低压变配电设备安装施工组织设计(共37页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上低压配电设施系统施工组织设计一、工程概况 二、编制依据 三、施工组织机构及职能 四、施工进度计划及保证措施 五、劳动力计划 六、主要施工机具计划 七、施工平面布置 八、质量目标和保证措施 九、安全生产文明施工技术措施 十、施工方法及技术措施一、工程概况本方案主要针对国道214线香德二级公路隧道低压变配电设备安装施工的特点进行施工技术措施的编制，主要包括成套低压开关柜安装、低压母线桥安装、电缆敷设、电气调试等工作。对于人力资源、施工总平面图等全局性的工作安排由施工组织总设计进行部署。二、编制依据1. 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ14

2、8-901. 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 GBJl49-902. 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-20063. 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92 4. 电气装置安装工程lkV及以下配线工程施工及验收规范GB50258-965. 电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GBJl48-906. 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-20067. 电气装置安装工程盘、柜及二次结线施工及验收规范GB50171-928. 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150-20069. 建筑工程施工现场供用电安全规范GBS0

3、116-9810. 建筑安装工程质量检验评定标准GBJ303-8811. 建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200212. 国家标准图集13. 电气施工图三、施工组织机构及职能3.1机构设置施工组织结构图:项目经理部经理： 项目部副经理项目技术负责人 设备施工员管道施工员安全员质量检查员通风施工员 3.1.1项目经理必须持有项目经理上岗证书。项目责任工程师必须持有工程师技术职称证书，各专业施工员必须持有施工员上岗证书和助理工程师以上职称证书。质量检验员和安全员必须持有相应上岗证书。详见施工组织机构图及主要施工技术人员表。3.2机构职能3.2.1在公司的领导下负责整个工程的对外协调、联

4、系及对公司内部人员、资金、机具等的调度、协调工作，组织施工前期的各项施工准备，对工程进度、质量、安全、成本进行监控，为项目部创造良好的外部和内部条件。3.2.2工程总负责人代表公司实施对所承包工程的组织、管理、指导和监督，对工程的进度、质量、安全、成本负全责，并代表公司履行合同中的各项承诺，满足业主期望，以高速、优质、低成本完成工程建设，并以优良服务组织好工程保修工作。3.2.3项目经理部在工程总负责人的领导和业主的统一指挥下，负责按施工组织设计和各专业施工方案，组织过程施工的全过程，密切与业主和监理单位的友好合作及兄弟施工单位的配合协作，坚持按程序、按设计、按标准、按规范施工，具体履行合同承

5、诺，做好优良服务，圆满完成施工现场的各项施工技术管理，以优良工程和完整资料向业主办理交工。四、施工进度计划及保证措施4.1施工进度计划：根据开工令另行编制，确保总进度满足业主要求。详见网络图4.2保证进度的措施4.2.1本工程为我公司的重点工程，公司将责成全力以赴，在人力、物力和财力等方面，优先保证该工程的需要。公司立足于开拓高层民用工程的建筑市场，誓以优质、高速、低价和优良服务，争创优良为目标，在树名牌，这是对工程进度的政策保证。4.2.2在公司的直接领导下，组建工程管理班子，在公司的统一指挥下，项目施工总负责人对工程进度负直接责任。形成由公司领导项目经理专业施工员施工班组长组成的生产指挥系

6、统和由感受总工程师分公司主任工程师项目责任工程师项目专业技术负责人施工班组质量检验员组成的技术质量管理体系，各负其责各司其责，责、权、利 落实到人，这是工程进度的组织保证。4.2.3按施工网络计划的控制节点，分解工期目标，把分解后的工期目标与项目部和班组的；利益挂钩，这是实施网络计划、确保各控制节点正点到达的经济保证。4.2.4编制组织合理、工艺先进的单项施工方案并做好技术交底，配备技术好、责任心强、经验丰富的施工作业人员参加施工，确保安装、试车（试压）一次成功，这是确保工程进度的技术保证。4.2.5充分发挥我公司技术装备和地理环境的优势。在土建主体施工期间，就有计划地在我公司加工厂内，组织本

