车间工作危害(JHA)分析记录表(共35页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上双酯酯化反应过程3车间工作危害(JHA)分析记录表工作/任务:酯化反应过程 区域/工艺过程:合成一车间/双水杨酸酯分析人员: 日 期: 年 月序号作业程序危害或潜在事件(作业环境人物管理)主要后果以往发生频率及现有安全控制措施评价结果建议改正/控制措施偏差发生频率管理措施员工胜任程度安全设施LSR01投料管子脱落、管路泄漏。损失物料、污染环境、三氯化磷属剧毒品,人员中毒。从未发生岗位操作规程;操作规程执行情况进行检查。胜任塑料管接口焊接;职工穿工作防护服;车间备有干砂。15502冷却滴加管路泄漏、滴加过慢、滴加过快、温度不能控制。物料损失,污染环境;浪费时间、质量影响
2、偶尔发生岗位操作规程;生产过程检查。胜任滴加管路装视盅;反应釜有温度计。12203升温保温蒸汽管外露、放空阀未开,设备受压人员烫伤、安全事故。从未发生岗位操作规程;设备维护保养规程。胜任蒸汽管保温;反应釜至放空口管路无阀门管口放橡皮塞。133备注1、工作危害评价是:常规活动每年一次(一般不超过12个月)。非常规活动开始之前,随时进行风险评价。2、风险判定准则:A、轻微或可忽略风险(R4);B、可接受风险(R48);C、中等风险(R912);D、重大风险(R1516);E、巨大风险(R2025)。规活动每年一次(一般不超过12个月)。非常规活动开始之前,随时进行风险评价。审核人: 审核日期:专心
3、-专注-专业双酯水析蒸馏过程4车间工作危害(JHA)分析记录表工作/任务:水析蒸馏过程 区域/工艺过程:合成一车间/双水杨酸酯分析人员: 日 期: 年 月序号作业程序危害或潜在事件(作业环境人物管理)主要后果以往发生频率及现有安全控制措施评价结果建议改正/控制措施偏差发生频率管理措施员工胜任程度安全设施LSR01投料稀盐酸管子脱落、管路泄漏。损失物料、污染环境、人身伤害。从未发生岗位操作规程;操作规程执行情况进行检查。胜任塑料管接口焊接;职工穿工作防护服;车间备有干砂。12202转釜管路堵塞。误工。偶尔发生岗位操作规程;作业前检查。胜任职工穿工作防护服;12203水汽蒸馏冷凝器缺水、放空未开,
4、设备受压物料损失、设备损坏、引起安全事故。从未发生岗位操作规程;生产过程检查。胜任总管装压力表13304抽滤稀酸水腐蚀皮肤。腐蚀皮肤伤。偶尔发生安全管理制度胜任职工穿工作防护服、戴防护眼镜、手套。122备注1、工作危害评价是:常规活动每年一次(一般不超过12个月)。非常规活动开始之前,随时进行风险评价。2、风险判定准则:A、轻微或可忽略风险(R4);B、可接受风险(R48);C、中等风险(R912);D、重大风险(R1516);E、巨大风险(R2025)。规活动每年一次(一般不超过12个月)。非常规活动开始之前,随时进行风险评价。审核人: 审核日期:双酯脱色浓缩过程5车间工作危害(JHA)分析
5、记录表工作/任务:脱色浓缩过程 区域/工艺过程:合成一车间/双水杨酸酯分析人员: 日 期: 年 月序号作业程序危害或潜在事件(作业环境人物管理)主要后果以往发生频率及现有安全控制措施评价结果建议改正/控制措施偏差发生频率管理措施员工胜任程度安全设施LSR01投料乙醇、粗品、活性炭。管子脱落、管路泄漏。损失物料、污染环境、人身伤害。从未发生岗位操作规程;操作规程执行情况进行检查。胜任塑料管接口焊接;职工穿工作防护服;车间备有干砂。12202升温保温蒸汽管外露、放空阀未开,设备受压人员烫伤、安全事故。从未发生岗位操作规程;设备维护保养规程。胜任蒸汽管保温;反应釜至放空口管路无阀门管口放橡皮塞。13
