通风管理部工作手册(共71页).doc

《通风管理部工作手册(共71页).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《通风管理部工作手册(共71页).doc（71页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、精选优质文档-倾情为你奉上Q/DT-TFGLB中煤集团大屯公司通风管理部标准化管理体系手册编制：施锦超郦秋萍刘金山乐亚乃审核：李 信批准：刘雨忠2010-03-15发布 2010-03-15实施中煤集团大屯公司标准化管理委员会 发布通风管理部标准化管理体系手册编 审 工 作 人 员总策划：姜 华策 划：高道云 吕福满 缪广甫 崔 瞳 刘德金吴四清 李书亭 朱 磊编 写：李书亭 姚向东审 核：刘祥来批 准：姜 华 修订：李书亭 审核： 批准： 目 录一、业务大纲1 目的根据公司各项安全、生产和经营指标，通过对各生产矿井的“一通三防”工作进行技术管理和业务指导，圆满完成部门的各项任务与指标，为公司

2、的安全生产服务。2 业务系统建设2.1 组织机构图部 长副部长、主任工程师通风瓦斯主管防尘防火主管通风瓦斯专员监测调度专员2.2 职责与权限 公司对通风管理部及各岗位人员岗位职责与权限已明确规定，具体见各岗位工作标准。2.3 内部沟通 利用部务会、电话或口头等多种形式，上级向下级布置、安排，下级向上级汇报以及同级间的相互信息传递（特殊情况下也可以越级布置、安排或汇报），保证部门内信息的畅通。具体执行内、外部沟通管理标准。3 资源保证3.1 人员能力 满足岗位工作标准的要求，热爱本职工作，具有一定的专业理论知识和业务技能，具备现场生产实践经验和处理、解决实际问题的能力，并不断学习，以丰富专业理论

3、知识和提高业务技能。人员能力详见各工作标准。具体执行公司人力资源有关的规定。3.2 设备设施配备具备必要的管理和办公设备。具体执行有关的办公设备管理办法。4主要业务管理过程4.1通风管理部主要业务管理模式图公司战略发展规划、年度生产经营计划通风管理部工作目标通风装备管理通风调度管理特殊措施管理业务过程管理安全质量标准化检查工作业绩检测、年终专业会议4.2 工作目标根据公司的年度目标和工作重点，按照目标、指标与方案管理标准，组织制定本部门年度工作目标、计划。4.3业务过程管理按照煤矿安全规程的要求组织制定通风系统管理标准、局部通风管理标准、巷道贯通管理标准、瓦斯排放管理标准、通风设施管理标准、“

4、一通三防”工程质量管理验收标准、矿井综合防尘管理标准、瓦检员巡回检查瓦斯管理标准、矿井安全监测管理标准、防治煤层自然发火管理标准、煤层注水技术标准、生产矿井配风量技术标准、矿井通风设施建筑技术标准、防治重大瓦斯煤尘事故管理标准，并监督落实，确保矿井的“一通三防”工作得到有效控制。依据矿井通风安全质量标准化标准及考核评级办法，做到标准化、精细化，组织制定局部通风机安装标准、风筒吊挂标准、隔爆水棚安装标准、风流净化水幕吊挂标准、防火密闭墙砌筑标准、风门（调节风门）施工标准、栅栏管理标准，各矿执行。4.4特殊措施管理依据煤矿安全规程和局部通风管理标准，对矿井反风演习计划、特殊串联通风等安全技术措施1

5、5日内组织相关部门进行会审，形成批复意见，经公司技术负责人批准后下发、归档；形成公司矿井瓦斯等级鉴定报告上报上级主管部门，上级主管部门批复后转发各生产矿井并归档。4.5 通风调度管理每工作日对矿井“一通三防”情况进行调度，有事故隐患及时向部长、副部长、主任工程师汇报，形成日报并归档保存。4.6通风装备管理 对矿井“一通三防”所需设备、仪器、仪表，各生产单位立项上报，通风管理部参与审查、调研、论证，确定其型号、数量，经公司批准后实施。具体见公司固定资产投资管理标准。制定矿井通风检测设备检定管理标准，规定强检装备的种类和周期，各生产矿井遵照执行。4.7检查工作过程组织日常工作检查，参加公司组织的质

