打样管理规定(共8页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上1目的 规范产品打样过程,提高打样质量,满足市场和顾客的需求。2 范围 适用于产品打样全过程,包括设计开发产品、复制产品、改版产品打样。3 定义 无4 职责4.1客户服务部负责打样资料齐备、打样指令下达,打样计划排期,生产机台的打样调配,发外打样的联系及(宜昌城区外的)样品收发、打样信息反馈。4.2采购管理部负责打样材料的采购。4.3品管部负责打样材料及样品的理化指标检验,打样数量在50套以上的选样。4.4技术开发部和生产车间负责按生产排期完成打样作业。超过10箱的打样产品由生产车间组织生产实施,开发部跟进。10箱及以内的由开发部实施并负责跟进。4.5技术中心制作部负
2、责打样文件、菲林、腐蚀铜版的制作,打样稿件的管理、翻版改版产品的打样工艺评审及文件网点、文字线条的签样确认。4.6技术开发部负责打样前的工艺策划、工艺评审(翻版产品出外)、材料申购,打样过程实施、跟踪、签样、(打样数量在50套以下的)选样,(宜昌城区内的)发外打样管理,组织打样验证评审。4.7总工程师负责打样过程中疑难工艺问题的技术指导。5 流程图 打样流程6 工作内容6.1打样指令及排期6.1.1打样指令下达客户服务部确认打样资料齐备后制订打样通知书,明确打样产品的名称、数量和交期,下发给技术中心。开发产品打样资料包括指定图纸和电子文件,复制产品包括指定图纸和五套经评审确认的样张。技术开发部
3、经理负责接收并审核打样资料,对打样资料不全的可拒绝执行。技术开发部开单员负责根据工艺评审记录(翻版改版产品为工艺评审报告,开发产品为彩喷稿),制订打样作业指导书,详细表述设计要求、工艺要求、改动信息,并传递给相关部门和打样机台。打样机台按打样作业指导书实施打样作业。6.1.2打样排期下达客户服务部负责按照订单紧急程度等原则确定打样顺序,制订明确的打样排期表,进行网络发布。实验室及生产车间按照排期安排机台打样。6.1.3打样交期沟通技术开发部签样员负责跟踪打样进度跟踪,对打样交期不能满足的,及时上报实验室主管处理。实验室主管负责组织解决打样中出现的技术问题,并及时与客服部计划员协调交期。6.2策
4、划制作6.2.1开发产品包括客户文件、外来文件、公司设计客户确认文件、设计评审确定文件。6.2.2开发部工艺策划主管按照打样排期实施产品工艺策划,并与设计师、开发工艺师沟通,确定初步打样方案。6.2.3制作部对经过工艺评审的开发产品、翻版改版产品按打样排期进行文件制作、菲林制作、版材制作。6.3打样工艺评审6.3.1翻版改版产品打样,制作部副经理负责组织打样工艺评审,制作部经理、制作员、开发部开单员、开发工艺师、开发部经理、总工程师(必要时)、采购部计划员、客户部专员参加复制产品打样工艺评审。评审标样可行性及确定产品工艺、材料(型号、数量、质量要求)、图纸、拼版方式、改网上机次数、工艺测试项目
5、、是否发外等,制作部副经理填写工艺评审报告,制作部经理审核后提交给开发部开单员。6.3.2设计产品打样,由开发部工艺策划主管负责组织打样工艺评审,总工程师、设计师、工艺策划主管、制作师、开单员、实验室主管参加打样工艺评审,创意村通过视频会议参与创意村作品工艺评审;策划工艺路线设定与设计师有冲突时,由总工程师负责决定,工艺评审增加打样款数正常情况下不得超过20%,出现异常情况需增加打样款数时由总工程师决定;制作员负责在电脑上标识工艺,打出彩稿,设计师负责审核彩喷稿;创意村作品评审后由制作员负责在文件上标识工艺,以JPG文件格式发给创意村确认,创意村在半小时内通过电邮回复确认,未回复视为确认无误。
