糖厂设备检修记录表(共18页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上设备检修记录表 XX/SCBXX设备名称：无布机真空吸滤机 所在部门： 型号： 编号： 检修日期：年月日 序号检修部件及项目检修内容技术指标及要求检修方法更换材料情况达标情况存在问题及建议1器体塑料衬网、不锈钢滤网塑料衬网、不锈钢滤网有无破裂、塞死、松脱变形；胶条是否完好。以畅通紧固无变形为准，胶条、。转鼓转鼓及封头有无裂纹，是否有变形情况；转彭支架有无折断或变形；转鼓水平是否偏斜。除锈清理要干净，油漆防腐，以不漏和无严重变形为准；完好牢固；水平偏差不超过每米0.3mm；试水不漏为准。吸汁管吸汁管有无堵塞渗漏；转鼓空心轴与支撑轴承磨损情况；畅通无阻塞、完好牢固；水平偏

2、差不超过每米0.3mm，试水不漏为准。活盘与固定盘检查活盘与固定盘的磨损及接触情况；盘中孔有无阻塞。不得有漏真空现象；保持畅通，以不漏为准。壳体、泥汁槽检查壳体、壳低有无腐蚀穿孔，相关紧固件是否牢固。积垢、铁锈清理要干净，用费机油保养反腐，各紧固件要牢固，无松脱现象。刮泥装置变形腐蚀磨耗情况。无严重腐蚀，颈光滑与轴承接触良好。除锈清理要干净,油漆不见底影为准。2附属设备 管道管道是否穿孔、通畅，检定其壁厚。通畅、试水不漏，满足生产要求。阀门阀心、阀座及配合情况，阀体、阀杆是否完好阀门开关灵活，阀芯、阀座配合良好、壳体好。喷嘴是否变形、畅通，能否使用。能正常使用，喷洒效果好。3传动系统减速压箱齿

3、轮、轴承的磨损情况，配合是否良好，轴承间隙是否达到使用要求。检查连接水平。参照通用设备检修标准，满足生产要求。涡轮、蜗杆检查磨损和配合情况参照通用设备检修标准，满足生产要求。传动齿轮或链轮检查有无裂痕和磨损，配合是否良好。参照通用设备检修标准，满足生产要求。4给料系统蔗渣管及旋风分离器是否畅通，检查腐蚀情况。清除锈垢，无阻塞或漏渣情况。离心风机、打散机壳体腐蚀情况，叶轮、轴及轴承，基础及紧固件。基础牢固、机座水平，机壳完整，轴无弯曲变形、叶轮无损坏，机体运行良好。蔗渣混合搅拌机传动系统、出入料管、箱体、搅拌装置、参照通用设备检修标准，满足生产要求。主修人： 参修人： 设备检修记录表 XX/SC

4、BXX设备名称：石灰消和机 所在部门： 型号： 编号： 检修日期：年月日 序号检修部件及项目检修内容技术指标及要求检修方法更换材料情况达标情况存在问题及建议1机体筒体有无锈蚀、变形及裂纹转鼓钢板要完整，无裂缝油漆无脱落为格。螺丝要收紧，焊口要牢固紧固装置螺丝铆钉有无松脱、焊口有无裂纹转鼓支承环联接牢固，不许偏歪与托辘接触完好管路、阀门用水管路和阀门是否、畅通阀门完好，开关灵活；冷热水管畅通；试水不漏。抄板有无锈蚀损坏抄板要完整无损坏2支撑体 托辘检查托辘的接触及磨耗情况托辘轴承有无损坏前后托辘互相平衡和垂直，托辘转动要灵合，无沟纹。托辘支架与地基联接牢固，调节螺丝转动轻便。压辘压辘有无损烂和支

5、承环接触情况压辘旋转灵活支承环接触要达到60轮宽滑动轴承轴与轴承松动情况，与轴承接触 情况轴与轴瓦间隙1.5/1000D-3/1000D，接触角度800-1000。基础及紧固件机敦是否牢固、有无裂纹，地角螺栓。机敦牢固无裂纹，地角螺栓紧固、无松动现象。3传动系统减速箱齿轮、轴与轴承的磨损情况，配合是否良好，轴承间隙是否达到使用要求。检查连接水平。参照通用设备检修内容，满足生产要求。传动齿轮及滚轮磨损情况、配合情况，紧固件是否牢固。滚轮的连接稳固、与传动齿轮配合良好，齿面磨损小于技术要求。能满足生产。主修人： 参修人： 设备检修记录表XX/SCBXX设备名称：真空泵 所在部门： 型号： 编号：

