真空皮带脱水机-安装、调试和维护手册(共28页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上真空皮带脱水机安装、调试和维护使用手册设备： 22.05 m 真空皮带脱水机合同号： VBF-客户： 中电投远达环保工程有限公司项目：华能玉环电厂41000MW 超超临界机组工程#1、#2机组 二六年七月 目 录1 引言1.1 概述本手册适用于中电投远达环保工程有限公司订购的22.02m2的真空皮带脱水机。本手册是真空皮带脱水机发货的一部分。只有严格执行操作手册的规定才能确保本机器的操作的顺利运行，考虑到操作者易于使用，故负责搬运、安装和操作的人员在各个环节都应认真阅读、理解并遵守本操作手册中的内容。对于没有遵守“操作手册”而导致的任何损坏或故障，我们不负任何责任。这

2、里描述的真空皮带脱水机是在本操作手册即将印刷之前，使用最新技术加工出来的。出于未来技术发展的考虑，在保证必要性能的前提下，我们保留对个别组件和附件的修改以提高效率和安全的权利。本“操作手册”的版权归ROYMEC TECHNOLOGIES(PTY) LTD和上海克莱德贝尔格曼机械有限公司所有。对本手册全部或部分以任何形式的变更、复制或分发都必须经本公司许可。1.2 安全注意事项真空皮带脱水机按照最新技术制造并测试，是经过安全检测后而出厂的，任何影响其安全性能的非正式改动都是不允许的，这一点同样适用于为防止意外触碰而设置的安装防护物等情况。 操作者应为了下述目的，确保安装、操作、保管和维修人员已经

3、读过这些操作手册并理解和完全遵守规定：-避免使用者和旁人的生命及四肢危险。-确保机器的安全性。-防止由于不正确的搬运造成故障和环境污染。-接触和进入真空皮带脱水机必须保证机器完全停止的情况下进行。-真空皮带脱水机转动部件上不允许放锤子等杂物。-不允许鞋子上粘有铁屑等锋利物踩塌滤布、皮带及机架等。-推荐使用我公司生产的零部件进行更换，否则由此造成的伤害我公司概不负责。真空皮带脱水机只能由经过训练和正确指导的人员进行操作和维修。所有的工作都应在有安全的意识的状态下进行。对于有运动和旋转部件，必须适当加以保护，防止意外触碰。一旦操作过程中察觉齿轮箱内有异常，如操作温度升高或齿轮箱声音异常等，应立即停

4、机检查。1.3 真空皮带脱水机工作原理真空皮带脱水机的工作原理是通过真空抽吸浆液达到脱水的目的。石膏水力旋流站底流浆液被送入真空皮带脱水机的滤布上，滤布是通过一条重型橡胶皮带传送的，此橡胶皮带上横向开有凹槽和中间开有通孔以使液体能够进入真空槽。滤液和空气在真空槽中混合并被抽送到真空滤液收集管。真空滤液收集管中的滤液进入气液分离器进行气水分离，气液分离器顶部出口与真空泵相连，气体由真空泵抽走。分离后的滤液由气液分离器底部出口进入滤液接收水箱。注意：气液分离器底部出口管道一定要确保进入滤液接收水箱的液面以下，形成水腿。如用户没有按此项要求造成滤液倒吸进入真空泵和皮带机，后果由用户负责。浆液经真空抽

5、吸经过成形区、冲洗区和干燥区形成合格的滤饼，在卸料区送入卸料槽由转运皮带机送入石膏仓库。2 技术参数2.1 总的规格皮带机数量 3台有效过滤面积 22.05 m石膏产量(含水10%) 22.1 T/h皮带宽度 2000 mm皮带速度 1.6-8 m/min真空槽长度 12000 mm真空皮带脱水机重量 15000 kg2.2 滤布规格长度 33533 mm宽度 2120 mm2.3 真空槽规格真空槽长度 3000mm数量 4材料 HDPE每个真空槽的排水口数量 42.4 滤饼冲洗喷管数量 1每根喷管上的喷嘴数量 9喷嘴类型 MULTOTEC No.PDR9材料 聚乙烯2.5 滤布冲洗(正反面)

