龙门吊安装、拆卸安全施工专项方案(共27页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上104国道新昌关岭至天台响堂段改建工程第四施工标段龙门吊安装、拆卸安全施工专项方案编制:复核:审批: 路港集团有限公司104国道新昌关岭至天台响堂段改建工程第四施工标段项目经理部 二一一年十二月十五日编制目的为规范龙门吊(门式起重机)的安装、拆卸行为,防止各类安全事故的发生,有效保障拆卸施工相关作业人员的职业安全健康,相关设备的完好,特制定本方案。适用范围路港集团有限公司104国道新昌关岭至天台响堂段改建工程第四施工标段项目经理部始丰溪大桥梁场龙门吊的安装、拆除工程。龙门吊安装、拆除技术方案1、工程概况:龙门吊用于始丰溪大桥30m跨度箱梁施工的模板吊装,混凝土浇筑,移
2、梁作业,选用50T龙门吊2台,龙门吊跨度30m,高度9m,采用双片梁形式。2、安装顺序及安全基本要求:2.1龙门吊轨道基础开挖及混凝土浇筑;2.2龙门吊轨道标高及宽度放样,定好台车行走点,质量控制要求:宽度1cm,标高0.5cm;2.3安装行走台车:将行走台车吊装在轨道定点上,用方木、木契支垫牢固,并用钢管支撑牢固,安装夹轨器;2.4安装门腿:在行走台车上搭设脚手架,待底梁安装就位后,用钢管支撑牢固,并用钢丝绳、倒链拉好缆绳,地锚的拉力应不小于3T;2.5吊装主梁,拧紧主梁与门腿的连接螺栓:主梁的吊装采用T汽车吊,吊装之前应在主梁的两端设置麻绳作为调整的溜绳。吊装前,应对起重设备的制动等机构进
3、行检查,起重设备停置处应坚实平整,回转半径内不应有障碍物。正确选择吊点、吊具,吊点处要先包角,并支垫木块,防止损坏或割断吊索,并避免起吊物品因为应力集中产生变形。指派专人指挥起吊作业,起吊重物是应将重物吊起10cm左右,停机检查制动器灵敏性和可靠性以及重物绑扎的牢固程度,确认正常后方可继续作业。2.6安装操作室及小车行走机构;2.7安装机械,电气设备;2.8穿扰变幅、其中钢丝绳;2.9安全装置安装及整机调试;2.10整机试运行及按照规定试车验收。3、龙门吊拆除施工顺序及安全基本要求:龙门吊的拆除是安装的逆过程,拆除首先应拆除机电设备,然后是钢丝绳、小车、大梁、门架。与安装过程相应的,拆除结构前
4、应保证拆除后结构的稳定性。4、龙门吊安装流程图:中间验收吊装定位及连接结构总装机电设备安装试运行竣工验收技术交底施工准备结构矫正、拼装5、龙门吊拆除流程图:技术交底施工准备机电设备拆除钢结构拆除清点入库竣工验收转运危险辨识龙门吊安装拆除危险辨识表序号作业内容伤害类别产生原因1技术交底触电技术人员对施工现场,配电方式未作详细技术交底或操作人员失误物体打击未按照设计图纸、说明书施工起重伤害未按施工程序和方法施工车辆伤害设备存在不良状况,施工人员未做检查机械伤害适用的磨光机、电焊机等机械设备,施工人员未按正确方法操作2施工准备触电未正确适用防护用品,现场积水、潮湿、接线方式或电器灯具适用不当高处坠落
5、高处作业未按照要求搭设作业平台,施工人员未系安全带,通道损坏或通道不畅,照明不足等物体打击工器具未按正确方法使用,构件放置不符合规范要求起重伤害吊具、捆绑方式不符合要求,绳索、吊具缺陷或选择错误车辆伤害设备状况不良,运输现场不畅,人员操作失误或违章机械伤害适用的电焊机、切割机等机械设备存在故障或操作方法不正确等3结构矫正拼装触电适用的电焊机、电动工具、照明灯具及线路漏电产生的危害火灾氧气、乙炔未按规定放置,火焰矫正未清理周边环境灼烫劳保着装不当而引起的电弧灼伤或气割烫伤或适用的切割设备安全防护性能不良等起重伤害构件转运过程中的操作、指挥人员失误,吊具、捆绑方式不正确,绳具存在缺陷或选择错误物体
