燃气工程施工(共4页).doc

《燃气工程施工(共4页).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《燃气工程施工(共4页).doc（4页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、精选优质文档-倾情为你奉上第一章常用管材:（1）钢管：无缝钢管（热轧、冷拔）、焊接钢管（直缝钢管、螺旋缝钢管） （2）塑料管：PE管、铝塑复合管、钢骨架塑料管、衬塑铝合金管（3） 铜管（4） 不锈钢管：薄壁不锈钢钢、不锈钢波纹管（5） 衬不锈钢铝合金管（6） 铸铁管钢材分类按化学成分：碳素钢（低碳c0.25、中碳0.25-0.6、高碳0.6-2.11）合金钢：1合金元素（锰钢 铬钢 硼钢 铬镍钢 硅锰钢）按合金元素：分低合金钢（合金元素含量10）元素对钢材的影响：碳或氮含量提高，提高钢材强度降低钢材可焊性与塑性硅小于1可提高钢材强度锰能消减硫和氧所引起的热脆性强化铁素体；降低奥氏体的分解温度；

2、使珠光体细化，使钢材强度提高。磷提高钢材强度，降低塑性和韧性硫显著降低可焊性氧降低钢材韧性和可焊性氢造成氢脆和白点产生微小裂纹管线钢钢级的命名以规定总伸长应力命名。规定总伸长应力：试样标距长度上产生0.5%的总伸长时所需的拉应力。燃气工程常用编号L245 L290 L320 L360 L390,L290=X42,X52/L360以上为高强度钢。X46/L320以下为低碳素钢公称直径无缝钢管，DN后的数值等于外径.铸铁管及其管件和阀门，DN后的数值等于内径法兰，DN后的数值仅是与内径D或与外径相接近的整数； p 工艺设备（例如压缩机、液化石油气泵和燃气调压器 等），DN后的数值就是设备接口的内径

3、。 p PE管，公称直径一般用de表示，后面的数值表示外径的尺寸，单位为mm。低压流体输送用钢管（如镀锌钢管等），DN后的数值是 与内径相接近的整数。流体输配管网公称直径20 2.8 3.5,25,32,40,50设计压力：在相应的设计温度下，用以确定管道计算壁厚及其他元件尺寸的压力值，该压力为管道的内部压力时称设计内压力，为外部压力时称设计外压力。操作压力：在稳定操作条件下，一个系统内介质的压力。最大操作压力：在正常操作条件下，管线系统中的最大实际操作压力。最大允许操作压力：管线系统所能连续操作的最大压力，等于或小于设计压力。PE管的优点：1连接方便、施工简单2管道内壁光滑3很好的柔韧性4很

4、好的耐腐蚀性5抗冲击性好6聚乙烯具有很好的气密性7经济优势明显目前PE管使用在管径小于200mm，压力小于0.4MPa的室外埋地燃气管道中国内聚乙烯燃气管分为SDR11和SDR17.6两个系列SDR后的数字为管径/壁厚SDR11系列宜采用于输送人工煤气天然气液化石油气SDR17.6系列宜采用输送天然气在城市燃气工程中输送高压次高压天然气主要采用焊接钢管，按照钢管的焊接方式有直缝和螺旋缝焊接钢管两大类型。直缝钢管相对于螺旋缝钢管优势：1可完全进行无损检测2焊缝短3焊后质量稳定可靠4焊缝余高小5管内壁光滑6壁厚大强度高7扩压后尺寸有保证公称直径400mm以下为EDR（直缝高频电阻焊）钢管400mm