6、喷管数量 2喷管上的喷嘴数量 22材料 SS 3162.6 滤布纠偏耗气量（单台） 3 m3/h气压 0.3 MPa2.7 减速机规格数量1供货商FLENDER型号KAZ188Z88- M160MB4F 功率11 kW电源380V/50Hz变频范围10-50 Hz2.8 真空泵规格生产商纳西姆工业(中国)有限公司型号2BE3 420-2BY3 转速 445 rpm容量6800 m3/h 真空200500 mbar（绝压） 驱动方式皮带传动防护装置配备制造材料：泵体碳钢衬胶叶轮不锈钢电机规格:电机型号 Y2315L4电机功率 185 kW电机转速 1490 rpm绝缘等级 IP54电压/相位/频

7、率 380V, 3 相，50Hz2.9 气液分离器操作压力： -70 kPa设计压力： -100 kPa容积：6 m32.10 滤布冲洗水泵型 号： IHE65-40-流体介质： 工艺水流量： 22 m3 /h出口压力： 6 bar电机型号： Y160M1-2电机功率： 11 kW2.11 滤布冲洗水箱材料： FRP容积： 2.9 m32.12 水需求量密封及润滑水每台真空皮带脱水机 密封水3 m3/h ，润滑水3 m3/h ，压力：5bar滤布的冲洗 每真空皮带脱水机 6 m3/h，压力：5bar滤饼的冲洗 每真空皮带脱水机 7.4 m3/h(Cl-含量75PPM)，压力：3bar真空泵密封

8、水每台真空皮带脱水机13.5m3/h, 压力2 3 bar 3 真空皮带脱水机描述 真空皮带脱水机由以下部分构成：真空皮带脱水机的框架由型钢结构焊接成适合的形状，用螺栓或焊接联接。真空皮带脱水机具有足够的强度和刚度以承载皮带和运送浆液，以及在启动和运转时提供足够的扭矩，并且真空皮带脱水机将保持精确对中。开放式的真空皮带脱水机的设计使维修更加便利。在每个框架支柱的位置都要把底座升高，使底座螺栓不触及水和引起腐蚀。3.1 机架真空皮带脱水机机架为一个喷漆的碳钢结构，由型钢通过焊接和螺栓连接方式加工制作而成的。3.2 主动轮主动轮为一个大的碳钢衬胶轮，衬胶表面刻成菱形花纹。主动轮为传动轮，与驱动装置

9、连接。主动轮安装在滤饼输出端，也称作头轮（驱动轮）。3.3 从动轮从动轮与主动轮直径相同，它安装在真空皮带脱水机的进料端。也称作尾轮（从动轮）。从动轮上装有张紧装置便于皮带的纠偏和张紧。3.4 驱动装置真空皮带脱水机驱动装置由一个交流变频电机和减速箱构成。减速箱有一个中空的空心轴与主动轮轴用键连接。3.5 橡胶皮带橡胶皮带(亦称皮带) 是滤布的基本支持系统，由内部骨架加强的橡胶制成。皮带在与运行方向垂直的表面上开出等间距的凹槽。在皮带中心有排水孔穿过每个排水凹槽，滤液通过这些孔被吸入真空槽，孔的边缘倒角以保证滤液顺利通过。皮带两边装有裙边，以防止浆液溢出。皮带交货时为无端的皮带，裙边已硫化粘接

10、在一起，中心孔已制作。3.6 皮带支撑橡胶皮带是通过皮带滑台和真空槽滑台支撑的，密封和润滑水由水泵提供。橡胶皮带在皮带滑台上滑动。沿真空皮带脱水机长度方向上装有导向辊，帮助引导传送带沿真空皮带脱水机工作面运行。3.7 真空槽真空槽为HDPE材质，侧面由孔将润滑水引入滑槽，摩擦带在滑台上滑动是靠密封水来润滑的。真空槽用大口径的软管与真空滤液收集管相连，然后再与气液分离器连接。3.8 滤布滤布由橡胶皮带带动运行，滤布与传送带分离排出滤饼后，通过一组托辊返回到从动轮。滤布运行时有一个气动的纠偏系统。张紧是靠一个重力张紧装置来实现的。滤布与浆液接触面光滑，与橡胶皮带接触面粗糙，以增加滤布转动时所需的摩

11、擦力。3.9 滤布的纠偏和张紧滤布的纠偏系统是一个气动的控制系统。系统由一只挡板臂和气动控制阀、气胎以及装有包有橡胶的纠偏辊组成。挡臂总是和滤布接触在一起，由它的转动来控制气动控制阀，使两端气胎一端进气，一端放气。滤布的纠偏(滤布的往复运动)由带有包有橡胶的纠偏辊完成的，它被安装固定在框架的一端，使用自调心的轴承座和摆动机构，与气胎连接的另一端会自动移动防止滤布的跑偏。限位开关将被安装在真空皮带脱水机机架两侧，当滤布的严重跑偏时会挤压限位开关，使真空皮带脱水机停止运行。3.10 滤布冲洗滤饼被排出后，滤布要经过正反两面的冲洗后才返回到原位，一路清洗管用于冲洗滤布的正面上; 另一路是用于冲洗滤布