6、打击构件放置不符合要求,工具使用方法不正确等机械伤害使用的矫正设备老化,操作人员失误及自身安全防护意识差4中间验收触电照明灯具、线路漏电等产生的伤害物体打击杂物清除不彻底,构件放置不符合要求,工具使用方法不正确等高处坠落通道损坏或通道不畅,高处作业未按照要求搭设作业平台,施工人员未系安全带等5吊装起重伤害吊具、捆绑方式不符合要求,绳索、吊具缺陷或选择错误,操作、指挥人员失误物体打击杂物清除不彻底,构件放置不符合要求,附件绑扎不牢固,工具使用方法不正确等高处坠落高处作业平台未铺砌防护,施工人员未系安全带,穿硬底鞋等机械伤害适用机械设备存在缺陷,操作方式不正确,机械施工范围站人触电电器线路或漏电保
7、护失效,操作人员失误6定位及连接物体打击构件放置不规范,工具使用方法不正确,高处坠物等起重伤害吊具、捆绑方式不符合要求,绳索、吊具缺陷或选择错误,操作、指挥人员失误高处坠落高处作业平台未铺砌防护,施工人员未系安全带,穿硬底鞋等灼烫劳保着装不当而引起的电弧灼伤或气割烫伤或适用的切割设备安全防护性能不良等触电电器线路或漏电保护失效,操作人员失误机械伤害适用机械设备存在缺陷,操作方式不正确7结构总装(结构拆除)物体打击构件放置不规范,工具使用方法不正确,高处坠物等起重伤害吊具、捆绑方式不符合要求,绳索、吊具缺陷或选择错误,操作、指挥人员失误高处坠落高处作业平台未铺砌防护,施工人员未系安全带,穿硬底鞋
8、等触电电器线路或漏电保护失效,操作人员失误机械伤害适用机械设备存在缺陷,操作方式不正确车辆伤害设备状况不良,运输现场不畅,人员操作失误或违章火灾氧气、乙炔未按规定放置,焊接、切割产生火花,漏气、回火等灼烫劳保着装不当而引起的电弧灼伤或气割烫伤或适用的切割设备安全防护性能不良等8机电设备拆装触电电器线路或漏电保护失效,操作人员失误高处坠落高处作业平台未铺砌防护,施工人员未系安全带,穿硬底鞋等物体打击吊具、捆绑方式不正确,绳具、吊具存在缺陷或选择不正确,操作、指挥人员失误,工具使用方法不正确,高处坠物等起重伤害吊具、捆绑方式不符合要求,绳索、吊具缺陷或选择错误,操作、指挥人员失误车辆伤害设备状况不
9、良,运输现场不畅,人员操作失误或违章火灾电路短路引燃易燃物灼烫电弧光灼伤等9试运行高处坠落施工人员自身防护意识不强,穿硬底鞋等物体打击高空坠物,工具使用不当等触电电器线路或漏电保护失效,操作人员失误机械伤害适用机械设备存在缺陷,操作方式不正确10转运车辆伤害车辆未定期保养或检修,构件捆绑不牢固,施工场地狭小,操作失误,施工人员自我防护意识不足起重伤害吊具、捆绑方式不符合要求,绳索、吊具缺陷或选择错误,操作、指挥人员失误高处坠落施工人员自我防护意识不足,穿硬底鞋等11清点入库物体打击构件放置不规范,工具使用不当,操作人员失误等高处坠落施工人员自我防护意识不足,穿硬底鞋等机械伤害适用机械设备存在缺
10、陷,操作方式不正确起重伤害吊具、捆绑方式不符合要求,绳索、吊具缺陷或选择错误,操作、指挥人员失误触电电器线路或漏电保护失效,操作人员失误12竣工验收触电电器线路或漏电保护失效,操作人员失误高处坠落施工人员自我防护意识不足,穿硬底鞋,未系安全带,未铺地板等物体打击高空坠物,工具使用不当,操作人员失误等机械伤害适用机械设备存在缺陷,操作方式不正确火灾氧气、乙炔未按规定放置,焊接、切割产生火花,漏气、回火等龙门吊安装拆除安全控制措施1、一般控制措施:1.1参加施工的有关技术人员,管理人员,操作人员,包括民技工,必须接受入场前安全教育,考试合格后方可上岗;1.2进入现场的施工人员必须按照规定的劳保着装
11、,并佩戴好必要的安全防护用品;1.3特种作业人员必须持证上岗,非特种作业人员不得从事特种作业;1.4开工前项目负责人应组织施工、技术安全人员对现场情况进行检查,符合要求后才能开工;1.5施工作业前应做好安全技术交底工作,并做好记录;1.6施工中做好“三工”活动和班前“危险预知”活动,并做好记录;1.7现场施工人员应严格遵守安全技术规程和安全相关管理规定,正确使用工器具,服从安全人员指挥;1.8高处作业人员必须系好安全带,安全带的固定位置应安全可靠,并尽量高挂抵用;1.9爬梯、平台、通道必须牢固可靠,临空面、悬空作业必须挂好安全网;1.10施工设备、工器具应经常检查、维护和保养;1.11起重、运
