万科混凝土结构外观质量缺陷修补方案(共18页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上泉州万科城二期总包工程(1620#楼及地下室、商业区A1A8、B1B10) 混凝土质量缺陷处理方案编 制 人: 审 核 人: 审 批 人: 南京建工集团有限公司2014年8月25日专心-专注-专业目 录混凝土质量缺陷及质量通病预防处理方案一、工程概述泉州万科城二期(1620#号楼及地下室)工程建筑面积为.73m2,1620#楼地上建筑面积为.32平方米,地下建筑面积为54262.41 m2。1620#楼地下三层,地上2648层。本工程结构混凝土强度标号种类多,从C30C60共10个标号,分别用于剪力墙柱、剪力墙、水池、梁板等结构。主体结构剪力墙柱与楼层梁板有标号不同现
2、象,地下室、人防及外墙动挡土墙有防渗要求;后浇带分伸缩后浇带和沉降后浇带,后浇带用C35微膨胀混凝土浇筑,伸缩后浇带浇注时间为两侧底板混凝土龄期达到60天后,沉降后浇带在主体结构顶板完成后14天,且在两侧结构单元沉降基本稳定后(提供观测数据),经设计同意后浇筑。混凝土结构外观质量缺陷主要项目包括建筑物外部尺寸偏差、表面平整度、表面蜂窝、麻面、气泡、孔洞(含模板固定锥孔)、缺损、挂帘、错台、拉筋头外露、冷缝、施工缝凿毛不当引起层间结合部缺损、起皮、起砂、非贯穿浅表裂缝等,是混凝土施工中最易发生、最常见的质量缺陷或施工工艺引起的过程缺陷。除采取必要的措施加以预防外,对已经出现的外表质量缺陷和过程缺
3、陷必须按规定的步骤和方法认真进行处理,以使混凝土外观达到设计要求和基本的美观。二、编制依据1、2、3、泉州万科二期施工图及施工组织设计三、组织机构泉州万科二期项目经理部由上至下分为管理层和作业层,管理层管“面”,即进行项目施工的综合管理,作业层管“线”,即进行专业化作业,同时接受业主、监理等的领导和监督。项目经理部下设九部一室等十个职能部门,分别为工程部、技术部、安监部、测量部、机电部、合约部、采购部、财务部、后勤保卫部、资料室。工程部按栋号分栋号长,负责管理各施工的现场作业。项目部组织结构图后勤保卫部财务部合约部泉州万科城二期总包工程(1620#楼及地下室、商业区A1A8、B1B10)项项目
4、常务经理徐培华技术经理唐小宏技术部工程部资料室测量部机电部采购部安监部专业修补作业队图2-1 施工管理组织机构框图三、施工程序及检查方法为保证混凝土外观最终符合规范要求,项目部将成立专门缺陷修补作业队对混凝土表面缺陷修补。项目部质量科专门负责混凝土质量缺陷的调查、原因分析、缺陷台帐记录、缺陷处理过程控制以及质量验收。混凝土拆模后,各工区应在第一时间通知测量部对混凝土外观进行检查、鉴定,发现质量缺陷后,及时登记并组织工程部、技术部及作业队对缺陷产生的原因进行分析,并按照外观质量缺陷判断标准对缺陷进行分类评定、提出混凝土施工工艺控制和过程控制整改意见,督促施工队完善工艺措施。1、缺陷1)严重缺陷现
5、浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷,由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)单位认可后进行处理,对经处理的部位,应重新检查验收。检查数量:全数检查。检验方法:观察,检查技术处理方案。2)一般缺陷现浇结构的外观质量也不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷,应由施工单位按技术处理方案进行处理,并重新检查验收。检查数量:全数检查。检验方法:观察,检查技术处理方案。2、尺寸偏差的缺陷现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设
6、)单位认可后进行处理,对经处理的部位,应重新检查验收。检查数量:全数检查。按楼层、结构缝或施工段划分检验批。在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3 件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3 间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m 左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3 面;对电梯井应全数检查;对设备基础应全数检查。检验方法:量测,检查技术处理方案。3、修补混凝土外观质量修补前,由测量组对混凝土表面拍照并及时通知驻地监理工程师,取得监理工程师同意后,展开外观质量缺陷修补,外观质量缺陷修补完成后,通知驻地监理工程师进
