商品混凝土质量管理制度(共19页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上 质量管理控制制度 1. 总则 11质量管理的目标是:混凝土产品合格率100%。 2质量管理组织体系结构: 21公司经理是公司产品质量第一责任人,领导质量代表人(即:质量总监) 主任工程师、质量技术部及实验室,质量技术部负责公司的质量技术管理工作。 3质量技术部的工作职责: 31签发混凝土生产配合比,负责产品过程的质量监控。 32保证产品质量满足顾客的技术要求,实现公司的质量目标。 33负责编制特殊工程的质量计划、处理用户质量异议和质量问题,及时上报生产过程中出现的技术质量问题。 34协助主任工程师处理客户投诉及产品质量事故,积极协助实施公司下达的生产技术质量达标工作
2、。 35对产品的生产、原材料采购、生产工艺及作业标准、提出改进意见或建议。对检验合格原材料签发原材料准用证。 36制定检查标准,并稽核质量检查人员是否正确实施。 37负责质量异常的妥善处理。 38检验仪器与量规的管理与校正,及库存品的抽验。 39对原材料供应商,外加剂工厂供应商等交货质量进行整理与评价。 310制定巡回检验的管理与分析,专案研究并作改善,预防再发防止措施。 311对客户投诉案件进行分析并实施落实改进措施。 312负责资料回馈相关单位。 313执行质量管理日常检查工作。 314做好质量保证作业。 315研究制订并执行质量管理教育训练计划。 316制定质量管理规定,推行全面质量管理
3、。 317负责其他有关质量管理事宜。 318参与产品的研究开发及试制。 319定期向主任工程师报送有关质量技术报表。 4搅拌楼、运输组、泵送组、采购等相关部门,必须协助质量技术部共同做好质量监控工作。 5生产过程质量技术管理: 51所有原材料(水泥、砂石料,掺和料、外加剂)必须符合现行国家标准中所规定的技术指标。 52水泥:必须是持有国家颁发的生产许可证、采用旋窑生产水泥质量必须符合国家标准。 53砂石料:质量符合标准规范要求。定点采购。 54掺和料:经检验各项指标应符合国家相关标准。 55原材料售货单位必须提供产品三证(生产许可证、合格证,检验报告)。质量技术部负责保管原材料的出厂质保书。
4、56预拌混凝土购销合同中对原材料有特别约定的,应遵守约定。 57材料供应单位应当相对固定,应选定产品质量稳定、信誉可靠的企业作为长期合作对象。 58材料进场后,材料人员应认真组织验收,并收存产品质量合格“三证”必要时要商请技术人员共同验货,各种材料应有准确标识。采购完成后,材料人员应将所购材料品种、数量等向质量技术部发放材料到货通知单。 59质量技术部接到材料到货通知单后,有实验人员对进场材料进行取样,将样品分两部分,一部分由质量技术部送往有列入合格委托检试验方名录中的检测机构。另一部分有实验人员自检。试验结果达不到标准要求的,质量技术部做好记录,及时通知进料部门和材料供应商。 510生产人员
5、在工作中观察原材料情况,发现异常情况及时通知质量技术部。 511质量技术部每天应根据相关合同约定、原材料、当日天气情况、运输路程等情况及经济合理原则,向搅拌楼签发混凝土配合比通知单。在生产过程中,开出的混凝土配合比需做调整的,应由质量技术部负责,微机操作员不能私自改动。 512混凝土生产前,质量技术部、对混凝土配合比进行审核确认后,由微机操作员将混凝土配合比内容准确输入电脑,生产班长负责监督确认无误,方可进行开机生产。拌搅组有疑问,由质量技术部负责解释。 513微机操作员必须严格按混凝土配合比通知单进行配料,搅拌,严禁私自更改。 514施工单位人员来搅拌站掺外加剂的,搅拌组负责技术交底,并监督
6、掺加方法和数量是否正确。 515搅拌组配制水溶液外加剂时,应严格按操作规程和技术交底配制,搅拌均匀后方可使用。 516搅拌组开机生产前,将皮带机上的水排除干净、对将要使用的外加剂搅均,防止沉淀。 517搅拌时间,微机操作员严格按照操作规程和技术交底执行。 518搅拌组安排专人对每盘混凝土质量进行目测,发现异常,及时停机处理。 519试验人员应做好坍落度的检测,每一工作班内混凝土取样不得少于二次,并随机抽检混凝土坍落度,及时反馈信息,使混凝土的坍落度满足规定要求。 520搅拌生产时,操作人员必须随时注意观察设备运行情况,发现异常及时停机处理。 521供应混凝土过程中,搅拌站发生停水停电无法继续生
7、产时,搅拌组及时向生产主管反映和泵送组取得联系,做好停水停电后的相应事宜。 522同一工地在施工过程中须要更换强度等级时,及时通知泵送人员。 6冬季生产: 6 生产部门按照冬季施工标准,对设备做好保温及加温措施。 6夏季生产: 主机操作员依据工地提供的坍落度,结合工地的运送时间的长短,适当提高1020mm坍落度。 7运输与卸料: 71装料前驾驶员检查搅拌筒内是否有积水,如有应排出。 72“正转”搅拌,为了保证料运到工地不易离析,搅拌筒的转速一般为410r/min。 72严禁向搅拌筒内加水,如须要加水,经质量技术部同意后,按质量技术部的要求进行处理后加水。 73每天运输完混凝土,驾驶员必须清洗料
8、口,冲洗搅拌筒出料口及叶片和车架,及时清理筒内的粘结料。 74驾驶员在接到微机操作员送货单,看清混凝土的强度等级和运输工地,防止运错工地。同一工地在施工须要更换强度等级时,驾驶员将混凝土运输到工地后,在未泵送前,告诉泵送员更换后混凝土的强度等级,防止泵送员,把混凝土泵错浇筑部位。 7. 5如有工地拉回余料,司机应及时回磅,并通知当班调度;由调度通知实验室人员对余料进行调整,调整合格后方可出站。 8、实验检验过程质量管理: 81实验室工作人员应严格按照实验室手册进行产品质量检测工作。 82实验检验须按照相关的国家标准严格、细致、准确地进行。 83试验室内须保持卫生干净整洁,试模、工具用完后清理干
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