危险源辨识与风险评价报告(共14页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上博乐市中博水泥有限公司页岩矿 危险源辨识与风险评价报告编制: 批准:20150801发布 20150801实施 博乐市中博水泥有限公司页岩矿发布1. 概述博乐市中博水泥有限公司页岩矿于2016年8月1日进行了内部风险评价工作。参加风险评价工作的人员有安全领导小组成员及员工。在开始进行风险分析前,全体参加风险评价的人员都进行了学习,在基本掌握了风险评价的方法后,开展此项工作。风险分析完成后由总经理对评价结果进行了审批。审批后,办公室组织从业人员人员进行了学习。2风险评价小组危险源风险评价领导小组:组 长:盛文明成 员:王兆海、资军辉3.工作职责1、制定危险源辨识与风险评
2、价制度。2、按照危险源辨识依据进行分析、筛选、评定、查找潜在危险因素,分析可能造成事故的触发条件,提出危险源监控措施以及产生事故的应急措施,填写危险源登记表。3、负责制定风险评价计划,对矿山生产过程中的风险进行评价。4、选择合理的评价方法,确定评价范围。5、根据评价结果,落实风险控制措施。6、确定重大隐患,建立档案。7、确定风险,对所属员工进行风险教育、培训的能力。8、定期进行危险源辨识与风险评价回顾。4.工作要求矿山危险源辨识与险评价工作是一项工作量大、技术要求高的工作。评价组成员要高度负责,积极开展工作,分步骤的抓好危险源辨识与风险评价工作,确保此项工作能按时、按量完成。5开采工艺及主要设
3、备概况5.1采剥工艺采剥工艺流程:挖掘机采装汽车运输至破碎站。5.2主要设备矿山主要设备见下表:序号设备名称型号/功率数量1挖掘机DH225Lc-91台6.评价方法选择6.1定性分析评价本次危险辨识与评价选择“LEC”法进行评价。6.2评价方法介绍决定作业环境危险性(D)因素有三个:1、发生事故或危险事件的可能性(L);2、暴露于这种危险环境的频率(E);3、事故一旦发生可能产生的后果(C)。用公式表示为:D=LEC。 发生事故或危险事件的可能性(L)将事故或危险事件发生可能性的分值形式划分为:实际上不可能的事件为0.1;完全意外极少可能的分值为1;完全会被预料到的分值为10。根据评价项目现状
4、对事故或危险事件发生可能性进行打分,见下表。 分值事故或危险情况发生可能性 分值 事故或危险情况发生可能性 10*完全会被预料到 0.5可以设想,但高度不可能 6相当可能 0.2极少可能 3不经常,但可能 0.1*实际上不可能 1*完全意外,极少可能注:*为“打分”的参考点 暴露于危险环境的频率(E)以连续出现在潜在危险环境的暴露频率分值为10;一年仅出现几次,非常稀少的暴露频率分值为1。以10和1为参考点,再在其区间根据潜在危险作业条件中暴露情况进行划分,并对应地确定其分值。见下表:分值 出现于危险环境的情况 分值 出现于危险环境的情况 10*连续暴露于潜在危险环境 2每月暴露一次 6逐日在
5、工作时间内暴露 1*每年几次出现在潜在危险环境 3每周一次或偶然地暴露 0.5非常罕见的暴露注:*为“打分”的参考点 发生事故或危险事件的可能后果(C)对需要救护的轻微伤害的可能结果,分值规定为1,以此为基准点,而将造成许多人死亡的可能结果规定为分值100,作为一个参考点,在期间进行取值,见下表:分值 可能结果 分值 可能结果 100大灾难,许多人死亡 7严重,严重伤害 40灾难,数人死亡 3重大,致残 15非常严重,1人死亡 1*引人注目,需要救护注:*为“打分”的参考点 危险性确定了上述3个具有潜在危险的作业条件的分值,并按公式进行计算,即可得到危险性分值,见下表:分值 危险程度 分值 危
