综合利用粉煤灰、矿尾砂年产30万立方米蒸压节能环保加气混凝土砌块项目(共108页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上综合利用粉煤灰、矿尾砂年产30万立方米蒸压节能环保加气混凝土砌块项目可行性研究报告二一一年七月专心-专注-专业目 录第一章 总论1.1 项目概况1.1.1 项目名称综合利用粉煤灰、矿尾砂年产30万立方米蒸压节能环保加气混凝土砌块项目1.1.2 建设单位1.1.3 建设地点市水东镇红星村六组1.1.4 项目负责人1.1.5 项目技术负责人1.1.6 建设内容与规模在原有粉煤灰、河沙、石粉加气混凝土砌块生产线基础上，通过技术攻关，以矿尾砂代替有限资源-河沙、石粉，综合利用粉煤灰、矿尾砂为原料，建设年产量30万m3蒸压混凝土砌块生产线。建设内容：建设厂房面积4184m2、仓

2、库面积2494.10m2、成品堆场2150m2；新增购置仪器设备709台（套）；依据企业生产需要，对厂区道路工程、给排水工程、供热工程、电程等基础设施作适当的调整。1.1.7 项目投资与资金筹措项目总投资6303.9万元，其中：建设投资6004.8万元，建设期利息13.6万元，流动资金285.5万元。建设资金筹措方案：自筹资金5908.9万元，向银行申请贷款395.0万元贷款。1.1.8 项目经济与社会效益项目实施后，正常年平均销售收入5400.00万元，项目全投资税后财务内部收益率为28.38%，财务净现值（ic=10）为5902.9万元，投资所得税后回收期为4.5年（含建设期年），表明项目

3、建设具有较好的经济效益。项目建设可有效提高粉煤灰、矿尾砂等资源综合利用水平，可减少河沙的开采量和盗采问题，若河沙开采过度河床堤岸河岸后退水灾的一系列问题会出现。利用粉煤灰、矿尾砂制蒸压砌块对节约耕地、保护环境、建筑节能效果明显，有利于提升当地资源综合利用水平，促进地方经济繁荣，推动资源节约型社会和环境友好型社会建设。因此，项目建设具有显著的社会效益和环境效益。1.2 建设单位概况成立于2009年6月，地处市，是独立的企业法人机构，注册资金2000.00万元，公司现拥有资产总额6500.00万元，其中存款余额1500.00万元。目前，是江西省规模最大节能环保加气混凝土砌块生产企业。公司采用董事会

4、领导下的总经理负责制，下设研发部、生产技术部、市场部、财务部、办公室等四个职能部门，在编人员30人，技术研发人员15人，是一家致力于新型墙体材料-蒸压混凝土砌块砖的研究、生产、销售为一体的高新技术企业。企业以科学发展观为指导观为指导思想，以优化资源利用为核心，以提高资源生产率和降低废弃物排放为目的，以技术创新为动力，最终形成有利于综合利用发展经济模式。1.3 编制依据与研究范围1.3.1 可行性研究报告编制依据（1）国家发展和改革委员办公厅关于组织申报资源节约和环境保护2012年中央预算内投资备选项目的通知；（2）；（3）资源综合利用目录（2003年修订）；（4）产业结构调整指导目录（2011

5、年本）；（5）建设项目经济评价方法与参数（第三版）；（6）关于进一步推进墙体材料革新和推广新建筑的通知；（7）关于进一步做好禁止使用实心粘土砖工作的意见；（8）关于进一步推进墙体材料革新和推广新建筑的实施意见；（9）江西省促进发展加气混凝土砌块条例；（10）关于加快发展循环经济的若干意见；（11）关于发展新型建材的若干意见；（12）新型建材及制品发展导向目录；（13）中国粉煤灰综合利用技术政策及其实施要点；（14）江西省资源综合利用条例；（15）矿产资源总体规划（2001-2010年）。1.3.2 可行性研究报告编制的范围（1）项目建设的背景及必要性；（2）项目选址及建设条件；（3）建设规模与