12、输设备操作人员作业前应对设备的安全性能进行检查,确保设备安全运行;1.12转运、起重作业前应对起重或捆绑用具及设施进行检查,正确选择和使用,并严格执行“十不吊”规定,确保其安全性符合要求;1.13大件吊装必须严格执行吊装方案,统一指挥,协调配合;1.14构件对接严禁用手探孔找正;1.15电气系统通电测试时必须有两人同时作业,其中一人负责监护;1.16起重作业应设专人指挥并戴袖标,并且指挥明确,信号清楚统一,参加施工的人员必须服从管理,统一行动;1.17安装(拆除)部位应设置安全作业警戒线,并派设安全警戒人员,禁止无关人员进入;1.18施工现场应悬挂必要的安全标志牌;1.19安全人员应坚持现场巡
13、视,发现违规必须及时禁止和处理;1.20安装(拆除)作业中遇到6级以上大风,雨、大雾、雷,雪天气应停止作业。2、具体控制措施2.1技术交底2.1.1由项目总工程师组织进行技术交底,使参与安装(拆除)的技术、管理、安全人员,操作人员了解本起重设备的特点、结构、施工质量、施工安全、和工期进度计划要求,并对起吊手段,施工方法,施工程序和措施做到心中有数,防止施工人员因为不熟悉施工工艺而造成各类伤害;2.1.2在安装(拆除)过程中可组织多次技术活动,但无论何种形式的技术交底都必须做好“施工技术交底记录”并在生产过程中检查落实,避免施工人员技术上工艺上的失误造成人为伤害;2.1.3工程技术人员应制定出安
14、全可靠的技术措施,并在施工中督促落实,确保措施到位;2.1.4工程技术人员应履行本岗位安全职责,深入现场检查,对直接威胁人身安全和健康的重大安全技术问题及时组织处理,避免恶性事故发生。2.2施工准备2.2.1疏通现场施工通道,防止因道路狭窄不平引起碰撞、倾翻、意外伤人等事故;2.2.2工地场地清理时,各种钢结构构件应摆放整齐、垫稳、垫实,防止倒塌,滑落伤人;2.2.3转运构件的驾驶员必须了解地形情况,严格执行驾驶员操作规程,在倒车时应有专人指挥;2.2.4准备好搭设作业平台材料,安全网,安全绳等防护器材;2.2.5构件在装车运输时应摆放整齐,运输前应仔细检查构件是否绑扎牢固,并对运输线路进行认
15、真勘查,超长、超宽、超高构件运输必须做好明显标志,必要时应专车引导;2.3结构矫正、拼装2.3.1参与此项作业的施工人员必须熟悉本工种的安全技术操作规程,防止因操作不当引起的人为伤害;2.3.2人工转运小构件是必须选择合理的抬放方式,防止人为伤害;2.3.3使用机械矫正须由专人操作,统一指挥,其设备的防护装置必须齐全;2.3.4采用火焰矫正,必须清理周边环境,并采取可靠措施防止火花引燃引爆其他物品;2.3.5热矫正后的构件应妥善放置,作出标志或派专人看管,待温度降到室温后,方可撤离,防止其余热引起火灾或烫伤相关人员;2.3.6使用的氧气和乙炔必须分开放置,其周边10m范围不得有明火;2.3.7
16、拼装前应检查各种机具,电动工具及照明线路,确认其绝缘等性能满足要求;2.3.8拼装使用的工器具必须放置牢固,高处作业时工器具应可靠栓挂或采取其他安全防护措施,防止其坠落伤人;2.3.9使用角磨机打磨是操作人员必须戴防护眼镜,打磨方向不得对准其他人员;2.3.10已拼装好的部件必须摆放整齐且支垫牢固可靠,防止滑落伤人;2.3.11高处作业清理的杂物不得随意抛投,防止意外伤人。2.4中间验收2.4.1验收拼装件,其工作平台和通道必须满足验收条件要求;2.4.2所验收的拼装件必须满足验收要求,并做好中间验收记录;2.4.3验收场所照明应满足要求,电器绝缘良好。2.5吊装2.5.1参与吊装的施工人员必
17、须熟悉本工种的安全技术操作规程,防止因操作不当引起人为伤害;2.5.2作业前应检查起重工器具的技术性能,确保完好并正确选择工器具;2.5.3合理捆绑被吊件,棱角锋利边角与吊绳接触处应加衬垫,不规则构件必须找出重心位置再起吊;2.5.4被吊物下方严禁人员作业、停留,起吊速度应严格控制,防止坠物伤人,禁止施工人员随吊物起落;2.5.5构件吊装前应将杂物清理干净;2.5.6高处作业,应搭设必要的人员爬梯,作业平台以及安全防护设施,作业人员配备必备的安全防护用品;2.5.7吊装过程中应专人指挥,信号统一。2.6定位与连接2.6.1作业过程中严禁用手触摸连接孔和结合面;2.6.2使用焊接设备等带电设备应
