护坡施工方案(共17页).docx

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1、精选优质文档-倾情为你奉上堤防工程格宾网笼护坡施工方案1 工程概况1.1概况 黄河内蒙古段二期防洪工程分为堤防工程和河道整治工程两部分。堤防工程包括堤防加高培厚；防渗工程；反压平台；背水侧平台；迎水侧工程护坡工程，植被护坡工程；顺堤河治理工程；堤顶工程；防浪林、护堤林工程；穿堤建筑物工程等。河道整治工程是根据拟定的河道治理方案，结合内蒙古段河道整治工程建设现状，安排新建、续建及改建河道工程，进一步稳定河势、控制河水河槽，提高河道防洪、防凌能力。本标段堤防护坡工程为迎水侧宾格石笼护坡，位于黄河堤坝迎流顶冲段、冰凌撞击严重段、和堤身挡水高度大于2m的沙土堤段。总长度为5000m，部位桩号406+0

2、00411+000。1.2设计参数及要求 （1）护坡设计： 格宾石笼护坡厚度0.40m，护坡顶高程高出设计洪水位0.5m（具体高程详见附表宾格石笼堤防工程设计指示表），设计边坡1:3.0，下设0.15m砂砾石垫层，垫层下铺设复合土工膜。坡脚设格宾石笼固脚，固脚埋深度1.5m，宽度1.0m。 （2）护坡格宾石笼规格为3.0m1.0m0.4m(长宽厚)，护坡基础石笼规格为3.0m1.0m1.5m（长宽厚）；护坡及护坡基础沿长度方向每隔1m设1道隔板。格宾材料选用锌-5%铝-稀土合金镀层+低碳钢丝，格宾网片网孔必须均匀，不得扭曲变形。网丝直径选用2.7mm，边丝直径3.4mm，绑扎丝直径2.2mm。

3、网面抗拉强度不小于50KN/m。网面裁剪后末端与边端钢丝的联接处是整个结构的薄弱环节，为加强网面端与边端钢丝的连接强度，需将网面钢丝缠绕在边端钢丝上2.5圈 （3）复合土工膜：复合土工膜质量标准符合国家土工合成材料非织造布复合土工膜GB/T17642-2008的规定。复合土工膜采用两布一膜，标称断裂强度14KN/m，要求CBR顶破强力2.5KN，纵横向断裂伸长率30%100%；纵横向断裂强力14KN/m，纵横向撕破强力0.48KN，耐静水压力0.6Mpa，纵横向剥离强度6N/cm。 （4）格宾箱体石料：护坡格宾石笼选用块石作为填充材料。填充料应具有耐久性好、不易碎、无风化迹象，块石饱和抗压强度

4、大于50Mpa，比重大于2.6，冻融损失率小于1%。本次设计格宾石笼网孔直径采用80mm100mm，石料粒径必须大于网孔孔径，填料的中值粒径宜介于1.5D2.0D之间，不在外表面的填料可有15%的超出范围，填充后生态格网结构的孔隙率应小于30%。 1.3主要工程项目工程量主要工程项目及工程量表序号项目单位数量1基础开挖m3168752基础回填m392753格宾石笼护坡m319142.124格宾石笼齿墙m375005砂砾石垫层m37175.316复合土工膜m265337.282 编制依据 （1）碳素结构钢GB/T700-2006 （2）一般用途低碳钢丝YB/T5294-2009 （3）砌体工程施

5、工质量验收规范(GB50203-2002) （4）堤防工程施工规范SL 260-2014 （5）水电水利基本建设工程单元质量等级评定标准 DL/T5113.1-2305（6）建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002（7）六局质量手册及程序文件3 施工布置3.1施工道路 内蒙古河段沿河包头市各旗、县之间均有公路相通，各市、旗县、村镇与黄河大堤之间一般也都有简易公路相通，黄河大堤可以通行汽车。在护坡坡脚齿槽外侧修建一条施工便道，作为材料运输、土方运输其他施工机械设备运行施工道路。便道两侧连接附近上堤坡道，或在施工区域外修建上堤坡道。3.2水电配置3.2.1施工用电 施工供电从附近电

