试生产方案(共15页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上城固县振华生物科技有限责任公司年产6000吨水解物及300吨皂素清洁化生产新工艺建设项目试生产备案材料申请单位:城固县振华生物科技有限责任公司项目名称:年产6000吨水解物及300吨皂素清洁化生产新工艺建设项目经 办 人: 王继华联系电话: 0916 填写日期: 2012年3月20日城固县振华生物科技有限责任公司编制年产300吨皂素及6000吨水解物清洁化生产新工艺建设项目试生产方案一、方案编制目的 为了组织协调生产线各装置之间包括上下游装置之间,主要生产装置和公用工程装置之间的相互配合关系,验证工艺设计可行性,设备的可靠性,安全设施的有效性,确保项目建成后安全顺利地
2、早日投产达效,制定本试生产方案。二、项目概况城固县振华生物科技有限责任公司年产300吨皂素及6000吨水解物清洁化生产新工艺建设项目,位于城固县董家营乡莫爷庙村,项目占地75亩。2009年8月开工建设,2011年12月建成,并成立了城固县振华生物科技有限责任公司二分厂。现有职工130人,其中技术人员16人。项目总投资5300万元,企业自筹资金3300万元,银行贷款2000万元。项目经城固县发展计划局备案,建设年产300吨黄姜皂素及6000吨水解物清洁化新工艺生产线及其配套工程。1、 主要建设内容:300吨皂素及6000吨水解物生产装置、储存设施;公用工程及辅助工程(包括给排水系统、消防系统、供
3、配电系统、通风系统、供热系统、循环水系统、废水蒸发处理系统等)。1)总平规划设计:陕西宇泰建筑设计有限公司进行规划设计。(2) 委托河北安科工程技术有限公司进行项目安全预评价。(3) 土建工程由陕西第十建筑工程公司施工。(4) 钢结构厂方由汉中汉邦钢结构装饰有限公司承建。(5) 特种设备均由有资质的单位进行安装,经市县质量技术检测中心检验合格并在安监部门注册,取得特种设备使用许可证,其它设备和水电管线由陕西三秦锅炉安装公司施工安装,并经我公司验收合格。(6) 消防设施经城固县消防大队验收合格。(7) 防雷防静电设施经城固县防雷设施检测所检验合格。2010年10月开始进行设备安装。2011年6月
4、,该项目完成基础工程建设,主体工程全部竣工,皂素车间、水解车间及公共设备设施已完成调试,现拟进行试生产。2、主要原材料:黄姜、生产辅料:硫酸、120溶剂油、液氨、活性炭产品:皂素水解物、皂素3、 项目主要设备:水解罐、粉碎机、水洗罐、板框压滤机、烘干机、提取罐、缓冲罐、减压蒸发釜、萃取罐、浓缩罐、结晶罐、离心机、4T锅炉、10T锅炉、浓缩罐、冷凝罐、储油罐、过滤器、地槽罐、滤油箱、储油罐、硫酸罐、汽油罐、水解罐等。附属设施:液氨储罐及管线、四效蒸发浓缩装置、废水处理设施、各类库房、供配电设施(1800千伏安)、供排水设施、办公设施等。4、生产工艺流程1)生产工艺流程简图烘 干压 滤提 取皂素产
5、品水解物(产品)离 心烘 干结 晶浓 缩黄 姜粉 碎发 酵水 解水洗2)生产工艺简述(1)粉碎、发酵。黄姜经输送机依次送至洗料机清洗、粉碎机粉碎。粉碎过程中要保持均匀进料,避免堵塞粉碎机。粉碎机出料应为稀浆糊状物。在发酵池中使黄姜(稀浆糊状物)全部湿润,不留死角,让其自然发酵。(2)水解。将发酵物加入水解罐内,打入硫酸,开适量蒸汽预热至60。然后将发酵物按比例投入罐内,打上人孔。先关闭排汽阀和放料阀,然后打开进汽阀升温。保温反应40分钟,水解反应结束。(3)水洗压滤。打开水解罐底阀将物料打入水洗罐。向罐内打入热水,采用少量多次的方法进行中和水洗。当物料PH值5时,停止水洗。打开水洗罐底阀,物料