6、量标准化、安全检查、季节性和专项检查等，对检查过程中发现的不符合技术要求和存在安全隐患的下发整改通知单，指导、督促隐患单位进行整改，并保存整改情况的记录，必要时进行复查。具体见煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法。5业绩监测与改进5.1 业务系统绩效监测5.1.1 杜绝瓦斯、煤尘事故和“一通三防”人身死亡事故5.1.2特殊措施及时组织批复。5.1.3矿井煤层自然发火率。5.1.4检查工作点面结合，力求覆盖面广，做到全面细致。5.2分析按照适当的频次和不符合、纠正与预防措施管理标准对绩效监测结果进行总结，分析完成的有利因素和未完成的主要原因，以便指导下一步的工作。5.3 业务改进 绩效监测未完成

7、预期考核结果的，对主要原因分析后，制定相应的纠正和预防措施，充分利用有利因素加以完善和改进，使之达到预期结果。二、技术标准Q/.02.1.09.001-2010生产矿井配风量技术标准1矿井需要总进风量计算矿井需要总进风量按各采煤工作面、掘进工作面、硐室、备用工作面及其它巷道等用风地点实际需要风量分别进行计算（各地点的风量计算值遇小数点向上进位取整数）。Q矿=（Q采+Q掘全+Q硐+Q备Q其它）K矿通 （m3/min） （11）式中：Q矿矿井需要总进风量，m3/min；Q采矿井独立通风采煤工作面需要风量之和，m3/min；Q掘全矿井独立通风掘进工作面局部通风机安装处全风压需要风量之和，m3/min

8、；Q硐矿井独立通风硐室需要风量之和，m3/min；Q备矿井独立通风备用工作面需要风量之和，m3/min；Q其它矿井除了采、掘、硐室和备用工作面以外的其它用风巷道需要风量之和，m3/min；K矿通矿井通风系数，包括矿井内部漏风和配风不均衡等因素，取1.151.2。1.1采煤工作面需要风量计算每个采煤工作面需要风量，应按工作面气象条件、瓦斯、二氧化碳绝对涌出量、人数和爆破后有害气体产生量以及工作面气温、风速和人数等规定分别进行计算，然后取Q采1Q采5的最大值作为该采煤工作面需要风量。1.1.1采煤工作面按气象条件确定需要风量，其计算公式为：Q采1=6070%VcfScfK采高K采面长 （m3/mi

9、n） （21）式中: Q采1采煤工作面需要风量，m3/min； Vcf 按采煤工作面进风流的温度从表1中选取，m/s； Scf 采煤工作面平均有效断面积，按平均控顶距计算，m2；K采高采煤工作面采高调整系数（见表2）；K采面长采煤工作面长度调整系数（见表3）；表1 采煤工作面进风流气温与对应风速采煤工作面进风流气温（）采煤工作面风速（m/s）201.020231.01.523261.51.826281.82.528302.53.0表2 K采高采煤工作面采高调整系数采 高(m)2.02.02.52.5及放顶煤工作面系 数(K采高)1.01.11.2表3 K采面长采煤工作面长度调整系数采煤工作面长

10、度(m)长度风量调整系数K采面长150.815800.80.9801201.01201501.11501801.21801.301.401.1.2按照瓦斯绝对涌出量计算需要风量根据煤矿安全规程规定，按采煤工作面回风流中瓦斯浓度不超过1的要求计算Q采2=100q采CH4K采CH4 （m3/min） （23）式中：Q采2采煤工作面实际需要风量，m3/min；q采CH4采煤工作面回风巷风流中瓦斯平均绝对涌出量，m3/min；K采CH4采煤工作面瓦斯涌出不均衡系数；取1.5100采煤工作面回风流中瓦斯浓度不超过1%所换算的常数。按二氧化碳或其它有害气体的绝对涌出量计算需要风量，根据煤矿安全规程规定，按