7、行验收,并拍照备查。混凝土结构外部尺寸检验由项目部测量队配合资料室备案。混凝土外观质量的修补要按缺陷修补的程序进行。四、质量缺陷的判定标准依据混凝土结构工程施工质量验收规范_GB50204-2002(2011版), 现浇结构的外观质量缺陷,应由监理(建设)单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度,按混凝土结构工程施工质量验收规范表8.1.1 确定。现浇结构和混凝土设备基础拆模后的尺寸偏差应符合表8.3.2-1、 表8.3.2-2 的规定。表8.1.1 现浇结构外观质量缺陷名 称现 象严 重 缺 陷一 般 缺 陷露筋构件内钢筋未被砼包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露
8、筋蜂窝砼表面缺少水泥浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝其他部位有少量蜂窝孔洞砼中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣砼中夹有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从砼表面延伸至砼内部构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝连接部位缺陷构件连接处砼缺陷及连接钢筋、连接铁件松动连接部位有影响结构传力性能的缺陷连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞出凸肋等清水砼构件内有影响使
9、用功能或装饰效果的外形缺陷其他砼构件有不影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要装饰效果的清水砼构件有外表缺陷其他砼构件有不影响使用功能的外表缺陷表8.3.2-1 现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项 目允许偏差(mm)检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高(H)H/1000且30经纬仪、钢尺检查标高层高10水准仪或拉线、钢尺检查全高30截面尺寸+8,-5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线+25,0钢尺检查井筒全高(H)垂直度H/1000且30经纬仪、钢尺检查表面平整度
10、82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预埋洞中心线位置15钢尺检查注:检查轴线、中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。表8.3.2-2 混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法项 目允许偏差(mm)检验方法坐标位置20钢尺检查不同平面的标高0,-20水准仪或拉线、钢尺检查平面外形尺寸20钢尺检查凸台上平面外形尺寸0,-20钢尺检查凹穴尺寸+20,0钢尺检查平面水平度每米5水平尺、塞尺检查全长10水准仪或拉线、钢尺检查垂直度每米5经纬仪或吊线、钢尺检查全高10预埋地脚螺栓标高(顶部)+20,0水准仪或拉线、钢尺检查中心距2钢尺检查预埋地脚螺栓孔中
11、心线位置10钢尺检查深度+20,0钢尺检查孔垂直度10吊线、钢尺检查预埋活动地脚螺栓锚板标高+20,0水准仪或拉线、钢尺检查中心线位置5钢尺检查带槽锚板平整度5钢尺、塞尺检查带螺纹孔锚板平整度2钢尺、塞尺检查注:检查坐标、中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。四、缺陷修补及质量控制(一)材料1、预缩砂浆 水泥:P042.5R硅酸盐水泥;砂 :河砂和人工砂,细度模数1.8-2.0; 水 :符合拌制混凝土要求; 抗压强度:45MPa; 抗拉强度:2.0 MPa; 粘结强度:1.5 MPa.2、环氧砂浆 抗压强度: 60MPa; 粘结强度:2.5 MPa.3、环氧胶泥 抗压强度:4