12、的反表面。这些冲洗管安装在真空皮带脱水机出料端，根据水压和流量及喷嘴与滤布的间距及喷射角按一定距离排列喷嘴，喷嘴喷出的水流应为扇形，相邻扇形喷水区域应交叉重叠。喷嘴上开槽中心线与喷水管轴线成15夹角，喷嘴与喷水管用螺纹连接，很容易更换。3.11轴承在主动轮和从动轮的轴端都装有密封的轴承，这些轴承上均带有注油用的润滑油嘴。所有的辊子均配有轴承。3.12 浆液分配器进料装置由一个U形的浆液分配器组成，其作用是均匀地将浆液分配到滤布上。3.13 冲洗水分配器冲洗水分配器设计成喷嘴均匀布置，以保证冲洗水能被均匀的分布到整个滤饼上。4 真空皮带脱水机的现场安装真空皮带脱水机是在工厂加工、组装好，在车间先

13、进行试车，合格后拆除对运输不方便的地方，包装后发货到现场的。拆除的部分：减速机、减速机底座。进水密封及润滑水流量计、进水管阀门组件、滤液收集管及支架以及影响安装吊装支架地方。现场安装必须在训练有素的专业人员监督下进行。4.1 认真阅读图纸、技术要求和本手册。4.2 应制定安装计划，确定安装顺序，准备好安装吊具和其它工具。4.3 培训安装工作人员，特别对安装人员进行安全教育。4.4 按装箱单和图纸检查货物是否到齐。加强对已发货物的管理，以免丢失。防止装饰装修楼面对皮带机零部件及仪表阀门污染和磕碰。验查真空皮带机各部件情况，运输中有无零件丢失、框架是否变形，各处托辊运转是否正常。按图纸要求测量真空

14、皮带机各挡尺寸 (特别和需现场安装部件相联接尺寸)。4.5 检查基础是否与图上所示一致，划出安装线。测量真空皮带脱水机机架与基础地脚连接尺寸，根据实际调正基础孔位，基础高低用垫板调平。4.6 真空皮带脱水机整体包装。安装时确定好吊装装置吊装就位。起吊真空皮带脱水机后将地脚螺栓放在机架的各孔位。4.7 在安装真空皮带脱水机时要用到尼龙吊索和吊索与设备间的填料。设备本体上没有起吊点，但对于重的部件必须用绳具将其固定到有支撑的加固梁上以保证力的均匀分布。4.8 把设备调平，检查机架底部是否是按总配置图所描述的倾斜角度安装的。要考虑卸料槽、滤布冲洗装置接水斗安装尺寸。4.9 粗调真空皮带机。A、测量皮

15、带机头轮与尾轮中心线的高度差是否按倾角0.5%布置，且头轮处高。B、测量框架间对角线。C、测量真空皮带机框架水平。D、测量真空皮带机头轮、尾轮、皮带滑台平行度。将以上测量值与真空皮带机安装调试检查表设计值对照，对不符合设计值的项目进行调整(要考虑精调尺寸)。以上测量值经我公司安装指导人员确认后灌水泥浆。4.10养护水泥至水泥强度达到设计强度的75%。4.11 精调真空皮带机。拆除吊装支架、包装。验查橡胶皮带、摩擦带等零件是否在运输中碰伤现象，松动现象。对以下各项进行检查和调整后进行第二次灌浆。A、测量真空皮带机底部框架水平。B、测量框架间对角线。C、测量真空皮带机头轮、尾轮、皮带滑台水平。D、

16、验查各处螺栓、螺母、水管接头是否松动。E、安装减速机及底座和轴端压板、螺栓。检查齿轮箱通气塞是否正确安装，给齿轮箱加油。将以上测量值与真空皮带机安装调试检查表设计值对照，对不符合设计值的项目进行调整。以上测量值经我公司安装指导人员确认后灌水泥浆。4.12 安装真空总管及支架和胶管，要求保证连接可靠，以保证真空度。4.13 安装好滤布纠偏装置气管、滤布纠偏阀、过滤器、球阀，通气验查气路接法是否正确，纠偏有效、动作正常。过滤器、球阀、安装位置可根椐现场位置定，要求位置明确、易操作。4.14 安装卸料槽，进料挡箱，进料管，汽罩，滤饼冲洗装置，滤布冲洗装置喷管组件注意喷头方向，软管和进水阀门组件(保证

