最全室内地面技术交底(共8页).doc

《最全室内地面技术交底(共8页).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《最全室内地面技术交底(共8页).doc（8页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、精选优质文档-倾情为你奉上室内地面施工技术交底一、地面工程做法：1、地下三层（储藏室、楼梯间、电梯前室）细石混凝土地面：a、3：7灰土（2#140mm，3#90mm，5#190mm）；b、60厚C15混凝土垫层；c、素水泥砂浆一道；d、50厚C20细石混凝土，表面撒1：1水泥砂子随打随抹光。2、地下二层顶层（储藏室、楼梯间、电梯前室（地下一层）、电梯机房）细石混凝土地面：a、素水泥浆一道；b、50厚C20细石混凝土，表面撒1：1水泥砂子随打随抹光； 电梯前室（地上二层顶层）地砖楼面：a、素水泥浆一道；b、20厚1：3干硬性水泥砂浆；d、810厚地砖铺实拍平，稀水泥浆擦缝； 踢脚：a、刷专用界面

2、剂一遍；b、9厚1：3水泥砂浆；c、6厚1：2水泥砂浆；d、34厚1：1水泥砂浆加水重20%建筑胶粘结层；e、57厚面砖，水泥浆擦缝或填缝剂填缝； 设备管道层水泥砂浆楼面：a、素水泥浆一道；b、20厚1：2水泥砂浆抹平压光； 配电室和弱电机房细石混凝土楼面：a、素水泥浆一道；b、1.2厚合成高分子防水涂料；c、50厚C20细石混凝土，表面撒1：1水泥砂子随打随抹光。3、地上一层顶层（客厅、餐厅、卧室）采暖楼面：a、聚苯板乙烯泡沫塑料板，保护层铝箔；c、辐射供暖管；d、50厚C15细石混凝土垫层； 厨房、卫生间地砖楼面：a、素水泥浆一道；b、20厚1：2水泥砂浆找平层；c、1.5厚合成高分子防水

3、涂料；d、聚苯板乙烯泡沫塑料板，保护层铝箔；e、辐射供暖管；f、最薄处50厚C15细石混凝土随打随抹平找坡1%； 凸廊、凹廊、阳台细石混凝土楼面：a、素水泥浆一道；b、50厚C20细石混凝土，表面撒1：1水泥砂子随打随抹光；门厅黄岗岩地面：a、20厚大理石（花岗石），稀水泥浆擦缝；b、30厚1：3干硬性水泥砂浆；c、素水泥浆一道。二、施工工艺1、地暖细石混凝土施工（1）工艺流程基层清理找标高弹面层水平线辐射地暖管施工浇筑混凝土抹面施工拉毛养护 （2）施工步骤 a、基层清理：将地暖管辐射完成后的垃圾清理干净，地暖管固定平整防止翘曲；b、混凝土铺设：混凝土浇筑时，应根据水平控制线，先沿着房间的周围

4、找平，然后用长刮杠将房间地面刮平；c、抹面、压光：第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直至出浆为止。第二遍抹压：当面层砂浆凝结后，地面面层上稍有抹纹压平压光，达到面层表面密实（必须在终凝前完成）；d、拉毛：拉毛与第三遍面层抹压同时进行，抹压时沿顺光方向一趟一趟进行，每趟宽度不超过1m，抹压完成后随即进行拉毛，每幅拉毛宽度为300mm，为保证拉毛的顺直度及观感效果，拉毛时用塑料扫帚稍微沾水然后比着靠尺拉，拉出的纹路要达到似光非光，手摸感觉为麻面；e、养护：面层抹压完成24h后进行洒水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少7d（房间应封闭，养护期间禁止进入）。2、地砖楼面（1）工艺流程基层处理找标高、

5、弹线铺找平层弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护（2） 操作工艺A、 基层处理、定标高a、将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水冲洗干净；b、根据+0.5m水平控制线和设计图纸找出板面标高。B、 弹控制线a、先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度；b、根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。注：排砖原则： 开间方向要对称（垂直门口方向分中）； 破活尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面； 为了排整砖，

6、可以用分色砖调整； 与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔； 根据排砖原则画出排砖图，有地漏的房间应注意坡度、坡向。C、 铺砖为了找好位置和标离，应从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：a、 铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿，晾干后表面无明水时，方可使用；b、 找平层上洒水润湿，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.40.5）涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；c、 结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为1025mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线34mm为宜，铺好后用大杠尺刮平

7、，再用抹子拍实找平（铺设面积不得过大）；d、 结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1:3（体积比），应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜；e、 铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与管道相接处，用云石机将砖加工与管道相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴；f、 拨缝、修整：铺完23行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合

8、层凝结之前完成。D、 勾缝、擦缝面层铺贴应在24h后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同一品种、同强度等级、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。a、勾缝：用l：l水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净；b、擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。E、 养护铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。1、 水泥砂浆楼面（1）工艺流程找标高、弹面层水平线基层处理洒水润湿抹灰饼抹标筋冲筋贴灰饼浇筑细石混凝土撒水泥沙子干面灰

