模板工程安全专项施工方案(海屯高速)(共18页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上J14海口至屯昌中线公路工程安全专项方案申报批复单承包单位:德州市公路工程总公司 合同号:(屯昌段)A标 监理单位:云南公路建设监理公司 编 号:致:海南省中线海口至屯昌高速公路工程项目第四总监办: 现报上海南省中线海口至屯昌高速公路工程(屯昌段)A标合同段模板工程安全专项方案 ,请予审查和批准。 附件:模板工程安全专项方案 承包人: 日期: 同意附言:审定修改后再报转报 不同意监理工程师: 日期: 同意附言:审定修改后再报转报 不同意 总监理工程师: 日期:海屯高速公路(屯昌段)A标施工项目部(K57+400-K65+600) 模板工程安全专项施工方案德州市公路工程
2、总公司二0一0年九月一日模板工程安全专项施工方案一、编制依据1、建筑施工安全法律、法规标准汇编(45722);2、海南省中线海口至屯昌高速公路工程(屯昌段)A标合同段两阶段施工图设计;3、建筑工程大模板技术规程(JGJ 74-2003);4、本合同段总体施工组织设计及相关文件;5、危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法(建设部建制【2004】213号);6、建筑工程安全生产监督管理工作导则(建质【2005】184号);二、工程概述1、工程概况本项目位于海南省中北部,主线等级为高速公路,路基宽26米,南北走向,起于海南省海口市长流镇,途经澄迈县、定安县,终点位于屯昌县城西北,全长7
3、3.958KM。本项目分为南北两个工程管理区,北区范围为主线K0+000K57+400,南区范围为主线K57+400K73+957.589。本工程为海南省中线海口至屯昌高速公路(屯昌段)A标段,位于南区,范围为主线K57+400K65+600。本段共设互通式立交1处,分离立交1处。其中红岗互通式立体交叉位于澄迈县红岗农场三队和五队之间,互通立交设计范围为主线K57+920-K59+250。立交区主线设计速度为100公里/小时,路基标准宽度采用26m,互通主体位于R-1800曲线段,主线设计长度1330m,匝道设计标准采用单向单车道和对向分离双车道两种形式,设计速度采用40-50公里/小时。单向
4、单车道路基宽度采用8.5m,对向双车道路基宽度采用15.5m,匝道设计全长1153.218m,匝道最小平曲线半径R-50m,最小缓和曲线参数A-60。该互通建成后将对带动该地区的经济发展起到十分重要的作用。2、工程地质本区地质为花岗岩地质区,主要有花岗岩、闪长花岗岩等火成岩和其风化残积土组成。残积土主要为粘土质砂、砂质粘土、粘土质中砂、含碎石的粘土组成。本区岩土工程地质质良好,适合于建设高速公路。本区域地震烈度为度。(3)、水文地质本区域大部分岩层为非含水层,只有在构造破碎带及基岩表面风化裂隙带中有少量孔隙裂隙水分布。含水层厚度大多在2米左右,埋深1-5米不等,一般水量5-20立方米/日,只有
5、在低洼地带且补给条件较好的地区,水量能达50-100立方米/时。该层水水质较好。水位变化受季节影响较大,有的旱时干枯。大气水补给,蒸发、人工开采及迳流排泄。3、人员配备项目部安排4个桥梁施工班组与4个涵洞施工班组负责施工全段的涵洞与桥梁工程,施工现场负责人:彭妙海;现场施工技术负责人:王君厚安全、质量负责人:王建恩、马廷美;技术人员:6名;试验人员:7名;测工:3名;根据施工进度适当的增加人员。三、模板工程施工方案1、模板设计、制作施工采用整体定型钢模板、组合钢模板或者竹胶板,模板本身应具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受新浇筑混凝土的重力、侧压力及施工中可能产生的各项荷载;保证混凝土结构设计
6、形状、尺寸和相互位置;模板接缝处不漏浆,制作简单,安装方便,便于多次拆卸和多次使用;并与混凝土结构和构件的特征、施工条件和浇筑方法相适应。模板的制作和安装应符合铁道部现行标准道路组合钢模板技术规则(TBJ212)的规定。模板与砼的接触面应平整光滑,并涂隔离剂,模板的重要拉杆采用钢杆带螺帽、垫圈。墩身模板采用大块整体钢模板,墩帽使用整体定型钢模板。墩身模板在工厂加工,每节高2.0m,由厚5mm8mm的A3钢板和角钢、槽钢等型钢加劲制作,背后设加劲肋,加劲肋上预留拉杆的位置。模板间的接口采用企口对接,粘贴止浆双面胶带,用螺栓连接。2、安装模板安装过程中,要注意底模与侧模联接处的平整度。对于两块底模