17、连接可靠，无漏水现象)。安装好滤布限位开关、皮带限位开关、超声波测厚仪架及仪表、滤布张紧装置感应开关等组件。4.15 安装所有的箱罐及附件。找平并灌浆。4.16 安装所有的泵，并找正。关于轴/联轴节的连接方法，请参阅厂商提供的使用维护说明书。在检查电机转动方向时，务必将螺纹连接处松开，否则会造成不可修复的损坏。真空泵安装时在找正以后将形皮带和联轴节拆下，等到电机转动方向测试完以后再装上。4.17 连接给浆管道、真空管道、排水装置、仪用空气和密封水管道，对所有的管道进行吹扫，在滤布冲洗水泵入口处、滤布冲洗水管进口法兰前、皮带润滑水进口法兰前、摩擦带密封水进口法兰前安装30目开车滤网。4.18 连

18、接相关仪表。按说明书和线路图进行正确接线。4.19 按电器接线图接好电线验查各开关组件动作正常。4.20 通电、通水、通气、空车运转试验。4.21 慢车调正胶带跑偏量，当胶带运行正常后，上皮带机上面 (注意鞋底不能有铁屑等锋利物，以免划伤皮带)，看胶带中间孔位是否在真空箱中间，减速机运行是否正常无异声、水管各处接头无漏水现象，各润滑部位应保证润滑良好。4.22 安装好滤布。注意滤布的正反面，确保滤布不受到损坏。4.23 空车运转试验、1012小时后无异常现象，运行正常。4.24 运行正常后，验查电器开关 工作、纠偏正常、操作是否正常。4.25 真空皮带机本体主要结构件的安装技术要求：4.25.

19、1 各种方形的斜槽，容器或者开孔，对角线公差3mm。4.25.2 测量的水平公差+2/-1mm安装基础表面主动轮和从动轮滤布导向辊皮带返回托辊.4.25.3 组件的垂直度公差，在横向构件水平面上或四个支架之间测水平对角线3mm。主动轮中心从动轮中心4.25.4 设备每段的垂直度公差，测量立柱的垂直对角线2mm。5 调试前的检查安装公司和我公司安装指导人员按真空皮带机安装调试检查表的要求对皮带机进行外观和机械检查，双方签字确认完毕后，请按以下步骤进行检查：5.1 打开流量计上的密封水阀，直到密封条和皮带滑台外部有少量的密封水溢出。5.2 给滤布冲洗管加水，检查其形态是否相同、是否堵塞，检查喷射角

20、度。5.3 检查喷射压力，正常运行时的最大压力应该是400 kPa，压力过大将导致射流过细，而压力太低会降低滤布的冲洗效果。.5.4 确定压缩空气管道都已开启。5.5 确定滤布纠偏装置运转正常，确定压力调整器的滤网未被堵塞，并把压力调整到2bar。5.6 按制造商说明书上的规定调试真空泵。5.7 按制造说明书上规定调试滤饼冲洗水泵和滤布冲洗水泵。5.8 如果有必要，可通过装满水的塑料薄片将皮带上的槽和孔堵住，进行真空试验，这个方法可测试出真空密封水系统是否存在泄漏。5.9 确定联锁保护都在正常工作。6 真空皮带脱水机的启动6.1 确定所有阀门都是关闭着的。6.2 打开喷水阀门，启动滤布冲洗水泵

21、。检查喷出的水是否遍布于滤布的整个宽度。把所有堵塞的喷嘴清理干净。6.3 检查传送带上有无其他杂物。6.4 检查给浆系统是否在工作，是否有浆液。6.5 检查滤布上是否有孔。6.6 检查传送带下部是否清洁、是否有残留物质。6.7 打开皮带润滑水和真空槽密封水，检查流量是否正常。6.8 启动滤饼冲洗装置。6.9 启动真空皮带脱水机驱动装置，然后慢慢提速。6.10 启动真空系统。6.11 确保皮带和滤布都运行，同时滤布纠偏系统在正常运行。6.12 给浆阀门开至20%（实际值需要在调试时确定），引入浆液、形成滤饼。6.13 在整个真空区被固体物覆盖时才能获得真空。6.14 一旦传送带达到真空状态（-3

