外箱检验标准(共5页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上 外箱检验规范适用于:全机种修改履历:版本号:修改时间 :修改页:修改内容:审核: 确认: 编成: 一、目的:明确产品检验标准,确保产品质量满足公司和客户要求。二、范围:适用于本公司生产和外协加工之系列产品所使用的外箱。三、相关文件:参照公司研发部发行的相关产品规格书。四、定义:4.1缺陷定义:4.1.1 CR(Critical):致命缺陷,对产品使用、维修或v有关人员会造成危害或不安全的缺陷,抵触安全规格要求的,或妨碍到某些主要的功能的缺陷;4.1.2 MAJ(Major):主要缺陷,即不构成致命的,但可能造成故障,或对单位产品预定的目的使用性能会有严重的降低的缺陷
2、;4.1.3. MIN(Minor):次要缺陷,只对产品的有效使用或使用性能有轻微的影响的,一般为外观或机构组装之差异。五、检验所需仪器和设备: 卷尺一把、电子秤一台、冲击跌落台一台。六、检验水准: 按照MIL-STD-105E一般检验级水准及主要AQL水平进行抽验,允收标准:严重缺陷AQL为:CR=0 ;主要缺陷AQL为MA=0.4;次要缺陷AQL为MI=1.5。七、检验项目:7.1包装检验: 包装扎带必须有隔纸隔档,以扎带不会压伤外箱为限。每扎须有清晰明显的标贴,标贴内容应包括:供应商、品名规格、包装数量、物料编号、生产日期或批号、出货QC PASS标识以便于追溯。7.2外观检验:字画印刷
3、清晰、内容全齐、无错印、缺印、漏印、多印、印刷无变形、走位、倾斜现象、字型正确无误、无露白,刮伤现象、浸墨、重影现象、印刷、喷涂料色彩深浅一致,目视无色差。印刷喷涂料不易脱落,箱钉使用带有镀层的低碳钢扁丝,不应有锈斑、剥层、龟裂或其它使用上的缺陷,钉合接缝处应钉牢、钉透,不得有叠钉、翘钉、不转脚钉等缺陷。折线居中,不得有破裂、断线、重线等缺陷,箱上不得有多余的压痕线。7.3尺寸检验:箱体测量:箱体内径与设计尺寸公差大箱小于5mm,小箱小于3mm。压痕线宽:单瓦楞纸箱不大于12mm;双瓦楞纸箱不大于17mm。刀口:外箱切边水平,刀口无明显毛刺,外箱裁刀切口里面纸裂损距边不超过8mm;成型后叠角漏
4、洞直径不超过5mm。箱钉:装订钉间距均匀、外箱单钉距不大于55mm,双钉距不大于75mm。首尾钉至压痕边线的距离为137mm。结合:钉合搭接舌宽为35-50mm,箱钉应沿搭接舌中线钉合,排列整齐,偏斜不超过5mm;粘合搭接舌宽不小于30 mm;剂应涂布均匀、充分、无溢出,粘合面剥离时面纸不分离;纸箱二片接头对齐,其剪刀差;大型箱不大于7mm;中型箱不大于6mm;小型箱不大于4mm,箱体方正。7.4装配检验:均匀抽取5PCS外箱进行装配,箱体四周无漏洞,各箱盖合拢后无参差和缝隙,无过松或过紧现象。折合纸箱(180度)5次, 折合线断裂或未按折合线弯折。7.5材质检验:裱合:箱面纸不许拼接、缺材、
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