液压泵站电气控制系统设计毕业设计(共26页).doc
《液压泵站电气控制系统设计毕业设计(共26页).doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《液压泵站电气控制系统设计毕业设计(共26页).doc(26页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、精选优质文档-倾情为你奉上 存档号: 学号: XXXXXX学院毕 业 设 计 液压泵站电气控制系统设计系 部 专业名称 指导教师 学生姓名 二一三年 十二 月专心-专注-专业石家庄铁路职业技术学院电气工程系2011级毕业设计(论文)任务书题目名称液压泵站电气控制系统设计课题来源自拟指导教师 起止日期2013年 12月1日 至 2013年 12月28日设计内容、主要技术参数与工作量(计算说明书、论文字数、图纸张数、外文翻译、计算机应用)液压泵站控制系统由2台三相异步电动机构成。整个工作过程如下:1.泵站可以实现手动/自动切换,且有相应的指示灯。2.在手动状态时,2个液压泵可以独立启动和停止。3在
2、自动状态时,按下启动按钮,1号泵启动,管道压力开始上升,过5s后,若压力低于0.08mpa,则启动第2个泵,若压力超过0.12mpa且时间保持在5s以上,则停止第2个泵。按下停止按钮,所有泵均停止。4.控制柜上有电压表、电流表、电机运行指示灯。电动机参数为:型号Y132M-4,功率7.5KW,额定电压380V,额定电流为15.4A,接法:三角形,转速1440rpm。泵站的输出压力稳定值为0.1mpa。允许波动范围是0.080.12mpa。压力检测采用电接点压力表检测。液压系统中设有“止回阀”和“溢流阀(设定压力为0.13mpa)”课题要求及目标1、课题要求:1)认真分析控制要求,绘制主电路图、
3、控制原理图。2)选择合理器件,绘制器件布置图和接线图,设计电气控制箱体。2、目标:用PLC控制系统实现液压泵站的工作要求。使用的工具软件AutoCAD绘图软件,PLC编程软件。提交的设计资料毕业设计说明书一份:进 度 计 划阶段日期计划完成工作量指导教师检查意见备注12月1日12月7日(1周)进行控制任务分析,查阅资料,掌握整个系统的工作原理、工作过程12月8日12月14日(1周)进行PLC选择,功能配置,I/O分配,进行PLC控制系统的外部电路设计、元器件选择。12月15日12月21日(1周)进行PLC控制系统的程序设计模拟调试。12月22日12月28日(1周)编写设计说明书及需要提交的其它
4、设计资料,准备答辩。 自动控制教研室2013年11月28日摘 要本设计从分析液压泵站控制系统的要求入手,采用PLC作为核心控制器件实现对液压泵站的控制。设计中根据控制要求选择了合适的PLC型号,设计了控制系统原理图、选择了器件、设计了布置图和接线图、设计了PLC控制梯形图。整个控制系统实现了控制系统的设计要求。关键词:液压泵站;PLC;松下目 录第一章 液压控制系统的应用社会需求永远是推动技术发展的动力,降低能耗,提高效率,适应环保需求,机电一体化,高可靠性等是液压气动技术继续努力的永恒目标,也是液压气动产品参与市场竞争是否取胜的关键。 -由于液压技术广泛应用了高技术成果,如自动控制技术、计算
5、机技术、微电子技术、磨擦磨损技术、可靠性技术及新工艺和新材料,使传统技术有了新的发展,也使液压系统和元件的质量、水平有一定的提高。尽管如此,走向二十一世纪的液压技术不可能有惊人的技术突破,应当主要靠现有技术的改进和扩展,不断扩大其应用领域以满足未来的要求。液压元件将向高性能、高质量、高可靠性、系统成套方向发展;向低能耗、低噪声、振动、无泄漏以及污染控制、应用水基介质等适应环保要求方向发展;开发高集成化高功率密度、智能化、机电一体化以及轻小型微型液压元件;积极采用新工艺、新材料和电子、传感等高新技术。 -液力偶合器向高速大功率和集成化的液力传动装置发展,开发水介质调速型液力偶合器和向汽车应用领域
