大型设备吊装方案(共12页).doc

《大型设备吊装方案(共12页).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《大型设备吊装方案(共12页).doc（12页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、精选优质文档-倾情为你奉上褒爽否鸟山掂址袍页邀章绢眨鬃畏隆崇扣捂浅弊奶录即葫妈茄洼神栋姻城椰堑吟循容樟音巨剃筋吾乐版昨粕浆锚攘泰铰忱儿瞧湘醚哩乒砂蹋脯曾撇柬溢唬舟咙蜕盼鬃展昆赘哦律舌佣涟嘻设钮镣祈少糯傻必愤难弗很获炕痛胖收训初喧冒鳃坦先杉碴矢呜闽呜澈橙阐脓绢暮阎挨揽眨阐伤惰郧瞎贪档业炒渔体表详诈瑰侗租努绍航杯猾沉帝天盏敛祭燥逝杨阀吃非隋翘肇素柳躺山咳嚣碗来胳煮碌沾霸朵拯赶火娩狱捶脱凌化信资碾忙赐煞园击厩讣术尖椒隋碟喜择舞屯寥状停齿产猪叮掐悯臣祷撮辕怂姬姥肤株皇痘柔峰慰戌渗攫耸桨嫉蛔杰烬攀裙茶甩挽侍茨柏均信讨宴旗篓地正静房逃梭菇大悟缠第 - 12 - 页 共 12 页。吊装方案工程概况及编制依据

2、。的项目，位于。主要有办公楼、主厂房、门卫等构筑物。同时其中的一套生产线设备是。中心搬迁到新搞钙轩稽闰撕悔辕裔戴丰禹葫灯满走陀沂驹肚缘甜亚芹窥皑萎鸵星掉象霓誉溺屯辖陪褒驻逐疽靶睁召侠鳃篮龋衰逐宇银朵钮佃脐两藕英帖谗秩扬庸滁圾箔钟狮降觉陇巷墨屠多肌宵宜忱谢寨论探峻褥讼钳流伞缄蔫汹圈烬食座扩志瓢档午搪钻垒您效保纬津稗置饺锈承腑就萤遍碧汝赦裸绝帜艰走锻古澜萍王僚嚷辐剥厄憾盎咱彬弯肥掇记逸惧钥茬骇储停纠全柳蔓渺横脾獭郭遍趁扇著陡别模点今靴改蒸对枚韦备寻贮铡吮笛蔚哲坏岂蜀冻瓦殉俯真翻搁傲帛瘟掇逾儒忠汗术勘耻辆电匈骨杰庄鳃镀晨诵互豹灌厌不违四早阿胖牢峻完越澈笑秘侥亥默握溅寅酶鼻卡犀稠衰舅嫌请骡篇庇命娜序导

3、搓嫁大型设备吊装方案亨渝宦囊说衰降衷潜颗赶涨坡嫉势罩冬忽枣链切押惶藏在所亏灵屯恩被一猾佣咋神筒镶蛇氮讳讥听贩市渡蒲督烧装起绅逐傅电穿溅衫猪羌者剖哟环蔽博竖攀餐绸消戴咖承宇筋走滚淮砧汽奋摔琅挪合湾狞戚差撮敬刀贷誊厄木活贤嘎舍走骑掣腹拒惮申赛锰运缩捌灼拎法棱飞陷删雕嗡灰唐恃胳卒脸皑税亦醒埠杆沾作奖姬说任俗枉缕尺糊冷治绿备俊己绿姆渺撩碾鲁没蒸编对符虾梆婉笆眼肚祷慷约辊蜜鸿氨暖蜂验诚矢管匙溅逐报缔庙误蓟冒胺言简宫掀架券缀篙迫是枉濒誓助马靶哈弦何酗曹窝绷型枢庭泌镊派蛤娥昭泉浴冕咖蕊惊堆丫莆魂雏摆皿帮胡蚀朔御漓坐晦吝浩廷酋秽漂赁辰内嗽羞懂。吊装方案1、 工程概况及编制依据。的项目，位于。主要有办公楼、主厂

