检查3漏刷、透底不允许观察检查4流坠、疙瘩、无 观察、手摸检查5颜色、刷纹颜色一致无砂眼、刷纹观察6装饰线、分色线平直偏差不大于1mm 拉 5m 线（不足 5m 拉通线）用尺量检7门窗、玻璃、灯具等全部洁净观察检查涂料工程允许偏差值项次项目允许偏差（）允许偏差（）1允许偏差（）2允许偏差（）2允许偏差（）2允许偏差（）3允许偏差（）2允许偏差（） 5、金属覆盖板工程 基层弹线及处理安装骨架连接件固定骨架及基层板（工厂加工后）现场安装金属饰面板收口处理。 1、施工条件： 施工前，吊顶龙骨应完成，

31、需要埋入基层的电气管线应敷设到位，必要的施工材料已进场，施工所需的机具、工具已准备就绪。 2、基层弹线及处理： 根据施工图设计要求和造型进行基层弹线。通常按龙骨的分档尺寸，在建筑墙面上弹出分隔线。找出施工的基准点和基准线。对安装范围内，按照防火、防腐规范要求对基层进行处理。木结构基层作防火处理。钢结构基层涂刷23遍防锈(火)漆。 3、安装连接件、钢骨架： 严格按照设计造型要求，制作钢骨架。钢骨架与连接件采取焊接或螺栓连接。连接件与主体间采用预埋钉或膨胀螺栓安装固定。安装骨架连接件的型号、规格必须符合设计要求和规范标准。 4、安装基层板： 首先检查钢骨架的平整度和垂直度，最后按照设计构造将基层板

32、固定在钢骨架上。 5、（工厂加工后）现场安装金属饰面板： 金属饰面板采取工厂加工、现场安装的方法。待上述工序完成后，即可将工厂加工好的金属饰面板安装就位。通常采用粘贴、焊接、铆钉、收边固定等固定方式。 6、收口处理： 金属饰面板安装完成后，对四周接口进行收边处理，确保无毛刺、无翘曲。接口必须牢固。不锈钢板表面不能有明显的缺陷。不锈钢板拼接花纹时，接口应紧密，纹路一致。 7、保证项目：7.1材料规格、厚度、质量须满足设计要求7.2金属面板符合国家相关材质要求，7.3金属面板板面色泽一致，厚薄均匀，无翘曲变形。7.4木质支撑框架、木质造型底架隐蔽部位必须刷防火漆，钢骨架部分须刷防锈漆。二、强电工程

33、 1、 线路敷设1）配管工艺流程a、暗配管工艺流程：熟悉图纸选料、预制测量定位管子敷设管路复核跨接线焊接管口及盒检查自检验收、隐蔽呈报。b、明配管工艺流程：熟悉图纸选料、预制现场放线、定位支、吊架安、配管管路复核跨接线焊接、防腐自检验收、隐蔽呈报。2）主要施工方法及技术措施a、管线的预制质量，直接影响到工程的质量、施工进度和经济效益，应特别重视管子的走向，布置应与其他专业仔细校核，综合考虑管子敷设过程中，应密切配合土建，穿插进行，敷设时应尽量沿最短距离，砼浇注过程中，派专人进行检查监护，保证配管畅通有效。b、管子敷设应连接紧密，管口光滑，护口齐全，切口平直，箱盒设置正确，固定可靠，管子管孔进箱

34、、盒处顺直，钢管在盒（箱）内露出的长度为2丝扣，用锁紧螺母（纳子）固定。c、焊接钢管严禁采用直接对口焊接，管路跨接线规格按配管管径选择，可先加工预制，钢管管径25mm采用通丝管箍。d、钢管煨弯，采用专用弯管器弯制，大的管径用机械，所有暗配管子弯曲半径为管外径的10倍，明配管为6倍，管子弯曲处的弯扁度应小于0.1倍管外径，暗配管保护层不应小于1.5mm。e、暗配管时，各接线盒、灯头盒应紧贴模板，并在盒子的正下、柱、墙的外侧涂上标志漆，以便查找，堵盒应堵满，以免砂浆灌入。f、明配管应按规格敷设卡子，管子安装应横平竖直，排列整齐，放线定位应与其他专业协调配合，减少矛盾。2、配线工程1）穿线工艺流程管