6、险程度 320极其危险,不能继续作业20-70可能危险,需要注意160-320高度危险,需要立即整改 20稍有危险,或许可以接受70-160显著危险,需要整改7.危险有害因素辨识与分析7.1周边环境石灰石矿四周为荒山无任何建筑,生产所产生的粉尘、噪音对外界没有影响。7.2关键设备矿山配备有卡特DH225Lc-9型挖掘机做为主要铲挖机械,该挖掘机最大挖掘高度:9.66m,符合金属非金属矿山安全操作规程关于台阶高度对铲挖机械的要求;7.3重要设施矿山无行政生活区,作业人员每天往返于博乐市。7.4重要场所矿山无剥离废石,不设排土场;无炸药库;使用的油料从10km以外的油库现拉现用,减少了相应管理环节
7、。矿山周围无常年居民定居点,仅有其他企业过往人员,厂区周界位置缺少围栏及警示标志,如无关人员进入矿区,有可能发生危险。7.5主要作业过程一、开拓系统道路外侧缺少安全车挡,道路沿线缺少转弯、下坡、减速、注意错车等安全警示标志,有可能发生车辆事故。二、 开采作业该矿开采水平在标高2800m,分台阶自上而下台阶开采,目前只有一台阶,台阶高5-15m,没有形成小台阶,采用Y24型钻机凿岩。矿山制定了边坡管理制度和安全检查制度。采场存在隐患:采场边坡角超过75、未形成小台阶、存在坍塌的安全隐患。三、凿岩作业1、 凿岩车靠近台阶边缘行走或工作时,台阶坡面垮塌发生倾覆造成伤人毁物;2、 进入工作面后,未对工
8、作面和安全带固定设施进行安全检查或检查不周便开始作业,造成浮石滚落伤人、人员坠落或设备受损等事故;3、 在边坡上无法形成人员通行的合格通道和工作平台,使作业人员通行、作业均处于危险环境中;4、 凿岩时作业人员个体无防护或防护不当,粉尘浓度超标造成职业病;5、 在露天开采境界线外,缺少护栏及警示标志,发生坠落事故。四、运输、采装作业可能危害1、运输作业危险、有害因素主要包括:汽车驾驶员酒后驾车,发生交通事故伤人、毁物; 无证驾驶,制动不及时,超速行驶,照明不全;行人精神不集中,司机未发信号,周围噪音太大,设备材料堆积,道路狭窄;矿区道路危险部位未设置安全警示标志,发生交通事故伤人、毁物;夏季高温
9、,司机长时间开车,易出现中暑、饥渴、注意力不集中、打瞌睡等情况,易发生交通事故而伤人、毁物;汽车驾驶员未经培训或驾驶技能差,发生交通事故伤人、毁物;沿线为山区,监管力度不足,运输车辆多装载超限,易发生设备损坏或交通事故;矿区所处地区风力不大,偶尔会有大风,如果车速过快,风力过大,有可能造成翻车事故。2、采装作业危险、有害因素主要包括:采装作业平台不足,机械铲装及车辆掉头时由于宽度不足,容易造成翻车或车辆坠毁事故等交通事故。驾驶司机未经培训或技能差,造成装载机伤人或设备损坏。在边坡下作业,对边坡检查不仔细,或发现边坡松岩后冒险作业,出现滚石伤害。对矿(岩)堆检查不仔细,未及时发现矿岩中混有的爆炸
10、物品,装车中出现爆炸。运输车辆对作业场所人员、设备、管线情况和矿岩中有无爆炸物品情况观察、了解不清,可能导致伤人,损坏设备管线,引起矿岩混杂现象或爆炸事故。爆堆较高,不够松散,人工清理浮石时不能自然垮落,坡度变陡后突然垮落伤害作业人员或设备。强行挖掘超限大块或受挟制大块,出现机械事故。卸矿中铲斗停止位置偏高,高停高卸,造成对车辆的伤害。铲挖机械或汽车停放位置不当,造成装车铲斗从汽车驾驶室上方通过、矿岩装载偏斜或车辆调动中互相影响,引发伤人损物事故。6职业卫生1、粉尘危害该矿山凿岩作业、汽车运输时均会产生一定程度的粉尘。且粉尘分散度很高,多为吸入性粉尘。粉尘的主要危害是产生尘肺病。粉尘的含量越高
11、,对人体的危害性就越大,特别凿岩作业,是产生职业危害的重要场所。2、高温危害露天作业场地,夏季经常会有高气温、强光辐射的不良气候条件。露天采场高温的主要来源有:太阳辐射热和人体本身体温的散热。根据高温作业分级(GB4200-97)属于级。在高温环境中作业,可使人员的机体产生一系列生理机能的改变和障碍。3、风灾危害矿区地处地带风力不大,如果风力过大,在高空作业时,特别是凿岩爆破作业人员可能会被刮落,造成坠落伤害.大风还会对车辆运输造成影响。同时大风也可能刮动边坡浮石,引起边坡滚石或滑塌造成人员设备损害。4、地震灾害根据中国地震烈度区划图及有关规范和地震资料统计。矿区所处地段地震烈度7度,抗震设防
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