叉车管理规定最新版本(共7页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上叉车安全管理规定（试行）1.目的本作业指导书规定了公司叉车作业需遵守的规定，为了规范公司叉车管理， 成品的有序搬运，并确保叉车驾驶安全，正常运行，特制订补充管理办法。2.适用范围适用公司全体叉车驾驶人员。3.职责3.1生产部负责班组所有叉车调度、日常检查、保养、安全使用、叉车人员培训及考核工作。3.2保卫科负责维持厂区交通秩序，全厂交通安全检查和考核。3.3生产部负责叉车驾驶员的委外培训工作。叉车维修人员负责公司所有叉车的维护保养及维修工作，并负责对叉车人员进行叉车保养知识培训。 4.程序4.1资格要求4.1.1叉车驾驶人员必须经劳动部门培训并取得叉车驾驶操作证后方能

2、上岗，无证人员严禁驾驶叉车。4.1.2叉车在进厂使用前，应由安环部对叉车进行全面的技术验收后方可启用，并建立相关资料。4.1.3没有生产部的安排，叉车司机不准擅自教别人驾驶叉车。4.2驾驶前检查4.2.1检查转向灯、刹车、喇叭、前灯、和反观镜是否完好；叉子是否弯曲、损坏及裂纹产生。 4.2.2检查燃料系统所有管道、接头是否有泄露。 4.2.3检查燃料油、发动机油、齿轮油、液压油等及水箱水位、电池水是否足够。不足时应按标准要求或标准线增添后方可使用。4.3驾驶规定 4.3.1凡使用叉车者，一定要用叉车专用锁匙，启动后不允许拨出车匙，更不能用其它非叉车锁匙启动叉车，避免损坏车锁。 4.3.2启动叉

3、车时，每次启动不得超过秒钟，再次启动应隔秒以上，若连续三次启动不成时应再隔分钟。冬天启动时，应进行预热后再启动。如上述操作都不能启动时，应及时通知维修人员进行处理，避免造成蓄电池损坏。 4.3.3叉车需依照“右上左下”方向行驶。叉车出入门口应减速慢行并响喇叭。驾驶时必须集中精神，不可麻痹大意。 4.3.4叉车启动时，注意观察周围是否有其它车辆、行人或障碍物；转弯时要看倒后镜及观察左右侧的情况，要亮指示灯，慢行并响喇叭；倒车时应先看倒后镜及回头观察情况，无障碍物始能行驶。 4.3.5车辆与道路边缘应保持一定距离，以策安全。叉车载有物料，在下斜坡时，应倒车行驶并控制好车速。上下斜坡时应慢速行驶，下

4、斜坡时严禁空档滑行。 4.3.6行驶时货叉应距地面200-300mm，在行进中不允许升高或降低货物，不得急刹车和高速转弯。 4.3.7遵守工厂限速规定，车速控制在5-10km/h；严禁高速行车,以保证安全。叉车上安装的限速设置不得私自改动。 4.3.8在十字路口或其它看不见的地方，应减速慢行，并鸣喇叭；在潮湿、不平的地面行驶及转弯时，请减速；避免急转弯，避免在不牢固的物体表面行驶。 4.3.9运输途中停车时，一定要把手刹掣拉起并挂空档才能离开叉车。 4.3.10叉车出入门口应注意构筑物的高度，不得盲目驶入或驶出。 4.3.11行车时，非业务需要，一般人员不得坐在叉车司机身边，更不能用来运人，或

5、进行其它与叉车作业无关的工作。 4.3.12不得在车间或危险品仓库内擅自接驳蓄电池等叉车电路，以免产生火花。 4.3.13严禁超载行驶。4.4装卸规定 4.4.1叉车装运的货物不能太高，以免挡住驾驶员的视线，导致事故的发生；除短距离移位外，不得同时运输两板的货物。 4.4.2叉起货物时，货叉要先仰后提升，下降时，应先下降后倾斜。 4.4.3利用叉车升空工作时，一定要站稳在有底板的卡板上才可工作。不准站立在铲叉上作业。 4.4.4不要运送松散的货物以免翻倒，运送前应将其固定牢固；提升物品要用卡板，不易稳定之物件，如高度大的设备、空桶、易滑动之缸体或物件必须绑上绳索，绑紧后方可提升。 4.4.5不