7、过程的加工预制工作。这既减少了土建、安装交叉施工的矛盾，又有利于提高加工预制的机械化水平，从提高质量和提高工效上有了保障。4.2.6严密组织交叉作业，明确配合好土建和装修工程的施工，是确保自身工程进度的前提。在业主和监理公司的统一协调下，搞好各施工单位间的协作关系，互相提供方便，确保工程建设总工期。4.2.7认真执行业主与监理公司签订的有关对我方实施监理的有关条款，服从业主和监理公司对工程的协调和指挥，并做到及时整改，确保总体工程顺利施工。鉴于本工程由多家施工单位共同组织施工，强调统一指挥、步调一致，是建设好本工程的关键所在。建议业主和监理公司组织强有力的工程建设领导班子，在各家施工单位安排的

8、施工网络计划的基础上，统筹规划、安排总体工程的施工综和网络计划，并以此计划为依据，有效地行使监督检查和指挥调度权，确保工程建设有序地进行。五、劳动力计划根据本过程的特点，施工前期的配合土建预埋、留孔留洞和加工预制为主，为安装创造施工条件。进场安装后，设备安装、管道安装和风管安装三条施工作业线同时展开。预制工作仍需延续以确保安装施工需要。施工后期则以配合土建装修，进行收尾碰头和系统调试为主，因此，施工力量的需要呈现极不平衡的状态。按照施工高峰排定的劳动力需要量如下：劳动力计划见下表。劳动力计划表90天人数2040608090管理及技术人员2管工1钳工1风管工1起重工1电工1焊工1合计8六、主要施

9、工机具计划：序号机 具 名 称规格数量1电动卷扬机1t1台2直流逆变焊机Zx7-315 IGBT2台3气焊工具2套4电动套丝机1/2-41台5电动套丝机1/2-31台6液压弯管机31台7电动试压泵Oxzy-321台8手动试压泵1台9砂轮切割机D4001台10角向磨光机1251台11手拉葫芦1t212手拉葫芦5t213数字转速表1个14螺旋千斤顶10t2台15水平仪0.2/10002个16压力表1.5 1.6Mpa2块17长水平1/1000 L=5002个18安全配电箱2只19移动电源插座箱4台20管子割刀1/2-12个21风管卷板机1台22联合咬口机YZL-121台23单平咬口机YZD-121

10、台24接扣式咬口机YZA-101台25液压折边机WY67-801台26切板机Q11-625001台27四用冲剪机Q35-161台28台钻132台29手枪钻66台30电锤2台31电动剪刀2台32拉铆枪3台33手虎钳2只34台虎钳51只35人字梯92部36人字梯72部37龙门压力管工用1个38管子割刀1-21个七、施工平面布置7.1布置原则：鉴于本工程由多个单项劳务班组同一建筑物内施工，没有可供施工用的场地，场地拥挤，我们将尽可能减少临时设施场地的占用。7.2施工平面布置7.2.1在保证施工顺利进行的情况下,尽可能减少临时设施费用;现场布置要紧凑,便于管理,尽可能利用已建好的建筑作为施工临时设施;

11、尽量减少场内运输二次搬运.各种材料的堆放场地应靠近使用地点;平面布置应符合安全、消防等的要求。材料、构件堆场及仓库根据上条所述的原则,建议材料、构件仓库设在地下一层,即靠近施工使用地点。根据本工程的工程量及材料用量,材料、构件仓库的面积以600m2左右为宜。作业棚、工具棚作业棚(切割、焊接等构件制作)及工具棚(兼作工人休息室)应设在材料、构件仓库附近,减少二次搬运。作业棚及工人休息室的面积=(4m2/人作业6人)3=72m2,以80m2左右为宜。7.2.2共需二间（每间约20平方米）施工班组工具间和一间现场办公室，由总包单位统一安排。7.2.3施工用电总量为30KW请提供电源，各地施工配置安全

12、配电箱，选择在不影响其它单位施工的处所。7.2.4设备和材料的重点运输，现场采用汽车转运和人工搬运。7.2.5施工平面布置图等业主监理商定后再出。八、质量目标和保证措施8.1质量目标8.1.1为实现合同承诺，对我单位承建之空调供热分部工程，确保分部工程优良。8.2工程质量验评目标：合格8.3质量保证措施8.3.1建立健全质量保证体系（见质量保证体系图），本工程严格执行公司按GB/T19002-1994（idt iso9002：1994）所编制发布的“质量保证手册”、“质量管理手册”和程序化文件，开展工程创优为目标的全面质量管理，使工程质量创一流水平。8.3.2项目经理部设责任工程师，在公司质量

