2吨二级反渗透纯化水设备说明书(共20页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上2T/h二级反渗透纯化水设备 操 作 使 用 说 明 书XXXXXXXXXXXX专心-专注-专业1 2T二级反渗透面板 注意安全事项尊敬的用户： 首先感谢您选用宁波华子制药设备制造公司的水处理产品，我公司生产的FST-RO-系列反渗透纯水设备是由预处理、反渗透处理和杀菌设备三部份组成的水质反渗透处理设备。它广泛应用于住小区、区院、宾馆、写字楼等场所的饮水深度净化处理。本产品处理后的净水水质，经浙江省疾病预防控制中心的检测，完全达到生活饮用水水质处理器卫生安全与功能评价规范反渗透处理装置（2001）及生活饮用水水质卫生规范（2001）规定、耗氧量指标去除率25%的要求。

2、二级反渗透与EDI装置的结合更可以满足制做精密产品的行业.如:电子.电气,太阳能光能,氨纶化工,医药,医疗器械.精细化学等,出水可以达到0.5兆欧-18兆欧为了保证您使用安全，为了让我们的服务更加让您满意，请您认真阅读并妥保管本手册。本说明书主要介绍了本产品的生产操作运行管理维护基本要求和方法，用户应熟悉掌握，并给合自身生产实践和条件，总结出更好的生产运行管理经验，确保设备在较佳工作状态运行。 注意事项：! ! !1 装置运到现场后，应放置于室内，周围环境温度应5,当高于35时，应加强通风，最高不得高于382 由于设备在运输过程当中存在颠簸，因此设备到场以后要对电器部位的所有压紧罗丝进行重新扭

3、紧免得因电器线路接触不良造成不必要的损坏。3 装置到达后最好应在一个月内安装完毕，并应即刻进行通水试车运行。4 在活性炭滤料装入过滤器内，必需在3天内进行试车通水，并且首次通水时间不要小于5小时，免得新的活性炭表面的碱性对过滤器内桶壁产生微若的腐蚀。5 装置在未进行通水试车之前均不得开启，以免保护溶液流出，致使膜元件破坏。6 在设备运行的过程中最好每天两次记录水温、进水、出水的压力，浓水、纯水的流量，进水、出水电导率等参数。如有异常曲线使得操作人员会及时发现故障及早排除。以下操作说明对照实际运行设备进行比对，若有差异请结合理论和实际设备运行操作!一、 反渗透系统进水要求反渗透装置，是整个水处理

4、生产装置的关键设备，其能否正常运行，因此必须悉心管理、认真操作。反渗透膜元件具有脱盐率高、产水量大、操作压低、抗压性好、耐生物分解力强等诸多优点。但对进水有严格要求（见下表），必须严格按规定的指标执行。否则后果自负。项目标准值短时间内的最大值污染指数（SDI）35浊度（NTU）0.21含铁量(mg/L)0.303含锰量(mg/L)0.101游离氯(mg/L)001水温（）2515 30 PH值2-1111(一) 机械过滤器与活性炭过滤的滤料装填方法：机械过滤器又名多介质过滤器。里面装的是精制石英砂。精制石英砂有五种规格组成：从最粗的到最细的：0号，1号，2号，3号，4号。（首先打开包装用清水对

5、石英砂进行清洗直到干净，不能把不同颗粒的石英砂混在一块）首先打开机械过滤器上面的人孔，然后人进入桶内对桶里面的每根布水管子顺时针钮紧，（因为由于运输过程中的振动，可能出现的松动。免得过滤时滤料跑掉）。然后用把清洗干净的0号石英砂不要对准布水管子小心倒入桶内，直到盖住布水管共7包袋每袋50KG，再倒1号石英砂7袋，再倒2号石英砂7袋，再倒3号石英砂7袋，最后倒入最细的4号石英砂7袋。（注：每倒一种石英砂用一根木棒把石英砂层面弄平，然后再倒第二种石英砂）用水对准人孔冲洗干净不能有石英砂残留在法兰表面，然后盖上人孔装紧螺丝扭紧即可。活性炭过滤器，里面装的是果壳活性炭，碘值大于900以上，吸附能力超强

