6S检查评分表(共24页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上6S检查评分表(1)生产车间检查地点: 检查日期:考评项目6S管理标准要求评分权重不合格项及扣分工具定位定置(20分) 所有可移动工具都进行定位,恰当标识; 不同区域的人员、车辆标识了行动路线; 工具的摆放方法都进行了规定标识; 无固定不牢的设备、器具、管线; 电源开关、插座用途进行了标识; 卫生清洁工具配备齐全,标识定位;433433物品定量定容(25分) 所有物品进行了分类,放置不混杂; 标识了容器、垛位的最大存放量; 无原料成品的抛、撒、滴、漏现象; 原料、成品区分放置,标识明确; 不同类的产品垛位有明显的界线标识; 所有的产品垛位都进行了品名、数量标识; 不合
2、格品使用红色隔离界线,标识明确;4343434现场卫生秩序(20分) 生产现场的地面、墙角无垃圾杂物堆放,无污水; 设备、器具无生锈、腐蚀、脏污现象; 门窗、玻璃、墙壁洁净,无任何脏污; 墙顶没有蜘蛛网; 操作人员各守各其位、工作着装整齐; 无闲散人员在车间内走动; 生产现场任何地方不准吸烟; 生产现场无任何私人物品存放;33232232 安全警示标识(20分) 电、热、传动部位都带有安全防护; 带电、高温等危险部位安全警示明确; 各车间配备足量的灭火器,标识明确; 消防设施的使用状态良好,负责人明确; 安全应急通道标识明确; 安全应急通道的关键出口安装应急灯; 操作工人配戴有必要的安全防护;
3、3332333其它综合印象(15分)根据总体感觉酌情打分。15合计得分6S检查评分表(2)制冷车间检查地点: 检查日期:考评项目6S管理标准要求权重检查扣分记录压力容器(25分) 制冷系统压力容器、管道具有使用登记证或检测报告; 压力容器、管道及附属设施无破损锈蚀现象; 系统所有安全阀、压力表有技术监督部门的校验报告; 所有压力表、安全阀、温度计、液位计无损坏并工作正常; 制冷系统各部位温度、压力、液位、油面无超出正常工作范围; 压缩机及压力容器应有的温度、压力、液位及安全附件装置齐全; 冷凝器布水均匀无结垢现象;53533333管道阀门(20分) 系统管道、压力容器布置合理、保温良好; 压缩
4、机及系统管道运转良好无剧烈震动; 系统管道阀门无跑、冒、滴、漏现象; 各种阀门状态良好,均制作了开关标识; 制冷系统中各附属设备设施按规范配置齐全45533安全器材(25分) 制冷车间均配备有效的防毒面具、防护器材、急救药品; 制冷车间的灭火器、消防栓、消防带等器材配置齐全无挪用或损坏; 制冷车间应通风良好无过重的氨味,不得有任何产生火花的器具; 各种防护用品应存放在安全、便捷的地方; 制冷车间内电源线路应穿管防护,开关、灯具等应使用防爆器材; 制冷车间及室外的压力容器、管道应制作醒目标识或警戒线; 制冷车间内不得堆放无用的杂物和私人物品 中冷、氨液分离器或低压循环桶应安装液位报警装置;444
5、24223管理制度(20分) 有形成文件的规章制度、操作规程、设备检修计划和应急预案; 制冷车间所有设备设施应明确责任人并保持清洁; 制冷操作员工均应持有国家要求的有效证件 所有操作员工应熟悉各种规章制度、操作规程和应急措施; 设备设施的运行记录、检修记录明确清晰; 操作员工无睡岗脱岗现象,无违规操作行为425324其它综合印象(10分)根据整体情况,综合评定合计得分6S检查评分表(3)维修车间检查地点: 检查日期:考评项目6S管理标准要求评分权重不合格项及扣分工具定位定置(25分) 所有可移动工具都进行了定位,恰当标识; 不同的操作区域标识了隔离界线; 工具的摆放方法都进行了标识; 无固定不
6、牢的设备、器具、管线; 办公桌面物品分类整齐; 所有闸刀、空气开关用途标识了明确; 线路、管线布置整齐,无扯拉吊挂; 大型管材、钢材放置牢固安全。43333333物品定量定容(20分) 备品、备件进行了分类存放; 所有物品摆放整齐有规则; 所有存放容器标识了名称型号; 可数物品的容器标明了数量; 规定了容器、堆放的最大容量; 密闭的橱柜门进行标识,标明了内存物品。433334现场卫生及秩序(20分) 维修车间内无垃圾杂物堆放; 维修下脚料有收集容器,不散落地面; 所有门窗、玻璃洁净无尘; 墙壁无脏污乱涂乱画; 墙壁、顶棚无蜘蛛网; 操作人员工作服穿戴整齐; 任何地方不准吸烟; 维修现场无任何私