11、采煤工作面回风流中不同有害气体的允许浓度并参照按瓦斯绝对涌出量的计算方法执行。1.1.3按二氧化碳涌出量计算需要风量Q采3 =67q采CO2K采CO2 （m3/min） （24）式中：Q采3采煤工作面实际需要风量，m3/min；q采CO2采煤工作面回风巷风流中平均绝对二氧化碳涌出量，m3/min；K采CO2采煤工作面二氧化碳涌出不均衡系数；取1.567按采煤工作面回风流中二氧化碳浓度不超过1.5%的换算系数。1.1.4按工作人员数量和炸药量计算需要风量每人供风量4m3/min：Q采44N （m3/min） （25）式中：N采煤工作面同时工作的最多人数。按炸药量：Q采525A药 （m3/min）

12、 一级煤矿许用炸药 （26）Q采510A药 （m3/min） 二、三级煤矿许用炸药式中：A药一次爆破炸药最大用量，Kg。此公式仅适用于使用硝酸铵炸药的矿井计算需要风量，使用水胶炸药的煤矿不进行此步计算，但要有相关说明。1.1.5按采煤工作面风速进行验算15SmaxQ采240Smin （m3/min） （27）Smax=采煤工作面最大控顶距实际采高70%Smin=采煤工作面最小控顶距实际采高70%式中：Smax采煤工作面最大控顶断面积，m2；Smin采煤工作面最小控顶断面积，m2。1.2备用采煤工作面需要风量计算备用工作面亦应满足按瓦斯、二氧化碳、气温等规定计算的风量，且最少不得低于同一采煤方式

13、相同的采煤工作面实际需要风量的50%。Q备0.5Q采 （28）1.3掘进工作面局部通风机处的需要风量1.3.1掘进工作面的需要风量每个掘进工作面需要风量，应按瓦斯、二氧化碳绝对涌出量以及工作面气温、风速和人数等规定分别进行计算，然后取Q掘1Q掘4的最大值作为该掘进工作面需要风量。按照瓦斯绝对涌出量计算Q掘1100q掘K掘（m3/min） （31）式中:Q掘1单个掘进工作面需要风量，m3/min；q掘掘进工作面回风流中瓦斯平均绝对涌出量，m3/min； K掘掘进工作面瓦斯涌出不均衡系数；1.5100掘进工作面回风流中瓦斯浓度不超过1%所换算的常数。按二氧化碳绝对涌出量计算需要风量时，可参照瓦斯绝

14、对涌出量计算方法进行。按照风速计算掘进工作面需要风量Q掘260V掘S掘maxm3/min （32）式中：V掘局部通风机供风巷道内最低允许风速，m/s；岩巷V掘0.15m/s，煤巷和半煤岩巷V掘0.25m/s；S掘max局部通风机供风巷道的最大净断面积，m2；按掘进工作面同时作业人数和炸药量计算需要风量每人供风量4m3/min：Q掘34N （m3/min） （33）式中：N掘进工作面最多人数；按炸药量：Q掘425A药 （m3/min） 一级煤矿许用炸药 （34）Q掘410A药 （m3/min） 二、三级煤矿许用炸药式中：A药一次爆破炸药最大用量，Kg。此公式仅适用于使用硝酸铵炸药的矿井计算需要风

15、量，使用水胶炸药的煤矿不进行此步计算，但要有相关说明。按风速进行验算岩巷掘进最低风量， Q岩掘9S掘max （ m3/min）煤巷、半煤岩巷掘进最低风量， Q煤掘15S掘max （m3/min）煤巷、半煤岩巷掘进最高风量， Q掘240S掘min （m3/min）式中：S掘max局部通风机供风巷道的最大净断面积，m2；S掘min局部通风机供风巷道的最小净断面积，m2。1.3.2局部通风机选型局部通风机工作风量计算Q扇 Q掘P m3/min （35）式中：Q扇局部通风机工作风量，m3/min；如有实测百米漏风率P100，可按公式（36）计算，当无实测资料时，应按公式（35）计算。Q扇 Q掘/（1-