7、之间的的间隙,要用木板和防水胶合板嵌紧,以防漏浆。当侧模及底模安装就位后,要调整各支点处的模板纵向标高,使模板处于浇筑混凝土时的正确位置,并设置好预留拱度。2.1、模板安装应遵守下列规定: 1)施工前应认真检查模板、支撑等构件,严重锈蚀或变形的钢模板严禁使用,竹胶模板及支撑材质要满足设计及规范要求。 2)支模场地要求平整、夯实并用砂浆找平至设计标高,并检查支撑的安全性。3)模板安装后必须在表面清理干净并涂隔离剂,在浇筑砼之前,清理干净模板内积水和杂物。4)模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆,不得与不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中,不得间歇,柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后,作
8、业人员才允许离开。5)模板工程作业高度大于2m以上时,现场作业人员需佩带安全带,挂妥安全带钩。有条件时安装防护栏杆和安全网,防止跌落。6)在模板一侧或四周设置脚手架、人行梯道,现场作业人员登高必须走人行梯道,严禁利用模板支撑上下攀登,在狭窄高处而无防护的模板面上行走。7)、模板安装尺寸偏差和检测方法相见表1 模板安装尺寸偏差和检测方法 表1项 目允许偏差(mm)检验方法轴线位置基础15尺量每边不少于2处梁、柱、板5表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3处高程基础20测量梁、柱、板5相邻两模板表面高低差2尺量预留孔洞中心位置10尺量尺寸10,0尺量不少于2处预埋件中心位置3尺量3、模板拆除1)混凝土
9、强度设计要求的75%后进行拆模,不得因拆模而影响工程质量。2)拆模的顺序和方法。应按照先支后拆、后支先拆的顺序;先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撑;在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时,严禁将支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除。已拆活动的模板,必须一次连续拆除完,方可停歇,严禁留下不安全隐患。3)严禁向下抛掷模板。4)严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板,吊运大型整体模板时必须拴结牢固,且吊点平衡,吊装、运大钢模时必须用卡环连接,就位后必须拉接牢固方可卸除吊环。5)拆模作业时,必须设警戒区,严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失稳坠落。6)拆除的模板支
10、撑等材料,必须边拆、边清、边运、边码垛。4、模板位置调整当大块模板组拼成形后,所有螺栓不必拧紧,留出少量松动余地。模板前后方向偏斜的调整通过手拉葫芦拉至正确位置,左右偏斜的调整则在模板底边靠倾斜方向的一端塞加垫片实现。模板之间的缝隙塞有橡胶条,防止漏浆。由于模板制作及起始第一节模板调整的精度都很高,以后每次调整幅度很小。调整完毕后,拧紧全部螺栓,即可浇筑混凝土。四、安全管理目标总体安全目标:杜绝重伤以上人身伤害事故,无重大、大火灾、中毒、爆炸、设备、人员、交通事故,创无事故工程,安全生产达国标。五、安全管理及相应保证体系1、安全管理机构及职责(1)、安全管理机构结合本工程安全重点与要求,为确保
11、安全目标实现,特成立适合本工程特点的安全管理组织机构:成立以项目经理为组长、有关业务部门领导为组员的管理机构。2、安全管理机构职责(1)、项目经理:对本工程施工安全及其他安全负第一责任。贯彻执行国家有关安全生产、劳动保护的方针政策和法律法规以及上级有关安全生产条例,制定本工程安全生产目标,保证安全生产。负责本工程安全生产目标的实施。组织审批安全措施及方案,并督促落实,不断改善劳动条件,确保安全生产目标的实现。对上级部门布置的安全保卫工作负责,并贯彻执行。组织安全生产会议,分析安全生产情况。定期组织安全生产大检查,对施工过程中的安全工作进行监督控制,督促存在问题的整改,消除事故隐患。负责组织安全
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