温度控制的PID算法-及C程序实现(共6页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上 温度控制与PID算法 温度控制与PID算法j较为复杂，下面结合实际浅显易懂的阐述一下PID控制理论，将温度控制及PID算法作一个简单的描述。1 温度控制的框图 这是一个典型的闭环控制系统，用于控制加热温区的温度（PV）保持在恒定的温度设定值(SV)。系统通过温度采集单元反馈回来的实时温度信号（PV）获取偏差值（EV），偏差值经过PID调节器运算输出，控制发热管的发热功率，以克服偏差，促使偏差趋近于零。例如，当某一时刻炉内过PCB板较多，带走的热量较多时，即导致温区温度下降，这时，通过反馈的调节作用，将使温度迅速回升。其调节过程如下： 温度控制的功率输出采用脉宽调制的

2、方法。固态继电器SSR的输出端为脉宽可调的电压UOUT 。 当SSR的触发角触发时，电源电压UAN通过SSR的输出端加到发热管的两端；当SSR的触发角没有触发信号时，SSR关断。因此，发热管两端的平均电压为 Ud(t/T)* UAN=K* UAN 其中K= t/T，为一个周期T中，SSR触发导通的比率，称为负载电压系数或是占空比，K的变化率在01之间。一般是周期T固定不便，调节t, 当t在0T的范围内变化时，发热管的电压即在0UAN之间变化，这种调节方法称为定频调宽法。下面将要描述的PID调节器的算式在这里的实质即是运算求出一个实时变化的，能够保证加热温区在外界干扰的情况下仍能保持温度在一个较

3、小的范围内变化的合理的负载电压系数K。 2.温度控制的两个阶段 温度控制系统是一个惯性较大的系统，也就是说，当给温区开始加热之后，并不能立即观察得到温区温度的明显上升；同样的，当关闭加热之后，温区的温度仍然有一定程度的上升。另外，热电偶对温度的检测，与实际的温区温度相比较，也存在一定的滞后效应。 这给温度的控制带来了困难。因此，如果在温度检测值（PV）到达设定值时才关断输出，可能因温度的滞后效应而长时间超出设定值，需要较长时间才能回到设定值；如果在温度检测值（PV）未到设定值时即关断输出，则可能因关断较早而导致温度难以达到设定值。为了合理地处理系统响应速度（即加热速度）与系统稳定性之间地矛盾，

4、我们把温度控制分为两个阶段。 （1） PID调节前阶段 在这个阶段，因为温区的温度距离设定值还很远，为了加快加热速度，SSR与发热管处于满负荷输出状态，只有当温度上升速度超过控制参数“加速速率”，SSR才关闭输出。“加速速率”描述的是温度在单位时间的跨度，反映的是温度升降的快慢，如上图所示。用“加速速率”限制温升过快，是为了降低温度进入PID调节区的惯性，避免首次到达温度设定值（SV）时超调过大。在这个阶段，要么占空比K=0, SSR关闭；要么占空比K=100, SSR全速输出。PID调节器不起作用，仅由“加速速率”控制温升快慢。（2） PID调节阶段在这个阶段，PID调节器调节输出，根据偏差

5、值计算占空比（0100），保证偏差(EV)趋近于零,即使系统受到外部干扰时，也能使系统回到平衡状态。3 PID算法 PID控制的原理是基于下面的算式：输出M(t)是比例项，积分项和微分项的函数。 其中： M(t) PID回路的输出，是时间的函数 Kc PID回路的比例增益 e PID回路的偏差（设定值（SV）与过程变量(PV)之差） Minitial PID回路的静态输出值 为了能让数字计算机处理这个算式，连续算式必须离散化为周期采样偏差算式，才能用来计算输出值。数字计算机处理的算式如下： 从这个公式可以看出，积分项是从第一个采样周期到当前采样周期所有误差 项的函数，微分项是当前采样和前一次采

6、样的函数，比例项仅是当前采样的函数。在数字计算机中，不保存所有的误差项，其实也不必要。由于计算机从第一次采样开始，每有一个过程采样值必须计算一次输出值，只需要保存前一次过程值(PVn-1)和积分项前值。利用计算机处理的重复性，可以将以上算式变换为： 其中： Mn 在第n 采样时刻，PID回路的输出计算值 SV PID 回路设定值 PVn 在第n 采样时刻的过程变量值 PVn-1 在第n1 采样时刻的过程变量值 MX 积分前项值 Mintial PID回路的静态输出值Kc PID回路的比例增益KI 积分项的比例常数 KI=Kc * Ts / Ti Ts是离散化时的采样时间间隔 Ti是积分时间参数