35、路及箱盒清理穿引线钢丝按要求选择导线穿线接线自检验收。2）主要施工方法及技术措施a、导线的品种、规格、质量必须符合设计要求和国家标准的规定并经工程师的认可，应检查其合格证是否与导线相符。c、根据设计图纸核对导线的敷设场所，管内径截面积和导线的型号规格，管内导线的截面积不应超过管子截面积的40，穿管导线的绝缘电阻值必须大于0.5M，管内穿线应在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。c、管子穿线前应进行箱盒的清理，排除杂物并打入引线，管子放入滑石粉以便使电线顺畅通过，管子两头都戴上护口。d、放线时，送入导线的一端和出导线的另一端用力要协调，导线出盒预留应满足界限的需要，导线色相一定要正确。e、管内穿线

36、时，不得污染建筑物，应保持周围环境清洁，应注意所使用的高凳和其他工具不得碰坏设备和门窗、墙面、地面等，做好成品保护。f、管内及线槽内不允许有接头，同一回路的导线必须穿于同一管内，不同电压、电路的导线不得穿入同一管内。3、送电调试调试前应进行下列检查：1、建筑物内所有照明能按设计要求通路。2、所有插座电源左零右相接线正确，接地线单独形成回路。3、低压配电室内配电柜，根据设计回路编号，向各部位正常供电，并能根据设计回路分别切断各路电源。4、电缆敷设1）工艺流程准备工作电缆穿敷设挂标志牌。2）主要施工方法及技术措施a、电缆的规格、型号、截面、电压等级均需符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。b、电缆

37、敷设前应进行绝缘摇测或耐压试验。c、电缆敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。d、电缆标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固，标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。5、电缆头制作安装1）工艺流程摇测电缆绝缘剥电缆铠甲、打卡子焊接地线包缠电缆、套电缆终端头套压电缆芯线接线鼻子与设备连接。2）主要施工方法及技术措施a、选用1000V摇表对电缆进行摇测，绝缘电阻应10M以上，电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。b、根据电缆与设备联接的具体尺寸，量电缆并做好标记，据掉多余电缆，根据电缆头套型号尺寸要求剥除外护套，将地线的焊接部位用钢锉处理以备焊

38、接。c、在打钢带卡子的同时，多股铜线排列整齐后卡在卡子里。d、地线采用焊锡接于电缆钢带上，焊接应牢固，不应有虚焊现象，应注意不要将电缆烫伤，必须焊在两层钢带上。e、剥去电缆统包绝缘层，将电缆头套套入电缆，用塑料带采用半叠法包缠电缆。f、从芯线端头量出长度为线鼻子深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上凡士林，将芯线插入接线鼻子内，用压线钳压紧接线鼻子，压接应在两道以上。g、将作好终端头的电缆固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，电缆头卡固时，应注意找直、找正，不得歪斜。6、配电柜箱安装1）工艺流程设备开箱检查柜箱稳固安装管箱

39、连接跨接地线防腐处理安装盘面内部接线。2）主要施工方法及技术措施a、按照设备清单，施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求，附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全、柜箱外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。电器装置及元件无损伤、裂纹等缺陷。b、按施工图纸的布置，按顺序将柜、箱安装就位，找正找平，进入箱内线管排列应整齐，箱体严禁开长孔和用电气焊开孔。c、接线前复查配管是否正确和有遗漏，接线时导线绑扎排列整齐，按图将线压入指定位置，贴上色标，注明回路编号并接地可靠，柜（盘）单独与基础型钢连接，每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子，用6mm2铜线

40、与柜上的接线端子连接牢固。d、内部接线检查完毕，及时清理箱内被污处和杂物，自检合格后报有关单位验收，做好检查记录，进入下道工序。7、插座及接线盒面板安装1）工艺流程清理线盒接线面板安装清理及保护。2）主要施工方法及技术措施a、安装前应清理盒内杂物铁盒返锈应先补刷防锈漆，个别预埋过深的箱盒要重新安装且焊好接地线，焊接处进行防腐处理，此道工序在穿线之前完成，以免损坏线。b、按面板上接线端子的需要剥线，不得损坏线芯，将导线插入端子内卡紧或用改锥拧紧螺丝，线芯露出端子外应小于2mm，用改锥将面板螺丝与接线盒固定，并装上装饰帽等附件。面板安装垂直度不得大于2mm，同一室内标高误差不大于5mm。c、由于面

