薄壁墩施工技术交底(共8页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上技 术 交 底工程名称沮河特大桥施工单位中铁十八局集团有限公司分部分项工程名称墩身交底对象墩身施工队实施作业时，混凝土灌注、模板翻升及测量等项工作呈循环交错进行，中间穿插调平纠偏、塔吊接高、绑扎钢筋、抹面养生、预埋件埋设等项工作。墩身施工工艺流程图1、测量放线（1）、中心定位测量：在承台施工完后，使用全站仪精确测放出墩台中心位置，并采用经纬仪进行校核。（2）、高程测量：用水准仪在墩台模板支立前复测墩底标高，在墩台模板安装后准确定出墩台顶标高位置，并做明显标记，对墩台高程予以严格控制。交底人日 期接受交底人技 术 交 底工程名称沮河特大桥施工单位中铁十八局集团有限公司分

2、部分项工程名称墩柱交底对象墩柱施工队2、翻模施工（1）、模板设计模板工程是整个工程的关键，直接影响到墩台的位置、尺寸、外观，作为工作重点来抓。模板结构依据桥墩形状与尺寸进行设计制造，主要由工作平台、内外模板等构件拼装组成，翻模施工体系是利用对拉螺杆固定模板，并由下层模板及对拉杆承受上层模板及新浇注混凝土所产生的自重、侧压力以及其它施工荷载，连续上翻模板完成墩身浇注。翻模施工可减少钢管支架的搭设以及加快模板周转时间的优点，从而加快施工进度，并能够有效地解决墩身外观粗糙，蜂窝、麻面、错台等外观质量问题。外模面板用6mm的钢板，法兰用12012扁钢，背筋用12#槽钢，四周用两组16#槽钢箍紧。内膜内

3、做16#槽钢做加强和作对拉丝用。模板连接采用20螺栓栓接，模板缝采取公母榫接以避免砼漏浆和错台缺陷，外用双槽钢围带箍紧，钩头螺栓和25精轧螺纹钢对拉杆固定，拉杆布置1m一道。外模外侧加焊挂架为工作平台，作为施工人员进行模板拆卸、安装、绑扎钢筋、砼的灌注、捣固等作业平台。（2）、翻升模板的施工过程1）、实心段施工时，外模的支立好坏直接关系到以后的施工，要尺寸正确，外模顶要水平，否则在空心段施工时，造成模板不平整。将薄壁墩底层的实心段浇筑完成后，不对上层模板及对拉螺杆进行拆除，利用上层模板作为支撑安装两层内外模并浇筑砼。翻模按顺序、部位进行组装。组装时，模板间缝隙要严密，内外模板间按设计尺寸进行校

4、正，并安设拉筋和撑木。模板的校正和固定是施工的关键，模板的校正通过经纬仪对中打点校正。2）、内外模板各设三层，循环交替，当第三层模板砼浇注完毕后，待混凝土达到一定强度后，接高钢筋骨架并将下两层模板拆除并利用塔吊起吊至第三层模板之上，仍保留原第三层模板及对拉螺杆固定于已浇筑完成的混凝土上，安装检验完成后继续浇筑砼。塔吊配合立模拆模，塔吊入模整体浇筑砼，插入式振捣器振捣，如此循环往复，直至墩顶。其翻模施工见示意图：（3）、施工缝处理：1）、凿除处理层混凝土表面的水泥砂浆和松弱层，凿除时混凝土强度达到规范要求。2）、经凿毛处理的混凝土面，应用水冲洗干净，在浇注次层混凝土前，要保持湿润。交底人日 期接

5、受交底人技 术 交 底工程名称沮河特大桥施工单位中铁十八局集团有限公司分部分项工程名称墩柱交底对象墩柱施工队(3)、钢筋加工及安装1）、钢筋在进场前进行抽检，杜绝不合格品进场。进场的钢筋全部堆放在钢筋棚内，在钢筋加工厂内加工。钢筋在加工前先进行调直和清除污锈，然后按设计要求下料加工。2）、竖向主筋接头采用机械连接和焊接，机械连接及焊缝质量符合设计和及规范要求，同一截面的钢筋接头数量不大于50%。在钢筋焊接前根据现场施工条件、规范和设计要求进行试接和试焊，检验合格后再进行正式施接、施焊。交底人日 期接受交底人技 术 交 底工程名称沮河特大桥施工单位中铁十八局集团有限公司分部分项工程名称墩柱交底对