13、保证工程师的领导下，组织施工现场质量保证体系的正常运转，独立行使质量检查、监督和否决权，确保工程质量。项目部设专职质量检验员，实施对各施工专业的专人检查、监督和资料认证。8.3.3全过程质量管理8.3.3.1施工前，针对本工程的特点，编制技术先进、工期合理、工程质量优良、统筹规划的平面布置和科学的施工组织总设计，制定出适应本工程的质量目标及质量管理奖罚办法，组织贯彻保证工程质量的各项管理制度。8.3.3.2搞好特种专业工人的培训考试，坚持持证上岗。8.3.3.3抓好各专业施工方案中关于保证工程质量的措施，积极参加设计交底，做好设计图纸的会审工作。抓好单位工程施工前技术交底工作，并履行交底人和被

14、交底人的签字手续。8.3.3.4明确施工技术规范、标准并严格按有关规范、标准和施工图纸、施工方案要求进行施工、监督、检验和评定工作，施工前明确单位工程的划分项目。8.3.3.5熟悉土建、装修和其它相关专业的施工图纸，以便在施工过程中有效地配合预埋工作，避免或减少安装时打洞、开槽的数量，以免对建筑和装修造成伤害。8.3.3.6采用专业检查与群众检查相结合的方法，抓好“三检”（自检、互检、交接检），加强对施工过程的检查，把质量问题消灭在施工过程中，充分发挥班组质量员的作用，实行工序的严格把关。8.3.3.7施工现场职工必须严格执行“五不准”制度，即：无设计或无合格证书的设计不准施；原材料无合格证的

15、不准施工；设备或半成品不合格者不准施工；降低规范要求或验评标准者不准施工；不合格工程不准报竣工工作量、竣工项目。8.3.3.8做好施工技术资料，资料达到及时、完整、准确、可靠、可追踪性，按控制点对重点部分和资料进行复查。8.3.3.9认真严格对待质量问题，做到“三不放过”，对工程存在的问题及时采取相应的技术措施，不断提高工程质量水平。8.3.3.10工程交工时，及时向建设单位交付工程技术资料，及时对单位工程作出质量评定，并交付有关质监单位核定。8.3.4设备材料质量管理8.3.4.1坚持贯彻执行设备、材料的质量管理和检验制度。8.3.4.2交付现场施工的各类材料及设备必须有出厂合格证或质量保证

16、书。8.3.4.3进入现场的原材料、外购件、外协件必须进行验收，没有、出厂合格证或未盖合格章的不准进入现场使用。8.3.5质量检验与监督8.3.5.1严格按“施工及验收规范”和“质量经验评定标准”进行检查和监督。8.3.5.2定期对工程的技术资料进行检查、核查、认证，保证施工原始资料的真实、完整、及时。8.3.5.3定期对工程进行质量大检查，针对施工中的薄弱环节和质量通病，制定切实可行的消除通病的措施计划。8.3.5.4按控制点对重点部位的质量及资料进行监督、检查，即隐蔽工程部位，电气绝缘试验，机泵的水平与对中，管道焊接与防腐。8.3.5.5对存在的工程质量问题，在未得到解决以前不得继续施工，

17、检查员有权停止下道工序的作业，支持质检员行使质量否决权。8.3.5.6做好质量信息反馈工作，自觉接受建设单位和劳动部门的质量监督、检查，及时听取用户意见，建立质量的信息反馈档案，对工程中的问题及时采取相应的技术措施，不断提高工程质量水平。8.3.6产品的防护为了保证交工质量，设备、管道、电缆桥架及其部件在安装后应实施保护。九、安全生产文明施工技术措施9.1安全管理体系（见安全管理体系图）9.1.1本工程实行安全生产三级管理（公司、分公司和项目部）层层制约，上下监督。9.1.2坚持“管生产必须管生产”、“谁施工谁负责安全”的原则，上至项目经理，下至具体操作者，每一施工管理层和操作层都对安全生产负