6、检修日期：年月日序号检修项目检修内容技术指标及要求检修方法更换材料情况达标情况存在问题及建议1机墩机墩是否有变形和裂纹机墩要牢固，无下沉2机座泵体机座水平如何是否有变形或裂纹1、 其水平误差纵向不超过0.2MM/M，横向不超过0.1MM/M3主轴1、 曲柄平行度2、 轴径圆度3、 轴径圆柱度1、曲径圆度轴径（MM）圆度允差MM80以下0.0180-1800.0153轴径粗糙度1.64主轴与轴承主轴、曲轴与轴承间隙间隙应为1/10002/1000D5偏心轮1、偏心轮与偏心环的间隙2、圆度1、仿心轮与轴垂直度偏差不超过0。1mm/m。2、接触点应有23印点/平方厘米。3、若硬锡有离壳，则离壳面不得

7、超过15。3、间隙：直径（mm）间隙2002500.100.181503000.200.253003650.180.356轴承1、轴与轴承间隙。2、轴承与轴接触角。3、轴瓦与轴承盖。4、承国轴承1、轴与轴承间隙1.2/1000-2.0/1000D、2、轴与轴承接触角800-1000侧间隙与顶间隙指标应相同。3、轴瓦与轴承盖（或轴承座）应接触均匀达85以上。主修人：参修人： 设备检修记录表 XX/SCBXX设备名称：蒸发罐 所在部门： 型号： 编号： 检修日期：年月日 序号检修项目检修内容技术指标及要求检修方法更换材料情况达标情况存在问题及建议1本体1、 有无腐蚀裂缝。2、 法兰接口处及入孔有无

8、渗漏。以贮满水不漏为准，防锈方法可用油漆，花生油石灰等，若用石灰，要保证与空气隔断。2汽鼓1、 管子损坏渗漏情况。2、 降液管腐蚀情况。3、 导流管板变形或腐蚀程度。4、 管板有无裂纹及腐蚀程度。1、 以工作压力1.25倍试水压保持5分钟不漏为准。2、 管子凸出管板面一般在36mm。3、 管板腐蚀超过厚度1/3时应更换。3罐底1、 检查胶条的损坏情况。2、 低盖是否损坏，有无裂纹。3、 余汁阀及管路是否畅通，阀门是否完好。4、 紧固螺栓及有无松动或泄漏。1、 接触面光滑，垫圈胶垫不变质老化，试水静压不漏水为准。2、 低盖完好无裂纹。3、 余汁管路及阀门完好畅通，紧固螺栓好。4罐盖1、 腐蚀情况

9、及是否渗漏。2、 法兰螺丝有无松脱。3、 直流阀垫圈是否腐烂，及阀瓣是否渗漏。4、 阀门拉杆是否变形。5、 检查捕汁器腐蚀程度。1、 以不漏为准。2、 螺丝要齐全。3、 胶圈不变质硬化、以不漏真空为准。4、 汽道或档板腐蚀达原厚度1/2要更换。5视镜有无破裂用油或盐水煮沸1小时、安装后试水压不漏为准。6汽水分离器平衡箱1、 筒体腐蚀情况2、 自力式液位调节阀是否灵活，密封件是否松动脱落，密封是否完好。1、 以工作压力1.25倍试水压不漏为准。2、 用水试外压不入水为准。3、 阀门灵活完整。7保温装置有无脱落、表面层或纤维板有无损坏 要完整无缺8阀门阀心、阀座及配合情况，阀体、阀杆是否完好阀门开

10、关灵活，阀芯、阀座配合良好、壳体好。9管道管道是否穿孔、通畅，检定其壁厚。通畅、试水不漏，满足生产要求。主修人： 参修人：设备检修记录表 XX/SCBXX设备名称：硫磺炉 所在部门： 型号： 编号： 检修日期：年月日序号检修项目检修内容技术指标及要求检修方法更换材料情况达标情况存在问题及建议1炉身1、燃烧炉和导气管有无腐蚀渗漏。2、冷却水管有无堵塞穿孔1、试水以不漏为准。2、运水管路畅通不漏水2冷却器1、水管有无腐蚀和是否畅通。2、螺丝有无松脱，滑牙或缺少。3、冷却水套有无腐蚀1、运水畅通，无积垢，不漏水。2、冷却器不漏水。3、除锈干净3隔硫箱助燃室箱体有无穿孔锈蚀试水不漏为准4支架有无变形裂