6、网牵引低压输电线路，并在施工现场每100m位置等设置接线的封闭配电盘以供现场施工之用。对部分离现有电网较远的工程，可采用自备柴油发电机供电。3.2.2施工用水 黄河水引用方便，只是含沙量大，需经沉淀澄清之后使用。对于远离河槽的项目，考虑采用引黄灌溉用水或打井取水。3.3施工弃渣 施工过程中清理出的废弃土石方由自卸汽车运送到指定弃渣场。4 施工材料4.1施工土料 黄河大堤两侧均有宽阔的滩区，可作填筑土料，储量丰富。基础开挖的有用土料可作为基础回填土料使用。4.2施工石料 多年来黄河治理和工程抢险加固都形成了较为固定的石料场，能够满足工程建设所用。美岱召砂砾石料场位于美岱召协力气村附近，运距70公

7、里左右；哈拉沟块石料场位于哈拉沟，运距40公里左右。4.3格宾石笼材料 格宾石笼材料选用锌-5铝-稀土合金镀层+低碳钢丝，编织而成六边形网孔的钢丝网片。石笼网片在合格厂家选购，并运送至物资仓库备存待用。4.4施工所用其他材料工程所用其他材料，如水泥、钢材、油料等均可就近从沿线各大城市或县城采购。5施工程序及准备5.1施工程序清坡清基施工 测量施工放样 坡脚齿槽开挖 复合土工膜铺设 坡脚齿墙格宾石笼砌筑 护坡砂砾石垫层 格宾石笼护坡砌筑 齿墙及护坡格宾石笼验收 坡脚土方回填找平。5.2堤防护坡结构断面示意图5.3施工准备（1) 首先熟悉施工图纸，进行图纸会审，搞清结构物、基础平面布置，图纸相互间

8、有无错误和冲突，核对平面尺寸和坡脚标高，确定开挖深度和坡度，掌握设计内容及各项技术要求。（2) 熟悉工程规模、结构形式、特点、工程量和质量要求。（3) 了解地质情况和地下水位情况，包括施工场地地形、地貌、地质水文、河流、气象资料。（4) 对施工现场进行查勘，收集施工所需要的各种资料，地面上施工范围内的障碍物和堆积物，弃渣场位置。（5) 做好施工前四通一平施工前准备工作。施工道路、供水、供电、通讯情况，防洪排水系统等。（6) 确定施工区域、做好区段划分；施工顺序、施工范围；以及可利用土方堆放地点。（7) 施工设备机械、施工工具、材料型号、规格、技术性能应根据工程施工进度和强度合理安排与调配。 （

9、8) 根据水文气象资料和工地实际情况，合理安排施工计划，包括进度、材料进场及质量控制等计划。（9) 根据工程施工进度应及时组织材料进场，并应事先对原材料和半成品 的质量进行检验，检验合格后，方可使用。（10) 做好施工程序，明确各工序间的配合关系、施工工期要求；并向参加施工人员层层进行技术交底。（11) 清除影响工程质量的软弱土层、淤泥、腐殖土、垃圾、树根、草皮以及不宜作填土和回填的土料。（12) 施工范围内的障碍物拆除或进行搬迁、改建、改线，不能拆除的采取有效地防护加固措施。（13) 根据设计给定的基准点和水准点，按设计结构要求，引测到现场。在工程施工区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和

10、水平基准点；做好轴线控制的测量和原始地形校核工作。6 施工过程6.1施工工艺流程图堤防护坡宾格石笼施工程序图施工准测量放样修坡护脚齿槽开挖土工膜铺设土工膜铺设砂砾石垫层铺设格宾网组装安设石料填充整平封盖坡脚齿槽回填施工结束6.2清坡及齿槽基础开挖6.2.1施工程序见框图土方开挖施工程序图开挖有用料施工准备测量放样清坡施工坡脚齿槽土方开挖开挖料质检验开挖施工验收弃料坡脚齿槽、坡面整形截排水布置6.2.2施工测量开挖采用分块分区开挖，以50-200米为一个分区断面。各区开挖前，首先进行原始地形测量，原始地形测量断面间距根据现场实际情况确定，原则是满足现场地形的精确度。原始地形测量成果经测量监理签字