6、建设内容；（4）工程技术方案；（5）公用工程和辅助设施；（6）环保、节能、安全与消防；（7）项目实施计划；（8）组织机构与人力资源配置；（9）投资估算和资金筹措；（10）经济效益分析；（11）结论与建议。1.4 主要技术经济指标本项目主要技术经济指标见表1-1。表1-1 主要技术经济指标一览表序号项 目 名 称单位数量备注1生产量万m3302产品方案万m3302.15.0B06万m3242.23.5B06万m363原辅材料及动力消耗3.1粉煤灰、矿尾砂等t/年3.2石灰t/年335523.3石膏t/年54003.4水泥t/年113763.5铝粉膏t/年1623.6脱模油t/年1063.7外加剂

7、t/年1263.8钢球t/年1003.9煤t/年30003.10电万Kwh/年3203.11水万t/年15.04厂区总用面积m2352105建设面积m26678.15.1厂房面积m241845.2仓库面积m22494.106堆场m221507蒸压加气混凝土砌块生产线条18仪器设备台（套）7099项目总投资万元6303.910建设投资万元6004.811建设期利息万元13.612流动资金万元285.513营业收入万元5400.014销售税金及附加万元0免税15总成本费用万元3300.2达产期首年16利润总额万元2100.32达产期首年17所得税万元525.1达产期首年18净利润万元1574.9达

8、产期首年19息税前利润万元2128.5达产期首年20增值税万元0免税21财务评价指标21.1总投资收益率%33.8达产期21.2项目资本金净利润率%27.2达产期21.3项目投资财务内部收益率%37.34所得税前21.4项目投资财务净现值万元8875.35所得税前21.5项目投资回收期年3.7所得税前21.6项目投资财务内部收益率%28.38所得税后21.7项目投资财务净现值万元5902.9所得税后21.8项目投资回收期年4.5所得税后21.9项目资本金财务内部收益率%29.5221.10盈亏平衡点%24.1生产能力利用率1.5 可行性研究结论（1）本项目符合资源节约和环境保护2012年中央预

9、算内投资备选项目的选项范围的第四个方面：“资源综合利用方面”和选项内容的具体内容和要求：“大宗固体废物综合利用与示范”的内容；（2）本项目符合产业结构调整指导目录（2011年本）鼓励类第12款建材中的第11条：“废矿石、尾矿和建筑废弃物的综合利用”和第38款环境保护与资源节约综合利用中的第27条：“尾矿、废渣等资源综合利用”的产业政策发展方向；（3）项目建设技术工艺成熟，原辅材料、燃料、交通运输及水、电、汽供应均有充分保证，具有优越的建厂条件；（4）项目产品档次较高，生产成本较低，销售价格适宜，企业经济和社会效益较高。能实现技术进步，资源综合利用，提高经济效益的目的；（5）项目建设采用的技术装

10、备先进实用，成熟可靠，可确保蒸压加气混凝土产品达到GB11968-2006的质量要求；（6）项目以利用粉煤灰、矿尾砂等为主要原材料，具有明显的、资源综合利用和环保效益，可享受国家及地方的税收优惠政策；（7）项目生产的废水经沉淀后可回收利用，不合格产品经回收粉碎后可重复用作产品原材料，提高资源利用率，不会造成二次环境污染；（8）项目全投资税后财务内部收益率为28.38%，财务净现值（ic=10）为5902.9万元，达产年首年税后利润总额2100.32万元，投资回收期（含建设期）4.5年，表明项目具有较强的盈利能力，经济上是可行的；（9）项目建设有利于综合利用粉煤灰、尾矿石等，对利废、节地和保护环

11、境具有重要意义，社会效益和环境效益显著。第二章 项目建设背景与必要性2.1 项目建设背景改革开放以来，在党中央、国务院“资源开发与节约并举，把节约放在首位”的方针指引下，我国在节能、节水、节地、节材和资源综合利用等资源节约工作虽然取得了很大成效，但总体上仍然是一个资源紧缺和资源浪费较为严重的国家。随着经济高速发展、人口增长和人民生活水平的不断提高，传统经济模式的资源浪费现象日渐突出，资源紧张的状况日益突显。因此，大力发展循环经济，建设资源节约型社会，通过以资源的高效利用和循环利用为核心，追求更少资源消耗、更低环境污染、更大经济和社会效益，实现经济社会可持续发展已成为当务之急。当前，党中央、国务