6、。（首先打开包装用120目的筛网盛住活性炭，用清水对活性炭进行清洗直到冲洗干净，然后凉干活性炭)。然后打开活性炭过滤器上面的人孔，然后人进入桶内对桶里面的上下每根布水管子顺时针钮紧，（因为由于运输过程中的振动，可能出现的松动。免得过滤时滤料跑掉）。然后用把清洗干净的0号石英砂不要对准布水管子小心倒入桶内，直到盖住布水管，共7袋每袋50KG，把石英砂层面弄平，然后再把活性炭大约20袋每袋50KG倒入0号石英砂上面。用水对准人孔冲洗干净不能有活性炭残留在法兰表面，然后盖上人孔装紧螺丝扭紧即可。装上管道阀门，扭紧卡箍。（二） 精密过滤器又名保安过滤器，精密过滤器按装滤芯的方法： 虽然出厂里精密过滤器

7、内的滤芯已经装正装好啦！由于运输过程当中存在颠簸，可能存在压紧螺帽松动，里面面装有7根40的滤心，检查一下盖板，看看每根滤心是否垂直，看看盖板上的孔与底板的孔是否一个方向。然后压紧螺母即可，（一般滤芯使用周期1-3个月甚至更长，滤芯寿命取决于前处理的反冲是否及时）注：滤芯属于易耗品，用户多采购一些备用。（三）反渗透纯水设备整机按装操作步骤：（1）整机是组合式的出厂前已经按装好的。到用户现场只要接上原水管道至原水箱，纯水管道到纯水箱，把机械过滤器与活性炭过滤器上的控制头排污口及 反渗透浓水电磁阀出口接至阴沟。（2）操作前请先检查所有管道连接是否完善，压力表是否破裂和齐全，所有卡箍是否旋紧。（3）

8、电源动力部位：240V三相五线制，三根火线进线，一根0线，一根接地线。（4）本设备已配备原水箱，注：在原水箱进水前管道前用户需装上浮球阀开关，防止设备运行时原水箱缺水。（5）把原水泵，高压泵1,高压泵2,清洗泵,纯化水泵,等的接线端接到预备的240V接线端口上接好，检查一下电机运行方向是否与剑头方向一致(一般是逆时时针转的)。防止电机反方向运行，否则会损坏电机。并且整机要接好地线，防止漏电伤人。注：（如果用户总动力电源如有线路维修，要注意检查一下电机的方向，如果电机反方向运转，如没有损坏时，一般水泵出水压力会很低，必需及时纠正）（6） 计量泵加药装置：（加注絮凝剂去除水中的悬浮物）注：一般原水

9、浊度在10以上要加加药装置， 把絮凝剂剂原液0.25KG用纯水40KG稀释搅拌均匀。 接上电源，电源接线应与源水泵同步，加药计量泵是单相220V,把开关开至最大位置。 在设备自动运行时同时加注，设备启动，加药装置也同时启动，同步进行。 如果无需人工控制，因为加药装置计量泵，是两相220V电压，只要源水泵的三根火线进线的一根拉过来，再拉过来一根零线就可以组成一个计量泵的电源线。 二级反渗透装置纯化水出口接置纯化水箱，装好低位,中位与高位的液位开关，液位开关由供方提供，供方提供的开关是不锈钢浮球式的，浮球必需垂直朝上。开关控制线接到电器箱内指定的接线端子上即可。注：（低位线其中一根线接至X3中位线

10、其中一根线接至X4,高位线其中一根线接至X5.中位与高位的另一根线是共用线接至42即可。） 二纯化水设备整机操作程序：（1） 把设备的电气箱控制面板上的手动/自动按扭开关，开至手动位置。首先对机械过滤器进行反冲洗,阀门开启如下:打开源水箱出水阀,打开阀.关毕阀门.开启原水泵开关，机械过滤器进行先反冲洗，（一般5-15分钟不等，看原水的浊度高低决定冲洗时间的长短），反冲洗完毕后机械过滤器再正冲洗：打开阀门.，关毕阀门.，.(打开放汽阀出水即关),进行正冲洗（一般2-5分钟），注：反冲与正洗时过滤器出水都在排污口。前面两个操作动作可以多做几次，目的是使过滤器内的石英砂清洗干净，然后开至运行状态。运

