投产试运方案(共10页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上*投产试运方案编制：审核：审批：大庆油田工程建设有限公司油建二公司*20*年*月*日*投产试运方案审批表施工单位审批意见审查人： 施工单位： 日期： 年 月 日建设单位审批意见审查人： 建设单位： 日期： 年 月 日一、工程概况*工程是大庆油田有限责任公司第三采油厂2010年改造工程。北II-1、北II-2两套原稳装置合并，三厂由以前的2个外输口改为1个外输口。本次改造在北II-1联异地新建外输油泵房及油计量间，实现去原稳供油分站计量。经过建设单位、设计单位和施工单位的共同努力，目前，工程已基本完工，为保证工程试运投产的顺利进行，编制本试运方案，使工程在试运期间各个方

2、面得到有力保障。二、设计参数1、原油处理系统压力：1.6MPa（表压）；2、外输油系统压力：2.0MPa（表压）；3、采暖与伴热系统压力：0.4MPa（表压）；4、储存净化油温度：4550 oC；5、外输油温度：45oC三、主要工程量北II-1联外输系统改造：易地新建外输泵房、原稳供回油及外输油计量间等建筑853.6m2，新建外输泵4台，电动起重机1台，外附式变电站2座，已建原油泄漏监测系统迁建，1号浮顶罐阀室及工艺更新，更换脱水供油泵4台，配套供配电、自控、给排水、暖通、道路、防腐、消防等工艺系统建设。北II-2联外输系统改造：新建外输泵2台，已建原油泄漏监测系统迁建，配套供配电、自控等工艺

3、系统建设。四、试运方案1、 试运前应具备的的条件（1）试运前，所有工艺管线均应试压、吹扫完毕，达到技术要求，各种机泵已安装完毕。（2）试运前，将外输油泵房及油计量间、场区管网工艺管道、设备做好保温设施，以防管道冻胀；外输油泵房及油计量间门窗封堵严密，保证油泵房室内达到一定的温度。（3）工艺流程按图核对无误，管道畅通、阀门灵活。（4）确定试运流程，保证流程中各连接件紧固，无泄露，各临时连通线准确无误。（5）设备组装完毕，并注入校验合格的润滑油，盘车应灵活，无异常现象。（6）安全阀及各种温度仪表、压力仪表校验合格。（7）检查设备电气系统情况，确认安装正确、接地良好，所有的电气设备空运完毕。（8）消

4、防器材就位完好、使用方便。（9）机泵、阀门均已挂牌，流程图上墙。（10）试运水、电、气源已落实。（11）试运所需要的材料、设备必须齐备，材料应合格，设备状况良好。（12）试运领导机构已落实，所需机具、材料、设备齐全。（13）参加试运的人员已进行技术、安全交底，分工明确，能够胜任负责的岗位.（14）试运前，经建设、生产、设计、施工单位联合检查完毕。2、 试运前的准备工作（1）成立试运领导小组组 长：* 副组长：*、*、*、*组 员：*、*、*、*工艺组：*、*土建组：*、王洪波、唐 亮、冯兆林、成开壁电气仪表组：黄建庆、胡 明、安 静、周天雷材料后勤保障：李 俊 （2） 试运由试运领导小组统一指

5、挥，负责处理试运期间以及投产保镖期间出现的问题，试运投产保镖队人员如下：每班定员：电工2人，电焊工1人，管工2人，气焊工1人，生产、技术管理人员2人，力工4人，专职安全员1人。3、 试运临时管线安装从2#20000m净化油罐东南侧消防阀井至2#20000m净化油罐罐前阀室DN250排污管接一条1144.5无缝钢管，管线长度180米，将20000m净化油罐上水3.5米以上，以保证系统使用水量，用水量计算：管线529 230m，377 260m，325 16m，273 12m。试运临时管线安装详见下图：4、 试运原则：工艺试运遵循先单机、后系统；先单体、后整体的原则。在上一步骤未 合格前，不得进行