6、303过滤管路泄漏损失物料、污染环境。从未发生岗位操作规程。胜任12204浓缩回收冷凝器缺水、放空未开,设备受压物料损失、设备损坏、引起安全事故。从未发生岗位操作规程;生产过程检查。胜任总管装压力表22405结晶甩滤未停稳离心机出料人员受伤、设备损坏偶尔发生岗位操作规程;生产过程检查。胜任133备注1、工作危害评价是:常规活动每年一次(一般不超过12个月)。非常规活动开始之前,随时进行风险评价。2、风险判定准则:A、轻微或可忽略风险(R4);B、可接受风险(R48);C、中等风险(R912);D、重大风险(R1516);E、巨大风险(R2025)。规活动每年一次(一般不超过12个月)。非常规活
7、动开始之前,随时进行风险评价。审核人: 审核日期:双酯烘粉包过程3车间工作危害(JHA)分析记录表工作/任务:烘粉包过程 区域/工艺过程:合成一车间/双水杨酸酯分析人员: 日 期: 年 月序号作业程序危害或潜在事件(作业环境人物管理)主要后果以往发生频率及现有安全控制措施评价结果建议改正/控制措施偏差发生频率管理措施员工胜任程度安全设施LSR01烘干粉尘超标身体危害偶尔发生岗位操作规程。胜任职工防护口罩;职工工作防护服;职工防护眼镜。13302粉碎粉尘超标身体危害偶尔发生岗位操作规程。胜任职工防护口罩;职工工作防护服;职工防护眼镜。23603包装粉尘超标身体危害偶尔发生岗位操作规程。胜任职工防
8、护口罩;职工工作防护服;职工防护眼镜。133备注1、工作危害评价是:常规活动每年一次(一般不超过12个月)。非常规活动开始之前,随时进行风险评价。2、风险判定准则:A、轻微或可忽略风险(R4);B、可接受风险(R48);C、中等风险(R912);D、重大风险(R1516);E、巨大风险(R2025)。规活动每年一次(一般不超过12个月)。非常规活动开始之前,随时进行风险评价。审核人: 审核日期:双酯二氯乙烷回收过程3车间工作危害(JHA)分析记录表工作/任务:二氯乙烷回收过程 区域/工艺过程:合成一车间/双水杨酸酯分析人员: 日 期: 年 月序号作业程序危害或潜在事件(作业环境人物管理)主要后
9、果以往发生频率及现有安全控制措施评价结果建议改正/控制措施偏差发生频率管理措施员工胜任程度安全设施LSR01真空抽入含水二氯乙烷管子脱落、管路泄漏。损失物料、污染环境、人身伤害。从未发生岗位操作规程;操作规程执行情况进行检查。胜任塑料管接口焊接;职工穿工作防护服;车间备有干砂。12202分水、升温蒸馏冷凝器缺水、放空未开,设备受压物料损失、设备损坏、引起安全事故。从未发生岗位操作规程;生产过程检查。胜任总管装压力表13303冷却空气进入釜内引起燃烧或爆炸。从未发生岗位操作规程胜任接受罐接有氮气;车间配有消防栓、灭火器、干砂。236加强操作技能培训;建立巡查考核。备注1、工作危害评价是:常规活动
10、每年一次(一般不超过12个月)。非常规活动开始之前,随时进行风险评价。2、风险判定准则:A、轻微或可忽略风险(R4);B、可接受风险(R48);C、中等风险(R912);D、重大风险(R1516);E、巨大风险(R2025)。规活动每年一次(一般不超过12个月)。非常规活动开始之前,随时进行风险评价。审核人: 审核日期:双酯二乙胺回收过程3车间工作危害(JHA)分析记录表工作/任务:二乙胺回收过程 区域/工艺过程:合成一车间/双水杨酸酯分析人员: 日 期: 年 月序号作业程序危害或潜在事件(作业环境人物管理)主要后果以往发生频率及现有安全控制措施评价结果建议改正/控制措施偏差发生频率管理措施员
11、工胜任程度安全设施LSR01真空抽入含水二乙胺管子脱落、管路泄漏。损失物料、污染环境、人身伤害。从未发生岗位操作规程;操作规程执行情况进行检查。胜任塑料管接口焊接;职工穿工作防护服;车间备有干砂。12202分水、升温蒸馏冷凝器缺水、放空未开,设备受压物料损失、设备损坏、引起安全事故。从未发生岗位操作规程;生产过程检查。胜任总管装压力表133加强监督巡查03冷却空气进入釜内引起燃烧或爆炸。从未发生岗位操作规程胜任接受罐接有氮气;车间配有消防栓、灭火器、干砂。236加强操作技能培训;建立巡查考核。备注1、工作危害评价是:常规活动每年一次(一般不超过12个月)。非常规活动开始之前,随时进行风险评价。