11、确认后上报监理部备案。开挖施工前需进行测量放样，标识出开挖边线和位置，并用白灰或木桩标示出开挖边线。开挖面展开后，测量放样建基面标高，采用标杆标示，清坡修坡开挖利用坡度尺随时控制边坡坡度，有效控制坡面平整度，坡底坡脚线平行坝轴线，尽量顺直。修整边坡控制方法：制作一个与设计边坡相同坡比的角尺，削坡时，用角尺检查边坡的超欠情况，边检查边整修。在修整过程中，用测量仪器进行检查校核一次修坡情况，直至形成达到设计要求的坡度和平整度为止。在清基修坡开挖施工过程中，根据施工需要，经常检测边坡设计控制点、线和高程，以指导施工，并在边坡地质条件较差部位设置变形观测点，定时观测边坡变形情况。6.2.3清基土方开挖

12、待测量放样标示出开挖区域后，进行护坡覆盖层清基土方开挖，覆盖层开挖采用人工清理开挖区域内的杂草杂物，清理范围延伸至开挖线外侧至少0.5m的距离。然后进行30cm厚的清基土方开挖，清基土方开挖采用反铲配合人工进行，清基土方的有用土料堆置到临时堆放区集中堆放。杂草、垃圾、表层不合格土等采用人工配合推土机清理推至开挖区外，并由ZL50型装载机装车，20t自卸汽车运至弃渣场。6.2.4施工排水系统清基土方施工完毕后，即开始坡脚齿槽开挖施工，由于河床地下水位较高，开挖施工过程中需进行临时性截排水及降水施工，以保证坡脚齿槽施工在干地进行。 在开挖过程中，如出现地下水位过高现象，齿槽基坑内将出现地下水，影响

13、齿槽基坑边坡稳定及齿槽宾格石笼砌筑施工。须在齿槽基坑外侧设置集水井，将齿槽基坑附近沿线地下水收集后使用污水泵进行抽排。集水井个数及间隔距离根据现场实际情况进行布置。 在地势较低的凹地进行开挖时，在开挖区周围通过袋装土设置挡水堤和开挖周边截水沟，进行截水和降水，通过集水坑进行抽排，阻止场外水流进入场地，并有效排除积水。截水沟根据现场实际情况进行设置。截水沟设置应在开挖边线1.5m以外，地面截水系统施工始终要超前于齿槽开挖工作面，防止开挖过程中，地面水流入已开挖好的结构面上造成齿槽基坑边坡失稳。6.2.5齿槽基础开挖护脚齿槽位于堤防护坡底部，从坡底坡脚线开始向外1m，开挖尺寸1.5m*1.0m（高

14、*宽），测量放样后利用白灰标出开挖边线。开挖作业采用液压挖掘机分区分段进行施工，每施工区段布置一台挖掘机，区段布置满足现场宾格石笼网箱砌筑需要。开挖时留有修坡余量，开挖过程中形成两侧稳定边坡，机械开挖完成后利用人工进行清理修整，保证齿槽基坑底部宽度不能小于1.0m，基坑底面须平整，两侧边坡须稳定顺直。齿槽基坑形成并经现场监理验收合格后，尽快进行宾格石笼网箱砌筑施工，避免其他部位施工扰动，破坏基坑稳定。其他部位如有土方填筑施工的部位，齿槽开挖土料利用20t自卸汽车装运直接上堤运送至填筑部位进行填筑施工。无法直接上堤的在施工区域附近就近堆存，作为齿槽回填备用土。堆存时严禁在开挖边坡上，如必须在边坡

