喷漆作业安全生产管理基本规定(定稿))(共5页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上喷漆作业安全生产管理基本规定第一章 总 则 第一条 为规范企业喷漆作业安全生产行为,防止和减少喷漆作业引发的火灾、爆炸事故和职业危害,依据中华人民共和国安全生产法、浙江省安全生产条例、建筑设计防火规范(GB50016-2014)、涂装作业安全规程 安全管理通则(GB7691-2003)和涂装作业安全规程 喷漆安全技术规定(GB14444-2006)等相关法规标准要求,结合我市实际,制定本规定。 第二条 本规定适用于使用涂料及有关化学品(包括有机溶剂)在金属或非金属表面的喷涂作业使用的涂料及有关化学品、喷涂设备设施和作业场所的安全管理。第二章 一般要求第三条 总平面布置
2、应符合建筑设计防火规范GB50016的规定。第四条 涂料仓库(存放场所)、调漆室、喷漆场所、烘干室的火灾危险性属甲类,厂房(仓库)的耐火等级、防火间距、防爆和安全疏散措施应符合建筑设计防火规范GB50016的规定。第五条 喷漆作业的厂房一般采用单层建筑。喷漆作业车间的出入口至少应有两个,并且保持畅通。喷漆作业车间的门应向外开,车间内通道宽度应不小于1.2m。作业人员距离最近安全出口的步行距离不得大于25米。第六条 喷漆车间应设专用配漆室,配漆室宜靠近喷漆区域,使用喷涂量较少时(一般少于2公斤),允许在喷漆区内现场配制。喷漆作业现场存放的喷漆原料,以不超过一个班的用量为宜。第三章 设备设施 第七
3、条 喷漆作业中使用的涂装设备设施,应具备必要的安装使用说明书和产品合格证书。静电喷漆器具应符合GB12367的有关要求。 第八条 喷涂设备设施应定期检查、专人维护,并建立档案。喷涂设备操作人员应按设备技术与维护要求,做好日常检查工作。检查内容主要包括以下方面: 1)、通风系统运行是否正常; 2)、设备外部是否有外力损伤或变形; 3)、设备、管路连接是否松动; 4)、自动联锁控制和信号、报警装置是否完整有效; 5)、防爆电气设备及防爆照明灯具是否完整与运行正常; 6)、漆垢、粉尘及现场杂物等是否及时清除。第九条 与喷漆室配套的机械传动部位的防护罩、栏应完整、可靠。第十条 喷漆车间内的压力管道、压
4、力容器等特种设备应符合国家相关规定,定期检验检测。第十一条 烘干室控制系统的联锁,开机时应使循环风机及排气风机启动后,才能继续启动加热系统及工件输送系统;相反,停机时应使加热系统和工件输送系统关闭后,才能继续停止风机运行。第十二条 烘干室内使用空气流量调节阀时,在系统的正常调节范围内,应使安全通风系统能达到所需的风量。安全通风系统使用调节阀时,应设置阀门最小安全开度的限位装置。第十三条 烘干室的相关烘干设备符合烘干设备安全性能检测方法AQ 5214的规定。第四章 防火防爆第十四条 爆炸危险区域划分应符合以下要求:1) 喷漆区及其附近的爆炸危险区域应按照GB14444的规定划分;2) 烘干室工作
5、空间应为爆炸危险区按照GB14443的规定划分;3) 通风管道系统内爆炸性气体环境划分为1区危险区域;4) 涂料仓库、调漆间等生产场所的爆炸危险区域应按照GB50058的规定划分。第十五条 爆炸危险区域应符合以下要求:1)喷漆区内不应设置电气设备, 如工艺有特殊要求时,应符合GB50058和GB14444的规定;2)喷漆区和爆炸危险区域2区内不应设置有引起明火、火花的设备和外表超过喷涂涂料自燃点温度的设备;3)产生火花或炙热金属颗粒的设备,设置在2区内时,应是全封闭型或防爆型的;4)喷烘两用喷漆室应符合GB14444第9章的要求;5)喷漆区及其附近区域的灯具设置应当符合GB14444-2006
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