16、 L P100/100） （36） L风筒长度，m；P局部通风机供风巷道风筒漏风系数，柔性风筒应按下式计算： P=1/（1-nL接）， （37）n风筒接头数； L接一个接头漏风率。反压边连接时，L接=0.0020.006（煤巷取小值，岩巷取大值）。局部通风机工作风压计算根据掘进工作面设计长度、局部通风机需要工作风量、掘进工作面需要风量、风筒风阻，计算掘进工作面局部通风机工作风压值：ht RpQ扇Q掘 Pa （公式中Q扇、Q掘的计算单位均为m3/s） （38）式中：Rp压入式风筒的总风阻，N.S2/m8 ；如有实测百米风阻值R100，可按公式（39）计算，当无实测资料时，应按公式（310）计算。

17、 ht压入式局部通风机全风压，Pa；RpR100（L/100），（39）Rp6.5L/（d5） （310）风筒摩擦阻力系数（无实测资料时可参用表5），N.S2/m4；L风筒长度，m；d风筒直径，m；供风距离调整系数,按表5选取。表5胶质风筒、选用范围参考表风筒直径（mm）摩擦阻力系数（N.S2/m4）供风距离（m）3000.00535000.54000.00495000.0045500100016000.00417000.00381000150038000.003210000.0029150020006选择合适局部通风机根据工作风压、风量和局部通风机的性能曲线，选择合适的局部通风机。根据所选用

18、局部通风机型号，确定局部通风机的工作风量。局部通风机的工作风量范围应以该局部通风机出厂说明书中提供的有效风量范围为准，各矿必须保存好局部通风机出厂说明书，以此为矿井配风计算和局部通风机选型的凭证，无此资料时，可按照同功率原则参考表6选取。表6 部分局部通风机选型表型 号功率（KW）级数建议Q扇（m3/min）风压Pa备注JBT-515.51225-145245-1177JBT-52111225-145490-2350JBT-61141390-250343-1569JBT-62282390-250686-3139DSFA-525.52230-150350-2800DSFA-5.62152395-

19、230450-4850FBD5/25.525.52200-140500-2800FBD5/27.527.52240-180700-3200FBD5.6/2112112350-240800-3700FBD6/2152152400-3001500-4400FBD6/2222222500-3801600-5000FBD6/2302302600-4302000-5800FBD6/25525521100-8003000-58001.3.3局部通风机安装处巷道全风压供风量的计算Q掘全=Q扇实+60V安S安（m3/min） （311）式中：Q掘全局部通风机安装处巷道的全风压供风量，m3/min；Q扇实安装在

20、同一地点并联通风的各局部通风机实际工作风量之和， m3/min。可现场实测或参考表6选取，供风长度小时取大值，反之取小值。V安局部通风机吸入口至局部通风机供风井巷回风口之间的风速，m/s。安装局部通风机的巷道中的风量，除了满足局部通风机的吸风量而外，还应保证局部通风机吸入口至局部通风机供风井巷回风口之间的风速，以防止局部通风机吸入循环风和词段巷道内风流停滞，造成瓦斯积聚。风速岩巷取0.15m/s、煤巷和半煤巷取0.25m/s； S安局部通风机吸入口至局部通风机供风巷道回风口之间的巷道断面，m2。1.4水采工作面需要风量计算水采工作面按3台正常运转局部通风机配风，并保证水采区域内温度、瓦斯浓度及

21、风速等符合煤矿安全规程的有关规定。Q水=KQ掘 （m3/min） （41）式中：K-工作面供风系数，取1.11.6。1.5井下硐室需要风量计算按矿井各个独立通风硐室需要风量的总和确定：Q硐=Q硐1+Q硐2+Q硐3+Q硐n（m3/min） （51）式中：Q硐所有独立通风硐室需要风量总和，m3/min；Q硐1、Q硐2、Q硐3、Q硐n不同独立通风硐室需要风量，按硐室配风原则计算，并与大屯矿区实际配风情况相比，取其最大值，m3/min。1.5.1井下不同硐室配风原则井下爆炸材料库配风必须保证每小时4次换气量Q库=4V/60=0.07V （m3/min） （52）式中：Q库井下爆炸材料库需要风量，m3/

