MES系统功能模块(共3页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上MES系统功能模块MES精益制造管理系统是集合SUNLIKE的APS高级排产，采用PDA手持终端、RFID条码采集器、LED生产看板、平板电脑等多类高科技信息采集硬件手段的综合一体化、智能化系统。它由一组共享数据的程序，通过布置在生产现场的专用设备，对生产计划、原材料上线到成品入库、发货的整个生产过程实现数据实时采集、控制和跟踪。它通过控制物料、仓库、设备、人员、品质、工艺、异常、流程指令和其他设施等工厂资源来提高生产效率。制造型企业经常会遇到这样的问题：工厂现有多少订单在做？有多少设备在做什么产品？谁在做？什么时候开始做的？什么时候可以做完？交货期是什么时候？各工序

2、在制品有多少？目前仓库以及前工序、中工序、后工序线上的每种产品数量各是多少？要分别分批供应给哪些客户？材料是那些供方的？生产线和加工设备有多少时间在生产，多少时间在停转和空转？面对客户的定单需求，能否按时交货？信息、报表数据滞后，导致企业反应迟钝，无法及时避免和应对错误！社会的快速发展，人们对消费需求的特性已快速转向个性化消费，无论手机、电脑、汽车、眼镜、手表等等一切，都在追求着个性化与与众不同。而作为产品的制造企业，大批量的生产某一种产品已经跟不上时代的需求，而快速的制造多种类产品以满足客户需求已经成为企业立稳脚跟的核心竞争力，然而，企业规模越大，反应的敏捷性却也越低。大量的事实证明，量身订

3、做一套先进的集成智能化管理系统是解决这些问题行之有效的途径，也是提升企业市场竞争力的必由之路！运用国际最先进的精益生产模式和高级排产计划结合低廉硬件采集手段，打造形成了革命性的APS/MES精益制造管理系统。其主要目的在于将市场、技术研发、生产制造、品质控制等信息集成共享，针对多品种少批量的产品个性化客户需求，真正实现企业快速协同制造，柔性制造，打造反应敏捷化、效率最大化、智能化的快速反应工厂。特色一：生产扁平化、少人化APS/MES精益制造管理系统能够帮助企业快速实现组织扁平化、反应敏捷化、少人化、让企业高管真正随时随地控制、协调制造过程，为企业高管拓宽制造过程中信息的深度、广度和透明度，帮

4、助企业提高资金周转速度和市场灵敏度，大幅度降低成本，提高企业反应速度和效率、彻底排除浪费，以迅速提升核心竞争力。特色二：数据动态化APS/MES精益制造管理系统与生产设备、和现场硬件集成，充分发挥其最大效能，实现数据实时采集、动态分析，动态统计处理，真正达到实时掌控的目的！无论长期或短期的计划，无论是周计划、日计划、设备计划，APS/MES精益制造管理系统都能给出有最优化计划方式，并持续滚动计算计划的执行情况。特色三：智能反应，形成新计划APS/MES精益制造管理系统是根据生产现场实际情况做出相应反应的智能化系统，它会根据物料、生产能力、工装夹具、设备异常、出勤人员等等信息变动来自动调整下一步

5、计划，形成新的计划。根据实际情况做出最优的安排，解决制造同步化问题！有了APS/MES精益制造管理系统，您可以做到真正随时随地掌握瓶颈工序，各工序在制品，解决制造业制造过程资金流转速度的问题，从而达到高速的资金周转率，更短的交货周期，更少的在制品库存！工作方式：1. 新订单的生产计划由APS/MES精益制造管理系统根据产品工艺加工路线、物料、工序、设备、人员、交货时间等自动编排、计算后以最优化的方式下达；2. 超大屏LED生产看板，全彩LCD屏看板让您生产现场的进度更加清晰化和透明化，一目了然。通过有线或无线AP方式达到全方位网络覆盖，生产异常及时发送到相关人员手机进行处理，生产进度则自动进入

6、主机服务器系统进行分析统计处理，有了它，你可以在全球任何有网络信号的地方查看订单生产信息，满足客户跟单需求；3. 告别铺天盖地的纸张，告别手工单产生的错误，把任务加工单、QC工程图、加工图纸、汇报单等所有图纸表格单据一并纳入平板电脑触摸屏终端，操作人员可以更快捷、更方便的调出岗位职责内生产所需的资料，减少错误和查找时间，更不会出现资料丢失的现象；4. 信息滞后导致管理人员桌台摆放的往往是昨天或更早时间的汇报单和异常处理申请。通过APS/MES精益制造管理系统，不需要跟单或统计人员重复繁琐的工作，不需要一级一级上报申请异常处理，而这些都是通过采用世界顶尖级终端硬件采集系统完成，使您坐在办公室几秒

7、之内即可通过主机服务器了解每个订单生产制造的所有信息！系统管理模块重点完成MES系统的基础数据定义工作，主要包括系统的操作人员权限设置、采集终端配置、条码打印规则和数据初始化等基本功能。生产管理模块是根据生产计划，用户实现查询或执行下达生产任务是MES的核心模块，终端应用分为两种：一、查询终端（使用WINDOWS系统），可以查询未完成、已完成或暂停的各种状态工单，查询个人作业明细，各种生产管理报表查询和打印，人员班别设备登记，登陆条码打印，设备检查表打印；二、平板电脑终端，支持平板电脑上获取生产任务、激活任务、完成任务、任务计时、任务转移等操作。工艺管理模块是图纸工艺文件导入、查询、打印等管理

8、，查询终端可以查询并打印工艺文件，平板电脑可以在线查询文件。设备管理模块包括各类电气设备、机械设备等，实现了设备维修、保养和故障报障等功能。工装模具管理模块包括工装、模具、刀具领用还入，报修等管理功能，支持无线数据终端盘点功能。进料检验模块，为了从源头进行质量控制，IQC负责部件、物料的进货检验，支持平板电脑操作；支持无线数据终端收集批号与序列号操作。允许用户对目前在生产线上的所有质检点进行质检控制，支持平板电脑操作，支持无线数据终端收集批号与序列号操作。允许用户对目前需要装箱物料通过无线数据终端进行逐一描扫检验，与装箱清单（订单BOM）比较是否漏装、多装或错装。允许用户对目前需要出库的产品进

9、行出库检验，支持平板电脑操作，支持无线数据终端收集批号与序列号操作。通过LED看板输出，在加工、装配、检验现场，根据实际生产流程和进度，展示当前工序信息和完工信息，包括工艺规程、在制品信息、物料信息、完工信息和质量信息等，提示操作、协作、检验和交接信息，并能够提供当前产品整个工艺过程完成情况。通过与ERP的单据对接和专业打码软件格式文件设置，可以根据具体需求打印任何内容与格式条码。通过无线数据终端或平板电脑扫条码，支持循环盘点、物料调拨（移库）功能。通过数理统计和数学分析、数据挖掘等一系列后期工作，衍生出企业需要的分析数据并自动产生柏拉图、直方图、Xbar图等各类质量报表、图表和报告，并反馈到在线系统进行性能分析和提高。综合报表实时展现了生产现场的第一手过程数据，并对产线即时产量、工序产出率、设备和人员的作业状况进行汇总分析，为生产执行状况和产品品质改善与提升提供了有效的评估依据。专心-专注-专业