11、缝及锈蚀支架要牢固平正5管路阀门硫磺管有无腐烂穿孔参照通用设备管路部分6燃烧盘有无变形腐蚀盘面平直不穿孔主修人：参修人：设备检修记录表 XX/SCBXX设备名称：加热器 所在部门： 型号： 编号： 检修日期：年月日 序号检修项目检修内容技术指标及要求检修方法更换材料情况达标情况存在问题及建议1本体3、 有无腐蚀裂缝4、 法兰接口处及入孔有无渗漏以贮满水不漏为准，防锈方法可用油漆，花生油石灰等，若用石灰，要保证与空气隔断。2罐底1、 检查胶条的损坏情况。2、 低盖是否损坏，有无裂纹。3、 余汁阀及管路是否畅通，阀门是否完好。4、 紧固螺栓及有无松动或泄漏。1、 接触面光滑，垫圈胶垫不变质老化，试

12、水静压不漏水为准。2、 低盖完好无裂纹。3、 余汁管路及阀门完好畅通，紧固螺栓好。3罐盖1、 腐蚀情况及是否渗漏2、 法兰螺丝有无松脱3、 直流阀垫圈是否腐烂，及阀瓣是否渗漏4、 阀门拉杆是否变形1、 以不漏为准2、 螺丝要齐全3、 胶圈不变质硬化、以不漏真空为准4、 汽道或档板腐蚀达原厚度1/2要更换4加热器公共室1、 管子损坏渗漏情况。2、 降液管腐蚀情况。3、 导流管板变形或腐蚀程度。4、 管板有无裂纹及腐蚀程度。1、 以工作压力1.25倍试水压保持5分钟不漏为准。2、 管子凸出管板面一般在36mm。3、 管板腐蚀超过厚度1/3时应更换。5汽水分离器及热水平衡箱1、筒体腐蚀情况2、自力式

13、液位调节阀是否灵活，密封件是否松动脱落，密封是否完好。1、 以工作压力1.25倍试水压不漏为准2、 用水试外压不入水为准3、阀门落灵活完整6保温装置有无脱落、表面层或纤维板有无损坏 要完整无缺7阀门阀心、阀座及配合情况，阀体、阀杆是否完好阀门开关灵活，阀芯、阀座配合良好、壳体好。8管道管道是否穿孔、通畅，检定其壁厚。通畅、试水不漏，满足生产要求。主修人：参修人：设备检修记录表 XX/SCBXX设备名称：中和器 所在部门： 型号： 编号： 检修日期：年月日序号检修项目检修内容技术指标及要求检修方法更换材料情况达标情况存在问题及建议1压缩管有无线纹光滑无线纹2花板是否变形，无裂纹完整无变形3锥体器

14、身腐蚀情况完好无缺试水压不漏为准4锥体器身短管腐蚀变形情况安装垂直或者水平与管道中线垂直或重合5管道锈积腐蚀情况接口有无渗漏管道清洁，接口不漏管道中心一致，其误差允许1mm/m6针阀及喷嘴积垢情况变动程度针阀与喷嘴中心线允许误差1mm/m喷嘴磨损超过直径20要更换,喷嘴不得有崩缺现象7中和反应箱磨鉵情况器体旋涡体试水无漏，连接座牢固完好。8阀门阀心、阀座及配合情况，阀体、阀杆是否完好阀门开关灵活，阀芯、阀座配合良好、壳体好。主修人： 参修人： 设备检修记录表 XX/SCBXX设备名称：高效冷凝器 所在部门： 型号： 编号： 检修日期：年月日序号检修项目检修内容技术指标及要求检修方法更换材料情况

15、达标情况存在问题及建议1压缩管有无线纹光滑无线纹2花板是否变形完整无变形3锥体器身腐蚀情况完好无缺试水压不漏为准4锥体器身短管腐蚀变形情况安装垂直或者水平与管道中线垂直或重合5管道锈积腐蚀情况接口有无渗漏管道清洁，接口不漏管道中心一致，其误差允许1mm/m6针阀及喷嘴积垢情况变动程度针阀与喷嘴中心线允许误差1mm/m喷嘴磨损超过直径20要更换,喷嘴不得有崩缺现象7阀门阀心、阀座及配合情况，阀体、阀杆是否完好阀门开关灵活，阀芯、阀座配合良好、壳体好。主修人：参修人：设备检修记录表 XX/SCBXX设备名称：泵类 所在部门： 型号： 编号： 检修日期： 年月日序号检修项目检修内容技术指标及要求检修

