地埋管道更换施工方案(共13页).doc
《地埋管道更换施工方案(共13页).doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《地埋管道更换施工方案(共13页).doc(13页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、精选优质文档-倾情为你奉上新世纪热水站地埋管更换工程施工方案编制: 审核 批准:常州市戴溪建筑工程有限公司2015年6月29日目 录一、工程概况及编制依据1、工程概况1.1、建设单位:无锡新联热力有限公司1.2、建设地点:无锡新世纪花园小区内1.3、工程范围:对地埋管进行更换,并对绿化进行恢复。1.4、质量标准:符合设计和规范要求2、编制依据2.1、工业设备及管道绝热工程设计规范(GB50264-1997);2.2、工业设备及管道绝热工程施工规范(GB50126-2008);2.3、施工图规定的其它有关技术标准及规范;2.4、国家现行的有关工程建设的其他规范;2.5、以往同类工程的施工经验。二
2、、施工布署施工组织管理工作是工程建设的基础,其核心为工程施工提供各种必备条件,是工程建设各项目标得以实现的重要保证。1、本工程开工之前,我们将做好以下准备工作1.1、项目部组织机构的设置1.2、技术工作的准备1.3、前期工作所需施工资料的准备1.4、施工进度计划的编制1.5、施工机械、劳动力计划的编制2、项目部组织机构设置2.1 项目部组织机构为了确保该工程进度最快质量最优,安全文明生产等各项目标的实现,进一步提升我公司的形象,我们将组建一个管理经验丰富,组织协调能力强,技术水平高的项目部进行施工管理。项目经理技术负责人质量监察部工程技术部办公室计划经营部安全及环境保护监部各施工班组2.2项目
3、主要管理人员职责及权限2.2.1项目经理(1)遵守国家工程建设管理的法律法规,认真执行企业的规章制度,严格履行与总承包单位签定的工程承包合同,主动接受工程监理,管理公司,业主和质量监督站的监督,确保完成项目各项指标。(2)制定项目工期、质量、成本、安全文明施工等各项管理目标、措施,建立项目质量保证体系,并贯穿于施工的全过程。(3)负责项目部管理机构设置、人员配置及各类管理人员的岗位职责和项目管理的各项规章制度的建立,组织制定各种激励措施并实施。(4)组织编制项目的总进度计划,区域进度计划,以及劳务、材料周转、机械设备、资金等生产要素的使用计划并组织落实。(5)切实做好项目管理人员和施工人员的思
4、想工作,教育员工遵纪守法,照章节办事,严格执行奖罚制度,防止和纠正违纪违法行为。(6)其他由项目经理负责的工作。2.2.2项目副经理,技术总工(1) 领导项目部人员负责整个工程的技术管理和质量管理工作。(2)协助项目经理具体负责项目质量体系的建立、运行和管理工作,重点参与项目质量计划的编制、审核、组织报批。(3)组织参加设计交底、图纸会审、编制施工方案等。(4)负责监督检查“项目质量计划”,“施工组织设计”的贯彻执行。(5)负责重要材料的验收工作,负责对工程的过程检验、最终检验的组织。(6)主持质量会议,解决施工中出现的技术问题,组织工程施工资料的收集、编制等。2.2.3专业施工员(1) 负责
5、施工图的会审及现场细化工作。(2) 负责工程材料计划、日工作计划的编制。(3)负责对施工工艺和质量进行监督、检查。(4)负责对工程的过程检验、最终检验和试验工作,负责主要材料质量检验和试验。(5)编制、整理施工管理、施工记录资料。3、劳动力计划劳动力计划配备表工 种人 数工 种人 数普工6驾驶员1焊工4电工1三、主要施工方法及技术措施1、施工工艺流程开工前准备临时围挡搭设路面破碎开挖原有地埋管道割除新地埋管道安装路面回填绿化恢复临时围挡拆除场地清理2、施工准备2.1 备齐施工所需的设计文件,并进行会审。2.2根据设计文件及有关标准的要求,编写施工方案。2.3对施工人员进行技术和安全培训。3、管
