隧道防排水首件施工总结(共16页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上隧道防排水施工首件工程总结 一、工程概况本合同段选取黄坑隧道左幅ZK60+124-ZK60+138段防排水作为隧道防排水的首件工程,施工日期为2012年12月1日,长度为14米,设计围岩级别级,隧道建筑限界净宽10.75米(0.75m检修道+0.5m左侧侧向宽度+23.75m行车道+1.0m右侧侧向宽度+1.00m检修道),净高5米,隧道洞身段衬砌按新奥法原理设计,采用柔性支护体系结构的复合式衬砌,即以锚杆、喷射砼、钢拱架、格栅钢架等为初期支护,二衬采用模注混凝土或钢筋混凝土,并在两次衬砌间敷设土工布及防水板。二、施工目的黄坑隧道工程地质条件复杂,施工不确定因素较多,
2、出现问题后很难处理,为确保隧道工程质量,我部进行了防排水首件工程施工ZK60+124-ZK60+138,本着“预防为主,先导试点”的原则,对首件工程的各项工艺、技术和质量指标进行综合评价,确定最佳工艺,建立样板工程,以指导后续工程相继施工,预防和纠正后续工程中可能产生的质量问题,通过首件工程施工达到以下目的: (1).施工组织检验:通过首件工程施工,确定人员、机械之间的最佳组合。(2).收集数据:由首件工程确定在此施工工艺下各项技术指标的控制方法。总结出的技术参数作为指导大批量施工控制的依据。工程数量:序号项目名称单位数量1防水板m23432无纺布m23433带注浆管膨胀止水条m44.64橡胶
3、止水带m22.35背贴式止水带m44.66环向排水管m73.87横向排水管m48纵向排水管m28三、资源配置1、人力资源配置 隧道防排水劳力组织及分工表序号名 称人数职 责1现场管理员2负责施工组织指挥工作2安全员1负责安全工作,发现和排除事故苗头3技术员1负责测量、技术指导及监督4电工1负责照明线路及动力电力管理工作5电焊工5负责加工钢拱架、零配件和其它焊接工作6普工8负责防水板、盲管等工序的施工7仓库管理员1看守材料8采购员1负责采购和调度工作合 计202、机械设备配主要机具设备表(单口作业)类别机具名称规格及型号数量备 注防排水作业防水板台车自制1热焊机/4其它机具通 风 机2DT-12
4、51通风、排烟柴油发电机400KW1应急电源电焊机75 KW6收 敛 计SWJ型2量测全站仪索佳1测量水 平 仪S31测量四、施工方案、方法及措施隧道防排水遵循“以防、排、截、堵相结合,因地制宜、综合治理为原则,达到防水可靠、排水畅通,经济合理,施工方便的目的”。隧道建成后达到洞内无渗漏水、安装孔眼不渗水、底板不冒水、不积水的要求,保证结构和设备的正常使用和行车安全。衬砌排水:为了有效地排除二次衬砌背后积水,消除二次衬砌背后的静水压力,在初期支护与防水层之间铺设100mm环向半圆排水管,将水引入边墙两侧100m软式透水盲沟并经侧沟排出洞外,与洞外的天沟、排水沟,截水沟形成完整的排水系统。衬砌防
5、水:在初期支护与二次衬砌之间敷设一层防水板(背衬无纺布),作为第一道防水措施,防水板敷设范围为自拱部至边墙下部透水管。同时,二次衬砌采用抗渗防水混凝土,作为第二道防水措施。二次衬砌纵向施工缝用中埋式止水带止水,环向施工缝用止水条止水。(一)施工前准备铺设防水板应做好以下准备工作:1、熟悉施工图,认真做好图纸会审和技术交底工作。2、根据施工坐标及设计提供的导线点,做好定位放线及水准点的引测并复核,将测量报告提交监理工程师审查。3、喷砼表面应基本圆顺,欠挖处应予以凿平,对超挖的地段,应用喷砼补平。有个别锚杆头和钢筋头外露的,应给予切断,并用砂浆覆盖。4、在使用防水板前应检查防排水板的合格证,并进行