7、人用品存放。32223233 安全警示标识(20分) 电、热、传动部位都带有安全防护; 配备有效消防器材,标识明确; 禁烟、禁火、禁合闸等安全警示明确; 现场不得存放易燃易爆的危险品; 气焊等危险设备的存放区用红色标识明确。43454其它综合印象(15分)根据总体感觉酌情打分。 15合计得分6S检查评分表(4)锅炉房检查地点: 检查日期:检查项目6S管理标准要求权重检查扣分记录锅炉安全性能(35分) 按国家规定进行了年检,具有合格证; 锅炉本体无损坏、锈蚀、结垢; 耐火砖、墙皮无脱落损坏; 锅炉、管线、阀门无跑冒滴漏; 止回阀动作灵活、回位准确; 安全阀有校验合格记录; 锅炉配备两台水位计,并
8、设专用照明、水位清晰; 锅炉房内无杂物堆放,保持环境卫生; 锅炉房内无易燃易爆物品存放; 电源电线距离高热部位0.5米以上; 炉膛正常负压在13毫米水柱; 燃烧后煤渣烧不透煤质不能超过5%、8%;333333333333消防及设施管理(30分) 锅炉用水软化处理符合要求; 给水硬度每天化验,并有化验记录; 高热部位都进行了保温防护,并加警示标识; 分汽包阀门都进行了明确标识; 压力表经检测合格并加贴合格标识; 锅炉操作工无脱岗、睡岗; 锅炉运行记录每隔2小时记录一次; 锅炉房内配备了消防器材; 锅炉房内均须配备两面台供水泵;334434333管理制度(20分) 有形成文件的锅炉操作规程; 有形
9、成文件的锅炉维护保养规程; 锅炉工持有国家有效证件; 锅炉工熟悉锅炉的安全操作要求; 每天的锅炉运行操作记录清晰整洁 锅炉工知道安全应急处理措施; 年度设备大、中修记录表(含维修内容);2333333其它综合印象(15分)根据整体情况,综合评定合计得分6S检查评分表(5)配电系统检查地点: 检查日期:检查项目6S管理标准要求权重检查扣分记录室外线路(20分) 厂区高压线是否采取地下电缆,并穿钢管防护; 高压电力线与建筑物是否符合安全距离; 高压线路处必须有明显的高压警示牌和必要的安全防护; 室外线路处不得有裸露的线接头及不防水的电器设备; 公司所有线路不得与避雷设施、网线、电话线接触捆绑; 避
10、雷设施每年必须经过有关部门正规检测,并有检测报告 公司建筑物最高点及机房蒸发器冷却塔必须有避雷接地设施;32333222配电室(30分) 配电室门口及周围必须设有明显警示标志; 配电室门窗必须安装防鸟防鼠设施,并且通风良好; 配电室内及电盘内线路规范整齐; 配电室内无任何杂物放置,特别是油类及可燃易燃物; 配电室内防护工具如绝缘靴、手套、零克杆等配备齐全; 所有防护工具必须经过电力部门打压试验并张贴合格证明; 配电盘前地面配备适用的绝缘胶板; 高低压配电室操作制度必须上墙,且填写好每日运行记录; 各路开关必须标识明确; 高低压配电室内或附近必须配有灭火器; 配电室设备不得超负荷运行,电力设施温
11、度不得超设备规定值; 配电室维修人员必须配备“有人工作,切勿送电”的标识牌; 配电人员必须持证上岗(安检部门正规证件); 高低压配电室设置专人负责;222223222222326S检查评分表(5)配电系统检查地点: 检查日期:检查项目6S管理标准要求权重检查扣分记录生产用电(20分) 车间应急照明设施配备齐全,并保证状态良好; 车间明线必须穿管防护布置整齐; 车间禁止使用闸刀、拉线开关; 车间所有电器设备必须安装漏电保护器,且有日常检验记录; 禁止电源线路捆、绑、吊、挂、裸等现象; 室内所有配电箱必须有警示标识; 室内所有配电箱内部及上面不得放置杂物,且内部线路整齐规范; 禁止任何线路无防护直