22、min；V井下爆炸材料库的体积（包括联络巷在内的爆炸材料库的空间总体积），m3。井下充电室，应按其回风流中氢气浓度小于0.5%计算风量。机电硐室需要风量应根据不同硐室内设备的降温要求进行配风。选取硐室风量，须保证机电硐室温度不超过30，其它硐室温度不超过26。1.5.2根据经验和大屯矿区实际配风情况，井下硐室供风量应为：充电硐室和爆炸材料库等按100150 m3 / min供风，其它硐室按6090 m3/ min供风。1.6其它巷道需要风量计算按矿井各个其它巷道需要风量的总和确定：Q其它=Q其1+Q其2+Q其3+Q其n（m3/min） （61）式中：Q其1、Q其2、Q其3、Q其n各其它巷道需要

23、风量，m3/min。按瓦斯涌出量计算：Q其i=100qCH4K其通 （m3/min） （62）式中：Q其i第i个其它巷道需要风量，m3/min；qCH4第i个其它巷道最大瓦斯绝对涌出量，m3/min；K其通其它巷道瓦斯涌出不均衡系数，取K其通1.21.3；100其它巷道中风流瓦斯浓度不超过1%所换算的常数。按其风速验算:Q其它i9S其i （m3/min） （63）架线机车巷中的风速验算:Q其它架线机车60S其i（m3/min） （64）式中：S其i第i个其它巷道断面，m2。2矿井有关通风参数的计算方法2.1矿井有效风量是指风流通过井下各用风地点实测风量之和（包括独立通风采煤工作面、掘进工作面、

24、备用工作面、硐室及其它用风巷道）。矿井有效风量计算：Q有效=Q采i+Q掘全i+Q硐i+Q备iQ其它i（m3/min） （71）式中：Q有效矿井有效风量，m3/min；Q采i矿井独立通风采煤工作面实测风量之和，m3/min；Q掘全i矿井独立通风掘进工作面局部通风机安装处全风压实测风量之和（不重复计算），m3/min；Q硐i矿井独立通风硐室实测风量之和，m3/min；Q备i矿井独立通风备用工作面实测风量之和，m3/min；Q其它i矿井其它独立用风巷道实测风量之和，m3/min。2.2矿井有效风量率（E）是矿井有效风量占矿井总进风量的百分数。矿井有效风量率计算：EQ有效Q进100 （72）式中：E矿

25、井有效风量率，%；Q有效矿井有效风量，m3/min；Q进矿井总进风量，m3/min。2.3矿井外部漏风量是指直接由主要通风机装置及其风井附近地表漏失的风量之和。矿井外部漏风量计算：Q外漏Q主通iQ井i（m3/min） （73）式中：Q外漏矿井外部漏风量之和，m3/min； Q主通i各台主要通风机工作风量总和，m3/min;Q井i各回风井的实测风量之和，m3/min。2.4矿井外部漏风率是指矿井外部漏风量与各台主要通风机工作风量总和之比。矿井外部漏风率计算：LQ外漏Q主通i100 （74）式中：L矿井外部漏风率，%。Q外漏矿井外部漏风量之和，m3/min； Q主通i各台主要通风机工作风量总和，m

26、3/min。2.5矿井内部漏风量是指矿井实际总进风量与矿井有效风量之差。矿井内部漏风量计算：Q内漏Q实进Q有效（m3/min） （75）式中：Q内漏矿井内部漏风量，m3/min；Q实进矿井实际总进风量，m3/min；Q有效矿井有效风量，m3/min。2.6矿井主要通风机工作风量（排风量），应等于矿井的实际总回风量、外部漏风量之和。2.7矿井总进风量比（G）是反映矿井通风能力大小的指标，该值合理范围应在100%G110%。GQ实进Q矿100 （76）式中：G矿井总进风量比，%；Q实进矿井实际总进风量，m3/min；Q矿矿井需要总进风量，m3/min。2.8矿井等积孔（A）是用以表示矿井通风难易程