6、直观上的检查,内容包括:厚度是否足够、吊带挂得是否牢固、防水板表面是否有砂眼等。(二)施工工艺及方法1、防水板施工工艺流程图见下表:防水板施工工艺流程图见1、防排水板质量检查2、按要求截取防排水板从拱部对称卷起1、工作台架就位2、接通电线路3、烧掉锚杆和钢筋网断头4、如超挖超过铺板规定应编铁丝网回填5、拱顶划出隧道中线。第一次铺烫一环时应划出垂直隧道中线的横断面线准备工作洞内准备洞外准备固定防排水板板钻孔清孔打入系有铅丝的木桩将吊丝与铅丝系牢固焊接防排水板搭接缝焊缝补强质量检查移工作台架结 束用电锤2、初期支护面处理(1)、初期支护面堵漏隧道开挖掘进过程中,由于出现超挖现象,施工作业队伍在处理
7、超挖过程中,处理不当,隧道初支后不能使初期衬砌与围岩密贴。初支与围岩中间形成空洞,外加隧道本身存在渗水情况,且较为严重,导致空洞部位形成水囊,初支表面漏水,如果不加以处置继续作业,将会对工程在建成后不利于隧道结构的稳定,有些危害在施工中就出现,而更大的危害是通车后出现的,既给国家造成巨大的经济损失,又造成非常坏的社会影响。因此在防水板的铺设前就不允许这类现象发生,根据结构的不同部位分别进行堵漏处理,对于边墙漏水及基底出水部位根据出水量大小分别采用注浆止水或暂时引排的方法,以确保基面干燥。(2)、初期支护面找平检查基面上有无钢筋、铁丝和钢管等尖锐突出物,若有应将其割除,并将割除部位用砂浆抹平,防
8、止在挂防水板时,影响施工及刺穿防水板。对隧道初支面及隧道施工转角处若有凹处或凸处的浮浆,应将凹处用1:2.5砂浆进行找平,将凸起的浮浆凿除抹平。3、无纺布施工隧道在初期支护和防水板之间采用厚350g/的无纺土工布,做为防水板的缓冲层。无纺布采用水泥钉和塑料员垫片固定在喷射砼的基面上,固定点之间呈梅花形布设,固定点之间的间距为:拱部0.5*0.5m;边墙0.7*0.7m,边墙1*1m。土工布之间的搭接宽度为50mm,无纺布不能拉得过紧,以免影响防水板的铺设。4、防水板的施工防水板接缝是防水施工最重要的工艺,防水板之间的搭接长度为100mm,铺设防水板前,应先在拱顶的无纺布上标出隧道中向中心线,铺
9、设时防水板应由拱顶向两侧下垂铺设。在防水层的下一阶段施工前的连接部位还应注意加强保护,避免弄脏或弄破损。并在搭接前将接头擦拭干净。预留搭接长度应不小于500mm。防水板铺设固定时,固定点应呈梅花形布设,间距为拱部0.5*0.5m;边墙0.7*0.7m,边墙1*1m。防水板焊接作业:(1)焊接温度:热楔头及塑料面受焊处的温度控制在200270为宜,工作电压一般为110V,若技术熟练,焊接速度快,在保证焊缝不焊穿、烤焦,且完全粘合一体时,可适当提高电压。(2)焊接速度:速度与温度对焊接质量密切相关。(3)搭接尺寸:搭接宽度焊接应大于10cm。(4)焊缝宽度:焊缝宽度一般为2cm,但不得小于1cm。
10、(5)焊接时,热楔头在两块塑料板间且与于下面塑料板成30角。以焊缝边缘能见到挤出的塑料溶液为佳。(6)焊缝若有漏焊、假焊,应予补焊;若有烤焦、焊接以及外露的固定点,必须用塑料片焊接覆盖。5、排水系统的施工该隧道排水系统墙背纵、横向设置HDPE排水盲沟和排水管必须在施工过程中,严格按照设计间距10m,纵、横向、环向精密衔接,不能脱节,使衬砌墙背的渗水能够完全排入中央排水沟内,排水管之间的搭接必须使用订书机状的不锈钢做成的定勾嵌入。由于排水管及盲沟均为预埋,因此在衬砌前要做好标记,一旦衬砌台车脱模,立即将盲管口掏出并清理干净。6、变形缝、施工缝防水层的施工(1)变形缝变形缝是由于考虑结构不均匀受力
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