6、象墩柱施工队3）、钢筋骨架采用现场分段制作安装。钢筋骨架在不同高度处绑扎适量的垫块，以保持钢筋在模板中的准确位置和保护层厚度。墩台身钢筋的制作安装与砼的浇筑配合进行。4）、先将承台上及翻模浇筑预留墩身钢筋调顺直，然后才能进行骨架安装，施工中必须确保钢筋骨架的垂直度，钢筋的各项技术指标严格按施工技术规范和设计图纸要求进行控制。5）、钢筋施工时注意事项：a、薄壁墩钢筋在加工场地集中加工，加工前应对钢筋进行检验，合格后才能使用。b、严格按设计图纸进行钢筋加工，加工好的钢筋按规格、长度、编号堆放整齐，并注意防雨防锈。c、钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单，经检验复试合格并报监理同意后才可投入使用。d

7、、钢筋加工场地须平整硬化。钢筋进场后，按不同钢种、规格、等级、牌号、及生产厂家分别堆放并设立标识牌。存放场地选择地势较高处，在钢筋下设垫块，离地30cm垫起存放，并用彩条布覆盖严密。e、钢筋的表面应洁净，使用前将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。f、钢筋应平直，无局部弯折。级盘条钢筋采用卷扬机冷拉调直，冷拉率不大于2%。级钢筋个别有弯曲者，可用卡盘和扳手调直。 g、钢筋切断下料，要以配筋图及钢筋配料表提供的钢筋级别、直径和下料长度为依据，准确无误执行。钢筋端头要平直，直径无椭圆，切口顶端不得有妨碍焊接的马蹄、斜口或切断挤压扁头。下料后的半成品应编号分别堆放、挂牌标识。交底人日 期接受交底人技 术

8、 交 底工程名称沮河特大桥施工单位中铁十八局集团有限公司分部分项工程名称墩柱交底对象墩柱施工队h、墩台箍筋采用级钢筋，按照设计图纸绑扎固定在主筋上，搭接处搭接长度不小于35d。i、加劲箍筋弯曲成型后末端采用单面搭接焊，焊逢长度不小于10d，搭接长度保证20cm,加工后的加劲箍筋点焊在主筋上。j、在墩身周围设置D3高强弹簧钢丝网。k、薄壁墩倒角处设置加强钢筋。l、钢筋焊接前，先根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。焊工必须持考试合格证上岗。m、钢筋布置位置应准确，型号、尺寸、间距应符合规范和设计要求。（4）、模板施工时注意事项：1）、模板进场后,先进行试拼,检查是否符合要求。表面应光洁平顺、

9、拼缝严密，无锈斑变形、尺寸偏差在规范允许范围内，保证结构物外露面美观，线条流畅。模板的刚度、强度、稳定性顺直度和接头平整度符合模板设计要求，模板接缝满足砼浇注时水泥浆不得流失，确保砼外表美观。检查合格并报监理同意后方可投入使用。2）、使用前用磨光机打磨光亮，并涂刷脱模剂。脱模剂采用同一品种，要涂抹均匀，不得流坠，以免污染钢筋。3)、严格控制保护层厚度，除按照设计要求加设钢筋网片外，在模板与钢筋间设置垫块。为保证外露面美观，全部采用灰色塑料垫块，垫块应互相错开布置，并与钢筋卡紧。4)、模板翻升：采用塔吊将模板提升至安装位置。提升过程中（包括平台的提升）应有专人检查，以防模板与固定物挂碰。交底人日

10、 期接受交底人技 术 交 底工程名称沮河特大桥施工单位中铁十八局集团有限公司分部分项工程名称墩柱交底对象墩柱施工队5）、检查模板组装质量，应符合设计及规范要求。检查合格后方可安放撑木，拧紧拉筋。6）、砼浇筑后，当其强度达到设计强度的60%以上时，即可拆除下层模板。7）、拆模时严禁使用撬棍猛烈锤击，防止损坏砼表面和造成模板变形。8）、塔吊翻模时，应防止翻模途中对砼表面划伤。9）、同层拆模时有先后顺序，一般是先安装后拆除，后安装先拆除。10）、模板拉杆应对称均匀拧紧，使模板平顺，保证墩身表面美观，线条顺直。11）、模板解体：模板分为若干个大块整体翻升，解体前应先用挂钩吊住模板，然后拆除拉筋、围带等