15、上部堆置时要确保开挖边坡的稳定。6.3复合土工膜铺设 护坡坡面清基及坡脚齿槽开挖隐蔽工程验收合格后，首先进行护坡坡面及齿槽基坑内的土工膜铺设施工。所用复合土工膜必须合符质量要求，并经检验合格后使用。复合土工膜的运输采用自卸汽车运输至施工区域内，土工膜在运输过程中注意避免物理损坏，若有损坏需进行修补，损坏严重的不得使用。复合土工膜铺设施工主要包括铺设、拼接等工序。采用人工由堤顶向下坡面进行滚铺，滚铺施工中对土工布的一端进行锚固，然后将卷材顺坡面放下以保证土工膜保持拉紧的状态。铺设时应平顺，松弛适度，留有余幅。为防止大风吹损，在铺设期间应采用砂袋或软性重物将复合土工膜材料压住，当天铺的复合土工膜材

16、料应在当天拼接完成。铺设时和铺设后，施工人员不能在上面攀爬。铺设时施工人员应穿软底鞋，不能穿有凸钉的鞋施工。复合土工膜铺设好后不能裸露时间过长，以防变形硬化等 。齿槽内土工膜铺设需小心进行，防止齿槽两侧边坡失稳塌落。复合土工膜的上边与下边边缘需挖槽埋入土中。复合土工膜的拼接方式及搭接长度应满足施工图纸的要求，并遵守应遵守GB/T17642-2008 和GB/T17638-1998的相关规定。对施工过程中遭受损坏的复合土工膜材料，应及时修理，对受损的复合土工膜材料，应外铺一层复合土工膜材料，其各边长度应大于破损部位1.0m以上，并将两者进行拼接处理。复合土工膜采用采用热熔焊接进行拼接、对土工膜的

17、焊接按设计要求进行，复合土工膜的搭接宽度不小于50cm，尽量选用宽幅的土工合成材料，若幅宽较窄，应在现场工作棚内拼接成宽幅，在施工过程中，若气温低于0，必须对焊接面进行加热处理。焊接强度必须符合施工图纸的要求。复合土工膜在施工中应按如下要求进行：（1） 铺设土工膜前应对基层表面进行检查和处理，按设计要求修整岸坡；坡面修整后，应无任何杂物及尖状物质，坡面凹凸不平整度小于5cm。（2）铺设复合土工膜时，在顺坡方向应尽量减少拼接。（3）复合土工膜上、下端预留2m以上长度，分别埋入锚固沟内或采用其它可靠方式固定。（4）坡面上复合土工膜铺设时不得过分强拉，以铺平为原则，力求平顺，松紧适度，土工膜应与土面

18、密贴，不留空隙。土工膜铺设后，应避免受日光直接照射，及时覆盖上部结构物或采取保护措施。（5）施工过程中应尽量避免施工机械或人为破坏，一旦发现土工膜被破坏，应立即更换破损部分或进行修补。6.4护脚齿墙宾格石笼砌筑施工 护脚宾格石笼齿墙底部与两侧须铺设复合土工膜。齿槽土工膜施工验收合格后，进行坡脚齿墙宾格石笼砌筑施工，宾格石笼网片规格按3m*1m*1.5m（长*宽*高）结构尺寸现场组装成型，3m为一组，沿长度方向每隔1米设1道隔板。宾格石笼按区段安放到开挖好的齿槽内加以连接固定。砌筑所需石料由20t自卸汽车运至施工作业面沿线堆放，反铲配合人工进行宾格石笼块石砌筑施工。宾格石笼齿墙砌筑施工需满足以下

19、要求：（1） 每组格宾空格须同时均匀投料以保证格宾方正不变形。 （2） 每个石笼分层填料，每次填1/3高度，填充石料应均匀投料，保证格宾石笼形状完整。（3） 填充应密实、表面应平整。每次填充后，分别在1/3和2/3高度处每300mm加向内拉筋一根。 （4） 填充石料以机械或人工排列或整平，空隙率要求要求不超过30%，石料应高出金属网格25mm。 （5） 封盖前须将顶部石料铺砌平整。 （6） 顶盖采用整体式网片封盖，利用封盖夹先行固定角端与相邻结点，并行绑扎。所有绑扎方式都须单股绑扎并绞紧。连接材料绑扎线应与格宾网相同材质的钢丝。6.5砂砾石垫层施工护坡砂砾石垫层铺设在坡面复合土工膜上部，铺设厚