22、5 至- 60 kPa）并有干的滤饼形成，就将给浆阀打开到要求值，逐步提高皮带速度和给浆速度。7 真空系统的启动7.1 确保所有阀门都已关闭。7.2 打开真空泵，密封水将被自动送入设备。8 真空系统的关闭8.1 切断给浆。8.2 给湿滤饼足够时间使其尽可能地被脱水干燥，并将滤饼排出到卸料槽。8.3 关闭真空系统。8.4 运行滤布两到叁个周期以确保滤布与皮带的清洁，然后关掉冲洗水。8.5 停止滤饼冲洗泵。8.6 停止滤布冲洗水泵。8.7 停止真空皮带脱水机驱动装置。8.8 关闭皮带润滑水和真空槽密封水阀。9 正常运行在正常运行中，作以下的定期调整：9.1 调整给浆率和皮带速度，优化真空皮带脱水机

23、的出力，降低滤饼含水量。9.2 调整冲洗水量，以最少的冲洗水量达到最佳的滤布冲洗效果。可能不需要冲洗皮带，但应对皮带的状况进行检查以便决定是否需要对皮带进行冲洗。9.3 必须对滤布进行调整以维持适当的张力。9.4 在前两三天的运转之后，应重新调整滤布使其得到初始伸展。9.5 每日进行一次如下检查：* 湿度分析。* 滤饼厚度检查。* 真空度检查。* 检查滚筒的情况。* 检查仪用空气源是否正常，滤布纠偏是否正常运行。10 紧急措施10.1 电源故障一旦电源出现故障，所有设备都将重新设置。按启动步骤开启真空皮带脱水机和真空系统。10.2 仪用空气故障一旦仪用空气出现故障：* 关闭进料阀。* 停止真空

24、皮带脱水机传动。* 停止所有泵。10.3 滤布破裂一旦滤布断裂：* 停止真空皮带脱水机（通过停止按钮或拉线开关）* 修复滤布* 按照程序重新调试和启动。.11 非正常操作11.1 真空度达不到真空度达不到会造成以下问题： 滤饼脱水效果不好 冲洗效率降低按如下措施进行检查： 检查真空泵是否以正常速度运行、是否有冷却密封水供应。 检查气压表的密封。 检查真空支管和真空罐中的所有法兰连接处和接头是否存在泄漏。 检查滤液排放是否通畅。 检查摩擦带是否有损坏。 检查真空槽的所有接头和端部托架。 检查真空皮带脱水机上是否有足够的浆液量。 检查橡胶皮带是否跑偏，检查排水孔是否与真空槽的中心线对齐。 滤布堵塞

25、：征兆：* 长期性的脱水效率降低。在成形区和冲洗区将会更长。* 真空表显示真空度高。* 滤布上的吸力很强。 形成堵塞的原因：* 滤布冲洗不够。* 老化导致滤布的自然堵塞。解决办法：* 确保滤布得到足够的冲洗。* 每日检查滤布冲洗管。* 设计每8个月更换一次滤布(可根据具体滤饼质量确定)。 传送带跑偏征兆：* 传送带运行时突然失去真空。* 真空表显示的真空度异常高。* 滤布无吸力。形成原因：* 传送带跑偏，排水孔被摩擦带遮盖住。解决办法：* 由维修人员将传送带调回到对中位置。11.2 滤饼排料不畅检查以下项目： 选用的滤布是否合适。 滤饼厚度。 滤饼干燥度。 皮带速度。 滤布张力。11.3 皮带

26、跑偏调整主动轮、从动轮和托辊。12 运行检查 12.1 真空泵密封水 真空泵密封水必须为凉水而非热水。 真空泵必须始终带水运行，否则真空会丢失。 如果密封水过热，真空度将降低。12.2 真空槽密封及皮带润滑水 真空皮带脱水机一定不能在无真空槽密封及皮带润滑水的情况下运行，否则，会损坏密封条和皮带，因为水的作用是冷却、润滑密封条和皮带。 初次运行时，要求每小时都要检查流量计上的流量。后来减为每日一次。 确保维修人员定期检查流量计。方法是关闭密封皮带润滑水，观察联锁是否会停止/报警。如果真空皮带脱水机未停止运行/报警，立即拉闸。此项检查只有当高级维修人员在场时才可进行。12.3 喷管 喷管上的所有