12、院高度重视资源节约工作，决定在全国范围内大力发展循环经济，开展资源节约和综合利用活动。江西省委、省政府认真贯彻党的十七大和十七届三中全会精神，牢固树立和落实科学发展观，在全省广泛开展资源节约活动，大力发展循环经济。目前，全省各级政府把“发展循环经济”和“资源综合利用”作为重要任务来抓，指标层层分解，并列入政绩考核内容，务求将资源综合利用工作落到实处，大力推进资源节约型、环境友好型社会建设。我国是一个人口众多、能源和土地紧缺的国家，传统以烧结实心砖为主的建筑材料大量毁田取土，浪费大量的土地资源，并且污染环境。因此，在建设中禁止使用实心粘土砖，使用新型墙体材料已成为建材行业生产的发展趋势。随着我国

13、基础设施和住宅产业的蓬勃发展，目前市场上已有各类空心砌块、轻质墙材等新型材料，但都限于产品的工艺、设备等因素，存在种种弊端和先天缺陷，城市建设急需大量高质量、多功能的优质新型建材。近年来，随着市经济的快速发展，人多地少的矛盾更加突出。本项目生产的蒸压加气混凝土砌块是一种品质优良的新型墙体材料，它以粉煤灰、矿尾砂、石粉等为主要原料，配上一定的钙质材料和硅质材料经过高温高压的技术处理而获得的一种新型建筑节能的墙体材料，其主要特点是质轻、隔热、保温、节土节能、施工方便、生产效率高。蒸压加气混凝土砌块是框架建筑高层和大空间结构建筑中理想的填充材料，是替代红砖的首选墙体材料之一。因此，本项目的实施，有利

14、于保护耕地和生态环境，实现经济可持续发展。2.2 项目建设必要性（1）项目建设是贯彻落实国家产业政策的需要开展节地节能，保护环境，改善建筑性能，提高建筑质量是我国目前发展新型建筑墙体材料的首要任务。我国近几年来先后出台了大量的法规政策，以推动建筑墙材改革和新型建筑墙体材料发展。2000年，国家建材局、建设部、农业部、国土资源部、墙体材料革新建筑节能办公室联合发出关于公布“在住宅建筑中逐步限时禁止使用实心粘土砖”大中城市名单的通知（墙办发200006号文），对改善房屋建筑功能、提高住宅质量提出了一系列要求，对限时和禁止使用实心黏土砖，采用新型墙体材料做出了明确规定。其中特别规定，从2000年6月

15、30日起，各直辖市、沿海地区的大中城市和耕地面积不足0.8亩/人的省的大中城市共170个城市，新建住宅逐步禁止使用实心粘土砖，限时3年。为加快实施步伐，在国家经贸委制定的墙体材料革新“十五”计划和2015年发展规划中，对限时禁止使用实心粘土砖，发展新型墙体材料又做了明确规定，要求墙体材料应以利废的各种非承重砌块及轻板为主。在新型建材及制品发展导向目录（建材规划发1999163号）中把发展采用机械切割的年产10万m3以上的加气混凝土砌块和板材作为新型墙体材料的发展对象。建设部在2000年推广的新型墙体材料中，把加气混凝土砌块作为首选的新型墙体材料。（2）项目建设是推动市资源综合利用工作发展的需要

16、为加快建设对外开放、协调发展、全面繁荣经济区，全面推进资源节约型社会建设，贯彻落实国务院关于做好建设节约型社会近期重点工作的通知和关于加快发展循环经济的若干意见。目前，全省各级政府大力开展资源综合利用工作，将资源生产率、利用率、回收率和废弃物最终处理率纳入工作考核指标。加气混凝土砌块生产技术的示范和推广可以有效提高粉煤灰、矿尾砂等弃物资源利用率，减少资源消耗，是推动资源综合利用工作的需要。（3）项目建设有利于转变经济增长方式，促进循环经济建设项目建设有利于转变经济增长方式，提升建材产业综合竞争能力。近年来，市政府积极引导企业走“科技创新”之路，建立了科技创新基金和技改专项基金，帮助企业引进先进