12、5MPa; 粘结强度:2.5 MPa.4、裂缝化学灌浆 灌浆浆液与缝面粘结强度1.0 MPa.5、抹面抗裂砂浆 抗压强度:30MPa; 粘结强度:2.0 MPa.6、细水泥砂浆(气泡修补) 抗压强度:30MPa; 粘结强度:1.5 MPa.(二)缺陷修补1、气泡修补气孔直径小于5mm采用毛刷沾水清除孔内滞留物后,直接用毛刷沾细水泥砂浆,在有气泡的混凝土表面反复挤压,直到混凝土表面见不到气孔的痕迹后停止挤压。混凝土表面细水泥砂浆出现风干现象后,及时采用干抹布将混凝土表面砂浆搽除,达到细砂浆充填密实,且混凝土表面清洁的目的;气孔直径大于5mm时,先扩孔清洗,再采取点补的方式,用细水泥砂浆将气孔填充
13、密实,然后用干抹布将混凝土表面砂浆擦除。具体操作工艺措施如下(以大于5mm的气孔为例):1)用带尖的铅丝伸入气孔内扩孔,剔除孔口薄层砂浆层,清除孔内浮渣,并用毛刷沾水清洗干净;2)对气泡内进行洒水湿润,用抹布沾干内部积水,使修补处阴干;3)用拌好的细粒砂浆填充气泡,铁抹子下压、填实、抹平表面,细粒砂浆内适量掺入白水泥调整颜色,砂子采用1mm筛子过筛;4)用干抹布擦干净处理区附近的混凝土表面;5)表面采用透明胶布进行保湿养护;6)养护7天后,测量部会同驻地监理工程师现场验收。7)按照缺陷处理表格填表,签字确认。2、蜂窝、麻面的修补1)将缺陷部位松散混凝土凿除,直至密实混凝土。凿坑四周成方形、圆形
14、或多边形,避免出现锐角部位。凿除蜂窝时,凿铲应垂直混凝土表面施工,避免凿坑修补砂浆或胶泥与保留混凝土成尖角搭接,并控制周边修补厚度不小于1.0cm。凿挖过程中,应避免造成周边混凝土表面脱皮,凿挖的深度视缺陷架空的深度而定,原则上不小于1cm;凿挖后,如钢筋出露,凿除深度控制至钢筋面以下不小于5cm。2)混凝土表面蜂窝原则上采用抹面抗裂氧砂浆修补,对于深度大于3cm以上的蜂窝缺陷,拟分层修补,先用预缩砂浆填补至距混凝土表面2cm,然后表面用抗裂砂浆修补。对于过流面水流流态变化较大部位,为提高修补混凝土表面抗冲刷能力,根据驻地工程师要求,可采用环氧砂浆进行修补。3)采用预缩砂浆先行填坑的蜂窝,应将
15、蜂窝凿除后的表面清洗洁净,并充分湿润后,涂一层净浆,然后镶补预缩砂浆。4)采用环氧胶泥进行蜂窝镶补时,将蜂窝凿除后的表面清理洁净,在确定无明显渗水条件下,方可先涂环氧基液,再镶补环氧砂浆。否则,采取导水措施、并用喷灯烘烤后,方可进行施工。5)缺陷修补面砂浆养护达到3天后,由修补专业队、项目测量部会同现场监理对缺陷修补面进行最终验收,揭去养护层后,用小锤敲击修补面,声音清脆为合格,声音发哑者为空鼓,应凿除重补,凿毛面和最终面验收步骤重新进行。3、挂帘、错台、表面平整度超标的缺陷处理1)采用砂轮磨光机对清除挂帘表面的混凝土和砂浆,直至露出密实的混凝土表面;2)对局部混凝土高出设计表面引起的错台和突
16、出,先进行测量放样,确定需要凿除的深度,突出部位与周边混凝土表面的衔接,按照垂直水流方向1:10、顺水流方向1:30形成斜坡面顺接,表面用电动砂轮打磨光滑、平顺。为减少打磨工程量,可先用钢钎或风稿将高出部分凿除至距拟形成的表面3cm左右,预留的3cm采用磨光机打磨平顺。3)对于局部凹陷部位的处理,拟采取补坡的方式形成与周边混凝土表面的顺接。其衔接坡比也按垂直水流方向1:10、顺水流方向1:30控制,但要求控制凿毛区外缘与周边混凝土表面形成不小于10mm的台阶,防止衔接处填补厚度过小,容易产生脱落。原则上,迎水面需要补坡时,采用与混凝土颜色相近的环氧砂浆修补,背水面采用抗裂砂浆进行修补。4、钢筋
17、头、爬升锥外露的缺陷处理1)采用砂轮片将钢筋头或爬升锥四周的混凝土切除,形成5cm*5cm方形孔口,深度3cm,用电焊将钢筋头从根部烧断2)爬升锥四周的混凝土切除后,尽量卸下爬升锥,若爬升锥不能卸下时,则采用砂轮片继续将爬升锥四周形成的孔口扩大,直至露出爬升锥尾部钢筋,用电焊将钢筋从根部烧断,烧断钢筋时注意对混凝土面的保护,在孔口下部混凝土面上设置铁皮,将焊渣导离混凝土面;3)清理切除面混凝土渣(正常拆卸下来的爬升锥孔只清孔不凿除),清水冲洗干净,先由质检科检查合格,再申请现场监理对凿除面验收,合格后,按单元填写缺陷修补表格,签字确认凿毛面合格。4)验收合格后的孔洞,用高强预缩砂浆进行填充、表
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