11、。12）、模板重复使用后应经常检查、维修，如肋边发生翘曲、弯折、板面发生变形时，及时矫正平直，开焊处要补焊牢固。(5)、混凝土施工1）、砼的拌合及运输混凝土拌合采用自动计量拌合站集中拌合，运输采用砼输送车。各种原材料必须报验合格方可使用，砼掺加高效减水剂，增加砼和易性，便于人工摊平和减少砼的冷缝、色差。坍落度控制在140-160mm之间。在浇筑现场及时对砼的均匀性和坍落度进行检查一次。砼的施工严格按照公路桥涵施工技术规范要求进行，控制好分层厚度和浇注速度。在施工中砼的生产、运输、浇注速度相互匹配，混凝土初凝时间要符合规范要求。交底人日 期接受交底人技 术 交 底工程名称沮河特大桥施工单位中铁十

12、八局集团有限公司分部分项工程名称墩柱交底对象墩柱施工队2）、浇筑砼模板经监理工程师验收合格后，进行砼浇注。砼浇注前检查混凝土的拌和质量，按设计要求控制其坍落度。做好钢筋保护层垫块和模板支撑、固定工作，确保浇注的墩身垂直度。砼对称均匀分层浇注，每层厚度30cm，且在下层砼初凝前浇筑完成上层砼。混凝土灌注到模板顶时，要低于模板口1-2cm，为下一板方便组装翻模，防止有错台。采用地泵或汽车泵泵送入模。浇筑前，先对模板、钢筋和预埋件进行检查，把模板内的杂物、积水清理干净，模板如有缝隙，必须填塞严密。并把基础砼及接头砼表面松散的部分凿除并将泥土、石屑等冲洗干净。3）、砼振捣浇筑砼时，采用插入式振动器振捣

13、密实。插入式振动器移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持510cm的距离，且插入下层砼510cm，每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒，避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。4）、拆模养护a.待墩柱砼浇筑完毕后7小时即可进行淋水保养，当砼抗压强度达到2.5Mpa后，柱模即可拆除作。拆模时应避免重撬、硬砸，以致损伤墩柱砼外表。b.柱模拆除后，砼柱身缠绕塑料薄膜保水养护。c.砼浇注完成后，派专人及时根据外界温度情况及时浇水养护，对已拆模的墩身采用覆盖塑料薄膜养护。严禁外露砼覆盖草袋养护，砼的养护时间不得少于14天。5）、砼浇筑施工注意事项a、随时观察所设置的预埋螺栓、预留孔的位置是否

14、移动，若发现移位时应及时校正。交底人日 期接受交底人技 术 交 底工程名称沮河特大桥施工单位中铁十八局集团有限公司分部分项工程名称墩柱交底对象墩柱施工队b、各种预埋的接头钢筋，在灌注时务必使钢筋周围充满密实的砼，而且不得使预埋钢筋下沉或歪倒。c、对模板进行变形观测，若发现变形时及时校正。d、运至现场的砼不得有离析和泌水现象，每车砼在使用前先进行坍落度检测。e、振捣时应“快插慢拔”，并避免碰撞模板、钢筋。f、振捣必须密实，直至砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦泛浆为止。g、砼浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑的时间。h、浇注混凝土期间，应设专人检查拉杆

15、、支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。i、按照规范要求制取砼试件，另制取2组同条件养生试件以提供翻模施工需要的强度依据，前期试件（包括同条件养生试件）应增加2-3组，以便获取足够参考数据。(6)、质量标准钢筋加工及安装实测项目项 次检 查 项 目规定值或允许偏差1受力钢筋间距（mm）202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（mm）+0，-203钢筋骨架尺寸（mm）长10宽、高、或直径54保护层厚度（mm）10模板安装的容许偏差项 次检 查 项 目容许偏差（mm）1模板标高102模板内部尺寸203轴线偏位84模板相邻两板表面高低差2模板表面平整表面（用2m直尺检查）5交底人日 期接受交底人专心-专注-专业