18、有一定责任。9.1.3参加施工的全体人员，必须树立“安全为了生产，生产必须安全”的思想意识，从工程开工至竣工，必须严格执行国家安全法规和公司的安全生产规章制度，施工作业人员要按照公司制定的安装工人安全技术操作规程进行作业施工。认真做好安全生产工作，不违章指挥，不违章作业，杜绝重大事故，消除一般事故。9.2安全防护9.2.1严格执行班前的安全会制度，认真执行书面安全交底的规定，针对作业条件，天气变化，施工进度进行准确的安全技术交底，履行交底人和被交底人的签字手续。9.2.2对参加施工的作业人员（包括民工、临时工）必须先进行三级安全教育和考试，合格后方可进场作业。9.2.3进入施工现场，必须严格执

19、行“六大纪律”和“十项措施”，正确使用安全帽和个人防护用品。9.2.4高处作业，严格向上或向下抛掷工具、材料等各种对象。9.2.5梯子不得缺档、垫高使用，使用时上端要扎牢，下端要采取防滑措施。单面梯与地面的夹角以60-70为宜。使用人字梯时，中间要用牢固的绳索连接，禁止两人或两人以上在同一梯子上作业。9.2.6在2米以上（含2米）的高处作业，必须搭设防护严密的操作平台，否则，必须使用安全带。9.2.7特种作业人员，必须持证上岗，严禁无证上岗作业。9.2.8进行吊装专业时，应设专职起重指挥，起重拨杆和吊装对象下严禁站人，无关人员不得进入吊装区域。必须设置警戒区和警示牌。9.2.9施工现场必须悬挂

20、醒目的安全标志和警示牌。9.3施工现场临时安全用电9.3.1施工现场临时用电必须严格执行施工现场临时用电安全技术规范，必须设置安全型配电箱。9.3.2各种电动机械设备，必须有可靠的安全接地或接零。传动部位必须有 防护罩。9.3.3手持电动工具，必须装设触（漏）电保护器。9.3.4夜间施工，必须保证足够的照明，沟、槽、坑、洞及危险处应设红灯示警，防止人员伤亡。9.3.5照明灯应悬挂在干燥、安全可靠处，严禁随意设置。十、施工方法及技术措施（一）变压器安装调试1施工前的准备落实变压器安装的作业要求，了解变压器制造厂的技术文件，掌握变压器器身重量、油重等技术参数，针对变压器安装工作进行技术交底。 2变

21、压器本体就位变压器在运输或装卸前，应该核对高、低压侧方向，避免安装时调换方向发生困难。变压器就位应由起重工作业，电工配合,根据本项目实际情况进行吊装就位。车间变压器一般为室内安装，安装时用枕木及槽钢铺垫至和变压器基础平齐并延伸至室外作为安装用辅助平台，变压器卸车后吊放到铺设的安装用平台上，再采用手拉葫芦牵引至室内基础上稳装，稳装时采用焊接固定。变压器在搬运中不应有冲击或碰撞，机械牵引时变压器受力均匀，平稳前进。进入变电所时，倾斜不应超过15，机械牵引变压器的钢丝绳必须围在油箱四角，并垫橡皮或木块加以保护，但绝不允许围绕在油管上。变压器油箱盖上的四个吊环作为吊芯用。若要进行整体吊装时，只能采用油

22、箱侧壁上端的吊耳。变压器就位时，应注意其方位和尺寸应与图纸相符，允许误差为25mm。变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合，装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1%5%的升高坡度（制造厂规定不需安装坡度者除外） 3变压器的器身检查检查时应符合下列规定：检查时间应选择在天气干燥、晴朗、无风、相对湿度较小的情况下进行，器身检查时应有防尘措施。器身检查的主要内容与要求：器身各部位应无移动现象，所有螺栓应紧固，绝缘螺栓无损坏，防松绑扎完好；铁芯应无位移变形，铁扼与夹件间的绝缘垫应良好、铁芯应无多点接地，打开接地片，用摇表测量铁扼螺杆与铁芯、铁扼与夹件、螺杆与夹件间的绝缘电阻；各绕

