市政沟槽支护方案汇总(共12页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上目 录一、工程概况: 本工程位于龙泉驿区,本标段分为两段,一段是南北大道(起点为成洛路,止点为城南高速附近);另一段是化工大道(起点为南北大道,止点为化工大道桩号K4+040处。其中南北大道西侧管道起点为桩号K11+215处,止点为桩号K17+391.6处;东侧管道起点桩号为K11+235处,止点为桩号K17+392处。化工大道管道起点桩号为K0+055处,止点为桩号K4+040处。其中西侧输水管桩号为K12+638-K16+240。输水管管径包括DN1000、DN1200,配水管管径包括DN300、DN600。1、建设单位:成都经济技术开发区建设发展有限公司2、建设
2、地点:龙泉驿区3、建筑名称:南北干道输配水管道工程施工三标段4、管道长度:输水管DN1000长4597米,输水管DN1200长1240米,配水管DN300长5536.4米,配水管DN600长6682.4米。二、施工方案编制依据1.南北干道输配水管道工程三标段综合设计图纸。2、城镇给水排水技术规范(GB50788-2012)。3、城镇供水长距离输水管(渠)道工程技术规程(CECS193-2005)。4、给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008)。5、工业金属管道工程施工规范(GB50235-2010)。三、施工组织机构及人员配备为确保工期,合理制定施工进度计划,在各层次拆挖施工阶
3、段中,进行严格管理,不折不扣的完成施工计划要求。本分项工程的人员设置与此要求相适应,拟配置管理、技术人员共5人。根据本工程总体部署及工程进度安排,详见劳动力投入计划表劳动力投入计划表人员类别数量项目部管理人员3技术员2作业人员2司机2工人5合计14四、主要施工设备配置根据本分项工程工期、质量的要求,结合工程的结构特点,将调集满足施工要求的各种机械设备,以保证施工任务的完成。详见主要施工机械设备表 主要施工设备序 号机械或设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1挖掘机卡特3201美国2011135全部2装载机ZL501徐工20121615t全部3自卸汽车A6
4、1102A2重汽201113115t全部五、施工方法1、管沟支护工艺 本工程在路面及结构层拆除完毕后,即在旧路面-66cm处,开始打木桩支护,木桩采用直径 15cm,长为4m-4.5m,入土2米,密桩纵向间距为45cm。2、木桩支护施工(1)木桩支护依开挖槽布置由测量人员对管道进行施工放样完成之后,通过对管道沟槽槽深的计算,施放沟槽中心线,开口边线,上开口线撒白灰放线,为了减少出槽土对沟槽壁的荷载,土方开挖应分层分区连续施工。沟槽弃土随出随清理,运输至甲方指定的弃土地点。管道沟槽底部的开挖宽度为:同槽施工宽度为D+1815(D为管道直径)。管槽支护采用两侧放坡设置,边坡采用1:0.75,开挖采
5、用一台挖掘机进行开挖,在沟槽开挖过程中,确保沟槽边坡及底宽一次成型,避免重复施工;开挖时按要求对沟槽边坡进行控制,以确保边坡及沟槽整体的稳定性。为了减少出槽土对沟槽壁的荷载,沟槽弃土将跟随施工进度随出槽随清理。在开槽施工中,为了防止机械超挖而扰动原状土壤,在机械开挖至设计沟底之前,预留20cm厚的原状土,进行人工清挖,将槽底和排水沟按测量标高一次成型。随开挖过程及时布设横撑,横撑采用150mm方木,间距3000mm。(2)打木桩根据现场施工条件,采用单根打入法:从一边开始逐根插打,每根木桩自起打到结束中途不停顿,木桩打入时必须派专人指挥,沿施工线垂直打入,打入时应观察情况,控制好打入速度,不得
6、扭曲,斜入,特别注意入桩情况,如发现遇到障碍物等异常情况应立即停止打入,并上报建设方,分析原因采取措施方可继续施工。总体采用分段施工,每50m为一施工段,按下游至上游顺序施工,为了保证挖掘机能正常施工,木桩间距应满足基础尺寸及机械施工要求。第一施工段:木打桩挖土支撑挖土基础处理安装回填拔桩第二阶段施工打木桩1)板桩选用直径 15cm,长为4m-4.5m,外侧间距为45cm,内侧间距3m,坡度为1:0.75。木桩要顺直不得有扭曲变形,否则必须进行调直,打桩机采用挖掘机。2)本工程管道采用“半明开木桩加内撑支护的组合槽方案”,即沿着定出的桩线依次打入,每隔一要做木桩项部以下50cm处做一牛腿,在牛
7、腿上水平方向放一方木,内、外侧木桩每隔3m作一横向支撑。3)打桩前,对木桩逐根检查,变形严重的木桩,不合格者待修整后才可使用。4)木桩打入时必须派专人指导,沿着施工线垂直打入,打入时应及时观察打入情况,如发现遇到障碍物等异常情况应立即停止打入并上报建设方,分析原因采取措施方可继续进行。(5)施工中应根据具体情况变化施打顺序,采用一种或多种施打顺序,逐步将板桩打至设计标高。3、沟槽开挖木桩打桩完毕后,进行桩位确认,无误后,马上放出管道中心线开始挖槽,第一步挖0.5米,人工紧跟清槽完毕后施工第一道支撑,第一道支撑焊好后即进行第二步挖土,然后继续机械挖槽直至槽底。开挖土要随挖随运,严禁在槽边堆土,开
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