11、行状态阀门开启如下:打开阀.关毕阀.，出水进入活性炭过滤器之前必需在运行状态.（参照对照表）（2） 然后活性炭过滤器也先反冲洗，（一般5-15分钟不等），活性炭反冲洗：先打开阀门.，然后关毕阀门.。然后活性炭再进行正冲洗， 活性炭正冲洗：先打开阀门.然后关毕阀门.，（一般2-5分钟）。最后开至运行状态。阀门开启如下:打开阀.关毕阀.（参照对照表）（3） 打开精密过滤器上面的放气阀让它排汽，（排汽阀上面带有压力表）。直至出水关毕。打开1级高压泵后的进水阀，一级膜废水调节阀（先全开等待调节），关毕清洗循环阀,，（21）,关毕清洗阀。（4） 开启1级高压泵开关，大约3分种左右，直到1级废水流量表出水

12、，开始调节1级废水调节阀（顺时针扭转圆式手轮，注意观察以下指标：1级废水流量逐渐下降，1级纯水流量逐渐上升，1级膜前压力表与1级膜后压力表也在逐渐上升，1级纯水流量升至（流量表中的不锈钢浮子上平面对平）45GPM左右，1级废水流量下降至（流量表中的不锈钢浮子上平面对平）19GPM左右或偏低一点，1级膜前压力表上升至0.8MPA/115PSI-1.2MPA/175PSI左右（压力的大小根据水温的变化，还有1级纯水的流量而定），1级膜后压力表上升至0.75MPA/110PSI-1.15MPA/170PSI左右，（新设备膜前压力与膜后压力的压差很小几乎没有，顺着设备使用的时间越长，膜前与膜后压力的压

13、差会变大，一般膜前与膜后的压差大于0.15MPA/25PSI的时候就要对反渗透膜进行化学清洗）。如果原水的电导率如果在500US/CM以下，1级RO纯水的电导率一般在10US/CM以下。由于1级RO的纯水直接进入2级高压泵进水口,回此在1级RO纯水出水前先打开2级高压泵进水阀(16),(17),关毕阀(15),(14),此时注意观察1级RO的纯水流量已上升至40GPM左右,即可起动2级高压泵开关, 大约3分种左右，直到2级RO废水流量表出水，开始调节2级废水调节阀(13),（顺时针扭转圆式手轮，注意观察以下指标：2级废水流量逐渐下降，2级纯水流量逐渐上升，2级膜前压力表与2级膜后压力表也在逐渐

14、上升，2级纯水流量升至（流量表中的不锈钢浮子上平面对平）22 GPM左右, 2级废水流量下降至（流量表中的不锈钢浮子上平面对平）9GPM左右或偏低一点, 2级膜前压力表上升至0.8MPA/115PSI-1.2MPA/175PSI左右（压力的大小根据水温的变化，还有2级纯水的流量而定），2级膜后压力表上升至0.75MPA/110PSI-1.15MPA/170PSI左右，（新设备膜前压力与膜后压力的压差很小几乎没有，顺着设备使用的时间越长，膜前与膜后压力的压差会变大，一般膜前与膜后的压差大于0.15MPA/25PSI的时候就要对二级反渗透膜进行化学清洗）。此时2级RO的纯化水出水电导率2US/CM

15、，如果此时的电导率不能小于2US/CM,可能是水中的二氧化碳过高,可以适当调整阀(14),让二级RO的废水适当的补入二级RO高压泵的进水管道,提高一点PH值,就可以降下纯化水的电导率.（5） 以上设备工作方式是手动状态，设备出水流量与设备各个压力表都符合设备操作程序（1）至（5）时。把电器箱面板上控制开关手动/自动，开至自动即可，整机由PLC电脑控制，无需人工操守。（6） 计量泵加药装置：（加注阻垢剂去除水中的硬度）注：一般原水硬度在100PPM以上要加加药装置， 把阻垢剂原液0.25KG用纯水40KG稀释搅拌均匀。 接上电源，把开关开至最大位置。在设备自动运行时同时加注，设备启动，加药装置也

