质量保证体系及及控制要点(共23页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上质量保证体系及及控制要点“质量取胜”是我公司一贯的竞争思想,针对本工程的特点,我们将严格按国家现行施工及验收规范科学管理,精心施工。一、质量控制措施(一)质量目标质量目标分解:工程质量保证项目100%符合设计要求和施工规范规定。所含分部工程的质量全部合格。观感质量达到 好 等级。全部技术资料齐全,符合施工规范和验收标准。(二)工程质量及创优保证措施1.创优质量管理组织机构(1)建立创优经验丰富的创优质量管理小组直接抓质量,明确质量管理岗位责任制。配备专职检查小组,树立质量第一的观念,负责制定工程施工的总体计划、方针和产品质量的总目标;监督检查各职能部门有关质量的工作;
2、组织编制管理制度,施工工艺卡,质量标准的贯彻执行。(2)公司质安处落实人员制定措施,具体负责整个工程质量和质量检查,其职责范围为检查各项质量措施的实施,深入施工现场,以预防为主,认真做好对每道工序的质量复评,督促施工班组做好“自检、互检”,认真开展“班组级质量管理活动”,参加技术交底、工序交底、质量大检查、质量事故处理,对不按图施工、违反操作规程、违反验收规范的班组和个人,责令停工,并及时进行纠正。(3)由公司总师办主持本工程在各施工阶段的图纸会审和自审制度,对班组进行技术交底;督促班组质量自检、工序互检,参加质量检查,协助质量管理。(4)由丰富施工实践的专职质量员。负责施工现场管理工作,对施
3、工质量负直接把关的责任,并负责处理日常一般的质量事故。(5)单位工程施工负责人负责整个工程施工的事前管理,贯彻质量规划和各种技术措施,负责主持各道工序的复评工作,负责处理各种质量事故,严格按照施工规范和公司技术标准施工,对各种班组的施工情况进行总结,并及时汇报情况。(6)确立各班组长为兼职质量员,加强施工工序和操作规程及验收规范的执行力度,主持本工序质量检查工作,组织本班组内的施工活动,制止违章操作。(7)充分发挥广大职工创优积极性和创造性,以经济责任制作为经济杠杆和工作基础,把企业和职工的经济利益同承担的经济责任和实现效果联系在一起,统筹责、权、利三者密切结合的经营管理制度,使广大职工的积极
4、性得以发挥,同时积极开展质量管理教育和TQC 小组活动,把质量管理工作深入到每一个职工当中。2.施工准备阶段的质量管理施工前的准备工作很重要,它贯穿工程施工的全过程,施工准备阶段的质量管理直接影响工程质量,这个阶段的质量控制主要包括:实行图纸会审制度。图纸是施工的依据,要保证工程的质量必须认真熟悉图纸,并及时组织自审和会审,开好设计交底会议,对有可能影响质量和施工难度的问题尽量预先与设计沟通,取得共识,为创优创造基础。分阶段、分部位、分工种地编制施工组织设计和施工方案,合理安排施工顺序,工种交接,以免工序搭接不合理而产生质量问题。材料和半成品的质量验收。保证材料质量是保证工程产品质量的前提,也
5、是保证整个工程质量的关键。要按照设计图纸和规范、规程,使用材料、半成品和设备等分型号分别堆放,并标出标色,各种构件及原材料要有出厂合格证,且按规定进行复试,合格后方可使用。施工机具、设备仪器的检修和检验。对不符合要求的各类机具仪器,及时做好修理校正。3.施工过程的质量管理在施工员的指导下进行控制,各施工班组严格按照规范和公司技术标准进行施工,施工员、质量员对施工过程的质量管理起到全面把关的作用。(1)做好施工的技术交底和技术复核工作,监督工程是否按照设计图纸、规范和规程施工。(2)进行工程质量检查和验收。为保证本工程质量,坚持质量检查和验收制度,加强对施工过程各个环节的检查,对已完工的分项工程
6、,特别是隐蔽工程,及时进行检查验收,并组织工人参加自检、互检和交接检查。(3)各次放样后,均经工程负责人、公司技术部门的检查验收和建设方的认可。轴线控制放样用经纬仪,标高用水准仪测量。(4)防水工作要抓好屋面防水做法的各个环节。如防水砼屋面,外墙与屋面连接点处理等。防水细部做法严格按规范认真仔细处理。(5)水、电安装部门与土建密切配合好,做好孔洞预留、预埋工作。(6)实行模板拆除通知制度,技术负责人根据同条件养护试块强度值填写拆模通知书,否则任何人不得松动和拆模。(7)加强成品保护教育,贯彻成品保护条例,由专人负责成品保护,加强监督并建立完善的质量管理网络,质量管理网络。4.施工质量检查在质检
