预埋件制作与安装方案(共10页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上目 录 第一章 编制依据及适用范围 1、编制依据放射性废物处理中心建设工程设计图纸建筑施工手册 第四版 中国建筑工业出版社 建筑工程质量通病防治手册 第二版 中国建筑工业出版社 电力建设施工质量验收及评定规程(土建工程篇DL/T5210.1-2005) 混凝土工程质量验收规范(GB50204-2002) 钢筋焊接及验收规程(JGJ182012) 钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)建筑钢结构焊接技术规程(JGJ 81-2002) 工程建设标准强制性条文2006版2、适用范围本方案为预埋件通用方案,适用于主厂房地下二层的中间槽间、仪表间、应急废液槽间、
2、去污废液槽间、化学废液槽间、中放废液槽间、残液槽间、扬液器间、低放废液槽间、积水槽间集水坑、地上一层的蒸发室、树脂泵间、树脂槽间及厂房四周剪力墙的预埋件制作与安装。3、施工准备A、技术准备1)、熟悉图纸,了解预埋件的型号、位置及数量;2)、熟悉预埋件图集,根据图集制出放样单;了解焊缝的型号;B、人员组织配备预埋件加工人员构成表如下序号姓名工种是否持证备注1祝清明工长2王学燕铆工3潘明强焊工有4吴泽彬焊工有5潘登焊工有6李飞焊工有7刘友学机装工8彭勇机装工C、工器具、机械准备: 剪板机 1台 喷砂机 1套半自动切割机 2台 电焊机 6台 弯曲机 1台 剪板机 1台 焊条保温箱 2台 保温桶 6个
3、 台钻 1台 手枪钻 4个第二章 施工方案及工艺流程1、施工前准备 1).预埋件的原材料应确保合格,加工前必须检查其合格证,进行必要的力学性能试验及化学成分分析,同时观感质量必须合格,表面无明显锈蚀现象。 2).预埋件焊接前,必须检查钢筋钢板的品种是否符合设计要求及强制性标准规定,对不符合要求者,需查明原因,妥善解决。 3).对于焊条和焊剂型号的选定,需根据其使用要求和不同性能来进行当采用压力埋弧焊时,采用与主体金属强度相适应的焊条;当采用手工焊时,可按强度低的主体金属焊条型号。 4).焊工必须考试合格后方可上岗,模拟施工条件试焊必须合格;埋件使用前进行抽检合格后方可使用。2、工艺流程 (1)
4、钢筋、钢板下料加工;(2)焊接;(3)焊接工序检验(焊接尺寸及拉伸试验)(4)喷砂;(5)防腐;(6)验收;(7)出厂;(8)安装预埋件位置的交接;(9) 安装预埋件位置的划线(10)放置预埋件(11)针对安装预埋件位置的钢筋挡碍的处理(12)加置定位钢筋和固定用钢筋固定预埋件(13)合模前预埋件检查验收(14)混凝土浇筑后预埋件验收。2.1预埋件制作 1)下料:一般规定根据图纸规定领取施工材料,发现材料与图纸不符立即停止施工并上报总工办处理,根据放样单正确划线,并做好尺寸及规格标记,避免零件尺寸错乱及材料浪费,检验工要分类验收,转运工分类下转。根据加工厂加工能力预埋件钢板下料采用剪板机剪裁,
5、钢板下料长、宽尺寸误差3mm。钢筋剪裁采用机械切断,长度误差3mm。根据图纸及规范制作弯钩。2) 预埋件的焊接方法:一般规定:预埋件的焊缝型式应由锚筋的尺寸确定,真对本工程锚筋直径为8mm-12mm选用二氧化碳气体保护焊,当施工条件受限时,也可用电弧焊,选择适当的焊缝形式可以保证预埋件焊接质量。预埋件的焊接时,焊接时引弧、维弧和顶压等环节要密切配合,随时清除电板钳口的铁锈和杂物,同时要及时修整电极槽口的形状。如果发现钢筋咬边、气孔、夹渣、钢板焊穿、钢板凹陷等质量问题时,需查明原因并及时清除焊接缺陷。 当采用手工焊接或二氧化碳气保焊焊接钢筋时,角焊缝的高度要符合图纸设计标准规定,无图纸规定的按钢
6、筋焊接及验收规程(JGJ182012)规定执行。具体要求:受力埋件的锚筋应符合预埋件图集并满足下列焊接要求:A、根据设计图纸要求采用直锚筋和钢板T型焊接,焊脚尺寸按设计图纸保证,同时根据(JGJ18-2012)钢筋焊接及验收规程的规定焊脚尺寸应不小于钢筋直径的50%。 B、焊接时,引弧应在垫板或形成焊缝的部位进行,不得烧伤主筋。C、锚筋采用HPB300时且10mm时,弯钩的长度6.25d(d为钢筋直径)。D、焊接地线与钢筋应接触良好。 F、焊接过程中应及时清渣,焊缝表面应光滑,焊缝余高应平缓过度,弧坑应填满。其他焊接未尽事宜严格按照钢筋焊接及验收规程(JGJ182012)的要求执行。3)焊接工
7、序检验: 预埋件焊接工序的检验应严格执行钢筋焊接及验收规程(JGJ182012),外观检验检查焊接不得出现钢筋咬边、气孔、夹渣、钢板焊穿、钢板凹陷等质量问题;然后按钢筋直径及材质类型分别组批,每批不得超过300件,按日期及批次编号送检进行焊接拉伸试验,每批试样3件。送检合格方可下转进行下道工序。4)根据图纸要求进行清理防腐处理。5)验收入库出加工厂。2.2预埋件安装: 预埋件安装是钢覆面工程的重要环节,只有正确的编制和执行安装工艺,才能保证其安装质量1) 安装预埋件位置的交接: 会同项目部技术及验收人员与钢筋工序按图纸认真交接每道墙、每个工作面的轴线、控制线,并作好交接手续2) 预埋件划线使用
8、水平仪确定其每排高度尺寸线位置偏差1.5mm,根据轴线和控制线确定左右位置尺寸位置偏差1.5mm及顶面位置尺寸位置偏差1mm,并用油笔清楚的标明。在技术部门及质量部门验线合格方可安装预埋件。3) 安置预埋件:根据图纸尺寸规格正确放置预埋件。4) 针对安装预埋件位置的钢筋挡碍的处理:由于本工程预埋件数量大,排布密集,如有预埋件的锚固钩与钢筋主筋及水平筋发生位置干涉,可将预埋件的锚钩移动或扳弯以便于锚钩埋于主筋内侧,若有必要可加附加筋将锚固筋连接加强。5) 预埋件位置固定是预埋件施工中的一个重要环节,据预埋件尺寸和使用功能的不同,有如下几种固定方式:A、钢板埋件加固:采用预埋件上绑扎或点焊适当规格
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