16、同时启动，同步进行。如果无需人工控制，因为加药装置计量泵，是两相220V电压，只要1级高压泵的三根火线进线的一根拉过来，再拉过来一根零线就可以组成一个计量泵的电源线。三二级反渗透纯化水设备操作对照表运行状态工作状态三天做一次 (分钟)工作状态三天做一次 (分钟)1级RO膜清洗机械过滤器反冲15机械过滤器正冲5活性炭过滤器反冲 15活性炭过滤器正冲 5进水阀（1）（5）（9） 开（2）（3） 开（1）（4）开 （1）（6）（7）开 （1）（5）（8） 开（1） -（9） 全关进水阀（2）（3）（4）（6）（7）（8） 关（1）（4）（5）（6）关（2）（3）（5）（6）关（2）（3）（4）（5）

17、（8）（9）关（2）（3）（4）（6） （7）（9）关 （15）关清洗阀（10） 关 （10）开1.2级高压泵后进水阀（11）(16)(17) 开（11）开1.2级纯水循环阀（19）(20) 关 (18) 开 1.2级废水循环阀（18）(21) 关 (20) 开1级废水调节阀（12）调节好开 (12) 关2级废水调节阀（13）调节好开 面板手动/自动自动手动手动手动 手动手动原水泵开关不用管开开开 开关清洗泵开关 关关关关 关开1级高压泵开关不用管关关关 关关2级高压泵开关不用管关关关 关关 备注阀门的手柄与管道平行是开；与管道纵横是关。空格表示无所谓，1.2级RO废水调节阀（12）(13)顺

18、时针是关，逆时针是开。四 电器部份介绍： （1）本设备是一种机电一体化，其精选的元件组装成电气控制系统，具有低压 声光报警和自动停机的功能，及高压声光报警系统，其结构紧湊，可靠性强，功能齐全，操作方便，显示精度高，维修简便等特点。 （2）电气控制原理及操作通过控制箱上的各复位开关控制着整个系统的启动与关闭，合上空气开关QF，表示控制箱的电源处于等待状态，拨动SA1至右边ON位置放手即可，交流线圈就会吸合接通水泵。 三、 报警用自动停机控制由于低压前置供水不足或因突然停水，高压泵的出水压力高，这样就会造成对设备的破坏，通过高低压传感器起到保护作用。1 低压声光报警用自动停机控制由于保安过滤器或前

19、置供水不足或因突然停水，高压泵失水无压运转，泵内产生的热量无法排散，温度升高致泵机件及电动机绕组损坏，当高压泵在低压力下运转时，通过LW低压开关控制系统达到自动停滞目地。低压开关1与3机械触点触合，接通KW4主触点吸合，带动连接在主控电路中的常闭接点打开，从而切断主控制电路的电源，达到停机及声光报警目的。低压声光报警及自动停机机功能完成。2 高压声光报警控制高压报警的主要原因是：1.由于膜元件长期在压力下工作，产生一种压突作用，使膜微孔变形变密而不规则，致透水性能下降组力增强，2.进水水质变化，膜元件污染严重，产生浓差激化致膜元件阻塞，高压泵出水受阻压力上升。此种情况不得强行运转，通过电气控制

20、设有的声光报警系统，提示维护人员及时停机处理当压力升高已调整好的高压开关压力时，HW高压开关1与5机械触点断开，并断开KM3上7L4与8L4即断开高压泵，HW高压开关1与3机械触点触合，接通高压声光报警，故障排除后，压力正常，高压开关HW可自动复位，处于待报警准备状态。3 高低压调整控制我公司的工程师在设备出厂以前已调整好高低压传感器，如有不详请看附件。 下图是压力传感器示意图：电导率仪 230型电导监视仪是一台工业用电导测量仪器，它能长时间连续测量和监视纯水的电导值。a) 主要技术性能1 测量范围：0-20.00um/cm、0-200um/cm、0-2000um/cm、等三档量程，用于不同水

21、质要求的测量监视；2 温度补偿：自动温度补偿，基准25；3 输出：4-20mA电流信号输出；4 电源：AC220V10%50HZb) 正背面位置图说明：1 电源接线：（1-3）AC220V输入，（4）电源接地（EARTH）；2 （5、6）4-20mA电流输出；3 电极接线：7T（R）红色，8CELL（V）紫色，9NET（Y）黄色，10CELL（G）蓝色；4 11ZERO零点调整钮；5 12ZHECR电极常数调整钮；6 1320/200/2000/CHECK量程选择钮；使用方法：1 调整仪器零点：将电极放在空气中，调整11ZERO零点调整钮，使仪器显示值为0.00。2 电极常数调整：将量程选择片