6、6.3.2打样工艺评审须明确材料采购时间,以及创意、设计、制作、测试、打样的时限,便于打样排期。6.4打样材料6.4.1开发部开单员跟据工艺评审报告填写请购单请购打样材料,经开发部经理审核后交采购部,并确定到货时间。6.4.2采购部负责按确定时间实施打样材料采购,材料采购不能按确定时间到货时,采购部责任采购员应及时通知开发部经理协调打样排期,延后交样时间。6.4.3开发部开单员负责采购进度跟踪及异常情况反馈。6.4.4打样材料到库后由仓库管理员通知技术开发部开单员,开单员对打样材料进行外观检验及数量确认。经评审需作工艺测试的材料,开单员及时通知开发工艺主管安排测试。6.4.5技术开发部开单员负
7、责每月对仓库打样材料进行盘点,对常备打样物料储备不足的及时填写请购单进行购买补充。6.5打样签样6.5.1 打样签色样前由操作机台对印刷测控条进行检测,保持正常印刷的合理密度值并记录密度数据;签样后在样张及工艺数据记录表上记录Lab值。6.5.2开发产品打样,由签样员负责签样。对签样效果把握不住时,升级由工艺策划主管看样;设计师要求看样时,参与签效果样。工艺策划主管及设计师等其他人员参与签样时,仅对色相效果负责,油墨密度、套印、版面等均由机长负责。设计师不参与丝印、上光、烫凸模、冷转移、覆膜工序的签样。6.5.3 新产品开发(外来文件)打样的签样由工艺策划师负责指定签样人(品牌部设计师或其他人
8、)签样。6.5.4翻版改版产品打样,印刷色样由实验室主管、制作部经理联合签样,制作部经理负责版式、文字线条、网点部分的签样,实验室主管负责色相部分的签样;难度大的产品可组织开发工艺主管、总工程师参与。印后加工由签样员负责签样。6.6打样实施6.6.1打样机台按照客户服务部排期领取稿件袋,阅读打样作业指导书,实施打样印前准备。6.6.2打样机台按照客服部排期进度实施打样作业,对打样质量负责。实验室签样员负责打样过程跟踪,实验室主管负责打样过程管理。6.6.3客服部安排在生产车间实施打样时,打样质量、数量、交期、及数据由当班车间副经理负责管理;技术开发部签样员负责打样半成品的传递、交接、跟踪;6.
9、6.4打样过程中打样机台必须在打样流程指示卡上记录工序半成品的正品数量,便于保证交样数量;打样机台在实施打样过程中出现工艺无法实现、异常损耗等异常状况时,应及时停机升级反馈,不得擅自处理。实验室实验员负责监督打样跟踪单的数据传递情况,及时对异常情况上报反馈;6.6.5打样过程中打样机台负责记录打样工艺参数,记录打样异常情况;机长负责填写交接班记录和打样报表,签样员对打样时间、打样款数等进行确认签字。6.6.6打样过程中出现工艺无法实现或效果达不到时,由工艺策划主管通知开单员开具工艺更改单更改打样工艺;复制产品打样经反复调整仍存在工艺、色相等与标样不符时,由实验室主管组织总工程师、开发部经理、客
10、服部、营销人员进行评审,制订解决办法。操作机台不得擅自变更打样工艺。6.7选样及打样验证评审6.5.1交样数量在50套以下,由签样员负责选样;交样数量在50套以上,由实验室主管通知品管部负责选样。6.5.2实验室主管在选样完成后4小时(夜班12小时 )内组织开发部经理、工艺策划师、开发工艺师、客服部相关人员、设计主管(设计样)、设计师(设计样)、制作部经理(复制样)、技术中心主任(必要时)进行打样验证评审,确定送样或重打。 6.5.3设计样由工艺策划师在生产执行系统上提交打样验证评审报告,复制样由实验室主管在生产执行系统上提交打样验证评审报告。6.5.4对有生产意向的产品,实验室主管负责在最后
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