17、技术和设备，推动企业成为技术创新的主体，提高自身研发能力，形成追求更少资源消耗、更低环境污染、更大经济效益的先进循环经济模式，为市的和谐、持续发展奠定了基础。加气混凝土砌块生产技术水平的提高，将进一步推动市建材产业经济发展，促使建材产业产品技术含量和市场竞争力得到显著提高，促进市循环经济建设，对保护耕地、节约资源、治理环境污染、改善建筑功能，促进市建材业和建筑业技术进步和产业结构调整，转变经济增长方式具有重要意义。（4）项目建设是推进环保建材发展，适应当地建筑业发展的需要本项目的实施可促进市建材产业化和产业升级，提升产业档次，提高产品的科技含量和附加值，提高建材产品的综合竞争力，推进环保建材发

18、展，促进地区经济持续发展。市经济快速发展，带动了建筑业的高速发展，对建筑材料的需求也越来越大，尤其是可以降低建筑成本和提高建筑物的整体功能的新型墙体材料更是紧俏。利用粉煤灰、矿尾砂、石粉等来生产新型的轻质加气混凝土制品，不仅可以少毁田取土烧砖，而且可为市及周边地区的建筑业提供大量的新型墙体材料，因此，在市建设加气混凝土砌块项目符合国家的产业政策，符合发展战略。第三章 市场发展现状及需求分析3.1 市场发展现状我国于上个世纪60年代引进了第一条加气成套设备及专利技术，加气混凝土制品从此成为我国墙体材料的新成员。但其发展之路并不平坦，原因除产品本身有社会认知过程外，建筑市场需求及相关的政策扶持都是

19、不可或缺的环节。我国新型墙体材料是伴随经济发展的步伐前进的。新墙材是一种紧紧围绕资源综合利用、环境保护以及建筑节能等概念的新型建材，墙体材料革新是适应我国国情的可持续发展战略的重要举措。加气混凝土容重轻、保温隔热性能好、生产及运输能耗低、不易燃而且是利废产品，正符合墙材革新的要求。其在发展中虽然受诸多因素影响，但由于它具有其他新墙材所没有的独特性能，决定了其在建筑市场中大有可为。近年来，在全国各地特别是大城市建筑市场中应用量的大幅递增就证明了这一点。目前全国加气混凝土的生产能力折合61.2亿块标砖，而墙材的产量是7000多亿块标砖，其中实心黏土砖就有6000亿块。在今后的若干年里，实心黏土砖的

20、这一大块市场将要由新型墙材去占领，因此加气混凝土市场前景是不言而喻的。目前全国各地加气混凝土制品的发展看好，主要得益于社会大环境。据业内人士介绍，2008年加气混凝土制品（砌块、板材）上海市的年用量为100多万立方米，武汉市近200万立方米，深圳市已达90万立方米。加气混凝土是以硅质材料和钙质材料为主要原料，掺加发气剂，经加水搅拌，由化学反应形成孔隙，经浇注成型，预养切割，蒸压养护等工艺过程形成的多孔硅酸盐混凝土，其主要特点表现在以下几个方面：（1）重量轻加气混凝土的干体积密度一般为400700kg/m3，相当于粘土砖的1/3，普通混凝土的1/5，也低于一般轻骨料混凝土及空心砌块、空心粘土砖等

21、制品，因而，采用加气混凝土作墙体材料可以大大减轻建筑物自重，进而可减小建筑物的基础及梁、柱等结构件的尺寸，节约建筑材料及工程费用，还可提高建筑物的抗震能力。表3-1 几种常用建筑材料的体积密度（kg/m3）材料加气混凝土木材粘土砖灰砂砖空心砌块陶粒混凝土普通混凝土指标400700400650160018001700180090017001400180020002400（2）保温性能好加气混凝土内部具有大量微小的气孔，因而有良好的保温隔热性能，加气混凝土的导热系数通常为0.090.22W/（mk）,仅为粘土砖的1/41/5，普通混凝土的1/5-1/10。通常20cm厚的加气混凝土墙的保温隔热效果