23、组排列应整齐，间隙均匀，油路无阻塞现象；绝缘层应完整、无破损、变位现象，绕组轴向压紧应无松动；绕组引线端部各接线部分的焊接应牢靠，引线绝缘层包扎牢固、无破损、拧弯现象，其固定支架应紧固，引线裸露部分应无毛刺和尖角；器身检查时还应清理油箱底部，不得有遗留杂物。4电力变压器调试（1）测量绕组连同套管的直流电阻：测量应在各分接头的所有位置进行。1600KVA及以下变压器，相间差值应小于平均值的4% ，线间小于2% ；1600KVA以上的，相间小于2% ，线间小于1% 。（2）检查所有分接头的变压比：用变压比电桥测取。非并列运行的，不大于2% ；并列运行的，不大于1% 。（3）检查变压器的三相接线组别

24、：必须与设计要求及铭牌上的标记一致。（4）测量绕组连同套管的绝缘电阻。（7）绕组连同套管的交流耐压试验。（8）绝缘油试验。（9）冲击合闸试验：变压器在送电前，套管、瓦斯继电器等均应排气。在额定电压下对变压器进行5次冲击合闸，每次间隔时间为5min，无异常现象。冲击合闸在高压侧进行；对中性点接地的电力系统，试验时中性点必须接地。（10）检查变压器的相位必须与电网相位一致。（11）测量变压器的接地电阻：采用接地摇表测取，必须符合设计要求。（二）成套配电柜及动力开关柜（盘）安装1施工准备（1）设备及材料均符合国家或部颁发现行技术标准，符合设计要求，并有出厂合格证。议备应有铭牌，并注明厂家名称，附件、

25、备件齐全。（2）主要机具。吊装搬运机具：汽车、汽车吊、手推车、卷扬机、倒链、钢丝绳、麻绳索具等。安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机、气焊工具、台虎钳、锉刀、套筒扳手、钢锯、榔头、改锥、钢丝钳、螺丝刀、电工刀等。测试检验工具：水准仪、兆欧表、万用表；水平尺、试电笔、高压测试仪器、钢直尺、钢卷尺、吸尘器、塞尺、线坠等。送电运行安全用具：高压验电器、高压绝缘靴、绝缘手套、编织接地线、粉沫灭火器等。（3）作业条件。土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求。墙面、屋顶施工完毕、无漏水、门窗玻璃安装完、门上锁。室内地面工程完、场地干净、道路畅通。施工图纸、技术资料齐全。技术、安全、消防措施

26、落实。设备、材料齐全，并运至现场库。2 操作工艺（1） 工艺流程设备开箱检查设备搬运基础槽钢制作安装配电柜（盘）安装柜（盘）上方母带配制柜（盘）二次回路接线柜（盘）试验调整送电运行验收（2）设备开箱检查安装单位、供货单位或建设单位共同进行，并做好检查记录。按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。柜（盘）本体外观检查应无损坏及变形，油漆完整无损。柜（盘）内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。（3）设备搬运。由起重工作业，电工配合。根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配

27、合运输、人力推车运输或卷扬机滚杠运输。设备运输、吊装时注意事项：道路要事先清理，保证平整畅通。设备吊点、柜（盘）顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。吊索的绳长应一致，以防柜体变形或部件损坏。汽车运输时，必须用麻绳将设备与车身固定牢，开车要平稳。（4） 基础型钢安装：。调直型钢。将有弯的型钢调直，然后，按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需要用垫片的地方最多不能超过三片。然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜

28、高出抹平地面l0mm，手车柜按产品技术要求执行。基础型钢安装允许偏差下表。基础型钢安装允许偏差 项目允许偏差mm/mmm/全长不直度15水平度15位置误差及不平行度5 注：环形布置按设计要求。基础型钢与地线连接：基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内（与变压器安装地线配合）与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍。然后将基础型钢刷两遍灰漆。（5） 柜（盘）安装：。柜（盘）安装。应按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，柜不标准以柜面为准。找正时采用0.5m