16、方法更换材料情况达标情况存在问题及建议1基础及紧固件机敦有无松动、裂纹，地角螺栓是否损坏、紧固。机敦稳定无裂纹，地角螺栓完好。2泵壳有无裂纹砂孔补焊或更换处理3滚动轴承与轴，轴承座配合轴承与轴颈，轴承座的配合情况1、凡有螺母紧固装配的，轴承与轴配合过盈0.01至0.02MMM4轴1、轴径圆度、圆柱度，粗糙度2、两轴承间的直线度3、轴的安装水平及偏差1、无影响强度的缺陷2、二轴承间直线度为每米0.1MM（粗糙轴0.2MM）3、轴的水平及两轴承左右偏差允差0.02-0.2MM/M。3、焊缝质量良好,4.轴填焊车正要符合轴的技术要求5轴承1、内外圈滚珠隔离罩完好情况。2、润滑是否合要求。3、间隙是否

17、达使用要求1、轴承内外圈、滚珠完好，无明显花纹，无裂纹，隔离罩完好，无变形无裂纹，2、轴承内外清洁，转动灵活。3、按要求加足对号的油料。4、测定轴承间隙是否合要求。6泵轴与轴套间隙2/1000-3/1000D7轴与轴承轴与轴承间隙间隙1.5/1000-3/1000D8联轴器体1、联轴器本体。2、螺丝胶圈。3、联轴器间隙和偏差。4、联轴器与轴的配合1、联轴器体完好，无裂 纹，无影响强度的缺陷，2、两联轴器螺丝孔中心线的偏差0.2MM,3,联轴器螺丝完好胶皮圈无硬化和变形,胶皮与轴螺丝紧固。3、联轴器无胶皮圈的一端要将螺丝紧固,无松动,一般应作为主动端,联轴器与轴安装后紧固无松动,螺钉要紧固9阀门

18、阀心、阀座及配合情况，阀体、阀杆是否完好阀门开关灵活，阀芯、阀座配合良好、壳体好。主修人： 参修人：设备检修记录表 XX/SCBXX设备名称：搅拌桶 所在部门： 型号： 编号： 检修日期： 年月日序号检修项目检修内容技术指标及要求检修方法更换材料情况达标情况存在问题及建议1筒体有无锈蚀穿孔变形。螺丝铆钉焊口有有无松脱裂缝。隔板有无腐蚀变形1、铲锈清理干净，箱体用油漆等防锈。2、试水不漏为合格2搅拌桨有无变形弯曲锈蚀。2、螺丝有无松脱及缺少以不拖底、不碰箱为原则（沉淀器活动括板除外）3轴及轴承1、轴有无变形弯曲及轴径有无磨耗。2、轴与轴瓦磨损程度如何。3、轴与轴瓦接触是否良好。4、中线是否适当传

19、动轴与轴承配合间隙轴径mm间隙mm30-500.08-0.250-800.1-0.2580-1200.16-0.3接触角度80-1000接触点2-3点/cm2搅拌轴与轴承间隙搅拌轴径mm间隙mm30-500.1-0.250-800.15-0.380-1200.2-0.35120-1800.25-0.54滚动轴承盘及滚珠有无变形磨耗及裂纹盘与底要接触良好,接触面达90以上，滚珠与盘无损坏，转动灵活保持水平5轴与油槽参照通用设备6参照通用设备主修人： 参修人：设备检修记录表 XX/SCBXX设备名称：沉降池 所在部门： 型号： 编号： 检修日期： 年月日序号检修项目检修内容技术指标及要求检修方法更

20、换材料情况达标情况存在问题及建议1器体检查有无锈蚀、穿孔变形；螺丝、铆钉、焊口有无松脱或裂缝；隔板有无腐蚀变形；测定厚度。铲锈清理干净，箱体用油漆等防锈。试水不漏为合格。2搅拌叶、搅拌轴检查有无弯曲变形和断裂、拖底；螺丝有无缺少或松脱。搅拌轴叶完好、搅拌以不拖底、不碰箱为原则（沉淀器活动括板除外）。3顶部滚动轴承盘及滚珠有无变形、磨耗及裂纹盘与底要接触良好,接触面达90以上，滚珠与盘无损坏，转动灵活保持水平4传动齿轮.蜗轮.蜗杆检查有无磨损、紧固件有无松动；测齿顶间隙与齿侧间隙。参照通用设备检修内容。5减速机检查机壳、齿轮机壳无裂纹及渗漏情况。齿面磨损小于齿厚的1/3。6轴及轴承1、轴有无变形