5、以上为UOE成型LSAW（直缝双面埋弧焊）钢管中压管道的选材：pe管，无缝钢管，焊接钢管（直缝、螺旋焊缝）(1)对于DN250mm以上的中压管道，宜选用ERW 钢管。管道用钢为L245 。(2) 对于DN250mm(含DN200mm) 以下的中压管道，宜选用PE80级燃气用PE管，规格为SDR11。选用PE 管时应选常用直径系列，便于采购PE 管的管件。常用阀门：闸阀、蝶阀、截止阀、球阀、旋塞阀、止回阀、安全阀安全阀：当压力过大时气压对阀瓣作用力大于弹簧式，阀瓣开启，过高气压被放出，随着气压减小阀瓣被压回到阀座上。安全阀的定压小于或等于受压设备和容器的设计压力。安全阀的定压应根据管道最大允许操

6、作压力来确定法兰种类：平焊法兰、对焊法兰、螺纹法兰、松套法兰、法兰盖第二章常用沟槽断面：直槽、梯形槽、混合槽、联合槽沟槽断面尺寸主要指：挖深 h ，沟底宽度 a ，沟槽上 口宽度 b 和沟槽边坡率 n （ n a/h ）。沟槽边坡坡度1/n施工排水方法：明沟排水法，轻型井点法改善沟底施工条件、稳定边坡、稳定槽底管道地基处理：增加天然土基的承载能力和防止管道覆盖层损坏方法：地基太硬：对沟底进行垫层处理1.砂垫层或砂石垫层。地基太软：对沟底进行加固处理1.灰土地基法2.混凝土或钢金混凝土3.打桩处理法土方回填：不得采用冻土垃圾木材及软性物质回填。1.管道两侧及以上0.5m的回填土中，不能含有碎石砖

7、块等，且不能采用灰土回填。2.距离灌顶0.5米以上的回填土中的石块不能超过10%，直径不能大于0.1m，且均匀分布，否则回填土不易夯实，而且大颗粒土块会损伤防腐绝缘层。夯实方法：1.挨着管道的部分只能采用人工分层夯实木夯、石夯、铁夯每层填土厚度0.20.25m2. 机械夯实：最上部分才能使用机械夯实第三章钢制燃气管道的焊接方法：气焊、电弧焊、气体保护焊手工钨极氩弧焊：焊接时从喷嘴喷出保护气体排除焊接区空气，在电弧周围形成保护层，焊接质量好，生产效率高，不受空间位置限制焊件接头形式：对焊、搭焊、角焊、丁字焊、卷边焊坡口：焊接时，焊件接缝处要留一定的间隙制成必要形状坡口作用是：保证焊透，便于装配，

8、钝边作用是防止金属烧穿不同壁厚的管子对焊时，两壁厚相差大于25%或3mm，必须对壁厚管端进行加工错动量：在对缝处两管壁外表面局部错动量不能超过壁厚的10%，而且最大不能超过3mm两平行焊缝的距离不能小于直径，而且最小不能小于200mm不允许有交叉焊，直缝钢管管对接时，应使相邻两管的轴向焊缝错开200mm以上。焊缝外表面缺陷：焊缝尺寸不合要求、咬边、焊瘤、烧穿、弧坑未填满、表面裂纹及气孔。 内部缺陷：未焊透、夹渣、气孔、裂纹裂纹的修复：当发现裂纹是，可在其两端钻孔，防止裂纹扩散，再用砂轮将其清除干净重新补焊，合金钢板在焊接后至少经过三天再检查一次是否有延迟裂纹焊接接头的性能鉴定：化学成分分析，金

9、相组织检查，机械性能试验探伤射线探伤：利用不同物质对射线的吸收能力不同在照相感光底片上感光程度不同这一特点而进行的（分为x、y射线探伤）超声波探伤：利用超声波在各种介质下反射与折射，特别是在从固体传向空气时，几乎完全被反射的特性若存在空气，那么超声波传到金属缺陷会被完全反射液体渗透探伤：液体渗透探伤剂由渗透剂、清洗剂、显像剂组成，通过毛细作用进入工件缺陷处，擦去表面渗透剂后，用显像剂将缺陷中的渗透剂吸附到工作表面即可显现磁粉探伤：由金属内部缺陷而引起的局部泄漏磁通将在缺陷表面聚集从文指出缺陷位置聚乙烯燃气管道通常采用电熔或者热熔的方式进行连接：de90mm用热熔，de90mm或不同壁厚用电熔。