6、准用货叉直接叉运易燃、易爆、有毒等危险品。 4.4.6停车时，不要将货叉悬空。禁止叉物悬空时司机离开叉车。 4.4.7无论有无装货，货叉下面绝对不可有人停留。 4.4.8卸下的货物定要井然有序地堆放在无碍通行的地点，货物或叉车都不得停放在通道口。4.5停放要求 4.5.1作业完毕将叉车停放在指定的位置，货叉平放地面并对车辆进行必要的检查整理清洁； 4.5.2停放后将方向杆放在中央位置，拉好手刹车。4.6保养规定。叉车的养护分为：日常养护、一级养护和二级养护 4.6.1日常维护，每班接班后。4.6.1.1清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水

7、箱、空气滤清器。 4.6.1.2检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。 4.6.1.3检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。 4.6.1.4 检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。 4.6.1.5放去机油滤清器沉淀物。 4.6.2一级技术保养。按照“日常维护”项目进行，并增添下列工作。 4.6.2.1检查气缸压力或真空度。 4.6.2.2检查与调整气门间隙。 4.6.2.3检查节温器工作是否正常。 4.6.2.4检

8、查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。 4.6.2.5检查变速器的换档工作是否正常。 4.6.2.6检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。 4.6.2.7更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。 4.6.2.8检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。 4.6.2.9检查风扇皮带松紧程度。 4.6.2.10检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否附合要求，并清除胎面嵌入的杂物。 4.6.2.11由于进行保养工作而拆散零部件，当重新装配后要进行叉车路试。 4.6.2.11.1 不同程度下的制

9、动性能，应无跑偏，蛇行。在陡坡上，手制动拉紧后，能可靠停车。 4.6.2.11.2倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转，有无不正常声响。 4.6.2.11.3路试一段里程后，应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。 4.6.2.11.4货叉架升降速度是否正常，有无颤抖。 4.6.2.11.5检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损，并清洗或更换滤网。 4.6.3二级技术保养。除按一级技术保养各项目外，并增添下列工作： 4.6.3.1清洗各油箱、过滤网及管路，并检查有无腐蚀，撞裂情况，清洗后不得用带有纤维的纱头，布料抹擦。 4.6.3.2清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况，更换新油

10、。 4.6.3.3检查传动轴轴承，视需要调换万向节十字轴方向。 4.6.3.4检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象，疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器，调整轴承轴向间隙，添加或更换润滑油。 4.6.3.5拆检、调整和润滑前后轮毂，进行半轴换位。 4.6.3.6清洗制动器，调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。 4.6.3.7清洗转向器，检查转向盘的自由转动量。 4.6.3.8拆卸及清洗齿轮油泵，注意检查齿轮，壳体及轴承的磨损情况。 4.6.3.9拆卸多路阀，检查阀杆与阀体的间隙，如无必要时勿拆开安全阀。 4.6.3.10检查转向节有无损伤和裂纹，转向桥主销与转向节的配合情况，拆检纵横拉杆和

11、转向臂各接头的磨损情况。 4.6.3.11拆卸轮胎，对轮辋除锈刷漆，检查内外胎和垫带，换位并按规定充气。 4.6.3.12检查手制动机件的连接紧固情况，调整手制动杆和脚制动踏板工作行程。 4.6.3.13检查蓄电池电液比重，如与要求不符，必须拆下充电。 4.7奖惩考核4.7.1对违反叉车安全操作管理，按照公司相关规定进行处理。4.7.2保养：因自身保养不善，造成的维修费用由个人承担。4.7.3对未经验收投入使用的追究责任人并处以100500元罚款，出现责任事故由其承担相关责任。4.7.4对出现私自改动超速设置的处以100300元罚款，限速自行脱落松动时应立即处置，否则按超速处理。4.7.5对限

12、速设置不到位造成超速酿成事故的，追究维修人员相关责任。4.7.6违反叉车安全操作管理且造成公司财物损失、影响严重的事件，必须第一时间报告公司安环部，由公司安环部按照公司安全管理办法进行处罚。4.7.7对叉车司机年内有违规行为记录的，在年终评定时，违规次数多，情节严重，影响较大者，公司将决定是否留用。4.7.8其他参照公司相关规定及制度。4.7.9根据年评情况同期使用30%的叉车将给予一定的年终奖励，按照以下标准进行排列4.7.10维修成本费用少4.7.11油耗成本率低4.7.12叉车外表干净4.7.13损坏率、事故发生率低4.7.14叉车工作时间利用率高5.相关记录5.1叉车检查记录5.2维修记录 6.1驾驶员名单：徐立新班、王广才、朱学章、王赵朋； 王来庄班、张振杰、詹得金、王来庄； 信青峰班、赵浩凯、王有进、信青峰； 王彦涛、赵振领、王海东。 新财鑫化工公司 2011-6-11专心-专注-专业