《现代机械制图(第2版)》习题答案--第7章(共21页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上 第7章 零件图7.1 找出下列螺纹画法中的错误，将正确的图形画在指定位置。17.2 标注螺纹代号。1普通螺纹，大径为16mm，螺距为2 mm，单线，右旋，中径和大径公差带为6g，中等旋合长度。2普通螺纹，大径为10mm，螺距为1.5 mm，单线，左旋，中径和大径公差带为7H，旋合长度为长等级3普通螺纹，大径为20mm，螺距为2mm，单线，右旋，中径公差带为7g，大径公差带为6g，中等旋合长度。4非螺纹密封的管螺纹，尺寸代号为 ，公差带等级为A级，右旋。5梯形螺纹，公称直径为36 mm，螺距为6mm，双线，右旋，中径公差带为7h，中等旋合长度。6锯齿形螺纹，公称直径为

2、40mm，螺距为7mm，单线，左旋，中径公差带为7c，中等旋合长度。7.3 根据轴测图，在白纸或坐标纸上徒手画零件草图，并标注尺寸。 技术要求 未注明圆角R3HT150 技术要求 未注明圆角R2ZAlSi7Mg材料材料踏架阀盖名称名称 1 27.3-17.3-27.4 表面粗糙度的标注。1分析图中表面粗糙度标注的错误，并在下图中示出正确的标注。2 标注齿轮表面粗糙度。（1）轮齿工作表面的Ra值为1.6m；（2）轴孔及两端面的Ra值为3.2m；（3）键槽两侧工作表面的Ra值为3.2m；（4）键槽底面的Ra值为6.3m；（5）其他表面的Ra值为12.5m。7.5 极限与配合的标注。 1解释配合代号

3、的含义（填空）。 （1）轴套与孔：轴套与孔属于基 孔 制 过盈 配合；H表示 基准孔的基本偏差代号 ，s表示 配合轴的基本偏差代号 ；轴套为IT 6 级，孔为IT 7 级。（2）轴与孔： 20表示 轴与孔的基本尺寸为20 ；轴与孔属于基 孔 制 间隙 配合；H表示 基准孔的基本偏差代号 ，f表示 配合轴的基本偏差代号 ；轴为IT 7 级，孔为IT 8 级。2根据题7.5.1所示装配图中的配合代号查表，分别在相应的零件图上注出基本尺寸和极限偏差值。 7.6 根据已知条件，标注形位公差。1（1）B面对基准面A的垂直度公差值为0.015。（2）C面对基准面A的平行度公差值为0.012。2（1）100

4、h6对45p7的径向圆跳动公差值为0.015。（2）100h6的圆度公差值为0.004。（3）右端面对左端面的平行度公差值为0.01。7.7 解释图中形位公差标注的含义。20k6的圆度公差值为0.006。20k6的圆柱表面的直线度公差值为0.008。18h7对10h7的同轴度公差值为0.02。18h7、14h6、10h7对10h7的径向圆跳动公差值为0.012。7.8 零件测绘。1作业目的 （1）熟悉并掌握零件测绘的方法和步骤。（2）熟悉零件表达方案的选择、尺寸标注及技术要求的注写方法。（3）加强徒手画零件草图的训练。2内容与要求（1）根据实际零件，合理选择表达方案，用A3图纸或座标纸徒手画出

5、零件草图。（2）测量零件尺寸，选择技术要求（用类比的方法或由教师指导），并标注在零件草图上。（3）在所测绘的若干零件中，由教师指定，用A3图纸画出两个零件的零件工作图，比例自定。（4）保存好全部零件草图，待以后用于计算机绘制零件工作图的训练。（5）零件测绘的方法和步骤及注意事项参见教材相关内容。7.9 看懂零件图，回答问题。 1齿轮轴（1）该零件的名称是 齿轮轴 。零件图用了 1 个基本视图； 1 个移出断面图；两个 局部放大 图。（2）断面图用来表达 14轴段上的键槽的结构 。（3）零件的材料是 45钢 。（4）用“”在图上标出该零件的主要尺寸基准。40齿轮的左端面为长度方向的主要尺寸基准，

6、齿轮轴的轴线为高度和宽度方向的主要尺寸基准。（5）表示基本尺寸是 14 ，基本偏差代号是 h ；其最大极限尺寸是 14 ，最小极限尺寸是 13.989 。（6）该零件的表面粗糙度共有 4 种要求；表面粗糙度要求最高的表面，其Ra值为 1.6m ，表面粗糙度要求最低的表面，其表面粗糙度代号为 。（7）齿轮的齿数为 14 ，其模数为 2.5mm ；轮齿工作表面的Ra值为 3.2m 。（8）尺寸215的含义是 砂轮越程槽的直径为15mm，宽为2mm 。（9）上键槽的定形尺寸是 12 、 和 ，定位尺寸是 1 。（10）尺寸M121.5-6h的含义是 公称直径为12mm，螺距为1.5mm的右旋普通细牙