6、发展,开发液力减速器,提高产品可靠性和平均无故障工作时间;液力变矩器要开发大功率的产品,提高零部件的制造工艺技术,提高可靠性,推广计算机辅助技术,开发液力变矩器与动力换档变速箱配套使用技术;液粘调速离合器应提高产品质量,形成批量,向大功率和高转速方向发展。第二章 控制任务分析2.1 任务分析该液压控制系统的控制任务如下:(1)开关SA切换至手动操作开关上时,闭合触点SB1时,线圈KM1得电.常开触点KM1闭合,一号电机得电,有对应的指示灯指示.管道压力(由电接点压力表监控)开始上升,当压力低于0.08MPA时,手动操作触点SB5闭合,线圈KM2得电,二号电机得电启动,压力开始上升,当压力超过规
7、定的值时,可以手动操作断开。断开SB4时,二号电机停止工作,断开SB3,一号电机停止工作。(2)当切换至自动时,首先闭合钮子开关S1,按下SB2一号线圈得电,KM1常开闭合,KT1线圈得电,五秒后,时间继电器常开触点KT1自动闭合,电接点压力表开始测值,低于规定时SQmin时,启动线圈KM2常开触点得电闭合,线圈KM2得电,二号电机启动,KT2线圈也得电了。当压力管道压力高于所规定的值时,SQmax启动持续五秒KT2常闭触点断开。二号电机停止工作。按下SB3时,一号电机停止工作。当关断QF1时,整个系统停止工作。(3)手动/自动都有相应的指示灯。其中输入有:SB1,SB2,SB3,SB4,SB
8、5,SB6,KH,KL.输出:KM1,KM2.2.2 PLC的简介PLC是在微处理器的基础上发展起来的一种新型的控制器,是一种基于计算机技术,专为在工业环境下应用而设计的电子控制装置,它采用存储器存储用户指令,通过数字或模。松下FPO系列PLC产品门类齐全、型号多、功能强、适应面广。大致可分为微型、小型、中型三大产品。整体式结构的微型PLC机是以C32型为代表的机型。2.3 PLC的选型根据控制任务分析,我们可以得出我们选用的PLC应该是有8个输入口和2个输出口,因此我们选用松下FPO系列的FPO-C32型号的。工作电压:24VDC,输入16个,输出16个。安装尺寸:主单元(W*H*D)=25
9、*90*105mm。图 1 PLC-C32型2.4 PLC I/O分配表1 I/O分配表输入输出SB1X0KM1Y0SB2X1KM2Y1SB3X2SB4X3SB5X4SB6X5KHX6KLX7第三章 控制系统图设计3.1 控制系统原理图设计首先我们先分析一下控制任务,画出控制原理图见图2,详见附录一。图 2 控制系统原理图3.2 控制系统元器件的选择驱动所有的元器件的型号和参数列出清单为布置图的绘制做准备。线槽的选择:因为线槽用于软导线BVR1.00mm2的敷设,没有过多的要求,所以我们选择的线槽只要能够将软线放入即可(图3)。线槽型号:PVC-25*12.5即满足需求。图 3线槽电接点压力表
10、产品型号:XY-YX-60产品特点:电接点压力表是用于测量对铜和铜合金不起腐蚀作用的气体、液体介质的正负压力,并在压力达到预定值时发出信号,接通控制电路,达到自动控制的报警得目的。图4:电接点压力表XY-YX-60 电接点压力表的详细资料:在电接点装置的电接触信号针上,装有可调节的永久磁钢,可以增加接点吸力,加快接触动作,从而使触点接触可靠,消除电弧,能有效的避免仪表由于工作环境振动或介质压力脉动造成触点的频繁关断。所以该仪表具有动作可靠、使用寿命长、触点开关功率较大等优点。名称型号公称直径 (mm)接头螺纹精度等级测量范围( Mpa )电接点压力表YX-60 YZX-60 YX-60ZT 6
11、0M14*1.5M20*1.52.51.60-0.1250-0.1-02.4 100产品相关关键字:.行程开关 型号:JIKX1-11安装尺寸:35*35mm。产品用途: 适用于交流50HZ(或60HZ),电压至交流600V及直流400V的数控机床、机械、电力、电讯、船舶、冶金、化工等电气控制电路中作控制信号联锁等使用。产品说明: 阻燃等级:产品外壳采用德国进口尼龙66,阻燃等级高达V0级,安全可靠。 安全性能:产品独特的接线端子设计指触安全,决无触电可能,亦可防止螺钉脱落。 防护等级:产品特有的防水装置确保产品的防护等级高达IP65,防水防尘。加装防护罩后,防护等级更可达IP67。 连接方式
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 液压 泵站 电气控制 系统 设计 毕业设计 26
限制150内