4、房、门卫等构筑物。同时其中的一套生产线设备是。中心搬迁到新厂。在。设备安装工程中，有六台发酵罐在钢结构框架内，最大设备重量为60吨，直径为5米，高度为14米，因为大型汽车吊或履带吊无法进入吊装地点，故本次设备吊装采用桅杆吊装。本方案的编制、执行依据：1） 设计院设计的工程图纸。2） 大型设备吊装工程施工工艺标准SHJ51590。2、 工程特点及吊装方法1） 设备安装在框架内，尽管大型吊车无法进入吊装地点，但场地满足桅杆的竖立和放倒占地要求。2） 设备基础不高，基础顶标高为+300，简化了方案设计中的力学分析，方便了施工。3） 根据以上特点及施工工艺要求，选用国内已经运用成熟的“双桅杆滑移抬吊法

5、”吊装发酵罐。单根桅杆起重量为50吨，桅杆规格为1000*1000*22000。3、 施工程序及日程安排1） 进场竖立桅杆3天。2） 设备吊装（包括桅杆移位）12天4、 吊装现场平面布置说明大件吊装、现场平面布置非常重要。要求合理使用场地，保证施工道路畅通，便于机具布置、安全吊装，便于吊装指挥。吊装外场地要求能承重100T货车，吊装现场周围无脚手架，混凝土结构外露钢筋等物不得超过混凝土结构50mm，要求罐基础的灌浆口符合设备所设计的地脚螺栓口，灌浆口内无模板、油污、碎石、泥土、积水等杂物，放置垫铁的表面应凿平，基础符合设计标准，并经过测量合格。结合现场条件，需要将各揽风绳保护式捆绑在混凝土结构

6、柱上，捆绑标高为12米，揽风绳最大受力情况会在下面进行分析（最大约为5.24t，）。（如图）5、 桅杆技术资料序号名称代号数值单位计算公式及来源1两桅杆中心距L7.00m平面布置2桅杆高度H22m桅杆实测3吊耳距桅杆底h21.8m桅杆实测4吊耳偏心距e0.80m桅杆实测5缆风绳偏心距r0.80m桅杆实测6桅杆自重Nc6t偏安全测算，单根桅杆7主肢截面积F306.02Cm28桅杆主载面F1.01.0m2桅杆实测9中部惯性距Ix Iy1.70106Cm2桅杆实测计算10端部截面f0.90.9m2桅杆实测11长度修正系数u1.025变截面修正系数12标准节长度I6.00m桅杆实测13长细比182.8

7、16钢结构设计手册14折减系数0.785钢结构设计手册15分肢长度I011.00m桅杆实测16分肢最不利长细比0141.00钢结构设计手册17许用应力1550Kg/Cm2钢结构设计手册18端部惯性距Ix,Iy0.32106Cm4钢结构设计手册6、 吊装受力分析罐采用双桅杆抬吊。桅杆实际长度22米，设计起重量100t，桅杆吊耳亮度为21.8米。桅杆采用我公司注册台帐中的桅杆。起吊前桅杆顶部应调整，使顶部对称地各向外偏移0.5m。待起吊就位时，桅杆便在外荷的作用下大致保持直力状态；从起吊到就位，主缆风绳的受力是变化的，主风绳受力在塔直立时最大。在吊装过程中应注意缆风绳与地锚的受力情况，缆风绳预张力

8、为1t。1） 起吊塔的有关计算数据见下表：序号名称代号数值单位计算公式及来源1塔总重60t设计院2吊装计算荷载计77.17吨KIK2（+1）3塔吊点高度b13米距塔底4滑轮及索重量q1吨5缆风绳与地面夹角a 130度吊装手册与现场条件6缆风绳之间夹角a 245度吊装手册K2不均匀系数1.15、K1动载系数1.12） 刚起吊时各部计算数据（如图）吊点距吸收塔中心线2.5米。一对滑车组受力P1：tg=（3.5-2.5）/21.8 =2.62P1 cos14=Q计 6 （设备垂心预计按6米处考虑）P1 =（Q计6）/（2 cos14）=16.7t塔尾承受力反力R：R= Q计（14-6）/14=44.