21、弯曲及轴径有无磨耗。2、轴与轴瓦磨损程度如何。3、轴与轴瓦接触是否良好。4、中线是否适当传动轴与轴承配合间隙轴径mm间隙mm30-500.08-0.250-800.1-0.2580-1200.16-0.3接触角度80-1000接触点2-3点/cm2搅拌轴与轴承间隙搅拌轴径mm间隙mm30-500.1-0.250-800.15-0.380-1200.2-0.35120-1800.25-0.57管道锈积腐蚀情况接口有无渗漏管道清洁，接口不漏管道中心一致，其误差允许1mm/m8阀门阀心、阀座及配合情况，阀体、阀杆是否完好阀门开关灵活，阀芯、阀座配合良好、壳体好。主修人： 参修人： 设备检修记录表 X

22、X/SCBXX设备名称：降温桶、减压站 所在部门： 型号： 编号： 检修日期：年月日 序号检修项目检修内容技术指标及要求检修方法或更换零件达标情况存在问题及建议1器体检查腐蚀情况、穿孔变形或裂纹；喷嘴有无堵塞；同时测定壁厚。清除锈垢，无阻塞、畅通，无穿孔和变形，壁厚达技术要求（参照通用设备检修内容）。2喷嘴是否畅通，检查磨损情况和损坏情况。喷嘴畅通无阻塞，磨损在要求范围内，喷出水柱能达降温要求。无损坏。3保温装置有无脱落、表面层或纤维板有无损坏 要完整无缺4仪表各压力表是否灵活准确完好准确。误差不超过25连接管道焊缝是否完好无漏，有无渗漏，密封面。焊缝或连接处无裂纹和渗漏，主汽管，在安装前必须

23、彻底清理内管壁，、两法兰盘的安装要平行，螺丝要拧紧，紧度要一致，以不漏为准。法兰盘上螺丝要装上垫圈试压不漏，完整无裂，与法兰接触面上应涂上黑铅粉6支架支架牢固，焊缝无裂纹1、 牢固，能承受起管重2、托架能使蒸汽管膨胀自如6阀门1、阀壳有无裂纹，是否完好，2开关是否灵活，有无滑牙现象、3、阀盖与阀壳的螺丝连接是否牢固可靠，4、闪瓣与阀座磨损程度1、外壳无影响强度的缺陷，完好无漏，2、论著杆正直光滑，开关灵活。3、阀盖与阀壳连接紧密，牢固可靠。4、迫件松紧适度，分层错开放置，以不漏为准5、阀座与阀瓣接触良好，1MPA以上阀门以工作压力的1。25倍试水压不漏，其它一般阀门试煤油6、阀门进出口要分清，

24、一般不得反装8安全阀1、检查外壳有无裂纹。2、检查迫口是否严密，3、检查动作是否灵敏、准确1、外壳无影响强度的缺陷，2、阀瓣与阀座接触严密，。经1。25倍要工作压力试压不漏，3、作灵敏可靠，准确。4、弹簧应无裂纹和分层现象，弹簧两端面应与中心线垂直，5、杠杆应成水平放置，力点与支点应对正刀口，不得有歪斜，6、重锤用螺栓固定后应保持垂直 主修人：参修人： 设备检修记录表 XX/SCBXX设备名称：物料箱 、稀释箱 所在部门： 型号： 编号： 检修日期： 年月日 序号检修项目检修内容技术指标及要求检修方法更换材料情况达标情况存在问题及建议1箱体(容器)有无防锈防腐蚀措施。无锈垢、积水，油漆牢固无脱

25、落现象，箱体完好，无明显变形，无裂纹，局部腐蚀严重的要更换；人孔盖板安装严密无漏。2支架基础是否牢固牢固可靠，无变形。焊缝完好，无裂纹，水泥无脱落、沉陷。3管路锈积腐蚀情况接口有无渗漏管道清洁，接口不漏管道中心一致，其误差允许1mm/m4阀门阀心、阀座及配合情况，阀体、阀杆是否完好阀门开关灵活，阀芯、阀座配合良好、壳体好。5搅拌装置是否灵活可用搅拌轴、搅拌叶无变形、松动主修人：参修人： 设备检修记录表 XX/SCBXX设备名称： 结晶罐 所在部门： 型号： 编号： 检修日期： 年月日 序号检修项目检修内容技术指标及要求检修方法更换材料情况达标情况存在问题及建议1本体有无腐蚀裂纹，法兰接口处及入