12、接放在地面上; 车间照明灯必须为三防灯,且状态良好,上方严禁放置杂物; 车间设备传动及排风扇必须有防护罩; 车间照明及设备操作处是否责任到人,并配备绝缘手套; 冷库应急警铃不得使用按钮及扭子开关,必须采用低压36V接近开关; 制冷车间照明、排气扇采用防爆式电器; 锅炉房水位计照明采用36V、24V或12V的安全电压; 生产车间电盘外壳必须接地;222321222232212后勤宿舍(15分) 室内明线必须穿管防护布置整齐; 后勤线路与暖气系统有一定的安全距离; 各部门线路必须安装漏电保护器,且状态良好; 应急照明设施及消防指示牌配备齐全; 各办公室、宿舍不得有私拉乱扯的线路; 不得有大功率超负
13、荷的电器; 办公室电源线不得与网线电话线捆扎2232222其它综合印象(15分)根据整体情况,综合评定合计得分6S检查评分表(6)消防设施检查地点: 检查日期:检查项目6S管理标准要求权重检查扣分记录消防设施配备(30分) 各办公场所均配备灭火器,状态良好; 各车间、各楼层均配备灭火器,状态良好; 每个仓库室内均配备了灭火器,状态良好; 仓库室外配备消防栓,消防带,状态良好; 化验室、锅炉房,配电室均配备灭火器; 食堂、餐厅、员工宿舍配备灭火器,状态良好; 车间各楼层均安装消防应急灯; 车间、员工宿舍各出口均标识安全通道标识; 各车间的折页门均为外开式; 车间出口处玻璃门均加贴防爆膜;3443
14、334312消防设施管理(30分) 明确消防器材管理人员、责任到人; 建立消防设备台帐,并编号管理; 灭火器定期进行检修、灌充并有记录; 灭火器,消除栓均标识了负责人; 灭火器无损坏失效现象; 灭火器压力指针均在绿色区域; 消防栓水带无挪用、丢失,摆放整齐; 消防栓无被阻挡遮盖现象; 车间消防通道、应急门状态良好;443334333消防知识(25分) 每年至少一次消防知识培训,并有记录; 所有工人均明白消防器材使用方法; 各车间人员均知道消防器材的位置; 各车间人员均知道安全通道; 办公室人员均知道最近消防器材的位置;46555其它综合印象(15分)根据整体情况,综合评定合计得分6S检查评分表
15、(7)污水处理设施检查地点: 检查日期:考评项目6S管理标准要求评分权重不合格项及扣分曝气系统(25分) 罗茨鼓风机房通风是否良好,防异物进入是否齐全; 罗茨风机运转是否有震动或异声; 罗茨风机工作压力表是否稳定; 罗茨风机与消音器之间无漏气现象; 风机房内阀门及附属设施无锈蚀破损现象; SBR池内无曝气死角现象; 滗水器进气、排气无堵塞现象;5333353管道阀门(20分) 系统管道、容器、阀门布置合理保温良好; 供水(提升泵)系统运转良好,曝气系统运转良好无剧烈震动; 系统管道、容器、阀门无跑、冒、滴、漏显现; 各阀门状态良好、均由标识、开关明确; 系统辅助设备良好,保养规范、配置齐全;4
16、5533在线监控系统(25分) 排污口建设规范化,并有环保标识; 排放污染物许可证环保证件齐全; 在线监控室专室专用,并安装防盗设施; 在线监控室专用电源,并有保护接地和稳压电源; 室内安装空调,禁止安装自来水设施; 设备运行率在90%以上,无超标和通报显现(检查运行纪律); 在线设备具有产品购销合同及出厂检验单及环保验收检验证书; 在线设备具有中华人民共和国制造计量器具许可证;34222255管理制度(20分) 有形成文件的污水管理规章制度并上墙; 有污水操作规程及污水流程图和污水化验器具; 有污水设备检修计划,设备检修记录及污水应急预案; 休班时有污水停产上报单及电话通知记录等文件; 有季
17、度排放总量申请上报材料; 环保需求文件齐全、(水质、设备达标验证文件齐全);445322其它综合印象(10分)根据总体感觉酌情打分。15合计得分6S检查评分表(8)仓库检查地点: 检查日期:考评项目6S管理标准要求评分权重不合格项及扣分区域定位标识(20分) 大型仓库分区域、分品种,界线明确; 车道、走道的界线标识明确; 所有货架、橱柜、垛位定位标识; 消防器材有隔离标识; 无随意放置的不明杂物; 物品的堆放符合区域标识;433343垛位及货架物品(20分) 货架、垛位排列整齐,不超出界线; 按物品的类别或用途分货架; 任何物品的摆放整齐有规则; 物品摆放方法符合节约空间的原则; 不同类物品之
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