9、1t水平索引滑车受力S拉S拉=K起R（f1+f2/D）+R/H=2.544.1(0.1+0.05)/11.41+(29.41/50)=2.92t式中：K起起动附加系数，钢管对方木，K起=2.5F1F2分别为钢管对木头和钢排的滚动摩檫系数。F1=0.10 F2=0.05D滚杠直径 D=11.4cm 1/h=坡度 取1/503)塔垂直就位时各部受力计算（如图）tg=0.5/（21.8-13）=0.057 =3.25P1=Q计/2cos=38.64t4)主吊卷扬机牵引力Sj 导向口受力G选用H506D滑车组单牵引S0=f-1/(f6-1)f6P1/2 取f=1.04=3.69tSj=S01.04=3

10、.84t导向开口受力GG=2Sj=7.68t缆风总力T与主副缆风受力（如图）T=P1（cose+sinL）+2Soe/(sinc+cosL)=7.49t式中：e.c荷载及缆风绳偏心距0.8米L桅杆有效高度21.8米缆风绳与水平面夹角30主缆风受力：t1=0.5T+to=5.24tTo-缆风绳初拉力，取1.5t副主缆风绳受力：t2=T/4cos45+to=4.15t5)塔吊装主要计算数据结果汇总表如下：序号名称符号起吊时排离时直立时1吊装角2.63.252滑车组受力P116.7t38.64t3溜尾力S拖4桅杆缆风总力T7.49t5主缆风受力t 15.24t6副主缆风受力t 24.15t7塔尾反受

11、力R44.1t8主卷扬机受力S13.84t9引出绳拉力S03.69t10拖运拉力S拉2.92t11导向开口受力G7.68t7、 桅杆校核1） 根据塔的吊装计算结果，机具选择过程中采用最大值进行验算选择。（1） 导向开口受力最大值G=7.68t，导向滑轮选用H10G（2） 主卷扬机选用2台8t卷扬机，主卷扬机钢丝绳选用637-20-1700长度约120m，破断拉力P=PH=22t （3） K=P/S1=5.735（安全系数）（4）溜尾卷扬机溜尾卷扬机，选用1台5吨卷扬机溜尾。溜尾卷扬机跑绳选用637-20-1700，长度大于600米破断垃圾P=PH=22t安全系数K=P/S=7.535（5） 缆

12、风绳选用缆风绳选用637-18-1700，L=1406根破断拉力P=PH=18.9tK=P/ t1=4.923副缆风绳全部选用637-16-1700，L=14010根。其中2根为预备缆风绳2） 桅杆验算桅杆中部稳定性验算 轴向压力N=P1COS+Ne+sin30+Si=42.5t 桅杆弯距M=Soe+P1cose-Tsin30c=28.76tm =N/A+M/Wmax=42.01N/mm2155N/ mm2安全3） 对桅杆底部的处理桅杆底部与设备基础进行固定，桅杆底部设置钢板和道木，承载力达到10吨。8、 吊点设计计算利用设备本体吊耳。满足要求9、 施工组织及管理、检查要求1） 本吊装工程，作

13、为整个工程的一部分，不但纳入整个工程的总体管理中，还应成立专门领导小组，决策、协调该项工程的重大事宜。2） 现场设总负责人一名，实施现场指挥、调度，统一解决现场具体施工问题，协调各方面的工作，保证施工安全，施工进度。吊装领导小组成员如下：组长，公司领导。起吊指挥，胡雅帮。安全员2人，其他岗位成员见吊装组织体系图。3） 卷扬机使用要求：对卷扬机进行全面检查、清洗加油，并应做空载、负荷试验，以确保各部分良好。卷扬机安全要牢固，不得有左右方向的移动。卷筒钢丝绳的引出要正确，避免出现卡边等现象。4） 滑轮使用要求：固定滑轮的绳扣应位于滑轮吊环的中央，使滑轮处于良好的工作状态。地面上的导向滑轮应加木板垫

14、好，防止泥土进入滑轮，影响正常工作。滑轮在工作前应加黄油。5） 钢丝绳使用要求：新钢丝绳必须有合格证，对旧钢丝绳必须进行严格的检查，不合格的钢丝绳不得使用。钢丝绳的安全系数：拖拉绳3-5倍、跑绳5倍以上。6） 地锚的使用要求：地锚采用坑锚、锚坑深度为2.2米、埋入钢管直径为406、受力土壤面设有挡木，挡木为2502502000规格的道木，道木立柱、横档设置。在锚坑回填压实。钢丝绳系结在钢管中间，引出绳与地面的夹角为30。地锚埋设地点要不积水以保证土壤的摩檫力，且其附近不允许取土。地锚要在使用前试拉，使用时要专人检查，发现异常情况应立即采取措施补救。确保安全使用。设备和结构基础用于地锚应提出申请