22、，相当于49cm厚的普通粘土砖墙，不仅可节约采暖及制冷能源，而且可大大提高建筑物的平面利用系数。表3-2 几种常用建筑材料的导热系数（W/mk）材料加气混凝土土坯墙粘土砖空心混凝土砌块浮石混凝土砌块普通混凝土玻璃指标0.090.220.700.430.811.01.0460.280.401.500.75（3）具有可加工性加气混凝土不用粗骨料，具有良好的可加工性，可锯、刨、钻、钉，并可用适当的粘结材料粘结，给建筑施工提供了有利的条件。（4）原料来源广、生产效率高、生产能耗低加气混凝土可以用砂子、矿渣、粉煤灰、尾矿、煤矸石及生石灰、水泥等原料生产，可以根据当地的实际条件确定品种和生产工艺，可充分利

23、用浮选厂尾沙等自然资源生产加气混凝土砌块。加气混凝土的生产效率比较高，一个中等规模的加气混凝土厂，年人均实物劳动效率可达600m3左右，少数自动化程度较高的企业则达9001000 m3，比粘土砖（180 m3）及混凝土砌块（500800 m3）都高。加气混凝土生产耗能较低，其单位制品的生产能耗仅为同体积粘土砖能耗的50。表3-3 几种外墙材料生产总能耗墙体种类墙厚（）每m3墙面生产能耗（kg标煤）制品水泥、石灰钢筋合计砂子加气混凝土2013.164.63.521.28混凝土砌块3714.584.63.522.68灰砂砖3723.334.030.5727.93陶粒混凝土2843.001.163.

24、4847.64粘土砖3731.924.030.5736.523.2 市场需求分析从国际市场来看，自1929年瑞典开始采用工业化生产加气混凝土制品以来，加气混凝土的生产应用领域逐步拓宽。西欧、东欧、前苏联、亚洲等国相继引进加气混凝土生产技术，加气混凝土工业获得了很大的发展，目前已有50多个国家和地区在生产和应用加气混凝土制品。由于利用粉煤灰、矿尾砂、石粉等为原材料生产的加气混凝土，不仅变废为宝，而且使加气混凝土的生产成本降低，还有效地缓解了对生态环境污染的压力。加气混凝土可加工成砌块、墙板、保温隔热块等制品，广泛应用于工业与民用建筑作为承重和非承重结构材料及保温隔热材料，应用领域和范围不断扩大。

25、从国内市场来看，加气混凝土工业已发展成为独立门类的新兴工业，加气混凝土市场需求量逐步扩大。加气混凝土在我国已有了40年的发展历史，我国已经成为生产加气混凝土的大国。据不完全统计，全国已建成加气混凝土生产企业约596家，总设计生产能力超过4650万m3，已成为主要的节能墙体材料，是目前唯一的以单一材料即可达到节能设计标准的墙体材料，符合可持续发展战略。根据住房与城乡建设部提出的建筑节能达到50新的建筑标准要求，推动墙体材料的革新，同时使粉煤灰、矿尾砂、石粉等得到综合治理和利用，能够享受墙改和税收等多项政策优惠，从而获得较高的经济效益和社会环境效益。由于墙材改革的需要和加气混凝土制品所具有的特性，

26、因此利用粉煤灰、矿尾砂、石粉等生产加气混凝土成为新型墙体材料发展的重点。在新型墙体材料中，加气混凝土同其他材料相比具有许多优越性：同粘土多孔砖相比，质量轻，施工速度快；同各种空心砌块相比，重量轻，不漏水；同各种板材相比，可使用于外墙，容重轻，生产、应用技术相对成熟，而且具有价格便宜，施工接缝易处理，水电管线安装方便等优点。加气混凝土的种种优越性，决定其必将成为新型墙体材料的主要产品之一。根据国家产业政策，粘土制品将逐步受到限制，最终会被政府禁止使用，这样在墙体材料中占到高达57.8%的粘土制品将被其他新型墙体材料即砌块和板材所代替。目前由于空心砌块普遍存在着漏水现象而不被人们所采用，而板材多数

