边坡锚喷支护施工方案(共12页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上万州经开区五桥生态工业园次干道及管网工程(二期)纵一路二期边 坡 锚 喷 支 护专 项 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 编制日期: 二一七年十月十日重庆市毅昌建设工程有限公司专心-专注-专业一、工程概况工程名称:万州经开区五桥生态工业园次干道及管网工程(二期)纵一路二期建设单位:重庆三峡产业投资有限公司设计单位:中国市政工程西南设计研究总院有限公司地勘单位:中冶建工集团有限公司监理单位:重庆中渝建设工程监理有限公司施工单位:重庆市毅昌建设工程有限公司工程地址:万州经开区五桥生态工业园二、编制依据1、施工采用的规范:建筑基槽支护技术规程(JGJ120-20
2、12);建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2015);施工现场临时用电安全技术标准(JGJ46-2005);建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2013);建筑地基基础设计规范(GB5007-2011);喷灌工程技术规范(GB/T 50085-2007);混凝土强度检验评定标准(GB/T50107);锚杆喷射混凝土支护技术规程(GB50086-2001);建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011);建筑边坡工程技术规程(GB50330-2013);建筑地基处理规范(JGJ79-2012)。2、 建设单位提供的施工图纸。3、类似工程参照。边坡锚喷支护内容包括
3、:喷射素混凝土和喷浆防护、锚杆挂网喷射混凝土和喷浆防护的有关施工作业。三、锚杆施工一)、锚杆的施工顺序如下:测量放孔脚手架搭设安装钻机钻进成孔压力注浆锚杆安装压力注浆1、测量放孔在已经削好的边坡上用全站仪测量布置每一排孔的两端点的孔位,然后用钢尺严格按设计图及有关规范等要求布好每个锚孔。在每个孔的位置用一面三角形的小红旗做标志,请监理工程师复核准确无误后方可进行下一道工序。2、搭设施工平台施工平台采用钢管脚手架搭设,根据孔位布置情况施工平台分层搭建,每层从5m高处开始每隔5m在坡上打入一根锚筋,将脚手架和锚筋连成一体,增加施工平台的稳定性。锚筋排距5m,脚手架上铺设木板并用铁丝固定作为钻孔平台
4、,临空侧挂设安全防护网,脚手架严格按规范要求搭设,每搭设一级需经自检后报监理验收合格后再往上搭,不得随意搭设。3、安装钻机、钻机的安装应做到“正、平、稳、固”要求,确保钻机受力后不摇摆、不移位。、钻机的方位,倾角、水平度和开孔钻头落点差均应复测,确保准确。为防止开孔钻头摆动大而造成孔位编移,可用孔口定位器辅助开孔。、钻孔开孔角度误差不超过2。钻机定点就位后应使锚杆水平方向孔距误差不大于50mm,垂直向误差不大于100mm。4、压力注浆锚杆钻孔、锚杆孔的开孔应按施工图纸布置的钻孔位置进行,其孔位偏差应不大于100mm。、锚杆孔的孔轴方向应满足施工图纸的要求。施工图纸未作规定时,其系统锚杆的孔轴方
5、向应垂直于开挖面;局部加固锚杆的孔轴方向应与可能滑动面的倾向相反,其与滑动面的交角应大于45。、注浆锚杆的钻孔孔径应大于锚杆直径,若采用“先注浆后安装锚杆”的程序施工,钻头直径应大于锚杆直径15mm以上;若采用“先安装锚杆后注浆”的程序施工,钻头直径应大于锚杆直径25mm以上。、锚杆孔深度必须达到施工图纸的规定,孔深偏差值不大于50mm。5、锚杆的安装及注浆、锚杆制作按图纸相应技术要求加工。、锚杆注浆的水泥砂浆配合比,应在以下规定的范围内通过试验选定。水泥:砂, 1:11:2(重量比);水泥:水, 1:0.381:0.45。、先注浆的永久支护锚杆,应在钻孔内注满浆后立即插杆;后注浆的永久支护锚