20、度为15cm。砂砾石垫层料采用天然级配的中、粗、砾砂，不含草根、垃圾等杂质，且耐风化、水稳定性好，含泥量不大于5%，压碎值不大于30%，最大粒径不大于30mm。砂砾石料由石料场购买，利用20t自卸汽车运至施工现场。施工中采用液压反铲对砂砾石进行初步摊铺，摊铺过程中有专人进行指挥，避免损坏铺设好的土工膜。反铲初步摊铺完成后采用人工进行精细摊铺、整平至设计要求。砂砾石垫层施工需在每段复合土工膜铺设完成后及时进行施工，以保证施工的连续性及复合土工膜的施工质量。6.6护坡宾格石笼施工6.6.1布置结构宾格石笼规格为3m*1m*0.4m（长*宽*厚），3m为一组，每隔1米设1道隔板。宾格石笼沿长度方向顺

21、坡布置，上端位于设计洪水位上0.5m处，下端与护脚齿墙相接。6.6.2施工材料格宾石笼材料选用锌-5%铝-稀土合金镀层+低碳钢丝，编织而成六边形网孔的钢丝网片，宾格网材采取向具有资质的专业生产厂家进行购买，每批次宾格网材料须附有厂家出具的产品合格证与权威检测机构检测报告书。并邀请厂家专业人员现场指导的方式进行施工，其材质各项要求均需符合如下要求：（1）钢丝要求 低碳钢丝的网丝直径选用2.7mm ，钢丝的尺寸 、外形 、重量及允许偏差应符合GB/T700-2006碳素结构钢规定；钢丝力学性能应符合 YB/T5294-2009一般用途低碳钢丝规定。钢丝抗拉强度应350MPa，钢丝伸长率应10%。钢

22、丝丝径和延伸率的测量应该在每批钢丝编织前任意抽取样品检测。钢丝镀层应符合GB/T20492-2006锌-5%铝-混合稀土合金镀层钢丝、钢绞线规定，具有均匀、连续、表面光滑，无裂纹和漏镀的外观；镀层重量及厚度要求见下表。钢丝五绞绞合长度45mm，钢丝的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合国家一般用途低碳钢丝YB/T5294-2009标准之相关规定。钢丝镀层要求技术参数表钢丝类型单位网面钢丝边丝绑扎钢丝钢丝直径mm2.73.42.2钢丝直径允许偏差mm0.040.060.04最小镀层重量g/250275220镀层最薄处厚度um303225 （2）网片规格与要求 格宾石笼网片的网孔尺寸选用 80100m

23、m，格宾网片网孔必须均匀，不得扭曲变形。网丝直径选用 2.7mm，边丝直径 3.4mm，绑扎丝直径 2.2mm。网面抗拉强度不小于 50KN/m。网面裁剪后末端与边端钢丝的联接处是整个结构的薄弱环节，为加强网面与边端钢丝的连接强度，需将网面钢丝缠绕在边端钢丝上2.5 圈。绑扎钢丝必须采用与网面钢丝一样材质的钢丝，为保证联接强度需严格按照间隔 1015cm 单圈双圈连续交替绞合。 （3）填充材料选用块石作为填充材料。填充料采用马溜沟石料场的石质坚硬，抗冲性强，耐腐蚀，抗风化的新鲜岩石，且不溶于水，块石饱和抗压强度大于50MPa，软化系数大于0.75，比重大于26KN/m2，冻融损失率小于1。石料

24、粒径必须大于网孔孔径100mm，填料的中值粒径宜介于1.5D2.0D 之间，石料最小粒径大于15cm，同时最大粒径一般不超过40cm。6.6.3宾格石笼施工方法（1） 进行宾格网笼摆放操作前，先检验坡比是否符合设计要求，根据设计给出的宾格石笼护坡面顶部高程施工参数（具体见附表宾格石笼堤防工程设计指数表），利用测量放样确定出宾格网笼摆放的位置，对坡面顶部顺直度进行控制，可采用模板或脚手架钢管固定。（2） 宾格石笼网片及填充石料采用自卸汽车运输至施工作业面。（3） 从捆扎包中把折叠的宾格网片取出并放置在坚固和平整的地面上，然后展开并压平成原形状。四周边板应该翻开至垂直坝坡位置完成一个敞开的盒子形状