29、m铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般无要求时，低压柜钻（1）12.2孔，高压柜钻16.2孔，分别用M12、M16镀锌螺丝固定。允许偏差下表。 盘、柜安装的允许偏差 项 目允许偏差（mm）垂直度（每米）1.5水平偏差相邻两盘顶部2成列盘顶部5盘面偏差相邻两盘边1成列盘面5盘间接缝2。柜（盘）就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定，柜体与柜体、柜体与侧档板均用钮锌螺丝连接。柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接。每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子，用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。（6） 柜（盘）顶上母线配制见“母带

30、安装”要求。（7） 柜（盘）二次线路连结。按原理图逐台检查柜（盘）上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。按图敷设柜与柜之间的控制电缆连接线。敷设电缆要求见“电缆敷设”。控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上，端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加眼圈。多股线应刷锡，不准有断股。（8）柜（盘）试验调整。 高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。试验标准符合国家规范，当地供部门的规定及产品技术资料要求。 试验内容：高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开等。调整内容：过流继电器

31、调整、时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。二次控制小线调整及模拟试验将所有的接线端子螺丝再紧一次。绝缘摇测：用500V摇表在端子板处测试每条回路的电阻，电阻必须大于0.5 M。二次小线回路如有晶体管，集成电路、电子元件时，该部位的检查不准使用摇表和试铃测试，使用万用表测试回路是否接通。接通临时的控制电源和操作电源；将柜（盘）内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉，接上临时电源。模拟试验：按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作继电保护和信号动作，正确无误，灵敏可靠。拆除临时电源，将被拆除的电源线复位。（9）送电运行验收一般应由建设单位提供试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编

32、织铜线、绝缘胶垫、粉沫灭火器等。彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘。用吸尘器清扫电器、仪表元件，另外，室内除送电需用的设备用具外，其它物品不得堆放。检查母线上、设备上有无遗留下的工具、金属材料及其它物件。试运行的组织工作、明确试运行指挥者，操作者和监护人。安装作业全部完毕、质量检查部门检查全部合格。试验项目全部合格、并有试验报告单。继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误。送电：检查合格后，将电源送进室内，经过验电、校相无误。由安装单位合进线柜开关，检查PT柜上电压表三相是否电压正常。合变压器柜开关，检查变压器是否有电。合低压柜进线开关，查看电压表三相是否电压正常。在低压联络

33、柜内，在开关的上下侧（开关未合状态）进行同相校核。用电压表或万用表电压档500V，用表的两个测针，分别接触两路的同相，此时电压表无读数，表示两路电同一相，用同样方法，检查其它两相。验收。送电空载运行24h，无异常现象、办理验收手续，交建设单位使用。同时提交变更洽商记录、产品合格证、说明书、试验报告单等技术资料。3成品保护（1）设备运到现场后，暂不安装就位，应及时用苫布盖好，并把苫布绑扎牢固，防止设备风吹、日晒或雨淋。.（2）设备搬运过程中，不许将设备倒立，防止设备油漆、电器元件损坏。（4）设备安装完毕后，暂时不能送电运行，变配电室门、窗要封闭，设人看守。（5）未经允许不得拆卸设备零件及仪表等，

34、防止损坏或丢失。4应注意的质量问题（1）成套配电柜（盘）及动力开关柜安装应注意的质量问题下表。 常产生的质量问题和防治措施表序号常产生的质量问题防治措施1基础型钢焊接处焊渣清理不净，除锈不干净，油漆刷不均匀，有漏刷现象提高质量意识，加强作业者责任心，做好工序搭接和自、互检检查2柜（盘）内，电器元件、瓷件油漆损坏加强责任心，保护措施具体3柜（盘）内控制线压接不紧，接线错误加强技术学习，提高技术素质。加强学习，提高工作责任心4手车式柜二次小线回路辅助开关切换失灵，机械性能差反复试验调整，达不到要求的部件要求厂方更换（三）封闭插接母线桥安装1施工准备（1）设备及材料要求。封闭插接母线应有出厂合格证、