27、喷嘴都应始终保持清洁。冲洗不当将可能导致滤布永久堵塞。注意： 清除滤布上的颗粒防止堵塞。12.4 真空槽密封及摩擦带的磨损征兆： 失去真空。 真空槽的抽吸噪音。 密封水的严重泄漏。形成原因： 密封条的正常磨损。 运行时密封水不足。 解决办法： 更换磨损的密封条和摩擦带。 确保运行时密封水足量。确保真空槽内密封水始终足量致关重要：它起着消除热量的功用。如果真空皮带脱水机在缺乏密封水的情况下运行，密封条将融化并导致损坏。12.5 真空泵：征兆： 无真空或真空度很低，当滤饼覆盖滤布时，真空表的读数很低。检查冲洗器是否被滤饼遮住。形成原因： 缺乏密封水。 密封水过热。 真空泵坏损。 真空泵停止运行。解

28、决办法： 检查密封水及循环泵。 向泵内加密封水必须是凉水。其他检查： 检查真空泵是否在正常速率下运行并有凉密封水供应。 检查大气压密封。 检查气液分离器和真空支管内所有法兰和接头是否存在泄漏。 检查滤液是否被完全排除。 检查摩擦带是否有可能损坏。 检查所有的接头和真空槽端部托架。 检查真空皮带脱水机上是否有足够的浆液量。 检查橡胶皮带是否垂直运行，这样排水孔才能与真空槽的斜槽对齐。 12.6 皮带对中效果不好调整主动轮、从动轮和皮带返回托辊。13 安全设备在真空皮带脱水机上包括下列安全设备: 2个滤布断开的接近开关。 2个滤布折皱的接近开关 2个橡胶皮带跑偏极限开关。 2个滤布跑偏极限开关。

29、2个拉线开关。 拉线开关：真空皮带脱水机的两侧都应该装备拉线开关以便在任何紧急情况下停止真空皮带脱水机。设备应当有重新设置的性能。这要求在真空皮带脱水机上手动重新设置设备，并且在购买者的控制室里重新设置。14 管道连接真空槽与滤液收集母管为柔性夹布橡胶软管；滤液收集母管为纤维增强聚丙烯管，工艺水管为不锈钢管或碳钢衬胶管或碳钢管。15 真空皮带脱水机辅助设备15.1 真空泵我们提供流量为立方米/小时的真空泵和-40 kPa的真空。这个流量是通过我们的试验和测量得出的，具有非常高的精确性。使得真空皮带脱水机拥有更强的干燥能力，更高的气流将帮助烘干除湿。15.2 气液分离器直径1700mm高度342

30、5mm壳体厚度8mm设计等级-100kPa材料碳钢加衬胶防腐保护 内部 外部橡胶内衬 油漆15.3 滤布/滤饼冲洗水箱 滤布/滤饼冲洗水箱材料为FRP，设有低位液位开关用来报警。16 维护说明16.1 真空皮带脱水机的检查机械部分16.1.1 检查主动轮、从动轮、皮带滑台表面水平度，确保它们在同一水平面上。如果此区域内的高度超差将影响真空皮带脱水机的真空消耗量。摩擦带和传送带之间的间隙应该为零，达到零间隙的最佳办法是在安装传送带之前借助直尺把摩擦带与皮带滑台上表面调水平。16.1.2 真空皮带脱水机尾端和传动端在安装时可以有一定的斜度，但是在皮带的宽度方向上是水平的。这样能使滤饼厚度均匀，从而

31、尽量节约真空的使用。.16.1.3 对所有的滤布和皮带支撑辊都应检查其平行度和水平度。16.1.4 检查轴承的润滑油量是否充足。16.1.5 以点动方式开启驱动装置和泵电机，检测其转动方向，必要时纠正。16.1.6 检查齿轮箱的油位。16.1.7 检查传送带与真空槽 /皮带滑台或皮带辊之间是否有杂物。16.1.8 检查传送带张力。传送带应适度地张紧，以主动轮不会打滑为宜。16.1.9 把变速驱动装置设为最小值并开启马达。慢慢提升皮带速度，如果运行顺利，便将速度调到中速。严密监控传送带在主动轮上的位置，必要时应调整从动轮以确保传送带皮正确对中而不左右游动。让皮带运行直到它不跑偏为止。几乎所有传送

32、带在初次运行时都会出现跑偏，因此需要在它稳定下来之前进行精调。传送带精确对中运行至关重要，只有这样才能确保排水孔正对真空槽凹槽。16.2 每日检查16.2.1 检查真空皮带脱水机皮带裙边是否损坏。16.2.2 检查皮带滑台两侧润滑水和真空槽密封水是否均匀流下。16.2.2 检查所有喷嘴，必要时进行疏通。16.2.3 检查滤布是否有洞。16.2.4 检查摩擦带是否断裂，确定它与皮带一同转动。16.2.5 确定所有的托辊上都没有粘上石膏块。托辊上粘有石膏块会引起皮带或滤布跑偏。如有粘结，用水清理干净。 16.3 每周检查16.3.1 检查所有托辊是否能够自由转动。.16.3.2 检查滤布导向辊是否