25、。所有的间隔板都要固定在网笼的前、后端板上。宾格网笼在组装后，侧面，头尾部和间隔都应竖立垂直于坡面，并确保所有的折痕都在正确的位置，每个边的顶部都水平。最后用绞合钢丝把格宾网笼的边连接。组装好的格宾网笼外轮廓线应整齐排列，紧密靠拢。（4） 将组装好的格宾网笼放到测量定位好的设计位置，为保证构成完整的结构，把所有相邻的空网笼沿其接触面的边用钢丝联接。相邻网笼组的上下四角各绑扎一道；上下框线或折线，必须每间隔 25cm 绑扎一道； 相邻网片结合面则每平方米绑扎 2 处。（5） 格宾石笼按设计要求与测量放线在施工作业面人工安装就位，石笼周边块石人工填充，中间部位采用液压反铲机械填充。为了减小网箱变形

26、，应将其前、 后网片之间用水平拉丝连接，拉丝呈“8”字形向内拉紧固定，保证网片与笼中块石相对稳定，石笼施工表面平整美观。（6） 填料施工时，从坡底往坡顶方向进行装填。逐格往坡顶方向装填，避免由于没装填满露出隔板而造成隔板弯曲，同时为了避免单边装填所引起的顺坡方向的边板往两边弯曲变形，边板的两边的石头同时进行装填。同时均匀地向同层的多个箱体内投料，不可向单个箱体内一次性投满；考虑到石头的沉降，填充料石顶面高出结构体2-5厘米，且密实，调整箱体外形，尽量减少孔隙率，并确保表面平整。外侧的填充石料，表面人工或机械砌垒平整，石料间相互错缝搭接。（7） 进行封盖施工之前，需对装填时造成弯曲的隔板进行校正

27、，对已装填的石头进行平整。最终确保所有横向、纵向边缘在同一直线上、坡面平整美观、不存在凹陷、凸起现象。用2m靠尺检验，高差不大于5cm。 （8） 将盖板铺上，把盖板和即将被连接的边拉近，使用封盖夹固定每端相邻结点后，再加以绑扎。护垫盖和所有的边、尾端和间隔板紧紧地绞合在一起。采用与网面钢丝相同材质的钢丝做为绞边钢丝，按照间隔1015cm单圈-双圈交替绞合。（9） 其他未尽事宜参照生态格网结构技术规程的相关规定。 6.6.4质量要求6.6.4.1 一般规定 （1）工程质量检测应符合水利水电工程施工质量检验评定规程（SL176-2007）规定。（2）应保证检测成果、材料检验资料的真实性，严禁伪造或

28、任意舍充成果和资料；质量检测记录应妥善保存，严禁涂改或自行销毁。（3）质量检查实行三检制，每道工序进行自检、抽查合格后，方可继续下道工序。（4）质量检测部位应有代表性，且应均匀分布，不得随意挑选。（5）隐蔽工程验收应会同业主、监理一起检验，验收合格后进行下道工序。 6.6.4.2 材料质量控制 （1）格宾网的规格质量应重点检查下列内容：格宾网的材料的化学性能，力学指标符合设计要求； 网孔孔径是否符合设计要求。 （2）填充料的质量及规格应重点检查下列内容：填充料的质量、填充料的粒径满足设计及规范要求。6.6.4.3 格宾笼施工质量控制 （1）检验格宾笼基面、高程、位置是否符合设计要求。 （2）检

29、查网箱组拼装工艺、拼装程序是否符合相关规范规定。（3）抽查网箱组几何尺寸是否符合设计要求（4）检查填充石料施工工艺，程序是否符合相关规范规定。6.6.4.4 砌石质量要求 砌筑质量应达到以下要求: （1）平整：同一层面应大致砌平，相邻砌石高差应小于 2050mm。 （2）稳定：石块安置必须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。（3）密实：严禁石块间有大的缝隙，应用小的块石夹垫。 （4）错缝：同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝。 6.7坡脚齿墙及石笼护坡顶部土方回填6.7.1坡脚齿墙回填坡脚宾格石笼齿墙石方砌筑验收合格后，