6、杆,应在锚杆安装后立即进行注浆。、锚杆注浆后,在砂浆凝固前,不得敲击、碰撞和拉拔锚杆。6、岩石锚杆的质量检验、锚杆材质检验:每批锚杆材料均应附有生产厂的质量证明书,承包人应按施工图纸规定的材质标准以及监理人指示的抽检数量检验锚杆性能。、注浆密实度试验:选取与现场锚杆的锚杆直径和长度、锚孔孔径和倾斜度相同的锚杆,采用与现场注浆相同的材料和配比拌制的砂浆,并按现场施工相同的注浆工艺进行注浆,养护7天后剖管检查其密实度。不同类型和不同长度的锚杆均需进行试验,试验计划应报送监理人审批。、承包人应按监理人指示的抽验范围和数量,对锚杆孔的钻孔规格(孔径、深度和倾斜度)进行抽查并作好记录。、拉拔力试验:边坡
7、支护锚杆,按作业分区在每300根锚杆中抽查三根进行拉拔力试验。、在砂浆锚杆养护28天后,安装张拉设备逐级加载张拉至拔出锚杆或将锚杆拉断为止,拉力方向应与锚杆轴线一致。喷锚支护中抽检的锚杆,当拉拔力达到规定值时,应立即停止加载,结束试验。7、锚杆工程施工艺流程图详见后附图:锚杆工程施工艺流程图二)、钢筋网喷射混凝土施工 1、钢筋网安装、钢筋网的间距应为150mm,钢筋采用直径为8mm,随坡面平顺弯曲,钢筋保护层厚度不应小于50mm。、钢筋网喷射混凝土支护厚度不应小于100mm,亦不应大于250mm。、钢筋网喷射混凝土的施工应按GB50086-2015有关规定执行。2、喷射混凝土1)、材料水泥:优
8、先选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥,当有防腐或特殊要求时,经监理人批准,可采用特种水泥。水泥标号不低于P.C42.5。进场水泥有生产厂的质量证明书及合格证书。骨料:细骨料应采用坚硬耐久的粗、中砂,细度模数宜大于2.5,使用时的含水率宜控制在5%7%;粗骨料采用耐久的卵石或碎石,粒径不应大于15mm;喷混凝土中不得使用含有二氧化硅的骨料,喷混凝土的骨料级配,应满足后附表的规定。水:凡适宜饮用的水均可使用,拌和用水所含物质不应影响混凝土的和易性和混凝土强度的增长,以及引起钢筋和混凝土的腐蚀;水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸盐、硫化物的含量应符合后附表的规定。外加剂:速凝剂的质量应符合施工图
9、纸要求并有生产厂的质量证明书,初凝时间不应大于5min,终凝时间不应大于10min,选用外加剂应经监理人批准。2)、配合比喷混凝土配合比应通过室内试验和现场试验选定,并应符合施工图纸要求,在保证喷层性能指标的前提下,尽量减少水泥和水的用量。速凝剂的掺量应通过现场试验确定,喷混凝土的初凝和终凝时间,应满足施工图纸和现场喷射工艺的要求,喷射混凝土的强度应符合施工图纸要求,配合比试验成果应报送监理人,待监理批准后才能按此配合比进行施工。3)、配料、拌和称量允许偏差拌制混合料的称量允许偏差应符合下列规定:水泥和速凝剂 2%砂、石 3%搅拌时间混合料搅拌时间应遵守下列规定:A、采用容量小于400L的强制
10、式搅拌机拌料时,搅拌时间不得少于1min;B、采用自落式搅拌机拌料时,搅拌时间不得少于3min;C、采用人工拌料时,拌料次数不少于3次,且混合料的颜色应均一;D、混合料掺有外加剂时,搅拌时间应延长。4)、喷射混凝土的准备工作承包人应在喷射前对喷射面进行检查,并做好以下准备工作:清除开挖面的浮石、墙角的石渣和堆积物;处理好光滑岩面;安设工作平台;用高压风水枪冲洗喷射面,对遇水易潮解的泥化岩层,应采用高压风清扫岩面;埋设控制喷射混凝土厚度的标志;作业区应具有良好的通风和充足的照明设施。喷射作业前,承包人应对施工机械设备、风、水管路和电线等进行全面检查和试运行。承包人应在受喷面滴水部位埋设导管排水,
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- 锚喷支护 施工 方案 12
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