27、用于工业厂房，在办公及住宅楼使用较少，而且价格较高，在推广使用中难度较大，因此，加气混凝土砌块今后必将成为主要新型墙体材料。据深圳建设局统计，2010年全市加气混凝土砌块使用量高达150万m3，占墙体材料总用量的80%，成为深圳市墙体材料的主导产品。在山东、新疆、湖北、甘肃、河南等地，加气混凝土均处于供不应求的局面，已经成为当地新型墙体材料的主要产品。市及周边地区的气候同深圳及其相似，在使用加气混凝土中会有相同之处。考虑到建筑墙体材料属地区型产品，受销售半径的限制，本项目产品市场销售范围将以市及周边地区为主。经测算，市及周边地区每年需要加气混凝土砌块约80万m3以上。因此，加气混凝土是我国政府

28、大力推广应用的一种新型墙体材料，国内市场需求量巨大，市场发展前景极为广阔。第四章 建设规模与产品方案4.1 建设内容与规模项目建设内容与规模为：在原有粉煤灰、河沙、石粉加气混凝土砌块生产线基础上，通过技术攻关，以矿尾砂代替有限资源-河沙、石粉，综合利用粉煤灰、矿尾砂为原料，建设年产量30万m3蒸压混凝土砌块生产线。建设内容：建设厂房面积4184m2、仓库面积2494.10m2、配套辅助用房面积258m2；成品堆场2150m2；新增购置仪器设备709台（套）；建设厂区道路工程、给排水工程、供热工程、电气工程、通讯工程、照明工程、消防工程、环卫工程、绿化工程等基础设施。详见表4-1。表4-1 项目

29、建设内容与规模明细表序号建设内容建设规模备 注一蒸压加气混凝土砌块生产线1条建设二土建工程建设1厂房建筑面积4184m2建设2仓库建筑面积2494.10m2建设3配变电房建筑面积48m2建设4锅炉房建筑面积180m2建设5堆场面积1100m2建设6道路面积2572m2建设7土石方工程土石方工程量53560m3建设4.2 产品方案4.2.1 主要品种（1）产品技术性能加气混凝土制品技术性能和质量标准符合中国GB11968-2006。常规级别品种的质量、性能、型号见4-2。表4-2 蒸压加气混凝土砌块级别及相应指标表序号产品级别容重(kg/m3)产品等级抗压强度(Mpa)产品型号干燥收缩值(mm/

30、m)导热系数(KCal/m.h.)隔音性能(dB)105级500合格品2.52.5B050.80.11-0.2240-47.45优等品3.53.5B05206级600合格品3.53.5B06优等品5.05.0B06307级700合格品5.05.0B07优等品7.57.5B07（2）产品方案根据市场调研，近年来本产品在市等周边市场采用主要以06级优等品为主。具体如下：5.0B06型号产品占生产产量的80，为24万m3；3.5B06型号产品占生产产量的20，为6万m3。其他级别的产品可根据客户需要切割各种规格。4.2.2 产品规格蒸压加气混凝土砌块产品规格：标准长度：600mm；宽度：200、24

31、0、250、300mm；厚度：60、75、100、120、125、150、175、180、200、240、250mm。企业还可根据客户需要，生产300mm、400mm、500mm长度的异性砌块。部分规格加气蒸压混凝土砌块模型详见图4-1所示。图4-1 部分规格加气蒸压混凝土砌块模型第五章 场址与建设条件5.1 厂址位置本项目地址位于市水东镇红星村六组。5.2 建设条件5.2.1 地形、地貌场地地貌属剥蚀残丘地貌单元，地形落差较小，地形起伏和缓，相对平坦。场地内分布土层大部分为中软土，仅有薄层软弱土，场地内无发震断裂通过，经勘探未发现洞穴、临空面及软弱岩层等不良地质。地下水赋存于全风化强风化花岗

32、岩中，初见埋深4.128.52m，主要补给来源为大气降水，对钢筋混泥土结构中混凝土及钢筋不具腐蚀性，工程地质条件较好，场地属可进行建设的一般场地。5.2.2 地震根据中国地震动参数区划图（GB18306-2001）和中国地震动峰值加速度区划图，本项目所在地地震基本烈度为6。抗震设防。5.2.3 气候、气象条件气候温和，为冲积平原，日照充足，雨量较内陆偏少，属亚热带海洋季风气候，年平均气温20.1摄氏度，最高气温38摄氏度，最低气温0.0摄氏度，全年无霜期达350天以上，日照时数2200-2350小时。平均降雨量1577mm,年均风速28m/s。5.2.4 水文市水东镇红星村六组有等。5.2.5