7、；KD 微分项的比例常数 KD=Kc * Td / Ts Ts是离散化时的采样时间间隔 Td是微分时间参数；从上面PID的算式，可以分析三个基本参数Kc, KI, KD在实际控制中的作用：（1） 比例调节作用：比例项按比例反应系统的偏差，系统一旦出现了偏差，比例调节立即产生调节作用用以减少偏差。比例作用大，可以加快调节，减少偏差。但是过大的比例调节，使系统的稳定性下降，甚至造成系统的不稳定。（2） 积分调节作用：积分项消除系统的稳态误差，提高无差度。只要有偏差，积分就进行，直到无偏差时，积分运算才停止，积分调节项输出一常数值。积分作用的强弱取决于积分时间常数Ti，Ti越小，积分作用越强。积分控

8、制可提高系统的无差度，但积分项输出响应缓慢，使得系统调节时间增长。（3） 微分调节作用：微分项反映系统过程变量的变化率（PVn-1-PVn）/ Ts），具有预见性，能预见变化的趋势，因此，能产生超前的调节作用，在偏差还没有形成之前，已被微分调节作用消除。因此，可以改善系统的动态性能。在微分时间参数Td选择合适的情况下，可以减少超调，减少调节时间。微分调节对干扰有放大效果，过强的微分调节，对系统抗干扰不利。此外，微分项反映的是过程变量的变化率，而当过程变量没有变化时，微分调节输出为零。微分调节不能单独使用，需要与另外两种调节规律相结合，组成PD或PID调节器。以上面的推导，C程序如下/*pid算

9、法C源程序，还有实现pid自动调整。51用于控制温度26-100摄氏度。 TIME:2011-07-29 20:15:07*/#include #include global_varible.h/* 模块名: PID* 描述: PID调节子程序* 采用PID-PD算法。在偏差绝对值大于e时，用PD算法，以改善动态品质。* 当偏差绝对值小于e时，用PID算法，提高稳定精度。* PIDout=kp*e(t)+ki*e(t)+e(t-1)+.+e(1)+kd*e(t)-e(t-1)*=* 入口: 无* 出口: 无* 改变: PID_T_Run=加热时间控制*/void PID_Math(void)s

10、igned long ee1; /偏差一阶/signed long ee2; /偏差二阶signed long d_out; /积分输出 if(!Flag_PID_T_OK)return;Flag_PID_T_OK = 0;Temp_Set = 3700; /温度控制设定值37.00度PID_e0 = Temp_Set - Temp_Now; /本次偏差ee1 = PID_e0 - PID_e1; /计算一阶偏差 /ee2 = PID_e0-2*PID_e1+PID_e2; /计算二阶偏差/一阶偏差的限制范围if(ee1 500) ee1 = 500;if(ee1 200) PID_e_SUM

11、 = 200; if(PID_e_SUM -200)PID_e_SUM = -200; PID_Out = PID_kp * PID_e0 + PID_kd * ee1;/计算PID比例和微分输出if(abs(PID_e0) 100) /如果温度相差大于1度时积分累计限制if(PID_e_SUM 100)PID_e_SUM = 100; if(PID_e_SUM -100)PID_e_SUM = -100;d_out = PID_ki * PID_e_SUM;/积分输出if(PID_e0 150)PID_e_SUM = 150;if(PID_e_SUM 0) d_out = 1;/当前温度高于

12、设定温度0.5度时削弱积分正输出PID_Out += d_out; /PID比例,积分和微分输出elsePID_e_SUM=0;PID_Out /= 100; /恢复被PID_Out系数放大的倍数if(PID_Out 200)PID_Out=200;if(PID_Out 300) PID_Out=200;/当前温度比设定温度低3度则全速加热if(PID_e0 -20) PID_Out=0;/当前温度高于设定温度0.2度则关闭加热Hot_T_Run = PID_Out; /加热时间控制输出/PID_e2 = PID_e1; /保存上次偏差PID_e1 = PID_e0; /保存当前偏差专心-专注-专业