6、道施工技术措施3.1管道安装(1)钢管的规格、材质应符合设计的规定,并具有生产厂的合格证明书。管子安装前,管口应按规定切出钝边。管子端面与管子中心垂直偏差为管子外径的1%。(2)管道两相邻环形焊缝中心之间应大于管子外径,且不小于150mm。(3)外径和壁厚相同的管子或管件对口,应做到内壁平齐,局部错边量不宜超过壁厚的10%。(4)管子及管件对口时,应检查坡口的外形尺寸和坡口质量。坡口表面应平齐、光洁,不得有裂纹、锈皮、熔渣和影响焊接质量的杂物,不合格的管口应进行修整。(5)管子对口处垫置牢固,避免在焊接过程中产生错位和变形。(6)管道安装的预制加工点应不影响其它专业施工和道路交通。管段预制安装
7、在现场管线边。几何尺寸相同而且成批的管段,采用分区集中加工再到位安装。(7)管子下料和安装,预先对管段长度进行测量,并计算管子加工下料尺寸。管段长度包括该管子的长度加上阀门、管件长度。管道安装中,管道支架的材料和型号都要按明确的设计规定选择和使用。(8)在整个施工过程中采用分块承包法,分块连续施工,每块配备吊车、电焊机、气割设备,角向磨光机机具。现场安装人员根据施工图进行实地测绘记录数据,明确材质、管径、长度等要求后,交加工人员,再由加工人员复写编码,提供给安装人员。(9)管道安装应横平竖直,管道纵横向允许偏差要符合规范的要求。3.2焊接工艺 进场前,根据焊工工艺编制焊接作业指导书,焊工必须依
8、焊接作业指导书进行施工。焊工必须持证上岗,方能在合格证准许的范围内施焊。工艺流程:坡口打磨对口钨极氩弧焊手工电弧焊清渣手工电弧焊清渣自检探伤坡口处理:管端坡口为V型。无缝管的管端需切割,采取气割和机械加工相结合的方法,保证管口光洁平整,管口内外无熔渣、氧化物及毛刺并不留钝边。焊接方式:架空管采用氩弧焊打底,手工电焊盖面。焊接工艺:焊条选用J422,放入烘箱中加热至100-150,保温2小时进行烘干处理,使用时从烘箱中取出装入保温筒内带到施工现场,随用随拿,避免焊条与潮湿空气或水接触,确保焊条在干燥状态下使用。电焊条的烘焙、发放和回收有专人负责,并作好记录。烘焙好的电焊条如超过四小时未能用完应重
9、新烘焙,但烘焙次数不得超过二次。焊丝使用前应保证清洁,氩弧焊选用牌号为TIG-50/ 2.5的焊丝填充焊口。第一层氩弧焊打底:氩气作为保护气体,焊接电源为80A-100A,电压为12V-14V,氩气流量为9-10L/min,焊接速度9-11cm/min。第二、三层选用AX400直流电弧焊机,焊条E4303或J422直径为3.2mm的焊条,焊接电流为120A-135A,电压为22V-25V,焊接速度为10-14cm/min。仰焊、立焊采用点焊和断续焊接相结合,侧焊采用断续焊和连续焊相结合。焊好后,用小锤轻击的方法消除焊接应力,焊缝用角向砂轮机清除焊渣和磨平焊疤。按设计要求,架空管焊缝5%射线拍片
10、探伤,III级片合格。拍片检查如发现缺陷及时用角向砂轮机磨去缺陷部位,按工艺要求进行修复,修补后再拍片达到合格为止,加拍焊口不作为探伤总数计算,同一修补点修复次数不得超过二次,否则,整个焊缝割去重焊。管子对接,中心对直焊口处不得对弯,错口处不得超出相应壁厚的10%,对口间隙应控制在1-3mm之间。焊缝表面质量应符合下列要求:A、焊前应检查坡口 其外侧表面不小于10mm范围内,不得有氧化皮,熔渣、油、漆、垢、锈、毛刺等,必须清除干净,且不得有裂纹,夹层等缺陷;B、严禁在坡口之外的母材表面引弧和试验电流,并应防止电弧擦伤母材;C、焊接时应采取合理的施焊方法和施焊顺序;D、施焊过程中应保证引弧和收弧
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 管道 更换 施工 方案 13
限制150内