北京-粘钢加固工程施工组织设计(共9页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上牛 街 西 片 危 房 改 造 工 程施工组织设计一、 工程概况: 本工程是因使用功能改变,需要在原结构剪力墙上开洞,经设计验算,为保证结构使用安全,需对开洞剪力墙进行补强加固,现特采用外包钢法,配合锚筋法进行施工。钢板采用A3钢,灌浆料采用环氧树脂浆液,锚筋结构胶粘剂采用大连化物所研制生产的JGN系列胶,施工方法应满足钢筋砼加固技术规范CECS 25:90标准。 具体加固部位详见施工图。二、 施工准备: 1、使用工具:静力水钻、电焊机、台钻、手持电钻、磁力钻、角向磨光机、电锤、等离子切割机、锤子、钎子等。2、三、 施工工艺:(一)外包钢法工艺流程: 定位、放线 砼基
2、面层处理、钻孔 钢件下料 钢件基面处理 钢件定位 加压 钢件焊接 调配JGN胶 锚筋 调配环氧树脂浆液 压力灌浆 养护。 (二)施工工艺:1、 剪力墙基层处理(1) 施工定位按设计要求在钢件粘贴部位放线,原则上,放线宽度应在钢件投影面外边线基础上加宽20mm,在用丙酮擦拭砼面时,可减少对粘贴面的污染。(2) 砼构件处理为保证粘贴密实,在不损伤原结构的基础上采用人工剔凿的方法,剔除表面灰层,露出砼的结构新面,砼面平整度每米不大于4mm。同时要剔除粘贴面上的木屑、油毡等杂物。注:对用水钻切出的曲牙面,需要用锤子、钎子剔除突出部分,然后,再进行下道工序。 钻孔 按照设计要求部位,用电锤或水钻钻孔,清
3、除孔内岩心及灰尘,并用丙酮 砼面打磨用角向打磨机配备金刚石角磨机片,对砼面进行打磨,磨去砼表面附着物,如砼老化层、油污、灰浆等等;需要露出砼新面(一般应磨去1-3毫米)。 砼面清洗清洗过程中应多次成活,首先用脱脂棉丝擦拭砼粘贴面,去除表面浮灰;然后用脱脂棉丝沾丙酮(纯度80%以上),擦洗2-3遍。最后,在粘贴钢板前再清洗一遍砼面。处理结果以表面无灰尘油污为准。注意:棉丝只能用一次,如重复使用需清洗凉干。2、 钢件处理(1) 钢件加工按设计尺寸、结合现场实际情况,计算钢件尺寸,用等离子切割机,或剪板机下料,尺寸偏差在3mm以内。下好的钢料应分类、编号放置。(2) 钻孔用台钻在钢件上钻孔。螺栓孔按
4、设计尺寸布置,孔径应比螺栓外径大1-2mm,孔径过大会使结构在受力时失去部分抗剪作用。(3) 钢件基层处理钢板粘贴面需进行除锈和粗糙处理。如钢板未生锈或轻微锈蚀,可用喷砂、砂布或平砂轮及角磨机配备砂轮片打磨,直至出现金属光泽。打磨粗糙度越大越好,打磨出的纹路要与钢板的受力方向垂直,其后用脱脂棉沾丙酮擦拭干净;(4) 清洗粘贴前,用脱脂棉丝沾丙酮擦拭钢件表面,一般搽2-3遍,去除表面浮灰,油污等物,以使表面露出原金属光泽为度。3、 粘贴钢板(1) 调制 JGN结构胶将JGN结构胶甲乙组分按4:1的比例配制混合,用转数100-300转/分的搅拌器或手工搅拌,搅拌至胶内无单组分颜色即可,胶在配制过程
5、中,必须避免有水、油等杂物混入。(2) 粘贴钢件检查钢件与砼基面处理合格后,把钢件贴向砼面,加压固定,以胶从缝中挤出为度。注意:钢件粘贴后,(常温下20摄氏度左右)24小时内,不允许对钢件进行锤击、移动或焊接。如温度低时应适当延长养护时间。(3) 板底、板面钢件的加压方法板底用带木方的丝扣木撑,固定钢板。四、 经济技术指标本工程施工以保证质量、进度为原则进行,在工作面的允许下,组织流水施工。五、质量预控1、建立严格的质量预控程序和检查验收制度。具体措施如下:(1) 各工序施工完毕后,操作者必须进行自检并填写自检记录,。由施工工长将自检记录递交质量检查员申请检查验收。本道工序验收无自检记录,质量
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