12、2、风险判定准则:A、轻微或可忽略风险(R4);B、可接受风险(R48);C、中等风险(R912);D、重大风险(R1516);E、巨大风险(R2025)。规活动每年一次(一般不超过12个月)。非常规活动开始之前,随时进行风险评价。审核人: 审核日期:DDQ氰化钠溶液配制过程2车间工作危害(JHA)分析记录表工作/任务:氰化钠溶液配制过程 区域/工艺过程:合成一车间/DDQ分析人员: 日 期: 年 月序号作业程序危害或潜在事件(作业环境人物管理)主要后果以往发生频率及现有安全控制措施评价结果建议改正/控制措施偏差发生频率管理措施员工胜任程度安全设施LSR01投料水、氰化钠人员接触氰化钠中毒。人
13、员中毒从未发生岗位操作规程;剧毒品使用管理制度;有二人以上参加投料;管理人员监督投料;包装当场处理;投料量按包的整数倍。胜任职工防护服;职工防护面罩;职工防护手套;淋浴洗眼设备。251002溶解、转料管路泄漏。人员中毒从未发生岗位操作规程;反应釜系统封闭。胜任职工防护服;职工防护面罩;职工防护手套;淋浴洗眼设备。155备注1、工作危害评价是:常规活动每年一次(一般不超过12个月)。非常规活动开始之前,随时进行风险评价。2、风险判定准则:A、轻微或可忽略风险(R4);B、可接受风险(R48);C、中等风险(R912);D、重大风险(R1516);E、巨大风险(R2025)。规活动每年一次(一般不
14、超过12个月)。非常规活动开始之前,随时进行风险评价。审核人: 审核日期:DDQ氰化反应过程5车间工作危害(JHA)分析记录表工作/任务:氰化反应过程 区域/工艺过程:合成一车间/DDQ分析人员: 日 期: 年 月序号作业程序危害或潜在事件(作业环境人物管理)主要后果以往发生频率及现有安全控制措施评价结果建议改正/控制措施偏差发生频率管理措施员工胜任程度安全设施LSR01投料管子脱落、管路泄漏。损失物料、污染环境、人身伤害。从未发生岗位操作规程;操作规程执行情况进行检查。胜任塑料管接口焊接;职工穿工作防护服;车间备有干砂。12202滴加氰化钠溶液管路泄漏物料损失、污染环境、腐蚀设施、人员中毒。
15、偶尔发生岗位操作规程;生产过程检查。胜任滴加管路装视盅;反应釜有温度计。236加强监督巡查03升温保温蒸汽管外露、放空阀未开,设备受压人员烫伤、安全事故。从未发生岗位操作规程;设备维护保养规程。胜任蒸汽管保温;反应釜至放空口管路无阀门管口放橡皮塞。13304浓缩回收冷凝器缺水、放空未开,设备受压物料损失、设备损坏、引起安全事故。从未发生岗位操作规程;生产过程检查。胜任总管装压力表236加强监督巡查05转料冷却结晶甩滤未停稳离心机出料人员受伤、设备损坏偶尔发生岗位操作规程;生产过程检查。胜任236加强监督巡查和安全教育。备注1、工作危害评价是:常规活动每年一次(一般不超过12个月)。非常规活动开
16、始之前,随时进行风险评价。2、风险判定准则:A、轻微或可忽略风险(R4);B、可接受风险(R48);C、中等风险(R912);D、重大风险(R1516);E、巨大风险(R2025)。规活动每年一次(一般不超过12个月)。非常规活动开始之前,随时进行风险评价。审核人: 审核日期:DDQ取代反应过程6车间工作危害(JHA)分析记录表工作/任务:取代反应过程 区域/工艺过程:合成一车间/DDQ分析人员: 日 期: 年 月序号作业程序危害或潜在事件(作业环境人物管理)主要后果以往发生频率及现有安全控制措施评价结果建议改正/控制措施偏差发生频率管理措施员工胜任程度安全设施LSR01投料苯、盐酸、氰化物管
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