33、 交通准备建设在市水东镇红星村六组，厂址位于江西南部，毗邻105国道、赣粤高速及京九铁路，交通便捷，区位优势较为突出。5.2.6 供水、供电、供气供水：采用城市自来水，供水工程设计能力为180m3/h。供电：专线进入厂区配电。供汽：拟自建燃煤锅炉产生蒸汽，供给蒸压釜，蒸压釜排放的余汽余热可回收利用于浇注的加温。5.2.7 通讯可完全满足客户的各种通信需求，因特网光纤专线可通达全区各地。中国移动、中国联通已在全区范围内实现手机网络信号无缝覆盖。同时邮政也在开办了具有国际水准的各项邮政业务，对外联络十分便捷。第六章 建设方案6.1 技术方案6.1.1 技术方案选择原则（1）先进性本项目在配料、自动

34、控制翻转式切割机、蒸养等工序上采用目前国内最先进的电脑集中控制技术。其中翻转式切割机可进行六面扒皮，切割的制品外观尺寸准确；蒸压采用1.5Mpa的压力养护，蒸压釜采用远程状态监控，温度压力即时记录，以确保制品的质量。（2）适用性与可靠性加气混凝土产品在我国已应用三十多年，在技术上是成熟可靠的。项目公司在充分考虑当地可提供的原辅材料、人员素质、管理水平等基础上，选择建设生产蒸压加气混凝土产品，因此，所采用的技术是适用和可靠的。（3）安全性与经济合理性本项目所采用的技术，在正常使用中，可确保安全生产运行，并且每年可以消耗大量的工业废渣，进行废物利用，节约资源，而且其成本较低，经济效益好。6.1.2

35、 生产工艺6.1.2.1 生产工艺简介（1）原材料处理水泥采用散装水泥，通过散装水泥车，气力输送至配料楼水泥贮仓。粉煤灰、矿尾砂等、石灰、石膏分别通过颚式破碎机破碎后，由提升机进入不同的两个仓，由电子皮带称计量给料，进入磨机混磨，磨细的混灰由提升机输送到配料楼混灰贮仓备用。（2）配料浇注以上物料备好后，微机各自计量，由搅拌机搅拌，尔后加入计量好的铝粉，搅拌45秒后，浇注入模。（3）切割浇注发泡后，坯体静停到一定的硬度，即进行切割，通过翻转切割机，把坯体翻转90度，首先进行水平切割，再完成竖向切割。（4）蒸压养护切割好的坯体，通过行车编组，达到15模后，即可进入蒸压釜进行11h的养护。6.1.2

36、.2 生产工艺特点（1）定点浇注采用定点浇注可以节省厂房面积，便于集中控制，同时操作时安全卫生。（2）机械切割采用具有国内先进水平的翻转切割机，该机组的最大生产能力年产35万m3，能对坯体进行六面切割,而且切割的外观尺寸可以达超国家优等品的标准。（3）全自动集中控制该工艺从配料到浇注均为微机控制，自动化程度高，生产工艺先进。（4）厂房采用大开间设计工艺采用“U”形布局，主厂房采用大开间，厂房宽敞、明亮，而且便于管理。6.1.2.3 主要工艺参数（1）制品：按600kg/m3计。（2）年产量：30万m3。（3）设计配合比：粉煤灰、矿尾砂71.72%、石灰石18.64%、水泥6.32%、石膏3%、

37、铝粉膏0.09%、外加剂0.07%。（4）水料比：0.60。（5）每模制品：按6.01.50.6=5.40m3计。（6）搅拌周期：67min。（7）浇注料浆温度：45-48。（8）坯体静停：静停时间2.0-2.5h，坯体最高温度88-93；静停后坯体强度0.200.25Mpa。（9）蒸压养护制度：进出釜0.5h、排气0.5h、升压1.5h、恒压7h（1.5Mpa）、降压1.5 h，合计11h。（10）成型废品率和蒸养废品率：各按2%计算。（11）生产中物料损失：水泥1%、工业废渣1%、石灰石1.5%、石膏1%、铝粉膏0.5%、水5%、外加剂0.5%。6.1.2.4 工艺流程蒸压加气混凝土砌块生

