输送带接头常温粘接工艺(共4页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上输送带接头常温粘接工艺l 使用输送带粘合剂常温粘接接头,适用于分层织物输送带,包括:普通棉帆布层芯带(CC)、强力尼龙层芯带(NN)、强力聚酯层芯带(EP)。l 输送带粘合剂的粘接机理:1. 粘合剂为双组份,由胶浆和固化剂组成,两者配比混合使用,混合比例为重量比(wt)=9:110:1。2. 胶浆为溶剂型高分子材料胶粘剂,常温条件下,随着有机溶剂的快速挥发,涂刷在被粘物表面的 高分子材料会形成结晶胶膜,从而快速产生粘接力。3. 固化剂又称交联剂,常温条件下,与胶浆中的高分子材料迅速交联,较快地提高初粘性和终粘强度,增强粘接性能。4. 胶浆与固化剂均对水及湿气敏感。空气
2、中的水蒸气可在胶膜表面形成水膜,水残留于胶膜中会形成弱界层,失去活性,造成粘接强度降低。而固化剂遇水发生化学反应,失去活性,起不到交联作用。因此粘合剂贮存和操作过程中时要注意防水、防潮,不能与水接触,粘接界面一定要充分干燥,湿度大于80%的环境下不适宜粘接接头。5. 胶浆与固化剂对灰尘、油脂、机油等污物及化学药剂敏感,粘接界面一定要清洗干净(不可用水),清洗剂一定要充分挥发,保持界面的充分干燥。6. 多层带接头采取搭接方式粘接,搭接面制作成35级斜台阶式样。粘接界面为织物层,两面涂胶,在胶膜表干后紧密贴合,并施加一定压力进行粘接。7. 常温冷粘接头的最大特点是:不需加温加压即可实现常温快速固化
3、,初粘固化粘接强度高。l 粘合剂的粘接力在固化过程中随着时间的延长而逐步增强,接头粘接过程实际上是胶液的固化过 程,一般情况下,3060分钟达到初始固化,24小时达到最终固化最高强度,静置时间越长,固化强度越高。影响胶液固化的因素有:1. 溶剂挥发的速率:一般情况下,挥发越快,初粘力越大,初始粘接强度越高。2. 温度:一般情况下,温度越高,固化越快,固化程度越高,粘接强度越大。3. 湿度:一般情况下,湿度越大,固化越慢,固化程度越差,粘接强度越小。l 影响粘接强度的其他因素:1. 粘接界面的清洁干燥程度:越清洁干燥,胶液对织物浸润越充分,粘接力越强。2. 搭接面上施加的压力:施加压力越大越均匀
4、,粘接力越强3. 搭接面间的贴合程度:贴合越紧密,粘接力越强。l 输送带接头常温冷粘工艺:1接头制作:1)按大于带宽1/2的尺寸长度,沿带长方向用切割刀、分层起子、剥皮核桃钳等将皮带分层切割、剥层制成斜台阶式搭接面 (如下图所示) 。每层切割时不要伤及帆布等组织物,皮带的边缘要与编织物层割平。搭接长度L:一般取输送带宽度B的0.60.8。总的原则是输送带越长搭接长度也越长。斜切段:考虑到割制、粘贴的方便程度,割制角度一般取30左右。实际操作时,一般取斜切段(小直角边)为输送带宽度B的一半左右即可。割制台阶:目的在于延长输送带接头使用寿命。台阶数越多使用寿命越长,工作量也越大。综合考虑,台阶数一
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