10、热熔对接接口质量检查：主要通过经验对焊环几何形状、翻边宽度、翻边检查和后弯试验三方面进行检查电熔链接的质量检查：1.溶解完毕后，检查观察孔内物料是否顶出，熔缝处是否有物料挤出。2.合格的焊口是在焊接过程中无冒烟早停机等现象，观察孔内有物料顶出。燃气管道安装完毕应依次进行：（1）管道吹扫（2）管道试压（3）管道干燥（4）严密性试验（5）投产置换吹扫方法：气体吹扫（吹扫车吹扫、爆破法吹扫）：球墨铸铁、聚乙烯和公称直径小于100mm或长度小于100m的钢制管道清管球（器）吹扫：公称直径100mm的钢制管道气体吹扫要求：1.按主管，支管，庭院管进行吹扫 2.吹扫压力不得大于设计压力3.吹扫是风速不得小

11、于20m/s4.吹扫介质宜采用压缩空气 5.每次吹扫长度不宜超过500m，超过应分段吹扫6.吹扫段内的调压器阀门流量计和过滤网等不参加吹扫，待吹扫合格后安装抚慰 7.一般目测无尘烟时在排气口设置白布观察5分钟清管器主体部分直径可稍小于管道内径，唇部对管道内径的过盈量一般取2%-5%进行强度试验时，压力应逐步缓升，首先升至试验压力的 50 ，应进行初检，如无泄漏、异常， 继续升压至试验压力，然后宜稳压 1h 后，观察压力计不应少于30min ，无压力降为合格。严密性试验就是用空气压力来检验燃气管道在近似于输气条件下，其管材和接口的致密性。(1)设计压力小于5kPa 时，试验压力应为20kPa 。

12、(2)设计压力大于或等于5kPa时，试验压力应为设计压力的l.15 倍，且不得小于 0.lMPa 。试压时的升压速度不宜过快。对设计压力大于 0.8MPa 的管道试压，压力缓慢上升至 30 和 60 试验压力时，应分别停止升压，稳压30min ，并检查系统有无异常情况，如无异常情况继续升压。管内压力升至严密性试验压力后，待温度、压力稳定后开始记录。严密性试验稳压的持续时间应为24h ，每小时记录不应少于 1 次，当修正压力降小于 133Pa 为合格。输气管道置换法：（1）长输管线投产置换（2）城市燃气管道置换（1） 直接置换：直接由燃气置换空气（2）间接置换：由惰性气体置换空气，接着再由燃气置

13、换惰性气体置换空气应保持在5m/s一下速度（起点压力一般小于5kpa），以防混合气体的管段中碰撞起火花引起爆炸，直到管内氧气含量小于2%置换合格判断方法：（1）点火：用橡胶带从放散管上渠道天然气，到安全地点点燃，火焰呈扩散式燃烧（桔黄色），则说明已经置换干净，该方法适用于直接置换。（2） 气体成分检查：含氧分析仪检测气体中含氧量：2%以下 可燃气体报警仪CH4含量：天然气大于90%置换注意事项：1置换完成后应观察30分钟2置换不能再夜间进行3置换式压力不能快速增高（一般控制在2000pa左右）球罐置换方法：惰性气体置换，水置换，直接置换法球罐可能产生火源的两个因素：1.充装天然气因高速气流与球

14、罐内避产生静电放出火花 2.因高速气流吹动管道内残留的铁屑等坚硬物体与罐壁产生火花可采取高压空气扫除、防静电接地、控制流速等措施进行消除第四章带气接线作业（1） 现场勘查（2）选择避开高峰期（3）动火连头处开挖操作坑，两侧分别设置放坡安全跑道和风道（4）必须有明确负责人（5）降压作业时控制好压力（300-800pa）（6）做好安全措施：防毒面具防火服（7）带气接线10米内不能有易燃易爆物品（8）待其作业使用防爆工具（9）用肥皂泡捡漏是否符合规范燃气管道常用抢修技术：中低压：焊接法、打卡箍法、密封剂+丝堵堵漏法、复合胶带缠绕法高压大面积泄漏管道：换管法、复合胶带缠绕法第五章涂料产品命名规则：颜色

