安全措施补偿系数(共7页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上1245安全措施补偿系数建造任何一个化工装置(或化工厂)时,应该考虑一些基本设计要点,要符合各种规范,如建筑规范和美国机械工程师学会(ASME)、美国消防协会(NFPA)、美国材料试验学会(ASTM)、美国国家标准所(ANST)的规范以及地方政府的要求。除了这些基本的设计要求之外,根据经验提出的安全措施也已证明是有效的,它不仅能预防严重事故的发生,也能降低事故的发生概率和危害。安全措施可以分为工艺控制、物质隔离、防火措施三类,其补偿系数分别为C1,C2,C3。安全措施补偿系数按下列程序进行计算并汇总于安全措施补偿系数表中:直接把合适的系数填入该安全措施的右边;没有采取
2、的安全措施,系数记为1;每一类安全措施的补偿系数是该类别中所有选取系数的乘积;C1C2C3计算便得到总补偿系数;将补偿系数填入单元危险分析汇总表中的第7行。所选择的安全措施应能切实地减少或控制评价单元的危险。选择安全措施以提高安全可靠性不是本危险分析方法的最终结果,其最终结果是确定损失减少的美元数或使最大可能财产损失降至一个更为实际的数值。当地的损失预防专家能帮助我们选择各种合适的安全措施。下面列出安全措施及相应的补偿系数并加以说明。1)工艺控制补偿系数(C1)(1)应急电源0.98。本补偿系数适应于基本设施(仪表电源、控制仪表、搅拌器和泵等)具有应急电源且能从正常状态自动切换到应急状态。只有
3、当应急电源与评价单元事故的控制有关时才考虑这个系数。例如,在某一反应过程中维持正常搅拌是避免失控反应的重要手段,若为搅拌器配备应急电源就有明显的保护功能,因此,应予以补偿。在另种情况下,如聚苯乙烯生产中胶浆罐的搅拌,就不必设置应急电源来防止或控制可能出现的火灾、爆炸事故。即使它能在正常电源中断时保证连续作业,也不给予补偿。(2)冷却0.97,0.99。如果冷却系数难保证在出现故障时维持正常的冷却10min以上,补偿系数为0.99;如果有备用冷却系统,冷却能力为正常需要量的1.5倍且至少维持10min时,系数为0.97。(3)抑爆0.84,0.98。粉体设备或蒸气处理设备上安有抑爆装置或设备本身
4、有抑爆作用时,系数为084;采用防爆膜或泄爆口防止设备发生意外时,系数为098。只有那些在突然超压(如燃爆)时能防止设备或建筑物遭受破坏的释放装置才能给予补偿系数,对于那些在所有压力窗口器上都配备的安全阀、贮罐的紧急排放口之类常规超压释放装置则不考虑补偿系数。(4)紧急停车装置0.96,0.98,0.99。情况出现异常时能紧急停车并转换到备用系统,补偿系数为098;重要的转动设备如压缩机、透平机和鼓风机等装有振动测定仪时,若振动仅只能报警,系数为0.99;若振动仪能使设备自动停车,系数为0.96。(5)计算机控制093,0.97,099。设置了在线计算机以帮助操作者,但它不直接控制关键设备或经
5、常不用计算机操作时,系数为0.99;具有失效保护功能的计算机直接控制工艺操作时,系数为0.97;采用下列三项措施之一者,系数为0.93。关键现场数据输入的冗余技术;关键输入的异常中止功能;备用的控制系统。(6)惰性气体保护0.94,0.96。盛装易燃气体的设备有连续的惰性气体保护时,系数为0.96;如果惰性气体系统有足够的容量并自动吹扫整个单元时,系数为0.94。但是,惰性吹扫系统必须人工启动或控制时,不取系数。(7)操作指南或操作规程0.910.99。正确的操作指南、完整的操作规程是保证正常作业的重要因素。下面列出最重要的条款并规定分值:开车0.5;正常停车0.5;正常操作条件0.5;低负荷
6、操作条件0.5;备用装置启动条件(单元循环或全回流)0.5;超负荷操作条件1.0;短时间停车后再开车规程1.0;检修后的重新开车1.0;检修程序(批准手续、清除污物、隔离、系统清扫)1.5;紧急停车1.5;设备、管线的更换和增加2.0;发生故障时的应急方案3.0。将已经具备的操作规程各项的分值相加作为下式中的X,并按下式计算补偿系数:如果上面列出的操作规程均已具备,则补偿系数为:此外,也可以根据操作规程的完善程度,在0.910.99的范围内确定补偿系数。(8)活性化学物质检查0.91,0.98。用活性化学物质大纲检查现行工艺和新工艺(包括工艺条件的改变、化学物质的贮存和处理等),是一项重要的安
7、全措施。如果按大纲进行检查是整个操作的一部分,系数为0.91;如果只是在需要时才进行检查,系数为0.98。采用此项补偿系数的最低要求是至少每年操作人员应获得1份应用于本职工作的活性化学物质指南,如不能定期地提供则不能选取补偿系数。(9)其他工艺过程危险分析0.910.98。几种其他的工艺过程危险分析工具也可用来评价火灾、爆炸危险。这些方法是:定量风险评价(QRA),详尽的后果分析,故障树分析(FTA),危险和可操作性研究(HAZOP),故障类型和影响分析(FMEA),环境、健康、安全和损失预防审查,故障假设分析,检查表评价以及工艺、物质等变更的审查管理。相应的补偿系数如下:定量风险评价0.91
8、详尽的后果分析0.93故障树分析(FTA)0.93危险和可操作性研究(HAZOP)0.94故障类型和影响分析(FMEA)0.94环境、健康、安全和损失预防审查0.96故障假设0.96检查表评价0.98工艺、物质等变更的审查管理0.98定期开展上面所列的任一危险分析时,均可按规定取相应的补偿系数。如果只是在必要时才进行一些危险分析,可仔细斟酌后取较高一些的补偿系数。若总补偿系数确切,人皆可利用。2)物质隔离补偿系数(C2)(1)远距离控制阀0.96,0.98。如果单元备有遥控的切断阀以便在紧急情况下迅速地将贮罐、容器及主要输送管线隔离时,系数为0.98;如果阀门至少每年更换一次,则系数为0.96
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