7、员的指导下进行控制,按施工规范和工程质量验收标准进行检测。工序质量不合格,严禁进入下道工序施工。施工质量检查内容包括:开工前检查,工序交接检查,隐蔽工程检查,停工后复工检查,成品保护检查,分项分部工程完工后,经检查认可,签署验收记录后,才允许进入下一工程项目施工。 5.实行“PDCA”循环管理(1)运用科学管理方法进行计划。本工程的质量目标为合格。因此,必须用合格的标准进行对各分项工程的验收。(2)建立TQC 全面质量管理体制,在施工过程中进行全面管理,使工程成本、效益、质量的指标达到预期的效果。(3)在每道工序结束后,及时进行验收。各分项工程的验收由质量检查员负责,主要分部工程包括基础分部、
8、主体分部、装饰分部,质量验收由公司质安科负责。对不符合要求的分部工程,由各工种班组负责处理,并制定切实可行的处理方案,付诸实施并重新检验工程质量,直至达到预期效果。(三)质量控制措施(1)全面提高全体施工人员的质量意识和创杯信念。(2)加强技术质量管理监控能力,认真学习和执行国家验收规范、规程及上级主管部门颁发的建筑法规、规定及文件,认真学习施工图纸,为创优工程打下良好的基础。(3)加强质量管理的宣传教育力度,使每一个施工操作人员牢固树立“质量第一”的思想,推动全面质量管理,层层落实,道道把关,重点抓好施工工艺和工序的质量控制。(4)择优挑选施工班组,选择技术素质高、能吃苦、信誉好的队伍进行施
9、工,并对操作人员进行技术测试,同一工种选择二班以上的施工班组,使他们在竞争中提高质量。(5)在签定合同或承包协议时,对工人实行优质优价,施工中分层分项对施工质量进行验收,预结人工费,最终以质监站评定等级作为结算依据。对所有班组和全体工人,从一开始就牢固树立工程质量意识。(6)提高人员素质,加强技术培训,经常组织施工员、质量员及有关操作人员进行业务学习,不断学习新技术、新工艺,聘请专家到现场进行项目技术交流,吸取别人长处,成立由技术人员和操作人员组成的技术质量攻关小组,不定时地研究施工技术及质量保证措施,切实有效地开展QC 小组活动,设立合理化建议奖。(7)实行操作挂牌制,严格执行质量奖罚制度,
10、提高工人创优的积极性。(8)保证机械设备、操作工具的质量,经常检查、保养机械设备、操作工具的质量。(9)为保证砼的质量,尽量采用新模板,并在施工过程中建立模板保养制度。(10)对图纸错误及难以保证质量的地方,做到及时解决。认真搞好各工种图纸的综合放样,画好钢筋翻样图和模板翻样图。(11)按照质量目标要求,对每个分项工程事先组织有关人员进行讨论,制定切合实际的操作工艺卡,由施工员对班组在现场进行技术交底,必要时进行一次现场演习。(12)严格按设计图纸、施工验收规范、规定、质量检验标准和施工组织设计要求组织施工。(13)专人负责进行原材料计量工作,严格执行砼原材料车车过磅制。(14)根据各种材料、
11、成品、半成品、试块等试验标准、规范、规定,做好试验工作,及时准确提供试验数据、报告。(15)认真做好施工工程的定位、轴线与高程的传递与测试、沉降观测等测量工作,确保工程按规划批准的范围内建造,按工程图所规定的尺寸、标高建造,达到横平竖直的基础工作。(16)项目部质量员对工程同步进行质量检查、监督,每月组织二次大检查,发现问题及时通知整改,做好技术资料的收集整理和自查工作。(17)对重点部位进行经常性跟踪检查与督促,定期组织质量大检查,对检查中发现的质量问题及时通知施工员进行整改。(18)及时进行技术复核工作,对重点分项工程进行重点复核。组织好隐蔽工程验收及各道工序前交接检查,在上道工序的质量问
12、题未处理好前,决不进行下道工序的施工。(19)对装饰工程中的主要部位和量大面广的装饰工序,均应先做样板或样板间,并及时改进样板间质量,制定样板间操作工艺特点。(20)大量装饰工作开始后,花一定的人力、物力加强成品的保护工作,制定切实有效的成品保护措施,并进行交底,对破坏成品者予以罚款。(四)质量体系控制措施建立和健全质量体系遵循以下原则:确定质量环;完善质量体系结构并使之有效运行;质量体系文件化;定期进行质量体系审核与质量体系评审和评价。建立和完善质量体系,关键是领导重视,正确决策,其工作步骤主要是:在掌握和分析社会、市场信息的基础上,确定质量体系要素及质量体系结构;编制质量手册、质量计划、程
13、序文件和质量记录等质量体系文件。质量体系的运行是执行质量体系文件、实现质量目标、保证质量体系持续有效和不断优化的过程。质量体系的有效是依靠体系的组织结构进行组织协调、实施质量监督、开展信息反馈、进行质量体系审核和复审实现的。1.质量体系要素:质量体系要素是构成质量体系的基本单元。它是工程质量生产和形成的主要因素。质量体系是由若干相互关联、相互作用的基本要素组成。项目质量要达到质量目标。二、材料质量保证措施为了保证工程质量,我方对材料的采购,在贯彻建设方要求的同时,根据ISO9002质量认证体系及贯标要求,逐一对工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力进行评估,以确保采购材料的质量。(一)材料