15、+成膜物质名称+基本名称钢材表面除锈质量等级：st2手动工具除锈，st3动力工具除锈，sa2工业级喷射除锈埋地管道外腐蚀发生场合：（1）底层构造不均匀（2）土壤电阻率较小（3）盐、碱含量较高（4）管道外防腐层破坏而又潮湿地带国内外防腐层种类：石油沥青涂层、PE涂层、聚乙烯防腐涂层、环氧煤沥青涂层、溶解环氧粉末涂层、煤焦油瓷漆防腐层三层PE防腐：结构第一层：粉末层，第二层：粘胶层，第三层：聚乙烯PE防腐层质量检查：外观检查，电绝缘性检查，厚度检查，粘接力检查热缩套用途：1埋地或架空钢管补伤 2法兰、三通等部位缠绕防腐 3保温管道防腐保温第七章根据用途非开挖施工技术分为：（1）非开挖管道敷设技术（

16、2）非开挖管道更换技术（3）非开挖管道修复技术非开挖管道铺设技术：水平定（导）向钻，顶管管道敷设技术，盾构隧道管道敷设技术泥水式掘进机顶管：（1）通过刀盘迅速平衡正面土压力，调节循环水压力以平衡地下水压力（2） 采用流体输送切削入泥仓主体（3）无序地盘改良或降水处理（4）适用于土层或软岩层以及不超过顶管机直径1/3砾石的卵石层、适宜管径600-3000mm水平定（导）向钻：适用土层为黏土层，粉砂层，中砂层不适用于粒径大于100mm砾石、卵石、流砂层、基岩层盾构隧道：适用于多种地质条件，包括岩石及砂、土等软地基，几乎没有施工禁区主要的非开挖管道更换技术：爆管法、吃管法、劈管法、HDD管道更换发等

17、非开挖管道修复技术：内衬管滑（拉）入衬装、无缝衬装、管道翻衬（一次施工距离长达400-1000米）穿越地裂带措施与要求：（1）断层带敷设管沟应为梯形管沟（2）采用延展性较好的钢材（3）提高管道壁厚（4）管道穿越断裂带最好在最小贷款出，交角控制在3080跨越结构形式选择：1应充分利用管道自身的材料强度2大跨越工程应选用悬垂管、悬索管、悬链管、悬缆管、斜拉索管为黄河下游河段，河床为较厚的砂土层，淤积为主，局部冲刷深度有限，水面宽500 m左右，属于不通航河道。两侧均有23 km平坦而宽阔漫滩和滩地，上游小浪底等水利枢纽工程泄洪及洪水期水位，淹没漫滩，形成宽阔水域，可能达一5 km宽，枯水期水面可能

18、缩窄至400 m左右，施工条件大大改善。跨越方案，由于砂土层较厚，达50 m，跨越塔架基础条件较差，主跨不会步于500 m的大型跨越工程，投资高，施工技术要求高，维护难，不宜推荐。采用水力气举沉管法实施淘埋穿越方案采用水力气举沉管法实施淘埋穿越方案，通过以往黄河上若干条沟埋穿越工程实践，从确保穿越管线安垒角度看，多存在隐患，不够理想，工程造价也不低，也不宜作为推荐方案在砂土层深部构思顶管隧道穿越方案，虽然技术可行，但造价高，工期长，施工技术复杂，同样不能推荐。相比之下，定向钻穿越方案，对水面宽度500m左右主槽河段，采用定向钻穿越方案。两侧漫滩可采取大开挖深埋方案，施工技术成熟，既安全、又经济，应作为推荐方案专心-专注-专业