35、安装技术文件。技术文件应包括额定电压、额定容量、试验报告等技术数据。型号、规格、电压等级、应符合设计要求。各种规格的型钢应无明显锈蚀，卡件、各种螺栓、垫圈应符合设计要求，应是热镀锌制品。其它材料：防腐油漆、面漆、电焊条等应有出厂合格证。（2）主要机具。主要机具：工作台、台虎钳、钢锯、榔头、油压煨弯器、手电钻、电锤、电焊机、力矩扳手等。测试工具：钢角尺、钢卷尺、水平尺、绝缘摇表等。（3）作业条件。施工图纸及产品技术文件齐全。封闭插接母线安装部位的建筑装饰工程全部结束。暖卫通风工程安装完毕。电气设备（变压器、开关柜等）安装完毕，且检验合格。2操作工艺（1）工艺流程设备点件检查支架制作及安装封闭插接

36、母线安装试运行验收（2）设备点件检查。设备开箱点件检查，应有安装单位、建设单位或供货单位共同进行，并做好记录。根据装箱单检查设备及附件，其规格、数量、品种应符合设计要求。检查设备及附件，分段标志应清晰齐全、外观无损伤变形，母线绝缘电阻符合设计要求。检查发现设备及附件不符合设计和质量要求时，必须进行妥善处理，经过设计认可后再进行安装。（3）支架制作和安装应按设计和产品技术文件的规定制作和安装，如设计和产品技术文件无规定时，按下列要求制作和安装；。支架制作：根据施工现场结构类型，支架应采用角钢或槽钢制作。应采用“一”字型、“L”型、“”字型、“T字型四种形式。支架的加工制作按选好的型号，测量好的尺

37、寸断料制作，断料严禁气焊切割，加工尺寸最大误差5mm。型钢架的煨弯宜使用台钳用榔头打制，也可使用油压煨弯器用模具顶制。支架上钻孔应用台钻或手枪钻钻孔，不得用气焊割孔，孔径不得大于固定螺栓直径2mm。螺杆套扣，应用套丝机或套丝板加工，不得断丝。支架的安装：封闭插接母线的拐弯处以及与箱（盘）连接处必须加支架。直段插接母线支架的距离不应大于2m。埋注支架用水泥砂浆，灰砂比1：3。42.5级及其以上水泥，应注浆饱满、严实，不高出墙面，埋深不少于80mm。膨胀螺栓固定支架不少于两条。一个吊架应用两根吊杆，固定牢固，螺扣外露24扣，膨胀螺栓应加平垫和弹簧垫，吊架应用双螺母夹紧。支架及支架与埋件焊接处刷防腐

38、油漆应均匀，无漏刷，不污染建筑物。（4）封闭式母线的安装。一般要求：封闭插接母线应按设计和产品技术文件规定进行组装，组装前应对每段进行绝缘电阻的测定，测量结果应符合设计要求，并做好记录。母线槽，固定距离不得大于2.5m，水平敷设距地高度不应小于2.2m。母线槽的端头应装封闭罩，各段母线槽的外壳的连接应是可拆的，外壳间有跨接地线，两端应可靠接地。母线与设备联接宜采用软联接。母线紧固螺栓应由厂家配套供应，应用力矩板手紧固。母线槽沿墙水平安装，安装高度应符合设计要求，无要求时不应距地小于2.2m，母线应可靠固定在支架。母线槽悬挂吊装。吊杆直径应与母线槽重量相适应，螺母应能。封闭式母线落地安装。安装高

39、度应按设计要求，设计无要求时应符合规范要求。立柱可采用钢管或型钢制作。封闭式母线垂直安装。沿墙或柱子处，应做固定支架，过楼板处应加装防震装置，并做水台。封闭式母线敷设长度超过40mm时，应设置伸缩节，跨越建筑物的伸缩缝或沉降缝处，宜采用适应的措施，设备定货时，应提出此项要求。封闭式母线插接箱安装应可靠固定，垂直安装时，安装高度应符合设计要求，设计无要求时，插接箱底口宜为1.4m。封闭式母线垂直安装距地1.8m以下应采取保护措施（电气专用竖井、配电室、电机室技术层等除外）。封闭式母线穿越防火墙，防火楼板时，应采取防火隔离措施。（5）试运行验收。试运行条件：变配电室已达到送电条件，土建及装饰工程及其他：工程全部完工，并清理干净。与插接式母线联接设备及联线安装完毕，绝缘良好。对