22、（13）插至（CHECK）位置，调整12ZHECR电极常数调整钮，仪器显示值于电极导经数值一样；3 测量；将量程选择片（13）插至所需测量范围，其仪器显示值为电导测量值四. 回收率与脱盐率计算公式： （1）回收率（Y） Y=QP/（QP+QF）100% 式中： QP 产水流量（m3/h） QF 浓水流量（m3/h） （2）脱盐率（Rf） Rf=（CrCp）/ Cr100% 式中：Cr 进水电导率（us/cm） Cp 产水电导率（us/cm） （3）不同水温与标准水温下产水量换算 Qt=Q25ToY 式中： Qt 该水温下装置产水量（m3/h） Q25 25水温下装置产水量（m3/h） To温度

23、对RO膜的衰减量（%）五反渗透装置运行管理： （1）精密保安过滤器：操作简单故无特别的运行操作，但当处理水质恶化、水量下降、压差上升时，应查明原因，进行妥善处理。 精密过滤器的运行管理，通常由进出水压表进行监视，一般以进出水压力与出水压力差值大于0.12Mpa时需更换滤芯, 精密过滤仅对反渗透装置起保安作用,不能单独作为过滤器使用。 每次换滤芯时注意每根滤芯的垂直度与每根滤芯的上下孔的对应，切勿张冠李戴，以防滤芯不直不起过滤的作用。（2）反渗透装置在运行中发生异常的现象，主要通过脱盐率、回收率、压力降低等三个方面的参数变化来反映。究其原因，往往是复杂的、多方面的。因此在原因调查时，应细致、有条

24、不紊。在此不加以说明。六反渗透装置运行维护及保养：（1）严格控制进水水质，保证装置在符合进水指标要求水质条件下运行。（2）控制操作压力，在满足产水水量与水质的前提下，尽量取较低的工作压力值，这样有利于提高膜的使用周期。（3）控制进水温度，最低不得小于5，最高不得大于35，进水的最佳温度为（25）。在保证水量的前提下确定适当的工作温度。（水温每下降1出水量下降3%）。（4）夏季水温偏高的对策： 在保证产水水质的前提下，降低操作压力，实施减压操作。 关停反渗透装置时间不得大于24小时，否则容易造成膜表面细菌孳生，增加压降。运行状况观察记录：为使设备运行处于最佳工作状态下进行，及时发现运行中出现的问

25、题和采取相应措施，日常水质及设备运行参数观察、记录及对数值的分析十分重要，操作人员应每二小时对运行参数进行记录，主要内容为 原水：电导率、余氯、水温,浊度, 产水：一级纯水电导率、二级纯化水电导率、一级纯水流量、二级纯化水流量、 浓水：一级浓水流量、二级浓水流量、 压力: 膜前压力1、膜后压力1、膜前压力2、膜后压力2、（5）反渗透装置保养： 装置如短期停止运行，每天至少冲洗30分钟。 装置如长期停止运行，如停机7天以上，应向组件内注入1%亚硫酸氢钠溶液（冬天需再加10-18%丙三醇溶液防冰冻）以实施保护，（用RO产品水配制）且每月检查一次。夏天控制温度，以防霉变。 由于原水条件随季节变化，以

26、保证反渗透装置在进水操作指示范围内运行。需用户每年做一次原水水质分析。 严禁未经培训人员上岗操作本说明书仅供参考.具体操作以现场培训为准.制造商保留解释权七故障分析及排除方法：（1）反渗透装置运行异常及对策1.运行异常及对策：异常原因现象检查部位对策流量脱盐率压降1温度高水温变化压力调整；冷却低水温变化压力调整；加热2压力高泵；阀门调整压力低泵；阀门；保安过滤器调整压力3浓水流量大RO进水流量；控制阀调节流量小RO进水流量；控制阀调节流量4膜老化PH值控制PH5含盐量高RO进水控制压力低RO进水控制压力6不溶物RO进水水质；回收率PH值控制压力；调整回收率2RO组件部分异常及对策：异常原因现象