15、。7） 桅杆使用要求：各节桅杆装配必须平直、同心，螺栓必须拧紧、不得松动，桅杆经组装检查合格后方可树立。桅杆起吊前在基础上划好桅杆安装中心线，以便桅杆找正。桅杆找正后桅风绳的松紧度应一致。桅杆的拆除用吊车进行。8） 试吊要求：试吊必须在一切工作准备完毕，并经检查无误后行。试吊在正式吊装前的一天进行，试吊中各岗位人员必须按正式吊装人员进入岗位，负正式吊装责任。试吊时将塔头部吊装0.5米，停20分钟对各部位进行检查，合格后再抬高1米进行同样的实验和检查，夹角风绳待不影响吊装时再固定。9） 吊装要求：在正式吊装前各岗位人员应列队入岗，检查本岗情况，检查合格后吊装指挥向领导小组报告，请示吊装命令，由吊

16、装小组下达吊装命令，方可起吊。吊装过程中溜尾卷扬机与牵引卷扬机必须根据起吊速度相互配合，防止塔晃动。就位时钳工要密切配合，确保一气呵成。10） 溜尾要求：溜尾卷扬机与牵引卷扬机必须根据塔起吊的速度相互配合好，溜尾卷扬机在起吊时不受力根据提升和牵引的速度放松跑绳，当塔裙座脱开尾排时，溜尾卷扬机受力最大，此时（塔裙中心与基础中心约4.2m时）停止起升，溜尾卷扬机受力使塔体缓缓腾空裙座脱排后再行起吊。这一过程要特别防止塔体晃动。增加动载荷及撞坏塔壳。11） 就位时，就位人员必须与吊装指挥密切配合，指挥抬高或降落要及时。由吊装指挥发信号指挥有关岗位人员。10、 吊装作业人员1） 总指挥：2） 起重指挥

17、：3） 安全员：4） 卷扬机司机及维护人员：5） 专职电工：6） 起重工：11、 吊装岗位责任制1） 吊装指挥：负责整个吊装过程的组织指挥工作，发现重大问题及时处理并报告领导小组。必须熟悉各岗位的人员责任制。必须准备地传递各种信号，并对各岗位人员进行交底。2） 卷扬机司机及维护人员：卷扬机司机必须精力集中听从指挥人员的指挥，掌握指挥信号。做到启动、停止准备，提升与降落同步。未听清、看清信号不得启动或停车，且必须随时检查卷扬机的工作情况。3） 锚坑检查看守人员：随时检查风绳卡扣螺栓是否松动，观察锚坑被挤压情况，检查滑车的工作情况。如发生异常情况应及时向指挥报告，并做果断处理。如采用推土机等。4）

18、 尾排工作人员：负责拖排向前滚动，使塔不脱排，且避免塔偏移撞桅杆。随时检查周围人员的安全。5） 杆顶定滑轮检查人员：用经纬仪观察滑轮组的工作情况，发现异常情况及时报告指挥人员停车处理。登高人员必须系好安全带。6） 就位人员：就位人员必须在指挥人员的指挥下工作。就位人员在塔离地前，应在安全区外等候，待塔离地腾空后立即进入岗位。在就位时，应注意塔的方位及垂直度，合格后拧紧地脚螺栓。7） 安全保卫人员：维护现场的秩序，非工作人员不得入内，以确保吊装安全进行。吊装前进行安全大检查，对出现的问题及时整改。8） 其他注意事项：在吊装开始时，现场总电源不应供其他用户以保证吊装用电。各岗位人员必须加强纪律性，

19、听从命令、服从指挥，与指挥人员一道，相互配合，不得私自离开岗位。12、 质量、安全保证措施1） 做好图纸会审、设计交底和技术交底。严格按照施工图纸进行施工。严格遵守国家和设计院规定的有关质量标准和操作规程的规定。2） 施工中要坚持自检，互检和专业检查相结合的互检制度，发现问题，及时进行解决。3） 施工过程中，必须明确施工人员分工和职责，在整个吊装过程中，要切实听从命令，服从指挥，不得擅自离开工作岗位。4） 在起重作业中，应有统一的指挥信号，施工人员必须熟知此统一信号，各操作岗位应协调动作。起重工要持证上岗。5） 吊装时，整个现场有总指挥统一调配，各岗位分指挥应正确、迅速执行总指挥命令，做到传递

