EO卸车工作危害分析JHA记录表(共2页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上工作危害分析（JHA）记录表单位： 工作岗位： 工作任务： 分析人员及岗位： 审核人： 分析日期： 序号工作步骤危害或潜在事件（作业环境、人、物、管理）主要后果以往发生频率及现有安全控制措施LSR建议改进措施发生频率现有的控制措施1卸料前的准备卸料人员未经过培训，未取得安全作业证，或工作能力不足不熟悉环氧乙烷的危险特性及应急处理办法。人员受伤、中毒、爆炸从未发生环氧乙烷站操作规程特种作业管理规定155值班班长，或安全员未到场人员受伤、中毒、爆炸从未发生环氧乙烷站操作规程特种作业管理规定155未开EO卸料泵的电源和未开启冷冻站的乙二醇溶液循环泵，槽车接地铜线未连接好或E

2、O卸料泵接地铜线未连接好而发生了安全事故。人员受伤、中毒、爆炸从未发生环氧乙烷站操作规程特种作业管理规定155槽罐车的卸料管连接未对应好EO卸料泵的前阀门或储罐平管和槽罐车的氮气管未固定好而导致了泄漏人员受伤、中毒、爆炸、装置停工、财产损失从未发生环氧乙烷站操作规程特种作业管理规定155EO卸料泵的冷却管未开而发生了安全事故。人员受伤、中毒、爆炸、装置停工、财产损失从未发生环氧乙烷站操作规程特种作业管理规定155EO卸料储罐的压力大于0.3MPa，没有泄压而发生了安全事故人员受伤、中毒、爆炸、装置停工、财产损失从未发生环氧乙烷站操作规程特种作业管理规定1552EO卸料EO卸料泵的冷却管未开，或

3、坏了导致卸料泵过热而发生事故。人员受伤、中毒、爆炸、装置停工、财产损失从未发生操作人员对罐区巡回检查并要时刻试探泵的温度环氧乙烷站操作规程特种作业管理规定155EO未满视镜后就开启EO泄料泵的电源而发生了事故。人员受伤、中毒、爆炸、装置停工、财产损失从未发生环氧乙烷站操作规程特种作业管理规定155操作人员对罐区巡查不力，忽视了EO储罐的压力、温度、液位以及管线阀门有无卸漏而发生的事故。人员受伤、中毒、爆炸、装置停工、财产损失从未发生环氧乙烷站操作规程特种作业管理规定罐区设有多人巡检，监控。155EO卸料泵的运行异常，泵出口压力不稳定时而没有及时处理也没有上报值班班长。人员受伤、中毒、爆炸、装置

4、停工、财产损失从未发生环氧乙烷站操作规程特种作业管理规定155EO卸料现场有人玩手机，或使用其他的电子产品。人员受伤、中毒、爆炸、装置停工、财产损失从未发生设置警示牌，和人员告知环氧乙烷站操作规程特种作业管理规定155EO快要泄料结束时，而没有吹扫进料阀以及泵区所对应的阀门，导致管道里留有EO而发生的事故。人员受伤、中毒、爆炸、装置停工、财产损失从未发生环氧乙烷站操作规程特种作业管理规定1553卸料后EO卸料结束时，EO储罐上的排空阀门未关，导致EO大量泄漏而发生事故。人员受伤、中毒、爆炸、装置停工、财产损失从未发生环氧乙烷站操作规程罐区现场设置了可燃气体探测仪特种作业管理规定155未通知机电人员断开电房屏蔽泵的电源人员受伤触电从未发生环氧乙烷站操作规程配电房安全管理制度特种作业管理规定155风险度（R）事件发生的可能性（L）事件后果的严重性（S）专心-专注-专业