27、度的指标。单风井矿井等积孔计算： （77）式中：A矿井等积孔，m2；Q主通主要通风机工作风量，m3/s；H主要通风机的静压，Pa。多风井矿井等积孔计算： （78）式中：A矿井等积孔，m2；Q主通各台主要通风机工作风量总和，m3/s；QiHi各台主要通风机工作风量和对应的主要通风机静压乘积之和，Pam3/s。QiHi= Q1H1Q2H2QnHn2.9矿井内部漏风系数是指矿井实际总进风量与矿井总有效风量之比。矿井内部漏风系数计算：KQ实进Q有效 （79）式中：K矿井内部漏风系数；Q实进矿井实际总进风量，m3/min；Q有效矿井有效风量，m3/min。2.10计算矿井有效风量、有效风量率、漏风量、漏

28、风率、漏风系数及主要通风机工作风量时，风量均应换算成标准状态下的风量，可按下式计算：Q标Q测测1.2 （710）式中：Q标标准状态下的风量，m3/min；Q测测定地点的实际风量，m3/min；测测定地点的空气密度，kg/m3；1.2标准状态下矿井空气密度，kg/m3。3说明：3.1矿井必须每月按本细则进行风量核算，列出矿井配风计划，做到“以风定产”，并报矿总工程师审核、签字。3.2在计算和考核矿井需要风量时，应扣除矿井实际发生的不违反煤矿安全规程串联通风规定的串联通风用风地点的风量。3.3备用工作面是指具备生产条件而没有生产的采煤工作面；如不具备生产条件的，应按巷道供风标准考核。3.4新投产的

29、采掘工作面的风量计算，可参考同一煤层相邻工作面的空气温度、瓦斯绝对涌出量等参数进行计算。3.5采煤工作面实际供风量符合本细则风量计算要求的情况下，若发现有煤炭自燃隐患需要采取调风措施时，经公司批准后，可适当调整工作面风量。Q/.02.1.09.002-2010煤层注水技术标准1每个需要注水的采煤工作面要根据工作面的设计编制煤层注水设计。2煤层注水的适用条件。采煤工作面逢采必注，不注不采(分层开采的煤层，第一分层必须注水，其它分层实行随采随洒浆的，可以不注水)，特殊情况（煤层原始水分达到或超过4%的）经公司批准后可以不注水。3煤层注水的工艺和参数3.1注水方式:静压或动压两道双向钻孔布置方式（钻

30、孔深度达到工作面长度三分之二可以采用单向钻孔布置方式）。3.2钻孔3.2.1钻孔布置：从回采工作面的材料道和溜子道，沿煤层倾斜方向打下向孔或上向孔进入煤体。当煤的节理很发育时，为使钻孔与节理面斜交或垂直，采取伪倾斜布置方式进行煤层注水，煤层注水要安装压力表和流量表。3.2.2钻孔参数：3.2.2.1钻孔直径:钻杆直径有四种：直径32mm、直径33mm、直径35mm、直径42mm。选用钻头时，应使钻头尺寸比钻杆直径大7mm以上。3.2.2.2钻孔长度:工作面采用双向或单向布置钻孔的注水方式，钻孔总长度不得低于工作面长度的三分之二（遇特殊地质条件的除外）。 3.2.2.3钻孔间距:合理的钻孔间距等

31、于钻孔的湿润直径，公司通过注水试验，确定钻孔间距为20米左右。3.2.2.4钻孔倾角:确定钻孔倾角的基本原则是使钻孔始终保持在煤层之中且终孔要保持在整个煤层的中上部。钻孔倾角按下式计算： = 式中钻孔倾角 煤层倾角 钻孔最大下沉角 =arctgh/L h钻杆下沉距离(m) L钻孔长度 hL钻杆下沉，一般为0.30.5% 倾角大的硬煤层及刚度大而每米重量小的钻杆，下沉较低，反之则高。 打上向孔时取“+”；打下向孔时取“-”。3.2.3钻孔施工钻孔施工时根据钻机和现场实际情况确定开孔位置，要尽量选在巷帮的中上部。3.3封孔 封孔使用封孔器，封孔器与水管连接处距钻孔外口要在2米以上，保证钻孔周围煤壁