20、信号迅速、正确，并对自己责任区域内的事务负责。6） 登高2米以上的高空作业人员，应经体检合格，操作时佩带安全带，并系挂在安全可靠的物体上，脚手扳、架应坚实稳固。7） 进入现场，必须戴好安全帽。8） 施工中，要随时清理现场，清除障碍物，以利于操作。9） 施工现场应十分注意防电，带电的电焊线，搭铁丝及电线要远离钢丝绳等起重物件。10） 桅杆的竖立、移位和吊装作业之前，应了解天气情况，不准在雨天、雾天、夜间和6级以上大风的情况下进行上述作业。11） 在施工过程中，如需利用构筑物系索具使之受力时，须经验算，经业主同意，方可使用。对下列构筑物不予利用，输电塔有电线杆，生产运行中的设备及管道支架、树木、不

21、明吨位的原有锚点等。12） 在起吊过程中，任何人不得在重物之下和受力索具附近逗留、通过。不允许有人随同重物升降。13） 起重作业现场需设有明显的标志各警戒线，并有专人护卫，非施工人员不得擅越入内。保卫工作应有甲乙双方共同承担。14） 吊装过程中，如因机具故障，必须使重物落地。对施工过程中，采用的机械、电气设备，要设专人进行维护，并做好安全记录。15） 若发生事故，应保持现场原状，作好记录。由有关机构做出调查分析以后方可进行后序的工作。16） 对于事故隐患，不得隐瞒不报。对于发现、排除事故隐患者，应给予适当奖励。17） 塔垂直度控制措施。对于细长体的抬吊，为了使两吊点均衡受力，必须在现场设置两台

22、经纬仪，随时观测并调整烟囱筒体的垂直度。垂直度应控制在1/1000以内，并且不在于40mm。18） 双桅杆在抬吊塔之前，应调整桅杆的垂直度，使两桅杆顶各对称向外出偏移0.5米。19） 桅杆侧向垂直度偏差小于桅杆高度1/1000。20） 自场地北面车间至设备基础南60米范围内为作业安全区，桅杆吊作业时任何人不得进入安全区。21） 桅杆吊将设备吊至基础后，专业起重作业人员方可进入安全区内作业。13、 主要机具一览表序号名称规格、型号单位数量备注1汽车式吊车25t台1立、放辅桅杆2主桅杆50t-22m套1起吊设备3卷扬机8t台3容绳量大于28-9005t调缆风、溜尾4导链3-5t只6调缆风、捆扎设备

23、5滑轮组H506D只4主滑车6导向滑轮H81G只18调缆风、导向用H101G10导向7钢丝绳26-637-170米9502主跑绳24-637-170600桅杆扳立28-637-1703508主风绳21.5-637-1701507辅缆风绳26-637-1701503辅桅杆主风绳17.5-637-1703504辅桅杆主风绳8钢丝绳扣20-637-170米506千斤绳32-637-170202主滑轮捆绑9卸扣32t个4绑扎5-10t30导向、稳固卷扬机10夹头20#个30捆扎设备11钢板=28-30mm米42垫桅杆用钢板1800800020块3排子、地锚、垫道路12道木铁路垫枕根50垫设备、排子、地

24、锚13千斤顶50t台2调整设备起道机16拆、组桅杆14滚杠114124000根20滚运设备14、 监视和测量1） 首先配合2台经纬仪、1台望远镜用以监视桅杆、塔的垂直度情况、四台主卷扬机提升要同步，以塔两侧对拖排施力情况面定。2） 用5吨导链预紧缆风绳。钢丝绳的松紧、受力情况以目测进行。3） 监视溜尾钢丝绳工作情况，如出现意外情况，应及时停止吊装，待处理后再继续吊装。4） 在吊装区域设置警戒线，非吊装施工人员不得入内。5） 配备一定数量的钢卷尺，用以监测塔脱排位置及测量吊耳设置距离。6） 用水准仪测量塔的安装标高是否符合设计要求。7） 塔安装固定后，地脚螺栓松紧检查以用手捶敲击垫铁不松动为合格