7、外螺纹，螺纹中径和大径公差带代号为h，旋合 0.03B 长度为中等级 。（11）代号 的含义是 左端 轴线对中段 轴线的同轴度公差为 0.03 。(12) 代号 的含义是 右端面对两处 公共轴的端面圆跳动公差为0.03 。2阀盖（1）零件的名称是 阀盖 ，该零件图用了 两 个视图，分别为 主视图 和 左视图 。（2）该零件图按 主要加工 位置选择主视图。主视图采用 全 剖视，主要表达 阀盖内部结构 。（3）零件的材料是 ZG230450 。（4）用“”在图上标出该零件三个方向的主要尺寸基准。 50h11右端面为长度方向的主要尺寸基准，零件的中心轴线为高度和宽度方向的主要尺寸基准。 （5）尺寸4

8、9是414孔的 定位 尺寸，该孔的表面粗糙度是 。（6）阀盖上有 1 处螺纹结构，其规格尺寸为 M3626g 。（7）50h11表示基本尺寸是 50 ，基本偏差代号是 h ；其最大极限尺寸是 50 ，最小极限尺寸是 49.84 ；公差等级是IT 11 级。（8）该零件的表面粗糙度共有 3 种要求；表面粗糙度要求最高的表面，其Ra值为 12.5m ，表面粗糙度要求最低的表面，其表面粗糙度代号为 。0.05A （9）代号C1的含义是 45倒角，宽为mm 。（10）代号 的含义是 50h11的右端面对35轴线的垂直度公差为 0.05 。（11）未注铸造圆角为 13 。3踏脚座（1）零件的名称是 踏脚

9、座 。该零件图用了 两 个基本视图，分别为 主视图 和 左视图 ；并采用了一个 移出断面 图。（2）主视图反映了零件的 形状 特征和 工作 位置。主视图采用了 局部 剖视，主要表达 安装孔 结构，该结构尺寸的含义是 有4个8.5的安装孔，锪平面 17 处的深度由不出现毛面来确定 。（3）左视图采用了 局部 剖视，并在视图上标出其剖切位置。（4）零件的材料是 HT150 。（5）用“”在图上标出该零件三个方向的主要尺寸基准。 零件左端的安装面为长度方向的主要尺寸基准，该安装面的上下对称面为高度方向的主要尺寸基准，零件的前后对称面为宽度方向的主要尺寸基准。 （6）尺寸73、52属 定位 尺寸。（7

10、）16H8表示基本尺寸是 16 ，基本偏差代号是 H ；其最大极限尺寸是 16.027 ，最小极限尺寸是 16 ；公差等级是IT 8 级。（8）该零件的表面粗糙度共有 4 种要求；表面粗糙度要求最高的表面，其Ra值为 1.6m ，表面粗糙度要求最低的表面，其表面粗糙度代号为 。4阀体（1）零件的名称是 阀体 ，该零件图用了 3 个视图，分别为 主视图、左视图和俯视图 。（2）主视图采用 全 剖视，左视图采用 半 剖视。（3）零件的材料是 ZG230-450 ，零件的毛坯是 铸件 。（4）该零件图采用了 12 比例。（5）用“”在图上标出该零件三个方向的主要尺寸基准。 阀体铅垂孔的轴线是长度方向

11、的主要尺寸基准，阀体水平孔的轴线是高度和宽度方向的主要尺寸基准。（6）阀体左端有 四 个螺孔，公称尺寸为 12 ，牙型为 三角形 ，螺距为 1.75 ，中径公差带代号为 7H ，顶径公差带代号为 7H ；它们沿高度和宽度方向的定位尺寸分别是 49 和 49 。（7）螺孔M241.5-7 H具有退刀槽，退刀槽尺寸为 24.3和3 。（8）22H11 表示基本尺寸是 22 ，基本偏差代号是 H ；其最大极限尺寸是 22.130 ，最小极限尺寸是 22 ；公差等级是IT 11 级。（9）该零件的表面粗糙度共有 4 种要求；表面粗糙度要求最高的表面，其Ra值为 6.3m ，表面粗糙度要求最低的表面，其表面粗糙度代号为 。（10）代号C1.5的含义是 45倒角，宽为1.5mm 。（11）该零件应经 时效 处理，消除 内应力 。7.10 看懂托架零件图：（1）标注该零件在长、宽、高三个方向的主要尺寸基准；（2）画出左视图。 高度方向的主要尺寸基准 长度方向的主要尺寸基准 宽度方向的主要尺寸基准技术要求1 未注圆角R3 R52 铸件不得有砂眼、裂纹专心-专注-专业