27、检查部位对策流量脱盐率压降1膜功能衰退运行时间；进水温度；PH值；余氯清洗或更换RO元件2膜泄露振动；压降；冲击压力更换RO元件3膜压密进水温度；压力；运行时间清洗或更换RO元件4O型圈泄露振动；冲击压力更换O型圈5浓水密封圈露材料是否老化；短路更换浓水侧密封圈6内连接器断压降大；高温更换连接器7中心管断压降大；高温更换RO元件8元件变形压降大；高温更换RO元件9悬浮物污染膜预处理；原水水质化学清洗10结垢预处理；原水水质化学清洗11有机物污染膜预处理；原水水质化学清洗八RO膜组件污染后症状和对策：污染物一般特征化学清洗法物理清洗法钙类沉积物（碳酸钙及磷酸钙类，经常出现于系统中）脱盐率明显下降

28、、系统压降增加、系统产水量稍降用溶液1#清洗系统氧化物（铁、镍、铜等）脱盐率明显下降、系统压降明显升高、系统产水量明显降低用溶液1#清洗系统各种胶体（铁、有机物及硅胶体）脱盐率略有下降、系统压降逐浙上升、系统产水量逐浙减少用溶液2#清洗系统二氧化硅胶层的污染只有直冲洗，才略去除一些，效果有限硫酸钙（一般发生于系统的浓缩端）脱盐率极大下降、系统压降稍有或适度增加、系统产水量稍有降低用溶液2#清洗系统让RO系统在低于规定的回收率下，运行一段时间。有机物沉淀脱盐率明显降低、系统压降逐浙升高、系统产水量逐浙降低用溶液2#清洗系统，污染严重时用溶液3#清洗细菌污染脱盐率可能降低、系统压降明显增加、系统产

29、水量明显降低依据可能的污染种类选择三种溶液中的一种清洗系统九RO装置的清洗：（1）RO装置需清洗的条件：RO装置运行时如出现以下任一情况，必须立即进行化学清洗；1 装置总压差比运行初期增加了0.150.20Mpa；2 装置脱盐率比上次清洗后下降了三个百分点；3 装置的总产水量比上次清洗后下降了10%以上；4 即使上述三种情况未曾出现，通常也应3个月清洗一次。（2）清洗的注意事项： 1清洗时应考虑可能的污染物类型，选项用合适的清洗配方； 2调节PH值，必须注意PH值测量一定要正确可靠； 3清洗液最高温度为40，最高压力为0.4Mpa，用RO产水配制；（3）清洗方法： 1用给水或RO产水进行低压冲

30、洗； 2用RO产水配制好清洗液； 3将清洗液打1小时循环，在清洗过程中当PH值变化超过0.5单位时，重新调到目标值。4用给水或RO产水时进行了低压冲洗，以除去反渗透系统中的残留药品； 5在反渗透出水阀打开的情况下，运行系统直至出水合格。（4）清洗液配方：仅供参考清洗液成份配制100升溶液时的加入量PH调节1#柠檬酸反渗透产品水22公斤100升用氨水调节PH至4.02#三聚磷酸钠EDTA四钠盐反渗透产品水22公斤1公斤100升用硫酸调节PH至10.03#三聚磷酸钠十二烷基苯磺酸钠反渗透产品水22公斤03公斤500升用硫酸调节PH至10.0.(5)清洗膜的溶液量：1对于正常污染情况，每根440膜元

31、件配制8.5公斤溶液；2对于正常污染情况，每根840膜元件配制33公斤溶液；3对于严重污染的情况，可将溶液体积加倍注意：由于清洗液的配比容易出现一些不准确，与一些不知详的原因，没有专业的人员操弄一般不提倡使用。由供货厂家提供的固体的RO膜专用清洗剂，并在厂家技术人员指导下独立操作。十 反渗透纯水设备运行记录表：二级反渗透纯化水设备运行记录表附录： 操作者： 日期： 年 月 日项目时间 机械过 滤器 活性炭 过滤器 保 安 过滤器一级反渗透二级反渗透进水压力MPa出水压力MPa进水压力MPa出水压力MPa进水压力MPa出水压力MPa一级纯水流量 L/PM一级废水流量 L/PM膜前压力1MPa膜后压力1 MPa一级电 导率Us/cm二级纯水流量 L/PM二级废水流量 L/PM 膜前压力2 MPa 膜后压力2 MPa二级电导率Us/cm 月 日 点 用户自行复印备用 注:每班分上午与下午两次记录 请长期保留记录单以便供故障时分析用