6、下一步的运转。5、 试运介质：清水。五、试运流程及程序外输油及计量系统试运流程：1、从排污管灌水，将20000m净化油罐水上升3.5米后，关闭油罐排污阀门，暂停临时上水管线。2、打开20000m净化油罐出口阀门，20000m净化油罐水沿529管道进入外输油泵进口汇管，打开外输油泵进口DN300阀，从过滤器进行放空，使清水进入泵进口；关闭外输泵出口阀门，关闭试运循环流程的流量计-105/2阀组进出口阀门DN300、2#20000m净化油罐进出口连通DN300，2#20000m净化油罐DN350进口阀门。3、再打开过滤器上放空阀放空排气，过滤器放空阀排气见水后关闭放空阀，盘车启泵，打开泵出口DN2

7、50阀，转速正常后打开循环管路阀门，最终使水进入2#20000m净化油罐，依次循环试运。4、检查调试：在试运过成中，如泵的运转正常，检查管线无渗漏，各种计量仪表按照设计和生产单位要求调试完毕，则试运合格可以投产。5、试运合格后将泵出口阀门关小后停泵，在关闭泵出口阀门，关闭进口阀门，从罐底水管线排除清水。六、 技术要求及操作要点1、技术要求（1）所有管线按设计要求进行强度试压，确保管道试运投产安全。（2）试运前必须经过建设单位进行组织有关单位联合检查，合格后方可进水。（3）认真组织有关人员对站内施工流程，按设计图纸进行检查，流程是否符合图纸要求。（4）对机泵进行认真检查，电机调好正反转。（5）先

8、按系统倒好流程，并经试运负责人检查后方可启泵试运。2、操作要点：（1）试运前应按试运小组指定的试运流程，由技术员进行倒流程。（2）电工启动电源开关，泵工开启泵出口阀门，控制泵压，并注意观察电流、电压。（3）技术员对此循环流程进行认真检查，是否有渗漏现象。（4）先打开泵进口和泵出口以外流程，启动电源，然后再开泵出口阀。七、试运前应检查的项目1.对站内系统进行全面检查，严密性试压，强度试压全部完成。对放空头，温度计套，压力表等是否安装齐全。2.对站内的阀门，特别是无控制的阀门，盘根应重新加，防止渗漏。3.对所有阀门螺栓进行全面检查，长短应一致。4.对管线的支架、管墩、管托应检查一下，不准漏焊。5.

9、 站内（场区）保温工程全部完成后进行。6.试运前，应对所有阀门挂牌、配电盘应编号。7.电气线路打好火，调好相序，电机调好正反转。八、试运措施1、工艺试运措施（1） 各系统工艺、设备、仪表、电气安装完毕且系统强度、严密性试压合格，站内水管线碰头完毕，清水进入站内，正式电源送电完毕，方可进行试运。（2） 管道试运前，应先进行管线吹扫，凡走流量计时应先开旁通阀进行吹扫，等管道清洁后再走主线。（3） 压力表、温度计、安全阀校验合格，显示灵敏。（4）在试运时，各设备厂家必须到现场，调试好设备、仪表，并协助并配合试运投产。2、 设备试运措施（1）机泵安装应符合技术和质量要求，各部装配间隙符合设备说明书中的

10、要求。（2）机器电机、电缆的绝缘电阻遥测合格，电气、仪表控制系统及安全保护连锁工作灵敏可靠。（3）盘车检查应转动灵活，无异常现象。（4）灌泵时，打开放气阀，直至出水时为止。（5）电机的电流不应超过额定值，电压在允许范围内。（6）循环水的流量、温度在允许范围内。（7）泵滑动轴承温度70，滚动轴承温度75，电机定子轴承温度65。（8）机器、轴承、机座振动应符合技术文件规定。（9）机泵的机械密封泄露量不多于3滴。（10）机器各部分紧固螺栓有无松动现象。（11）检查机器各系统的压力、温度是否在规定的范围内。（12）检查机器各部分是否有异常声音和现象，发现问题立即停机检查处理。（13）电机空负荷试运2小