32、不漏水。3.4注水采用静压或动压注水系统，用高压胶管将每个钻孔的供水管路连接起来。实行多孔同时注水，单向同时注水钻孔数不少于3个，24小时不间断注水，单孔累计注水时间不少于1个月或直到煤帮在预定湿润范围内“出汗”为止。 注水超前于回采的距离不小于月推进度，超前时间不少于1个月。4煤层注水的效果考察和验收制度4.1煤层注水的采煤工作面，每月要取样化验一次，分析煤层注水后煤的水份增加率，测定时要沿工作面(4点)，上下顺槽(各2点)取样测其水份增加率，计算方法是去掉1个最大值和1个最小值后取其平均值为该面水份增加率。分析资料要保存完好。煤层注水后煤的水份增加率要达到1%及以上，否则为不合格。4.2实

33、行挂牌管理，牌板内容包括钻孔编号、钻孔深度、钻孔直径、封孔深度、钻孔形成日期、开始注水时间、注水负责人等。4.3为保证注水效果，各矿要建立针对性、可操作性强的煤层注水管理、考核实施办法，并组织相关部门对煤层注水工作进行检查验收，检查重点为：钻孔长度、封孔质量、注水效果等。公司不定期取样抽查注水效果。Q/.02.1.09.003-2010矿井通风设施建筑技术标准1总则1.1通风设施的建筑均要进行设计、施工和验收，设施设计和施工措施要分别编制。设计、施工坚持“一工程一设计”和“一工程一措施”。1.2通风设施设计图纸包括通风设施正视图、侧视图和位置关系图。通风设施正视图、侧视图中标明设施规格尺寸、空

34、间位置。对于密闭墙要标明三孔设计位置、掏槽尺寸、喷浆层厚度、喷浆带宽度；对于风门要标明掏槽尺寸，并有闭锁原理图。位置关系图中标明通风设施所处通风系统的位置。1.3通风设施墙体设计均要有用料计算过程，设计用料按墙体体积计算。1.4建立通风设施统计台账，按月登记。月度内的设施分类按设计、施工和验收装订并永久保存。2 密闭2.1 永久密闭2.1.1一般封闭原则：a密闭应尽量选择在顶、帮、底比较稳定的巷道，且密闭前后5m内必须支护完好；b密闭在条件可能的情况下，尽量选择在靠近采空区或火区；c在分层开采的巷道中，密闭地点必须考虑下分层掘进时不受破坏；d密闭墙距巷道外口大于扩散通风规定距离时，在外口6米范

35、围内加砌砖墙，并将三孔管引至墙外。e密闭施工前应掐断所在巷道管路、电缆和轨道。2.2种类a夹墙密闭；b单墙密闭；c黄泥木段密闭。2.3适用范围a封闭通往火区的巷道；b封闭采空区；c封闭采区进、回风之间的巷道；d封闭报废巷道；e封闭盲巷。2.4规格质量2.4.1掏槽a煤巷掏槽：帮槽深度为见硬煤后500mm，顶槽深度为见硬煤后300mm，底槽深度为见硬煤后200mm。b岩巷的帮、顶底均不掏槽，但必须将松动岩体、片帮一律刨除，见硬岩体。c掏槽宽度：要大于墙厚300mm，密闭墙与槽之间必须用水泥沙浆一次灌注严实。2.4.2密闭厚度（见表）密闭类别厚度（mm）夹墙外里夹380500380500200单墙

36、全厚5001000黄泥木段全厚7001000挡风墙全厚3805002.4.3砌筑2.4.3.1单墙：a砖石密闭采用链式砌法，相邻的两行砖（或料石、混凝土块），按着规则错缝，错缝长度不少于砖长的三分之一，无重缝。缝隙为10mm。b用作砌密闭的砖石，应清除尘土和污泥。c砌筑时，把砖石用水湿润，然后砌在砂浆层上，避免砖石之间直接接触或出现无灰横缝。d在第一行砖石砌好后，应检查一下其水平度。用砂浆充填竖缝的孔洞，然后铺第二行砖石的砂浆层。e密闭砖石和沟槽之间的空隙，用水泥砂浆充填，还要用细小的碎砖作充填料。f砌好砖石密闭后，墙面和墙前进行喷浆，喷浆层厚度不小于100mm，喷浆带宽度（岩巷不小于1m，煤