14、质量控制保证措施掌握材料信息,优选供货厂家,掌握材料质量、价格、供货能力的信息。选择好供货厂家,就可获得质量好、价格低的材料资源,从而确保工程质量,降低工程造价。这是企业获得良好社会效益、经济效益、提高市场竞争能力的重要因素。合理组织材料供应,确保施工正常进行合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输,建立严密的计划、调度体系,加快材料的周转,减少材料的占用量,按质、按量、如期地满足建设需要,也是提高综合效益,确保正常施工的关键环节。合理地组织材料使用,减少材料的损失。正确按定额计量使用材料,加强运输、仓库、保管工作,加强材料限额管理和发放工作,健全现场材料管理制度,避免材料损失、变质,也
15、是确保材料质量、节约材料关键。1.加强材料检查验收,严把材料质量关:对用于工程的材料、设备必须符合设计文件和国家有关质量标准的规定,持有与材料、设备相符合的标牌、合格证书或质量检验报告。工程中所有各种构件,必须具有厂家批号和出厂合格证,方可使用。凡标志不清或认为质量有问题的材料,对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料,应进行一定比例试验的材料,应进行追踪检验以控制和保证其材料的质量等,均应进行抽检。对于进口的材料设备和重要工程或关键施工部位所用的材料,则应进行全部检验。进场材料和设备到达施工现场后应保持其原有的外观、内在质量和性能,在运输和中转过程中发生外观质量和性能损坏的材料、设备不
16、用于工程。进场设备开箱前,包装必须完好。除了应持有合格证书、产品说明书外,酌情应有随机附件、保修卡或安装、使用说明书等。设备开箱,应有开箱记录。无生产厂名和厂址或牌证不符的设备,不用于本工程。进场的材料,包括钢材、水泥、防水、保温、隔热材料等,均按有关规定分批抽样进行质量检验,材料质量抽样和检验的方法应符合建筑材料质量标准与规程,要能反映该批材料的质量性能,对于重要或非匀质的材料,还应酌情增加采样的数量,检验不合格的材料不得用于工程。2.重视材料的使用认证,以防错用或使用不合格的材料(1)对主要装饰材料及建筑配件,在订货前要求厂家提供样品或看样订货,进货时按规范及样品进行验收。主要设备订货时,
17、要审核设备清单,是否符合设计要求。(2)对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解,以便慎重选择使用材料。(3)凡是用于重要结构、部位的材料,使用时必须仔细核对、认证其材料的品种、规格、型号、性能有无错误,是否适合工程特点和满足设计要求。(4)新材料应用,必须通过试验和鉴定;代用材料必须通过计算和充分的论证,并要符合结构构造的要求。(5)材料认证不合格时,不允许用于工程中。(6)在现场配制的材料,如砼、砂浆、防水材料、绝缘材料、保温材料等的配合比,先提出试配要求,经试配检验合格后才能使用。(二)材料试验1.钢筋:每批钢筋进场,必须有质保书,数量以不超过60t 为一批,在每批钢筋中任
18、选2 根钢筋,在距端部50cm 处各取1 套(2 根)试样,长50cm,短30 cm,每套中取1 根送试验室做拉力试验,另1 根做冷弯试验,合格后方可用于工程上。钢筋型号、品种应与设计相符,不得缺组,检验时间必须在使用和浇砼以前。钢筋质保书宜为原件,如为抄件,应有抄件人签名,并盖单位公章。2.钢筋连接:本工程拟采用镦粗直螺纹机械连接、闪光对焊和电弧焊接头,电弧焊焊条采用低碳钢焊条。焊工必须经考核合格,持证上岗。正式焊接前,应做试焊,并按规定批数抽样送试验室检验,合格后方可用于工程上。同时,焊接试验报告必须在钢筋验收以前提交。3.水泥:每批水泥进场,检查其出厂合格证,并抽样进行强度、安定性试验。
19、每批水泥28d 后必须要有28d 强度补报单。袋装水泥200吨作为一个检验批,散装水泥500吨作为一个检验批。4.砼小型砌块:砌块进场时,检查其有无技术监督局发的产品检验合格证,有效期应与使用期相符,同时进行外观质量检查。抽样进行力学性能试验,对不同部位的设计强度等级及不同批次进场分别抽取,同部位、同批、同设计强度等级的砌块按规范进行检测。5.防水材料:应有出厂合格证,并按规定抽样试验。6.砼试块:砼试件取样:每拌制100盘且不超过100 m3的同配合比的砼,取样不得少于一次;7.砂浆试块:按每一楼层或250m3 砌体中的各种强度等级的砂浆,每台搅拌机抽样一组,每分项工程两组。标准养护28d
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- 质量保证 体系 控制 要点 23
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