建筑工程新材料新工艺新技术推广与应用方案待修(共7页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上建筑工程新材料、新工艺、新技术的推广与应用方案新材料、新工艺、新技术的推广与应用原则：1、工程概况质量控制体系一、技术创新关键控制点 工程实施中，将对以下技术加以重点关注，进行专项攻关控制： 复合土钉墙支护技术 大体积混凝土结构施工技术 塑料模板技术 管线综合布置技术 非金属板复合风管施工技术 大管道闭式循环冲洗技术 薄壁不锈钢管道新型连接技术 电缆穿刺线夹施工技术 工业废渣及（空心）砌块应用技术 铝合金断桥技术 遇水膨胀止水胶施工技术 聚氨酯防水涂料施工技术二、主要新技术应用内容 基于工程的高起点、高定位，设计施工中采用了多种新技术、新工艺、新材料、新设备，充分考虑

2、了绿色节能环保的要求，施工技术水平先进。经初步策划，本工程中将应用以下技术：1深基坑支护技术 本工程基坑开挖深约5.8m，采用钻孔灌注桩排桩挡墙和水泥搅拌桩止水帷幕，坑内设三道钢筋混凝土桁架式内支撑。围护设置钢筋应力、土体位移、地下水位、沉降等监测点，根据监测信息指导施工。2混凝土技术 底板桩基承台部位结构为大体积混凝土，混凝土强度等级C40。 地下室按清水混凝土工艺要求施工。3钢筋应用技术l 本工程大量应用了HRB400级钢。l 工程中使用的28和32的三级钢筋，将按规范和施工工艺的要求成熟应用直螺纹连接技术。4模板和脚手架应用技术 电梯井部位采用SP55钢框竹胶板。 地下室结构采用清水混凝

3、土模板施工技术5建筑绿色施工技术 采用加气混凝土砌块和粉煤灰砖。 基坑施工采用封闭降水技术 施工过程水回收利用技术 外墙自保温体系施工技术 粘贴岩（矿）棉保温办施工技术 工业废渣及（空心）砌块应用技术 断桥铝合金窗应用技术 建筑外遮阳 植生混凝土技术6安装工程技术 管线综合布置技术 金属矩形风管薄壁钢板法兰连接技术 薄壁金属管道新型连接方式 预分支电缆施工技术 电缆穿刺夹施工技术7新型建筑防水和塑料管应用技术 地下室工程预铺反粘防水技术 遇水膨胀止水胶施工技术 聚乙烯丙纶防水卷材与非固化型防水粘结料复合防水施工技术 聚氨酯防水涂料施工技术8深基坑监测技术 本工程基坑开挖深度-5.8米，局部承台

4、达到-9.米基坑高精水准仪和全站仪进行边坡稳定监控9企业的计算机应用和管理技术 项目部各部门配置电脑，组建局域网，设置ADSL路由连通Internet，并与业主、监理联网。 进度管理、资源调配采用P3 E/C软件。 技术管理采用中国建研院PKPM施工技术软件和省建工技术资料管理软件。 合约资金管理采用EXP软件，财务管理采用安易软件。 核算管理采用“神机妙算”软件。 混凝土测温采用建工科技电子自动实时监测系统。 现场设置摄像头，进行操作面视频实时监控和现场安保自动监控。三、工程技术攻关课题计划推广与应用方案1.塑钢门窗先抹洞口装框的安装工艺塑钢门窗为建设部近年推广的保温节能材料，目前的施工安装

5、工艺尚不完善。塑料门窗安装与验收规程（JGJ103-96）规定的施工方法和铝合金门窗安装的方法不体雷同，即结构预留洞口，洞口四周与门窗框间预留15mm到20mm缝隙，门窗安装后，进行墙面抹灰装修，门窗缝隙内填膨胀剂材料，两侧抹灰压实。通过实际施工，认为这样做有几个缺陷：一是先装门窗再抹灰，容易造成门窗制品的污染和破坏，而塑钢门窗的型材表面的划痕和砂浆等级难处理；二是门窗框与洞口缝隙的砂浆非常容易出现空鼓和裂缝（因中间填有膨胀材料）容易造成外门窗渗水。通过实践，我们摸索出先抹洞口灰后装框的安装工艺，并经过工程实践，证明这种方法易于操作、有利于管理，更好地保证了工程质量，具有很好的合理性和先进性。

6、曾受到有关质量管理部门和监督部门以及建设、监理单位的好评。其安装工艺是：采用后塞口安装。结构施工时按设计要求留好洞口，预留15mm至20mm缝隙。在结构完工，内墙保温板施工完毕后，用水泥砂浆抹制洞口，尺寸为保证四边每边与门窗框间留出5mm至8mm的空隙，各面用水平尺和靠尺检查，确保平整度和垂直度，制作与各种规格门窗相同尺寸的木模，放入洞口试塞。门窗框待内装修墙面顶棚腻子刮完后进行，采用膨胀螺栓固定，数量及位置按照施工规范执行。框与墙面缝隙填泡沫管，保证门窗受温度变形自由伸缩，内外两侧用密封胶封闭。安装时标高参照墙面标高线，墙上位置居中，垂直度用水平尺控制，对角线用杆尺控制，安装后逐樘进行检查验

7、收。门窗扇在第一遍墙面涂料完成后安装，认真进行调试，保证配件齐全有效、开关自如，拉力不大于10kn。钢筋强度直螺纹连接技术钢筋等强度直螺纹连接技术是我国近期开发的新一代钢筋连接技术。它通过对钢筋冷镦扩粗、切削螺纹，再用连接套筒对接钢筋。这种接头综合了套筒挤压接头和锥螺纹接头的优点，具有接头强度高，质量稳定，质量稳定、施工方便、连接速度块、应用范围广、综合经济效益好等优点。（1）操作工艺按下料单进行钢筋下料，钢筋两端必须平直，不得弯曲。将下料好的钢筋放入镦头机，自动进行队中、夹紧和镦头，然后用套丝机进行套丝。以上工作均在现场的钢筋加工厂提前预制。钢筋绑扎时，将预制好的料运至作业面，将两根需对接的

8、钢筋上下对准，用定点生产厂家在工厂预制的套筒进行连接，用管钳拧紧即可。（2）所有机械设备和工具一套加工机械包括，连接套筒用管钳。（3）直螺纹接头的优点1）强度高：镦粗段钢筋切削螺纹后的截面积仍大于钢筋原截面积，及螺纹不消弱截面，从而可确保接头强度大于主材；可达到正在修订的钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-96）的新增加的SA级接头变准。2）性能稳定：接头受扭紧力矩的影响小，排除了操作水平的差异对接头质量的影响。3）连接速度快：直螺纹套筒比锥螺纹套筒短40左右，切丝扣螺距大，拧入扣数少，切不必用扭力扳手，加快了钢筋连接速度。4）应用范围广：对至40直径的钢筋均适用，而且适用与不同形状的钢筋连接，且不受温度和气候的影响。5）经济：比挤压连续省钢70，比锥螺纹省35。（4）推广和应用中的规范标准问题执行标准有已经修订公布实施的钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-96）和已实施的镦粗直螺纹钢筋接头（JG/T3057-1999）规程。（5）本工程使用镦粗直螺纹钢筋连接的部位基础底板主筋水平连接和墙体暗柱主筋竖向连接。（6）管理措施1）工人上岗前必须经过培训和岗前考试考核。2）按规范和规程的规定进行试件的复试，确保质量。3）按头全部采用标准型套筒。专心-专注-专业