37、巷不小于5m）；不具备喷浆条件的地点（如盲巷闭、区域总封密闭、挡风墙）可用灰抹面，墙面光滑不漏风，抹面后平整度凹凸不大于10mm/m2，四周抹上不小于100mm的裙边。g密闭用砂浆比例一般采用水泥：砂为1：4，抹面时用1：3。2.4.3.2夹墙：a先用链式砌墙法砌好里墙，里墙要求水泥砂浆灌注严密，不留空洞。b然后开始在外墙位置砌筑外墙，外墙每增高5001000mm时在两墙之间充填黄土，每铺高200mm要夯砸一次，夯实后再铺黄土。其标准是：用炮棍人力猛插一下，插入土中的深度不超过10mm为合格。c夹墙快完工时，先在中间将黄土充满，最后用砖砌好外墙。2.4.3.3黄泥木段墙：a用直径150250m

38、m的坑木，长度7001000mm。b开凿沟槽，用水冲刷底板沟槽。并用砂浆充填。c堆放第一层木段，用黄泥填实木段之间缝隙（黄泥应均和捣实），并在两木段空隙较大的地方加上用坑木做成的楔子。d再堆放第二层木段，上一层木段对下一层木段错开铺设，一直铺设到顶板。e砌完木段后对密闭加楔。楔子是先沿密闭四周边缘打入，然后再在密闭中间打入。f加楔时，一直打到楔子不再向前进入为止，楔子的外露部分用手锯锯断。g密闭的木段端面用水泥浆抹面。2.4.4质量标准：2.4.4.1火区密闭和防火永久密闭都要设三孔。在离底板高度为墙高的23处设直径不小于25mm的观察孔，用于观测压差、气温和取气样；封闭内高外低处的密闭应安装

39、直径50mm以上放水管，并带有水封结构或安装阀门，离底板高度为300mm，用于观测水温、释放积水；封闭内低外高处的密闭可不设放水孔；注浆孔设在密闭的三分之二的高处，注浆孔直径不小于75mm。2.4.4.2充填密闭的放水孔设在顶板，放水孔和注浆孔均应里高外低。2.4.4.3盲巷密闭墙应留设观察孔（岩石盲巷密闭墙除外），有自然发火隐患的盲巷闭还应留设措施孔。2.4.4.4其它标准见通风安全质量标准化标准及考核评级办法。2.5临时密闭2.5.1一般封闭原则：a密闭应尽量选择在顶、帮底比较稳定的巷道，且密闭前后5m内必须支护完好。b 密闭施工前应掐断所在巷道管路、电缆和轨道。c 密闭墙距巷道外口45m

40、。2.5.2砖石临时密闭2.5.2.1适应范围：a掘进施工临时封堵。b16个月的盲巷封闭。c建立通风系统。2.5.2.2规格质量：a掏槽四周必须见硬底、硬帮；煤巷盲巷闭应留有观察孔（岩巷除外），有自然发火隐患盲巷闭还应留设措施孔；b砌筑方式同永久密闭。c墙厚在250500mm。d质量标准见通风安全质量标准化标准及考核评级办法。2.5.3板闭2.5.3.1适用范围：a 1个月以内的盲巷封闭。b在处理事故和改风时，不具备建筑永久密闭情况下可使用板闭，但在一个月内建成永久密闭。2.5.3.2规格质量：a板闭设在顶、帮良好处，掏槽见硬底、帮，并与煤岩接实。b在同一断面设立柱，其间距0.50.8m，木板自上而下横钉，采用鱼鳞搭接钉牢。c密闭与围岩相接触的地方要堵塞，并用湿粘土仔细夯实。木板表面必须抹面或勾缝，以牢固、不漏风为准。d其它质量标准见通风安全质量标