30、需将齿墙两侧空隙采用原开挖土料回填，回填施工采用液压反铲配合人工进行，土方回填至齿墙顶高程平齐，回填部位需用反铲拍击密实。6.7.2石笼护坡顶部土方回填 宾格石笼护坡石方填筑验收合格后，在原坝体坡面与护坡石笼砌筑体交接处形成空凹，此处需采用土方填筑平整（见附图堤防护坡结构断面示意图），填筑施工采用人工进行，土料采用自卸车运至坝顶，由坝顶运送至填筑面。 7施工进度计划 堤防护坡工程计划2016年6月15日开工，至2017年11月30日完工。避开黄河伏汛和凌汛期，可利用的施工日期229个工期，视施工情况合理利用工期。8资源配置8.1施工劳动力表工种工长技术人员质量安全电工修理工砌筑工普工合计数量5

31、3223020628.2施工机械设备序号名称规格型号单位数量1自卸汽车20t台102载重汽车8t台23反铲2.0m3台59质量控制措施（1） 建立完善的质量管理体系，责任落实到人。（2） 配备专职质检人员现场旁站，对各项不符合质量要求及规范的施工行为及施工方法及时制止，并要求返工。（3） 对进场的原材料进行检查，对于不合格的材料进行退场处理，不得使用在本工程中。（4） 技术人员必须认真熟悉图纸，编写合理的施工措施并作好技术交底工作。（5） 施工前对施工人员进行技术培训，掌握施工操作要领和各项质量要求。（6） 质量部配置经验丰富、责任心强的专职人员负责砌体工程施工质量检查。（7） 质检人员要掌握

32、相关的施工规范、技术要求和质量控制要点，作好质量控 制工作，严禁违章操作。（8） 质检人员现场值班，作好施工过程质量控制。验收严格执行三检制，把好每一道工序质量关。严格把好原材料质量关，各种材料必须有产品质量合格证且经检测试验合格后再使用。10 环境、职业健康文明施工措施（1） 建立健全安全生产文明施工责任制，以“三个代表”的重要思想为指导，全面贯 彻落实安全生产法，提高全员安全管理工作意识，使环境、职业健康和安全体系在项目部内有效运行。（2） 建立三级安全检查制度，设专职安全员负责现场环境、职业健康安全检查工作，做到不安全因素及时发现，处理得当，做到以预防为主。（3） 根据施工现场情况，做好

33、安全技术交底和环境、职业健康安全教育工作。（4） 施工期，因为环境卫生相对较差，可能存在供水不正常及施工人员相对集中等情况极易造成传染性等疾病的产生和暴发，将加强施工人员人群健康的保护。（5） 施工过程中的弃渣（土）按同技术条款的有关规定和监理工程师的指示做好施工弃渣（土）的处理，严格按指定的渣场弃渣，并采取分层填渣、挡护等措施进行处理，不得沿途、沿河及沿沟随意倾倒，防止和减少水土流失。（6） 文明施工方案： A 保持施工机械设备完好率，车容、车貌整洁干净，采取有效的降低噪声和尾气排放污染措施。各种设备的传动部分都安设防护装置，标明起重设备起重吨位、行程限位器、缓冲器和自动控制装置。凡是起重设

34、备都规定统一指挥信号。 B 施工生产所使用的电气设备、线路和绝缘性能满足供电要求。妥善处理裸露的带电导体，将其置于碰不到的位置或设置安全遮拦和设明显的警告标志。 C 电气设备设有可熔保险或自动开关。电气设备的金属外壳，可能因绝缘损坏而带电的，根据技术条件，采取保护性接地或者接零的措施。施工中使用的电动工具使用前采取接地保护措施。对于发生大量蒸汽和粉尘的作业场所，使用密闭式电气设备，对于有爆炸危险的气体或者粉尘的作业场所，使用防爆型电气设备。 D 特种作业中的电气焊作业，电焊机采用一机一闸；氧气瓶、乙炔瓶保证安全距离。严防油脂污染并且不能和可燃气体同放一处。 E 散放易燃、易爆及有毒物质的场所严