9、第一遍抹压第二遍抹压第三遍抹压养护（2）施工工艺a、 先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷撑基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净；b、 根据墙上的+0.5m水平控制线，往下量测出面层标高，并弹在墙上；c、 用喷壶将地面基层均匀洒水一遍；d、 根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度(不应小于20mm)，然后拉水平线开始抹灰饼(55cm)横竖间距为1.52.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间比较大，还须抹标筋。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同；e、 搅拌砂浆。应用搅拌机进行搅拌，颜色一致；f、 在铺设水泥砂浆

10、之前，应涂刷水泥浆一层，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆；g、 涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀；h、 木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，并随时用2米靠尺检查其平整度；i、 木抹子刮平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。面层砂浆初凝后，用铁抹子压第二遍，表面压平压光。在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，必须在终凝前完成；j、 地面压光完工后24h，铺锯末或其他材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d，抗压强度达5MPa时才能上人。4、细石混凝土楼面（1）工艺流程找标高、弹面层水平线基层处理洒水润湿抹灰饼抹标筋冲筋贴灰饼浇筑细石混凝土撒水泥沙子干面灰第一遍抹压第二遍抹

11、压第三遍抹压养护（2）施工工艺a、处理基层： 基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。墙面和顶棚抹灰时的落地灰,在楼板上拌制砂浆留下的沉积块,要用剁斧清理干净；墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净；楼板表面的油污,应用5%10%浓度的火碱溶液清洗干净。清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度,防止地面过簿而产生空鼓开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要认真做好；b、洒水润湿：提前一天对楼板进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要保证地面湿润,但无积水；c、刷素水泥浆：浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1:0.40.45(水:水泥)的素水泥浆,要随铺随刷,防止出现风干现

12、象,如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛；d、冲筋贴灰饼：小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还应该冲筋(间距1.5m)；有地漏的房间要在地漏四周做出5%的泛水坡度；冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作,随后铺细石混凝土；e、浇筑细石混凝土：细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配,如设计无要求时,一般为1:2:3（体积比）,坍落度应不大于20mm；并应每500平方米制作一组试块,不足500平方米时,也制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土填补,再用长刮杠刮一次,用木抹子搓平；f、撒水泥沙子干面灰：砂子先过3mm筛子后,用铁锹拌干面（水泥:砂子=

13、l:l）,均匀地撤在细石混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平,随即用木抹子搓平；g、第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平；h、第二遍抹压：当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,将面层的凹坑砂眼和脚印压平。要求不漏压,平面出光。地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平,施工时要认真操作；i、第三遍抹压：当地面面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成；g、养护：面层抹压完24h后,及时洒水进行养护,每天浇水2次,至少连续养护7d后方准上人。（养护期间房间应封闭,禁止进入）养

14、护要及时、认真,严格按工艺要求进行养护。若为分隔缝地面,在撒水泥砂子干灰面过杠和木抹子搓平以后,应在地面弹线,用铁抹子在弹线两侧各20cm宽范围内抹压一遍,再用溜缝袜子划缝；以后随大面压光时沿分隔缝用溜缝抹子抹压两遍，然后交活；k、混凝土面层在施工间歇后继续浇筑前,应按规定对已凝结的混凝土垂直边缘进行处理。施工缝处的混凝土,应捣实压平。 三、注意事项：1、 在施工中，质量要求符合建筑地面工程施工质量验收规范的规定；2、 楼地面施工时，必须注意各工种之间的配合，操作规程中注意对其他专业施工成品的保护；3、 垫层混凝土运输时必须做好地暖管道的保护。用手推车时，地暖管上用木板覆盖且板上不能有钉或尖锐

15、物破坏暖管。浇筑时泵管口部位铺设木板、工人的铁锹等应保证不铲到地暖。细石混凝土施工时各相关单位必须做好旁站工作，防止地暖管损坏、偏位、翘起，防止电管、水管断裂，偏位堵塞，并时时对地暖保压情况观察记录；4、 基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因；5、 板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染；6、 地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的厚度不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。四、成品保护：1、 地

16、面施工完成后，禁止在完成面上接触明火或在完成面上钉钉子，以免损坏地下管线；2、 地面施工完成后，基层未凝固前严禁人员在完成面上走动或进行其他操作；3、 泵管支撑架底部铺设木板并固定牢固，支撑架设置部位注意对给水管机地暖管的保护；4、 地面上铺设的电线管、暖卫立管应有保护措施；5、 在铺贴板块操作过程中，对以安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装保护铁皮，运灰车采用窄车等。施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处；6、 切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作；7、 刚铺贴的砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对

17、面层进行覆盖保护；8、 地面施工时保护好地楼出水口等部位安放的临时堵头，以防灌入浆液、杂物造成堵塞；9、 地面养护期间不得上人,其他工种不得进入操作,养护期过后也要注意成品保护。五、安全文明措施：1、 施工前应制定有效的安全、防护措施，并应遵照安全技术及劳动保护制度执行；2、 水泥砂浆随用随拌，不得随地乱甩；3、 废砂浆要及时清理出现场，能进行废物利用的要进行利用；4、 水泥要进库保存，搅拌砂浆时不能让粉尘飞扬；5、 清理楼面时，严禁从窗口、预留洞口和阳台等处直接向外抛扔垃圾、杂物；6、 非机电人员不准乱动机电设备；7、 夜间施工或在光线不足的地方施工，应采用36V低压照明设备，地下室照明用电不超过12V。专心-专注-专业