33、有磨损、是否能自由运转。16.3.3 按期把油脂用泵打入轴承。16.3.4 在2-3巴的情况下检查纠偏装置调整器的最大压力。 16.3.5 检查挡板臂是否能自由转动。16.4 每月检查16.4.1 检查所有轴承，重新加润滑油脂16.4.2 检查限位开关和拉线开关的运行情况。16.4.3 检查真空槽 * 卸掉真空软管。* 确定绞盘上的钢丝绳受力。* 旋松真空槽支承螺母。* 断开真空槽母管上的密封水软管。* 用绞盘降低真空槽 。* 真空槽降低后将其固定。* 检查摩擦带、密封条、摩擦带支撑的磨损情况。* 检查密封水软管、母管和密封条滑槽是否清洁无堵塞。* 调整真空槽高度： 测量真空槽两端的尺寸，对真

34、空槽每一段都进行测量。 将真空槽调整螺母设置到相应位置。 抬升真空槽并用支承螺母加以固定。 重新装上软管。. 一旦真空槽锁定到位，稍稍放松绞盘，适当缓和张力。16.4 滤布的安装16.4.1 将滤布张紧辊转动到最松的（最高）位置。16.4.2 提升滤布张紧装置，在升起后的位置将其固定。 16.4.3 确保滤布的正面向上。注意：有的滤布有正反面之分。所以正确安装十分重要。通常在滤布表面上都作有标记。滤布与浆液接触面光滑，与橡胶皮带接触面粗糙。调试工程师也会在现场给予说明。16.4.4 沿真空皮带脱水机机架送入滤布，通过滤布冲洗区，越过主动轮和出料辊表面，然后从进料压辊和浆液档板的底部沿真空皮带脱

35、水机底板返回至从动轮。16.4.5 把滤布两个端头连接起来，如是单纤维滤布则用皮带扣式连接，如是针刺滤布则用胶水连接。* 一定要找正滤布的中心线，以确保其完全平行。如果滤布不平行，按滤布的边缘找正可能会导致滤布跑偏。* 对于皮带扣式连接的滤布，用钢丝导线穿过滤布，拉动聚酯绳，将聚脂绳留在皮带扣内，在绳子的两端打结，使绳子不至于太紧而弄皱接缝。用硅胶密封皮带扣，打硅胶时在滤布下垫上不粘胶纸，以防硅胶漏出，硅胶干燥后将胶纸拿开。如果有活页，在安装活页时，应让主活页在次活页之上。16.4.6 放松张紧装置并启动真空皮带脱水机。16.4.7 调整纠偏传感臂，确保滤布中心线与真空皮带脱水机对齐。16.5

36、 摩擦带的更换：16.5.1 将手动绞盘的棘轮卡块旋转90，钢丝绳放松；16.5.2 将T形螺母全部卸下，真空箱转动下来，露出摩擦带；16.5.3 将需更换的摩擦带换下，目测摩擦带滑台两侧有无拉毛划伤，如有，有刀片进行修复。用手沿滑槽面触摸一遍，感觉有无凸凹及拉伤现象，两真空箱接缝是否错位，如有，应及时修复至光滑。16.5.4 更换上新的摩擦带。注意将摩擦带橡胶面与皮带接触，粗糙面与摩擦带滑台接触。16.5.5 拉紧手动绞盘的钢丝绳，将手动绞盘的棘轮卡块旋转90，将钢丝绳卡紧。旋上T形螺母，注意摩擦带与皮带应有0.5毫米的间隙为宜，不宜过紧。16.5.6 钢丝绳在使用一定时间后会长度会增加，应

37、松开钢丝绳夹头将钢丝绳调紧或调整另一头的U形螺栓。17 滤布纠偏装置17.1 控制阀控制阀与一个感应杆相连，它在重力作用下靠近摩擦皮带的边缘。感应片是由一根不锈钢杆与一个挡板而成的，传感器有一个轴可转动，从而达到最长的使用寿命。此阀门由压缩空气驱动对纠偏装置进行控制。纠偏装置由一对双曲气胎组成，它沿滤布运行方向随滤布返回系统的纠偏辊转动，从而实现滤布垂直离开辊子的目的。整个阀都是由SS316不锈钢制成。此阀门的质量将得到全面的保证，没有部件是用户可以自行维修的。如用户自行修改部件，则免除质量保证。17.2 装配说明17.2.1 控制阀安装要按照安装图所示来进行。17.2.2 将皮带调整到所需位