38、产工艺流程见图6-1。蒸压加气混凝土砌块生产工序见图6-2。图6-1 蒸压加气混凝土砌块生产工艺流程图图6-2 蒸压加气混凝土砌块生产工序示意图6.1.3 物料平衡年产30万m3加气混凝土物料平衡见表6-1。表6-1 年产30万m3加气混凝土物料平衡表序号名称每m3用量（kg）年用量（t）1合格产品2制成品.863粉煤灰、矿尾砂4314石灰112335525石膏1854006水泥38113767铝粉膏0.541628脱模油0.521069外加剂0.4212610钢球0.510011配料用水360757896.2 主要设备选型根据生产工艺流程，其主要新增设备见表6-2。表6-2 主要新增设备表序

39、号名 称规格型号单位数量18m3台328m3台2320m3台2435m3台451.5m3台162.5m3台174.2m3台480.6m3台194.21.2m台80104.21.2m台50114.21.2m台58124.21.2m台50013JQF-4.21.2-6台1144.52.50.6m辆2154.21.2m台616D3252400mm台217D2501400mm台318只220192.11.2台120SZL4-1.6A台721231.5双侧开门台122PEF250400台123HL300台124D250H=20H台425YZB-80台126DZ-3Q=020/t台327CZ-400台22

40、8TD80B =650L台2291.55.7m（干式，左旋）台2301.837m（湿式，右旋）台4931干钢球+钢柱11t/台，18t/台t3322504270，台333HYF-3处理量3000m3/h台234LDMS-60处理量9000m3/h台1350.6m3/min台1361m3/ 1.0MPa台137SZ-2 Dg50台138套339JM-5t台240CD-1t台341100/t座15420.65万元/tt243T4-72-5A台144整体生产线系统套1452.11.2m台36.3 土建工程6.3.1 设计依据（1）混凝土结构设计规范（GB 50010-2002）；（2）建筑结构荷载规

41、范（GB 50009-2001）；（3）建筑抗震设计规范（GB 50011-2001）；（4）建筑地基基础设计规范（GB 50007-2002）；（5）钢结构设计规范（GB 50017-2003）； （6）建筑设计防火规范GB16-87（2001年版）；（7）公共建筑节能设计标准GB50189-2005；（8）民用建筑设计通则GB50352-2005；（9）住宅设计通则GB50096-1999。6.3.2 建筑设计（1）建设厂房（加气混凝土生产线联合车间）：建筑面积4184m2，轻型刚架结构；基础均拟采用柱下条形基础；（2）建设仓库：建筑面积2494.10m2，框架结构，6层；（3）建设配变电

42、房：建筑面积48m2，砖混结构，1层；（4）建设锅炉房：建筑面积180m2，砖混结构，1层。6.3.3 消防设计本项目各建筑防火等级均为二级，均有足够的对外疏散出口和楼梯，均可以满足现行防火规范的要求。钢结构的钢柱、钢梁均外包防火板或者防火涂料，以满足防火规范的要求。6.3.4 无障碍设计本工程为工业建筑，没有残疾人使用的要求，故不考虑无障碍设计的要求。第七章 原料与燃料供应7.1 原料供应本项目主要原料有粉煤灰、矿尾砂、石灰石、石膏、水泥、铝粉膏、脱模油、外加剂、钢球等，其年消耗量详见表7-1。表7-1 主要原料使用量表序号名称年消耗（t）1粉煤灰、矿尾砂等2石灰3石膏4水泥5铝粉膏6脱模油7外加剂8钢球合计上述原辅材料除水外，利用瑞金华能发电厂排放的粉煤灰达20万吨和地区大量的钨及稀土矿尾砂，均采用厂家供货方式，全部由生产厂家和供货部门按企业生产计划要求，直接送到厂区相应的仓库、堆场或厂房内。7.2 燃料及动力供