35、禁烟火。有毒、危险物品分别储存在专设处所，并严格管理。 F 坚持个人防护用品的发放和使用，项目部全体职工上班时间，一律穿统一发放的工作服，工作服根据工作性质和从事作业的工种而定，分色着装（或配戴上岗证）。进入施工现场佩戴安全帽。11安全施工措施（1） 所有进场施工人员必须接受进场安全教育，特殊工种必须具有相应的行业资格证书，无证人员不得上岗。（2） 施工人员必须佩带齐全劳保用品，因靠近水源作业，因此还需配备救生衣、救生圈等必要的救生设备。（3） 定期检查施工机械、车辆的完好程度，保证施工机械、车辆的使用率。（4） 车辆驾驶人员需持证上岗，严格遵守交通规则，避免交通事故发生。严禁醉酒驾驶车辆。严

36、禁疲劳驾驶。进入施工区域需谨慎驾驶确保安全。（5） 如夜间施工，则必须配备足够的施工照明设施。（6） 尽量避开炎热天气施工，避免施工人员中暑。（7） 施工机械现场施工需配备安全指挥人员，避免视线盲区造成安全事故。反铲施工时，其旋转半径范围内严禁站人。起重设备作业范围内严禁站人。（8） 施工期间做好防洪度汛工作，及时收听或收集天气预报和水文预报，遇有险情时迅速撤离。（9） 施工区域内严禁搭设临时居住房屋。12宾格石笼堤防工程设计指示表宾格石笼堤防工程设计指示表桩号现状堤顶高程设计水位设计堤顶高程设计护坡顶高程设计护坡基础顶高程406+000997.67 995.52 997.62 996.02

37、992.45 406+100997.65 995.51 997.61 996.01 992.36 406+200997.73 995.50 997.60 996.00 992.73 406+300997.66 995.49 997.59 995.99 993.00 406+400997.61 995.47 997.57 995.97 992.67 406+500997.29 995.46 997.56 995.96 992.59 406+600997.54 995.45 997.55 995.95 992.53 406+700997.62 995.44 997.54 995.94 992.49

38、 406+800997.51 995.42 997.52 995.92 992.35 406+900997.39 995.41 997.51 995.91 992.31 407+000997.23 995.40 997.50 995.90 992.45 407+100997.44 995.39 997.49 995.89 992.55 407+200997.36 995.37 997.47 995.87 992.44 407+300997.28 995.36 997.46 995.86 992.48 407+400997.08 995.35 997.45 995.85 992.43 407+5

39、00997.29 995.34 997.44 995.84 992.51 407+600997.21 995.32 997.42 995.82 992.37 407+700977.25 995.31 997.41 995.81 992.26 407+800997.12 995.30 997.40 995.80 992.33 407+900997.04 995.29 997.39 995.97 992.53 408+000997.05 995.27 997.37 995.77 992.38 408+100997.07 995.26 997.36 995.76 991.99 408+200997.

40、16 995.25 997.35 995.75 992.07 408+300997.07 995.24 997.34 995.74 992.26 408+400997.07 995.22 997.32 995.92 992.24 408+500997.12 995.21 997.31 995.71 992.15 408+600996.92 995.20 997.30 995.70 992.22 408+700996.89 995.19 997.29 995.69 992.90 408+800996.80 995.17 997.27 995.67 992.42 408+900997.14 995

41、.16 997.26 995.66 992.48 409+000997.28 995.15 997.25 995.65 992.48 409+100997.00 995.14 997.24 995.64 992.73 409+200996.82 995.12 997.22 995.62 992.75 409+300996.88 995.11 997.21 995.61 992.93 409+400997.01 995.10 997.20 995.60 993.39 409+500996.79 995.09 997.19 995.59 993.29 409+600996.87 995.07 997.17 995.57 993.23 409+700996.88 995.06 997.16 995.56 992.94 409+800997.17 995.05 99