6、由泵打入板框压滤机压滤,滤液送水处理工序,滤饼进干燥工序。(4)水解物干燥。将滤饼运送至水解物烘干区,放至烘干机通过蒸汽进行加热,烘干机旋转翻动保持均匀干燥,保持温度在90以下烘干。烘至水分低于8%时,将物料冷却至40以下收集装袋,按照30Kg每袋包装入库。干燥物的颗粒度要求在5mm以下,如有结块应捡出打散。干燥物即为皂素水解物成品,入库。2)皂素提取生产工艺(1)萃取浓缩由库房领出既定数量的水解物,并过称称重。然后将该批次水解物用提升机吊运到投料口平台,依次将原料投入萃取罐,关闭投料口。打开进油阀,回流阀,排空阀,用泵向罐内进汽油,进至油面完全覆盖水解物表面约20cm后,停止进油。关闭进油阀
7、,打开冷凝水、浓缩罐进汽阀,蒸馏浓缩罐内汽油回流至萃取罐,同时打开萃取罐下截流阀利用萃取罐高于浓缩罐落差,使萃取罐内汽油流入浓缩罐,通过控制浓缩罐蒸发量大小和冷凝水大小,以及截流大小,保持萃取罐内温度小于85,浓缩罐内温度小于110,蒸发量与回流量大体相当,达到正常回流萃取状态,萃取至一定时间,浓缩罐内浓度饱和后关闭截流阀,蒸馏部分油后,关闭进汽阀,用泵将浓缩液输送到结晶罐降温结晶。萃取罐重新加注清油重复进行萃取数次 ,萃取罐流出油无皂素残留后结束萃取,终点放料后打开截流阀滤出萃取罐内残油。(2)皂素结晶、离心、干燥、粉碎、包装结晶罐中萃取浓缩液通过一定时间静置,降低温度至35-45,然后将结
8、晶液用泵输送到滤油箱控去大部分母液后, 装离心机甩滤,湿品用铲捣碎装盘按照由上至下装入烘箱,控制温度在85以内,干燥4小时,取出产品晾至常温后,用颗粒摇摆机进行粉碎,检验合格后入成品库。滤油箱过滤和产品离心分离出去的母液,经泵送母液浓缩罐浓缩后, 再用泵送至母液结晶罐进行降温结晶,当温度降至405时,进行离心。 分离出的皂素母液套入下一批次水解物投料中,残液经泵送汽油回收罐冲馏回收完汽油,残渣排入收集池。5、爆炸、火灾、中毒、灼烫事故的危险因素及其分布表危险因素功能装置区火灾爆炸中毒灼烫皂素生产车间萃取罐浓缩罐结晶罐母液贮罐滤油箱蒸汽烘箱皂素水解物生产车间水解罐压滤机干燥装置公用工程给排水及消
9、防系统供配电系统供热系统储存设施汽油库硫酸罐区液氨罐区原料、水解物、皂素成品库房、-三、试生产准备1、安全组织机构及安全管理制度。2)成立了负责安全管理的专职部门安环部。3)成立了试生产安全管理小组。4)建立了重大危险源事故应急预案,成立了事故应急救援小组并进行了人员分工;5)建立健全了安全管理制度实及岗位安全操作规程。2、生产组织及人员准备。1)试生产由生产部统一组织协调各车间按计划进行试生产。2)特种设备操作人员均经过市县安监部门相关培训,持证上岗。3)生产线普通操作工均经过岗位培训,熟练掌握生产工艺、安全操作规程,对设备做到“四懂三会”,即懂结构、懂原量、懂性能、懂用途,会使用、会维护保
10、养,会排除故障。4)全员进行了各类事故的应急演练。3、设备设施安全准备。试生产前对各车间生产线的设备设施进行了全面的安全检查:)所有设备、管道、阀门、电气、仪表等经过严格的质量检查,设备、管件、村料、制造安装质量符合设计要求,设计满足工艺要求。 )设备、管道水压强度检查合格。 )系统气密试验和泄漏量符合规范标准。 )安全阀调试动作起跳灵敏,安装质量优良。 5)要配备了所需数量的灭火器,消防设施合格。 6)防雷、防静电设施和所有设备、管架的接地线安装完善,测试合格。 7)防爆的电气设备和照明灯具均符合防爆标准。 8)安全防护设施、走梯、护栏、安全罩坚固齐全。 9)装置区内清扫完毕,无堆放杂物,易
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