41、板安装时，土建装饰基本完成，所以安装时，手不得污染墙面，安装完毕要随时擦拭面板并做好工序交接验收工作。8、防雷及接地防雷及接地是保证电力系统、电气设备和人生安全的重要措施。1）工艺流程接地体接地干线支架引下线避雷网引下线暗敷均压环2）主要施工方法及技术措施a、接地体（线）的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理（砼内除外）。b、采用搭接焊时，镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，三面施焊，敷设前扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放；镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍并应双面施焊。c、利用主筋作引

42、下线，按设计要求找出全部主筋位置，用油漆作好标记，随钢筋逐层串联焊接至顶层，焊接出一定长度的引下线，搭接长度不应小于100mm，做完后请有关人员进行隐检，做好隐检记录。d、避雷带支持件距离均匀设置（1M20mm，直角及转弯处对称，为250300mm）；避雷带高度为150mm，设置在女儿墙中心，女儿墙厚度大于300mm时，避雷带距女儿墙外侧150mm。e、接地电阻小于设计值三、 通风工程1、风管的制作安装:1、空调风管、通风采用镀锌铁皮制作安装，厚度等规格见下表。2、设备房通风、防排烟风管采用镀锌钢板制作，规格厚度按通风与空调工程施工质量验收规范规定制作安装。通风、空调风管采用下表中、低压系统，

43、排烟风管采用下表高压系统：矩形风管大边长（mm）圆形风管（mm）矩形风管中、低压系统（mm）矩形风管高压系统（mm）D（b）3200.50.50.75320D（b）4500.60.60.6450D（b）6300.750.60.75630D（b）10000.750.751.01000D（b）12501.01.01.01250D（b）20001.21.01.22000D（b）40001.21.21.2注：厨房排风风管按1.2mm厚不锈钢板制作,氩弧焊连接，全密封满焊，并采取加强筋、加强丝杆等加固措施。3、风管与风管的连接:一般通风、空调系统的风管连接全部采用法兰连接，风管法兰按国家通风与空调工程施

44、工质量验收规范GB50243-2002的规定确定。矩形风管法兰规格如下：矩形风管大边长（mm）法兰规格（mm）矩形风管大边长（mm）法兰规格（mm）b630L25X31500b2500L40X4630b1500L30X32500b4000L50X5螺栓之间的间距不应大于150mm,法兰接口不得设在梁位，以便尽量抬高风管安装高度少占空间,法兰接口不得设置在墙体内或楼板内，便于拆卸。4、矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于80Omm，管段长度大于1250mm或低压风管单边面积大于1.2m、中高压风管大于1.0m，均应采取加固措施。5、水平或垂直的风管,须设置必要的支、吊或托架,其构造形式由

45、安装单位在保证牢固的原则下，根据现场情况选定，详见国标08K132。风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m。螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5m和3.75m；对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3m。风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固定点。风管的支、吊或托架应设置于保温层的外部，同时应避免在法兰、调节阀等零件处设置支架或吊架。6、安装防火阀和排烟阀时，应先对其外观质量和动作的灵活性与可靠性进行检验，确认合格后再进行安装,安装位置必须与设计相符。安装于壁洞或楼板的防火阀应在墙上或楼板上安装，如无法安装时,穿过墙

46、洞或楼板的风管与防火阀联接段必须用2毫米厚的钢板制作，加工后需除锈刷防锈底漆，色漆各二道。7、防排烟风管法兰间垫片采用3mm厚不燃专用垫片，空调风管法兰间垫片采用8501阻燃密封胶（难燃B1级）。排烟风机软接头采用A级不燃硅树脂材料制造，内带不锈钢丝增强，要求连接要密封、结实。钢制止回阀要在烟气温度为280C时，保持30分钟不变形。8、设置在吊顶内的排烟管道及设置防火保护的风管外包30mm厚不燃隔热材料（建议采用64K玻璃棉板或无机发泡产品）。设防火保护的风管要求镀锌钢板外包40mm厚离心玻璃棉（48K），铁丝捆扎，外刷20mm厚保温水泥，耐火极限达2小时以上。9、 穿越沉降缝或变形缝的风管两侧，以及风管与通风机进出口相联处应设置长度为150200毫米符合防火