18、有漏电保护器,且绝缘良好,施工中应随时检查电源线路;2.6.3构件定位连接前应将杂物清理干净,与施工无关的构件和工器具远离吊装区;2.6.4定位连接时严格控制起吊设备的操作,其操作必须按照指定组装人员的要求进行动作;2.6.5作业过程中应防止电弧灼伤,气割烧伤和火灾。2.7结构总装(结构拆除)2.7.1结构总装(结构拆除)作业前应将杂物清理干净,防止坠物伤人伤设备;2.7.2大构件翻身,抬吊时应有专人监控,预防意外发生;2.7.3拆装长件,重件应系好缆风绳,并由专人指挥缆风绳的控制;2.7.4拆装过程中应专人指挥,信号统一,且应捆绑牢固;2.7.5当高空多层次上下作业时,应尽量避开垂直上下作业
19、,同时注意拆装时工器具下落伤人;2.7.6作业过程中应严格控制,其操作必须按照指定拆装人员的要求进行动作;2.7.7起吊设备(卷扬机、吊车、葫芦),其操作人员应经常对设备的安全性能进行检查,确保设备安全运行;2.7.8在总装(拆除)过程中,转运构件的运输车辆进入施工区域后应注意观察周边环境,狭小地方应设专人指挥;2.7.9工作场地必须设安全警戒人员,无关人员禁止进入作业区域;2.7.10作业区域严禁烟火,并设置安全防护线和安全醒目标志,防止引起火灾或爆炸;2.7.11总装(拆除)中使用气割、电焊等热源作业后应注意防护,防止烫伤;作业产生的火花应注意隔离;2.7.12高处作业应搭设必备的爬梯和安
20、全通道,作业平台,脚手架搭设必须严格按照有关规定执行;2.8机电设备的拆装2.8.1机电设备拆装必须按照设计图纸,说明书施工,未经设计制造部门同意,不得任意修改;2.8.2起重、变幅、回转、行走机电设备的安装,机座必须稳固,安全装置(如制动机构、限位器、安全阀、负荷指示器等)必须齐全、灵敏、可靠;2.8.3施工用电线及设备的绝缘必须良好,布线应整齐;2.8.4露天使用的电器设备均应采取防水措施,防止设备受潮、漏电,损坏等;2.8.5在有易燃易爆气体场所,电气设备及线路均应满足防火、防爆要求;2.8.6热元件和熔断器的容量应满足被保护设备的要求,熔丝应有保护罩,熔丝不得削小使用,严禁用金属线代替
21、熔丝;2.8.7一切电气设备拆除后均不得留有可能带电的导线,如必须保留,应将裸露端部包裹绝缘,并做好标记妥善处置;2.8.8所有拆除电气设备的外壳上,电气设备的引线电缆均应按图纸进行编号,编号标记应清楚,固定牢靠,以防遗失;2.8.9电气设备拆除后要及时装箱,并附装箱清单,以防被水淋湿、丢失等;2.8.10电气设别的吊装、转运要小心轻放,以避免碰伤、碰坏、砸伤;2.8.11凡不符合技术标准要求的绝缘安全用具,登高作业安全用具,携带式电压、电流指示器,以及检修中心临时接地线等均不得使用,防止触电、坠落、灼伤等工伤事故;2.8.12操作人员应根据工作条件,选用适当的安全用具,每次使用前必须认真检查
22、,安全用具不能任意移作他用,也不得用其他工具代替安全用具,以确保使用安全。非电气工作人员不得从事电气拆装工作,防止人为伤害。2.9转运2.9.1运输车辆进入施工区域后应注意观察周边环境,狭窄路段应派专人指挥;2.9.2运输前应仔细检查构件是否摆放好,是否绑扎牢固,并对运输线路做好现场勘查;“三超”件运输应设置醒目标志,必要时派专人指挥,专车引导;运输车辆必须执行交通规则,不得带病或超载运行,司机严禁无证驾驶或酒后开车。2.10试运行2.10.1试运行要求风速在规定的范围内;2.10.2完成一般技术检查如检查调试好各部位的限位器,检查调正各机构同心度,检查4个电机行走方向的一致性,检查调试变幅指
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