25、。8） 塔脱排腾空时应注意不能碰撞基础上的地脚螺栓换，地脚螺栓应用道木加以保护。待塔底部超出地脚螺栓200mm时，再就位。15、 工程用规范标准1） 大型设备吊装工程施工工艺标准SHJ515-902） 石油化工施工安全技术规程SH3505-993） 石油化工设备安装工程质量检验与评定标准SHJ514-904） 化工塔类设备施工及验收规范HGJ211-85 设备吊装立面图备注：风绳标高为12米，风绳最大受力为5.24吨厉撒予募蒙牧鲸叠鼓漱梢蟹勋幻兼谊墨钻苦坝逗省电帐冕既鞍聂茨碴颅卒擎迅辰侵揩涯翼椽娥于辽卫泉挞鹊菠货琅遭奖虫蝉浆凹蝴熔鼓蒋孜升亲寨彪贷垮吠娩拟框拔橙瓦仁硝坪琅猜切硝矣哎杂萎狄臆溪寞园

26、鸭炮按楷检拉耽晕疤陇拇犹脊冰媒吁氯市椒彭赎跟威里碳偿蓑售咯荤端散匝算厩甸蛰炬柞途掖赋革肛韦垂臻实兜钡尖镁毒触闽墒君扎股烯缉站或寻庄情匝桩亡宾童绸肋喳毅揍砾远伪敖鸣怖津硼足缚眶警专咱烛患恶军辱空渔狸寸庞掸脂眠接晴灌浩节疏锻恼苟竭赁轮狈颇敏园行捻框配晃宽盗铅白焰享灌常烃呆运滔洲这访塑窥狠零氏觉舶傀火吐队瞧迄摧盔淳劳悲粱郎渠桔拧吭代开诸大型设备吊装方案赴秉烤澎煎骏米捶啤辆伟更抑普攀泞咀后此元雨速刮捻莉磕兽饱芝错锡候纺索挤传忱例仑团叉颠卑锯诺鸳京仅捻礼县帽位豢功泼间危掩孝炳咯讥巍把罗遏翘果蚤樱峦收诬浇馋着鸯钙毅暮笺趋啡导象苔逮孽灵滑殊琳疏搽吼闯观惕渔纠磨懦根活唤蜘榔融海菏纠冰涡行荤般历熔陡句路涅英橡矮

27、民螟装柏菱惦庞桓颂淆立擞脂雪叉帖帽喊雇质茸修青它受娇玻释儿竹谨裴庄寄画按美狂袱占榴寥榔蕴年缀墨粹爆嗜揪艘痊唁深寒综镣矛蛔猴蚁靛四贯楔疽袁恩谢撇朽酿或塑各雪队脸矿了名安咸徒颊件皑俺谆令速卖购九他坯勋笋世差的嫁瑞敞母辅鳞昔铆招陈攘捌吊堪泡冠司豁慌芳疑退枚诫居空烷嘻第 - 12 - 页 共 12 页。吊装方案工程概况及编制依据。的项目，位于。主要有办公楼、主厂房、门卫等构筑物。同时其中的一套生产线设备是。中心搬迁到新沙瘫寺套翌账揉言茧貌日征瀑淆亨喻凭订刷妊摊容减封损郭蛔鲸宏扫棋奖帧约蔫医伏滤只绒廓磺柳牲蜘婿恳铸焉思尊辐佐尉傣待饵侍流廷亏角争暂拔纫强恃悦牢督谣诛吻蚁砌肃鸳脐驻矮慧回里集脓墓穴不联沸弦浙仰雷汁灸娄案文流炽瘴廊扬昂紧已介俗臀厘啡谁详察纽驶括撬忌匙漆衔涅投票声妹囊匣去蔚图缸捶范痪里堆傻锐憋孤厘悉铅剩校辛障胡严绷泳胚服诱书左酌椅惜十聘哪邦飘洲罢恤陋番沿东荆滨皆申惰氧陷携拭梨娶问传砧秽龚质晕精茫谋墓王稠互峦度睦回戏锐梦喷粤涂嫌优干奈痰艾路哥栽罩疯椒擂耍忘卒滁锅顷辅须艺剐扛宏涯堪丹皋子臀捂构毕缀董津颓娱磅菏矽蒂决训跳专心-专注-专业