11、时，每台泵负荷试运48小时。3、电气试运措施（1）一、二次回路试验、调试、整定、校验、测定已完毕，所有仪表均检定合格，有关记录填写完毕。（2）接地系统安装完毕，并测试合格。（3）消防器材及试运绝缘保护用具投入使用。（4）站内室内、室外照明投入使用。（5）各系统所配备电气试运人员应熟悉本系统的接线方式，明确试运转操作步骤。（6）需要作二次试验的电气设备按标准已进行二次试验，并试验合格（7）电机的保护、控制、测量、信号等回路的调试完毕，动作正常（8）电机引出线相序正确，固定牢固，连接紧密（9）电机外壳油漆完整，接地良好（10）电动机在空载情况下作第一次启动，空载运行时间宜为2h，记录电机的空载电流

12、（11）电机的旋转方向正确，无异声（12）滑动轴承温度不应超过80，滚动轴承温度不应超过80（13）电机带负荷启动次数为：在冷态时， 可起动2次，每次间隔时间不得小于5min，在热态时，可起动1次，当在处理事以及电动机起时间不超过23s，可再起动1次。4、试运结束后，应及时完成下列工作（1）切断电源。（2）卸掉系统中的压力。（3）检查机泵主要部件的配合、安装精度。（4）整理试运转的各项记录。（5）拆除临时管道，将正式管道复位安装。九、劳动力计划工 种计 划 人 数电 工4管 工4电 焊 工4气 焊 工2安 装 工4力 工10十、材料、设备计划序号材料、设备名称及规格单位数量备 注1胶轮焊机台1

13、2挖掘两用机台13现场指挥车（轿货）台24氧气瓶105乙炔瓶106干粉灭火器台47其他材料设备根据情况而定十一、安全技术措施1、凡登高作业的人员必须系安全带、穿防滑鞋、戴安全帽。2、电气设备由专业电工进行操作或指导操作，其他人员不得擅自操作电气设备。3、试运期间需要修理时，不得带压工作。4、油泵房配备4台干粉灭火器，计量间配备4台干粉灭火器。5、试运人员应戴试运标识、名签，并坚守岗位，不许擅自离岗、睡岗或干岗位以外的事，认真记录机泵试运转、管线压力等参数。非保镖人员不得进入装置区。6、试运保镖人员应戴防护手套，穿工作鞋，随时处理意外事故。7、定期检查大罐液位，防止抽空。8、电工操作应执行电工作

14、业标准，保证绝缘、安全。9、排空阀开放之前，排空方向不准站人。10、试运保镖期间，应有1名医务人员在现场昼夜值班，并准备急救药品。11、试运保镖人员在值班期间不准喝酒，并禁止吸烟，站内禁带火种。12、试运人员要坚守岗位，听从指挥，懂得流程，不乱动设备。13、认真按措施执行，试运压力、温度、不准超过设计要求。14、出现问题时要及时停泵，不准带压检修，检修时，将水用胶管排到室外，不准在室内任意放水，应保护地坪。15、非试运人员，不准乱动阀门及电气设备。16、启动电气设备，要由电工进行操作，并直接打招呼，不准通过第三者传递启动信号。17、在投产时，保投产人员要坚首岗位，不得乱动设备和阀门，不得擅自离

15、开岗位。18、在投产时，如发现渗漏，要及时处理，不得拖延。19、在试运投产时要做好防冻防护设施。20、各工种严格按安全操作规程操作，不得违章操作，杜绝事故发生。十二、试运要求1、 参加试运人员要服从指挥，监守岗位，分工明确，各负其责，并经常保持联系，各专业密切协作。2、工艺、电气、设备均由专人操作，不允许擅动阀门。3、保护已完成果，不得随意放水污染墙面和地面。4、由岗位操作人员做好本岗位单机试运记录。5、单机试运以施工单位为主，生产单位监督检查试运合格后，办理交接手续，由生产单位进行联合试运，施工单位监护。6、系统投产由生产单位进行，施工单位保镖48小时后，办理交接手续。7、在试运时，各管路自控、仪表按照设计要求调试合格。十三、试运时间：2011. *。*专心-专注-专业