26、孔有无渗漏。以贮满水不漏为准。2汽鼓管子损坏渗漏情况；降液管腐蚀情况；导流管板变形或腐蚀程度；管板有无裂纹及腐蚀程度。以工作压力1.25倍试水压保持5分钟不漏为准；管子凸出管板面一般在36mm；管板腐超过厚度1/3时应更换。3罐底放糖阀门是否灵活有无渗漏；传动齿轮是否损坏，有无裂 纹；阀门升降螺杆磨耗情况。接触面光滑，垫圈胶垫不变质老化，试水2m高的静压不漏税为准；螺杆要正直无弯曲。4罐盖1、 腐蚀情况及是否渗漏2、 法兰螺丝有无松脱3、 检查捕汁器腐蚀程度4、 搅拌装置是否灵活可用1、 以不漏真空为准、2、 减速箱完好无渗漏、搅拌轴、搅拌叶无松动变形3、 汽道或档板腐蚀达原厚度1/2要更换4

27、、 捕汁器无松动、脱落、变形、堵塞、螺丝齐全5视镜有无破裂用油或盐水煮沸1小时、安装后试水压不漏为准。6汽水分离器平衡箱1、 本体腐蚀情况2、 自力式液位调节阀是否灵活3、 浮筒有无穿孔或变形4、 浮筒导杆积垢和弯曲磨损情况、垫圈销子是否脱落5、 活瓣（呸拍）是否泄漏1、 以工作压力1.25倍试水压不漏为准2、 用水试外压不入水为准3、 阀门开关灵活、完整4、 浮桶完好无通漏、导杆无变形5、 自力式液位调节阀开关灵活7气动放糖阀1、 闸板的磨损和腐蚀情况；2、 气路是否畅通，换向阀是否损坏。3、 个紧固件及密封件是否完好。1、闸板光滑、密封。气路畅通，个阀门开关正常、灵活。2、紧固件牢固、密封

28、良好，以不漏糖羔和空气为原则。8保温装置有无脱落、表面层或纤维板有无损坏 要完整无缺9附属管路锈积腐蚀情况接口有无渗漏管道清洁，接口不漏管道中心一致，其误差允许1mm/m10附属阀门阀心、阀座及配合情况，阀体、阀杆是否完好阀门开关灵活，阀芯、阀座配合良好、壳体好。主修人：参修人： 设备检修记录表XX/SCBXX设备名称：助晶机、种子箱所在部门： 型号： 编号： 检修日期：年月日 序号检修项目检修内容技术指标及要求检修方法更换材料情况达标情况存在问题及建议1箱体检查有无锈蚀、穿孔变形；螺丝、铆钉、焊口有无松脱或裂缝；隔板有无腐蚀变形；测定厚度。铲锈清理干净，箱体用油漆等防锈。试水不漏为合格。2搅

29、拌叶、搅拌轴检查有无弯曲变形和断裂、拖底；螺丝有无缺少或松脱。搅拌轴叶完好、搅拌以不拖底、不碰箱为原则。3头尾轴套磨合情况完好牢固无弯曲、以不拖底为准4传动齿轮.蜗轮.蜗杆检查有无磨损、紧固件有无松动；测齿顶间隙与齿侧间隙。参照通用设备检修内容。5减速机检查机壳、齿轮机壳无裂纹及渗漏情况。齿面磨损小于齿厚的1/3。6轴及轴承1、轴有无变形弯曲及轴径有无磨耗。2、轴与轴瓦磨损程度如何。3、轴与轴瓦接触是否良好。4、中线是否适当传动轴与轴承配合间隙轴径mm间隙mm30-500.08-0.250-800.1-0.2580-1200.16-0.3接触角度80-1000接触点2-3点/cm2搅拌轴与轴承间隙搅拌轴径mm间隙mm30-500.1-0.250-800.15-0.380-1200.2-0.35120-1800.25-0.57联轴器体1、联轴器本体。2、螺丝、胶圈。1、联轴器体完好，无裂 纹，无影响强度的缺陷，2、两联轴器螺丝孔中心线的偏差0.2MM,3,联轴器螺丝完好胶皮圈无硬化和变形,胶皮与轴螺丝紧固。主修人：参修人： 专心-专注-专业