38、置，即理想或中性位置。17.2.3 检查滤布纠偏辊是否处于中性位置（与滤布托辊平行）。17.2.4 将气动控制阀安装到设备的的支架上，但切勿拧紧螺母。17.2.5 将传感臂安装到控制阀杆的轴端并拧紧。17.2.6 气动控制阀装有快速推入式接头，它是用PVC塑料软管连接的。17.2.7 系统的压缩空气源由过滤式调节器控制。无须加油。17.2.8 以下方式连接空气管：* 从调节器出口将进气管连接到控制阀。* 从控制阀的侧面，分别将管线连接到左右侧的双曲气胎上。17.2.9 交换控制阀上的左右侧线，就可以改变感应杆的移动方向。17.3 调试说明17.3.1 用手左右转动传感臂，检查纠偏辊是否做出正确

39、反应。17.3.1 启动真空皮带脱水机。17.3.1 通过增加减压阀的压力，可按需要调整双曲气胎的移动速度。控制器能承受的最大压力范围是04巴。然而，考虑到双曲气胎的使用寿命，建议尽可能将压力保持在13巴范围内。17.3.1 通过升高或降低阀门离滤布的垂直高度，可以调节阀门相对于滤布移动的响应程度。如果滤布靠近挡板的顶端，则响应度增加。如果滤布靠近挡板的底部，则响应度降低。18 润滑18.1 一般要求选择正确的润滑剂和定期添加或更换润滑剂对保证运行的可靠性和设备的使用寿命非常重要。下面图表显示的是一些著名供货商的产品，只要能保证润滑性能，用户可根据情况选用其他供货商的产品。有关润滑的工作必须在

40、机器停止运行后进行。更换齿轮箱的润滑油宜在油还未冷却的时候进行。轴承润滑脂的更换：在润滑前擦净油嘴及油枪的喷嘴；拆卸轴承座将其内腔、迷宫圈、轴承内废油清理干净，重新组装起来。注满润滑油。换油后不要将油嘴上的油和轴承座在轴颈上挤出的油脂擦掉。注意：我公司在设备发货前已将需注油的部位加到足量的润滑油。18.2 润滑说明润滑点数量润滑剂型号润滑周期（以运行小时计）润滑剂量换油二次润滑换油量二次润滑量主动轮轴承（SNL528）2每隔10000个运行小时，最多每两年更换一次油每隔500个小时加一次油每个轴承大约850g每个加油嘴约70g从动轮轴承（SNL526）2每隔10000个运行小时，最多每两年更换

41、一次油每隔500个小时加一次油每个轴承大约850g每个加油嘴约70g皮带返回辊轴承（SNL507606）8每隔10000个运行小时，最多每两年更换一次油每隔500个小时加一次油每个轴承大约50g每个加油嘴约10g4滤布托辊轴承（SNL507606）305滤布纠偏辊轴承（SNL507606）26压辊轴承（SNL507606）27滤布张紧辊2无需润滑8皮带机传动齿轮箱BCD每10000小时之后换油，最多每隔年换一次油。33.8升9真空泵、电机每4000小时之后加油，最多每隔1年换一次油。80克10滤布冲洗水泵每3000小时之后换油，最多每隔半年换一次油。3升18.3 润滑剂表编号润滑类型润滑剂牌号

42、类别举例稀油润滑CLP DIN 51517 T3ISO VG 220Mobilgear 630,BP Energol GR-XP 220, ESSO Spartan EP 220, Aral Degol BG 220, Shell Omala Ol 220, Texaco Meropa 220稀油润滑CLP DIN 51517 T3ISO VG 220Mobilgear 626, BP Energol GR-XP 68, ESSO Spartan EP 68, Aral Degol BG 68, Shell Omala Ol 68, Texaco Meropa 68稀油润滑CLP DIN 51517 T3ISO VG 220Mobile DTE Oil Light 稀油润滑CLP PG (合成油)ISO VG 220Mobil Glygoyle HE 680油脂润滑DIN 51825 T1 K 3k-20NGL1 Kl.3Mbilux 3, Engergrease LS 3, ESSO Beacon 3, Aral Aralub HL 3, Shell Alvania Fett R3,